專利名稱：空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，特別是涉及一種利用壓縮機(jī)中吐出的冷凝劑的溫度和過熱度控制電子膨脹閥門的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法。
背景技術(shù)：
一般的空調(diào)包括壓縮機(jī)、冷凝機(jī)、電子膨脹閥門和蒸發(fā)器。其中，上述壓縮機(jī)壓縮冷凝劑；上述冷凝機(jī)的作用在于，液化從壓縮機(jī)供應(yīng)到的高溫高壓的氣體冷凝劑；上述電子膨脹閥門的作用在于，把冷凝劑供應(yīng)到高壓的流體減壓膨脹；上述蒸發(fā)器的作用在于，氣化從電子膨脹閥門供應(yīng)到的冷凝劑，從而冷卻周圍空氣。
另外，電子膨脹閥門執(zhí)行膨脹冷凝劑功能的同時控制冷凝劑的流量，從而完成最適宜的冷暖房循環(huán)，為了控制冷凝劑的流量，以蒸發(fā)器的入口溫度差(即，過熱度)和從壓縮機(jī)吐出的冷凝劑的吐出溫度為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)其開啟角度。
即，電子膨脹閥門運(yùn)作的方向及開啟角度，以合算過熱度的值和從壓縮機(jī)吐出的冷凝劑的吐出溫度的值來決定，并通過其合算值。把過熱度和壓縮機(jī)吐出溫度維持為一定的值。
但是，在空調(diào)初期運(yùn)轉(zhuǎn)步驟，因壓縮機(jī)的吐出溫度變換值和過熱度的變換值相反，如果直接運(yùn)用上述兩值合算值，安定循環(huán)所用的時間會延遲并會全面降低空調(diào)冷暖房能力。
由此可見，上述現(xiàn)有的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法在方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法存在的缺陷，而提供一種新的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，所要解決的技術(shù)問題是使其把壓縮機(jī)的吐出溫度和蒸發(fā)器的過熱度維持為一定值的同時，能夠迅速穩(wěn)定冷暖房循環(huán)，從而更加適于實用。
依據(jù)本發(fā)明提出的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，其包括以下步驟分別測定從壓縮機(jī)中吐出的冷凝劑的吐出溫度和蒸發(fā)器入口側(cè)冷凝劑的溫度及出口側(cè)冷凝劑溫度；計算出蒸發(fā)器入、出口側(cè)冷凝劑的溫度差(即，過熱度)；比較計算出的過熱度和設(shè)定的目標(biāo)過熱度，只利用過熱度決定電子膨脹閥門的開啟角度或者綜合考慮過熱度及壓縮機(jī)的吐出溫度后再決定。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，計算出的過熱度未滿目標(biāo)過熱度時，將電子膨脹閥門的開啟角度開啟至根據(jù)過熱度的變換值為止。
前述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，計算出的過熱度超過了目標(biāo)過熱度時，比較壓縮機(jī)的吐出溫度和設(shè)定的壓縮機(jī)的目標(biāo)溫度，從而設(shè)定電子膨脹閥門的開啟角度。
前述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，壓縮機(jī)的吐出溫度超過設(shè)定的壓縮機(jī)的目標(biāo)溫度時，將把電子膨脹閥門開放至過熱度變換值加上壓縮機(jī)的吐出溫度變換值的位置上。
前述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，壓縮機(jī)的吐出溫度未滿設(shè)定的壓縮機(jī)的目標(biāo)溫度時，將把電子膨脹閥門開啟至過熱度的變換值減去壓縮機(jī)的吐出溫度變換值的位置上。
借由上述技術(shù)方案，使本發(fā)明空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法具有明顯的技術(shù)進(jìn)步性，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)空調(diào)初期啟動時，只利用蒸發(fā)器的過熱度控制電子膨脹閥門，以后當(dāng)過熱度達(dá)到一定水準(zhǔn)時，同時利用過熱度和壓縮機(jī)吐出溫度控制電子膨脹閥門。
2、本發(fā)明通過壓縮機(jī)吐出溫度的變換值和過熱度變換值的適當(dāng)組合，縮減相互沖突的區(qū)間。于是，縮短了空調(diào)循環(huán)的穩(wěn)定始點(diǎn)，從而全面提高空調(diào)的冷暖房能力。
綜上所述，本發(fā)明特殊的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，可以提高空調(diào)的冷暖房能力。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實用價值，并在同類方法中未見有類似的設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在方法上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法具有增進(jìn)的多項功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)的循環(huán)構(gòu)成圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)的動作塊圖。
圖3為對于根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法流程圖。
10壓縮機(jī) 11壓縮機(jī)出口溫度傳感器20冷凝機(jī) 30電子膨脹閥門40蒸發(fā)器 41蒸發(fā)器入口溫度傳感器42蒸發(fā)器出口溫度傳感器50控制部具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法其具體實施方式
、方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
下面，請參閱圖1和圖2所示，圖1為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)的循環(huán)構(gòu)成圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)的動作塊圖。
根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)包括壓縮機(jī)、冷凝機(jī)、電子膨脹閥門、蒸發(fā)器。其中，上述壓縮機(jī)用于壓縮冷凝劑；上述冷凝機(jī)的作用在于，液化從壓縮機(jī)供應(yīng)到的高溫高壓的氣體冷凝劑；上述電子膨脹閥門的作用在于，把冷凝劑變?yōu)楦邏旱牧黧w減壓膨脹；上述蒸發(fā)器的作用在于，氣化從電子膨脹閥門供應(yīng)到的冷凝劑，從而冷卻周圍空氣。
另外，電子膨脹閥門30調(diào)節(jié)冷凝劑的流量，從而調(diào)至最適宜的冷暖房循環(huán)，為此壓縮機(jī)10的吐出通道上設(shè)置有壓縮機(jī)出口溫度傳感器11，而且蒸發(fā)器40的入口和出口分別設(shè)置有蒸發(fā)器入口溫度傳感器41和蒸發(fā)器出口溫度傳感器42。
接著，將把壓縮機(jī)10上吐出的冷凝劑吐出溫度和蒸發(fā)器40的入/出口溫度差(即，過熱度)輸入到控制部50，從而調(diào)節(jié)電子膨脹閥門30。
請參閱圖3所示，為對于根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法流程圖。
如圖3所示，首先，壓縮機(jī)出口溫度傳感器11測定壓縮機(jī)10吐出的冷凝劑的吐出溫度，然后輸入到控制部50；而且蒸發(fā)器入口溫度傳感器41及蒸發(fā)器出口溫度傳感器42分別測定蒸發(fā)器40的入口側(cè)冷凝劑溫度和出口側(cè)冷凝劑溫度后分別輸入到控制部50。
另外，控制部50計算出輸入的蒸發(fā)器40的入口溫度和出口溫度差(即，過熱度)之后(S12)，比較已算出的過熱度和預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)過熱度(±α′)，從而決定電子膨脹閥門30的開啟角度(S13)。
在這里，當(dāng)過熱度沒達(dá)到目標(biāo)過熱度(±α′)時，過熱度變換值λ和吐出溫度變換值β輸入過程中，把吐出溫度變換值(β-α)輸入為0(S15)。
以后，相加過熱度變換值λ和吐出溫度變換值β決定電子膨脹閥門30的最終LEV變更值(-λ+β)(S16)，而且根據(jù)電子膨脹閥門30的最終LEV變更值(-λ+β)開啟電子膨脹閥門30(S17)。
另外，在比較計算出的過熱度和預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)過熱度(±α′)的步驟(S13)中，計算出的過熱度超過目標(biāo)過熱度(±α′)時，比較壓縮機(jī)10的吐出溫度和預(yù)先設(shè)定的壓縮機(jī)10的目標(biāo)溫度，從而決定電子膨脹閥門30的開啟角度(S14)。
在這里，當(dāng)壓縮機(jī)10的吐出溫度超過設(shè)定的壓縮機(jī)10的目標(biāo)溫度時，輸入過熱度變換值λ和吐出溫度變換值β后(S15)，過熱度變換值λ和吐出溫度變換值β來決定電子膨脹閥門30的最終LEV變更值(-λ+β)(S16)，并隨著電子膨脹閥門30的最終LEV變更值(-λ+β)開啟電子膨脹閥門30(S17)。
但是，壓縮機(jī)10的吐出溫度未滿設(shè)定壓縮機(jī)10的目標(biāo)溫度時，輸入過熱度變換值λ和吐出溫度變換值β后(S15″)，將把過熱度變換值λ減去吐出溫度變換值β成為電子膨脹閥門30的變換值(S16″)，而且隨著電子膨脹閥門30的最終LEV變更值(-λ-β)開啟電子膨脹閥門30(S17)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的電子膨脹閥門30的控制方法，在空調(diào)初期驅(qū)動時，因過熱度和壓縮機(jī)10的吐出溫度作用相反，在初期步驟只利用蒸發(fā)器40的過熱度控制電子膨脹閥門30，以后當(dāng)過熱度達(dá)到一定水準(zhǔn)時，同時適用壓縮機(jī)10吐出溫度傳感器的控制，從而最小化初期發(fā)生的時間性損失。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，其特征在于其包括以下步驟分別測定從壓縮機(jī)中吐出的冷凝劑的吐出溫度和蒸發(fā)器入口側(cè)冷凝劑的溫度及出口側(cè)冷凝劑溫度；計算出蒸發(fā)器入、出口側(cè)冷凝劑的溫度差，即，過熱度；比較計算出的過熱度和設(shè)定的目標(biāo)過熱度，只利用過熱度決定電子膨脹閥門的開啟角度或者綜合考慮過熱度及壓縮機(jī)的吐出溫度后再決定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，其特征在于計算出的過熱度未滿目標(biāo)過熱度時，將電子膨脹閥門的開啟角度開啟至根據(jù)過熱度的變換值為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，其特征在于計算出的過熱度超過了目標(biāo)過熱度時，比較壓縮機(jī)的吐出溫度和設(shè)定的壓縮機(jī)的目標(biāo)溫度，從而設(shè)定電子膨脹閥門的開啟角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，其特征在于壓縮機(jī)的吐出溫度超過設(shè)定的壓縮機(jī)的目標(biāo)溫度時，將把電子膨脹閥門開放至過熱度變換值加上壓縮機(jī)的吐出溫度變換值的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)電子膨脹閥門控制方法，其特征在于壓縮機(jī)的吐出溫度未滿設(shè)定的壓縮機(jī)的目標(biāo)溫度時，將把電子膨脹閥門開啟至過熱度的變換值減去壓縮機(jī)的吐出溫度變換值的位置上。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種空調(diào)的電子膨脹閥門控制方法，包括分別測定從壓縮機(jī)中吐出的冷凝劑的吐出溫度和蒸發(fā)器入口側(cè)冷凝劑的溫度及出口側(cè)冷凝劑溫度的步驟；計算出蒸發(fā)器入、出口側(cè)冷凝劑的溫度差，即，過熱度的步驟；比較計算出的過熱度和設(shè)定出的目標(biāo)過熱度后，只利用過熱度決定電子膨脹閥門的開啟角度或者考慮過熱度及壓縮機(jī)的吐出溫度等全部后再決定的步驟。在初期步驟只利用蒸發(fā)器的過熱度控制電子膨脹閥門，當(dāng)過熱度達(dá)到一定水準(zhǔn)的時候，同時適用壓縮機(jī)吐出溫度，從而能夠縮短安定循環(huán)的始點(diǎn)并全面提高空調(diào)的冷、暖房能力。
文檔編號F25B41/06GK1959305SQ20051011750
公開日2007年5月9日 申請日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者金玟秀 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司