專(zhuān)利名稱(chēng)：空氣分離精餾工藝及空分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種將空氣分離成氧氣、氮?dú)獾葰怏w的空氣分離工藝及相應(yīng)的空分裝置，屬于空氣分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外的空氣分離技術(shù)已是一種較為成熟的技術(shù)，其具體的工藝流程是原料空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓縮，壓縮空氣出來(lái)后先經(jīng)過(guò)預(yù)冷機(jī)組，再進(jìn)入分子篩純化器，經(jīng)純化后壓力空氣進(jìn)入主換熱器進(jìn)一步降低溫度，然后進(jìn)入透平膨脹器進(jìn)行膨脹制冷，降低原料空氣的溫度，然后直接進(jìn)入精餾塔進(jìn)行空氣分離，在上塔的下部引出產(chǎn)品氧，該產(chǎn)品氧經(jīng)過(guò)主換熱器后進(jìn)入氧儲(chǔ)氣囊，再經(jīng)氧壓機(jī)將氧氣灌充入氧氣瓶?jī)?nèi)。上述工藝流程為低壓流程，工作壓力在0.7-0.5Mpa，采用正流膨脹，以生產(chǎn)350m3/h氧氣產(chǎn)品的設(shè)備為例，其所制得的氧氣純度為99.6％，工作壓力為0.7Mpa，如要提高產(chǎn)品氧氣純度，通常的方法是增加填料高度，但這樣勢(shì)必增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能節(jié)能、又能提高產(chǎn)品氧純度的空氣分離精餾工藝及空分裝置。一種空氣分離精餾工藝，它至少包括空氣壓縮，預(yù)冷，純化，膨脹制冷，精餾制氧等，壓縮空氣膨脹制冷后通過(guò)過(guò)冷器后進(jìn)入上塔精餾制氧。
所述的過(guò)冷器的冷源采用精餾上塔引出的產(chǎn)品氧，在經(jīng)過(guò)板式過(guò)冷器后與膨脹制冷后的壓縮空氣進(jìn)行熱交換。
一種空氣分離精餾用的空分裝置，它包括有空氣壓縮機(jī)，預(yù)冷機(jī)組，分子篩純化器，主交換器，透平膨脹機(jī)，精餾塔，氧貯氣囊，所述的主換熱器與精餾塔之間設(shè)置有供膨脹制冷后壓縮空氣與精餾上塔引出產(chǎn)品氧進(jìn)行熱交換的過(guò)冷器。
所述的過(guò)冷器為板式過(guò)冷器。
本發(fā)明主要是利用過(guò)冷器對(duì)膨脹空氣進(jìn)行過(guò)冷，提前使部分氧液化，可以有替代二十幾塊塔板的效果，具有工藝流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，能有效地提高氧產(chǎn)品的純度，降低整個(gè)流程的工作壓力，既節(jié)能又能提高產(chǎn)品氧純度等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的工藝流程原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹圖1所示，原料空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器1過(guò)濾后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)2對(duì)其進(jìn)行壓縮，壓縮空氣出來(lái)后先經(jīng)過(guò)預(yù)冷機(jī)組3，再進(jìn)入分子篩純化器4，經(jīng)純化后的壓力空氣進(jìn)入主換熱器6進(jìn)一步降低溫度，然后進(jìn)入透平膨脹器7進(jìn)行膨脹制冷，降低原料空氣的溫度，壓縮空氣膨脹制冷后通過(guò)一板式過(guò)冷器13后進(jìn)入精餾塔8的上塔進(jìn)行空氣分離、精餾制氧，在上塔的下部引出產(chǎn)品氧并經(jīng)過(guò)板式過(guò)冷器13后與膨脹制冷后的壓縮空氣進(jìn)行熱交換；再經(jīng)過(guò)主換熱器6后進(jìn)入氧儲(chǔ)氣囊10，再經(jīng)氧壓機(jī)11將氧氣灌充入氧氣瓶12內(nèi)。本發(fā)明在精餾塔8上還配置有一過(guò)冷器9。
本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)，它在所述的主換熱器6與精餾塔8之間設(shè)置有供膨脹制冷后壓縮空氣與精餾上塔引出產(chǎn)品氧進(jìn)行熱交換的板式過(guò)冷器13，同樣生產(chǎn)350m3/h的氧氣，純度可達(dá)99.9％，而工作壓力為0.5Mpa，具有顯著的節(jié)能和提高產(chǎn)品純度的效果。
權(quán)利要求
1.一種空氣分離精餾工藝，它至少包括空氣壓縮，預(yù)冷，純化，膨脹制冷，精餾制氧，其特征在于所述的壓縮空氣膨脹制冷后通過(guò)過(guò)冷器后進(jìn)入上塔精餾制氧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣分離精餾工藝，其特征在于所述的過(guò)冷器的冷源采用精餾上塔引出的產(chǎn)品氧，在經(jīng)過(guò)板式過(guò)冷器后與膨脹制冷后的壓縮空氣進(jìn)行熱交換。
3.一種空氣分離精餾用的空分裝置，它包括有空氣壓縮機(jī)，預(yù)冷機(jī)組，分子篩純化器，主交換器，透平膨脹機(jī)，精餾塔，氧貯氣囊，其特征在于所述的主換熱器(6)與精餾塔(8)之間設(shè)置有供膨脹制冷后壓縮空氣與精餾上塔引出產(chǎn)品氧進(jìn)行熱交換的過(guò)冷器(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣分離精餾用的空分裝置，其特征在于所述的過(guò)冷器(13)為板式過(guò)冷器。
全文摘要
一種空氣分離精餾工藝及空分裝置，其精餾工藝至少包括空氣壓縮，預(yù)冷，純化，膨脹制冷，精餾制氧等，壓縮空氣膨脹制冷后通過(guò)過(guò)冷器后進(jìn)入上塔精餾制氧，相應(yīng)的空分裝置，包括有空氣壓縮機(jī)，預(yù)冷機(jī)組，分子篩純化器，主交換器，透平膨脹機(jī)，精餾塔，氧貯氣囊，所述的主換熱器與精餾塔之間設(shè)置有供膨脹制冷后壓縮空氣與精餾上塔引出產(chǎn)品氧進(jìn)行熱交換的板式過(guò)冷器，從而使其具有工藝流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，能有效地提高氧產(chǎn)品的純度，降低整個(gè)流程的工作壓力，既節(jié)能又能提高產(chǎn)品氧純度等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25J3/04GK1645022SQ20051005406
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者蔡福梅 申請(qǐng)人:杭州凱德空分設(shè)備有限公司