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帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):4765699閱讀:662來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,特別是涉及一種帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。屬制、冷熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
以往的標(biāo)準(zhǔn)型直燃雙效溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組(指燃油、燃?xì)獾葻嵩粗苯域?qū)動(dòng)的機(jī)組,下同)如圖4所示,主要由高壓發(fā)生器1、蒸發(fā)器5、吸收器4、低壓發(fā)生器3、冷凝器8、高溫?zé)峤粨Q器2、低溫?zé)峤粨Q器3、溶液泵6、冷劑泵7、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路構(gòu)成。由燃燒器提供熱源,由于直燃雙效溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組在運(yùn)行時(shí),高壓發(fā)生器內(nèi)的煙氣在和溶液換熱后,溫度通常在180℃以上,以往的技術(shù)大多為直接排放,造成一部分的熱量損失。如何充分利用這部分余熱,降低機(jī)組的燃料耗量,減少熱污染,成為溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組提高機(jī)組的COP、降低燃料耗量的一個(gè)有效途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能充分利用高壓發(fā)生器內(nèi)的煙氣余熱的帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、溶液泵、冷劑泵、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥,其特征在于在高溫?zé)峤粨Q器中間溶液出口和進(jìn)低壓發(fā)生器之前的中間溶液進(jìn)低壓發(fā)生器管上,設(shè)置一煙氣溶液熱交換器,將高壓發(fā)生器出來(lái)的煙氣出高壓發(fā)生器管接入煙氣溶液熱交換器。
利用高壓發(fā)生器排出的高溫?zé)煔饧訜岣邷責(zé)峤粨Q器出口的中間溶液,中間溶液吸收高溫?zé)煔獾臒崃可郎睾筮M(jìn)入低壓發(fā)生器,高溫?zé)煔饨禍睾笾苯优欧?。采用此種方式可以使煙氣的溫度降低到120℃以下,多回收煙氣這部分熱量,可以減少機(jī)組的燃料耗量3~5%,使機(jī)組的COP值提高3~5%,降低了機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)也減少了因煙氣排放而造成的熱污染,符合節(jié)能環(huán)保的要求。另外,由于雙效溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組在運(yùn)行時(shí),高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器之間的壓力差大,增加一煙氣溶液熱交換器而增加的中間溶液阻力損失占的比例很小,所以采用原有的配置,中間溶液的流動(dòng)沒(méi)有影響。


圖1為本實(shí)用新型帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型帶煙氣溶液熱交換器的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型帶煙氣溶液熱交換器的煙氣補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為以往的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
方案一如圖1所示機(jī)組,該機(jī)組是由直燃型高壓發(fā)生器1、蒸發(fā)器5、吸收器4、低壓發(fā)生器9、冷凝器8、高溫?zé)峤粨Q器2、低溫?zé)峤粨Q器3、溶液泵6、冷劑泵7、煙氣溶液熱交換器13、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥門(mén)所構(gòu)成的帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。它是在高溫?zé)峤粨Q器2中間溶液出口和進(jìn)低壓發(fā)生器9之前的中間溶液進(jìn)低壓發(fā)生器管10上,設(shè)置一煙氣溶液熱交換器13,將高壓發(fā)生器1出來(lái)的煙氣出高壓發(fā)生器管11接入煙氣溶液熱交換器13。從高溫?zé)峤粨Q器2出來(lái)的中間溶液通過(guò)中間溶液進(jìn)煙氣溶液熱交換器管15進(jìn)入煙氣溶液熱交換器13內(nèi)的煙氣溶液熱交換器換熱管束14,和高壓發(fā)生器1出來(lái)的通過(guò)煙氣出高壓發(fā)生器管11進(jìn)入煙氣溶液熱交換器13的高溫?zé)煔鈸Q熱,中間溶液吸收高溫?zé)煔鉄崃可郎睾蠼?jīng)中間溶液進(jìn)低壓發(fā)生器管10進(jìn)入低壓發(fā)生器9。降溫后的煙氣通過(guò)煙氣出煙氣溶液熱交換器管12排放掉。其它的流程和標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)組的相同。通過(guò)增設(shè)煙氣溶液熱交換器,利用高溫?zé)峤粨Q器出來(lái)的中間溶液吸收直燃高壓發(fā)生器排出的高溫?zé)煔獾臒崃?,使排煙溫度降低,在相同燃料耗量下,增加了加入機(jī)組的熱量;在加入機(jī)組相同的熱量的前提下,減少了機(jī)組消耗燃料的量,達(dá)到節(jié)能效果。
方案二如圖2所示機(jī)組,在方案一的基礎(chǔ)上,將直燃型高壓發(fā)生器變?yōu)闊煔飧邏喊l(fā)生器,構(gòu)成帶煙氣溶液熱交換器的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。
方案三如圖3所示機(jī)組,在方案一的基礎(chǔ)上,將直燃型高壓發(fā)生器變?yōu)闊煔庋a(bǔ)燃型高壓發(fā)生器,構(gòu)成帶煙氣溶液熱交換器的煙氣補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。
以上方案中高壓發(fā)生器可以是燃油、燃?xì)狻煔?、煙氣補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器。
上述方案適用于溶液串聯(lián)流程或串并聯(lián)流程。冷卻水串聯(lián)流程或并聯(lián)流程。冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器可以是單段結(jié)構(gòu)也可以是二段結(jié)構(gòu)。低壓發(fā)生器可以是淋激式結(jié)構(gòu)也可以是沉浸式結(jié)構(gòu)。也適用于提供衛(wèi)生熱水的溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組和冷熱同時(shí)取出型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。
權(quán)利要求1.一種帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(1)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)、低壓發(fā)生器(9)、冷凝器(8)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵(6)、冷劑泵(7)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥,其特征在于在高溫?zé)峤粨Q器(2)中間溶液出口和進(jìn)低壓發(fā)生器(9)之前的中間溶液進(jìn)低壓發(fā)生器管(10)上,設(shè)置一煙氣溶液熱交換器(13),將高壓發(fā)生器(1)出來(lái)的煙氣出高壓發(fā)生器管(11)接入煙氣溶液熱交換器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述的高壓發(fā)生器(1)是直燃型高壓發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述的高壓發(fā)生器(1)是煙氣高壓發(fā)生器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述的高壓發(fā)生器(1)是煙氣補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述機(jī)組的溶液流程是串聯(lián)流程或串并聯(lián)流程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述機(jī)組的冷卻水流程是串聯(lián)流程或并聯(lián)流程。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述的冷凝器(8)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)是單段結(jié)構(gòu)或二段結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種帶煙氣溶液熱交換器的直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于所述的低壓發(fā)生器(9)是淋激式結(jié)構(gòu)或沉浸式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(1)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)、低壓發(fā)生器(9)、冷凝器(8)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵(6)、冷劑泵(7)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥,其特征在于在高溫?zé)峤粨Q器(2)中間溶液出口和進(jìn)低壓發(fā)生器(9)之前的中間溶液進(jìn)低壓發(fā)生器管(10)上,設(shè)置一煙氣溶液熱交換器(13),將高壓發(fā)生器(1)出來(lái)的煙氣出高壓發(fā)生器管(11)接入煙氣溶液熱交換器(13)。采用此種方式可以使煙氣的溫度降低到120℃以下,多回收煙氣為部分熱量,可以減少機(jī)組的燃料耗量3~5%,使機(jī)組的COP值提高3~5%,降低了機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)也減少了因煙氣排放而造成的熱污染。
文檔編號(hào)F25B15/06GK2864508SQ200520140140
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者毛洪財(cái), 王炎麗 申請(qǐng)人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司
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