專利名稱：制冰設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冰設(shè)備。具體來說，本發(fā)明涉及一種由壓實的冰屑制造塊狀(nugget-forming)形式的冰的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已知用于由從表面刮削的冰屑制造塊狀形式的冰的現(xiàn)有設(shè)備和裝備，其中，該表面隨即又被致冷，使得水在致冷了的表面上凍結(jié)而形成冰——可將該冰從該表面刮削下來而形成冰屑，其中將那些冰屑壓實而呈塊狀。美國專利6,134,908中揭露了一種代表性的此類設(shè)備/系統(tǒng)，該文獻的全部披露內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。根據(jù)美國專利6,134,908的制冰設(shè)備和系統(tǒng)以及其他此類設(shè)備和系統(tǒng)具有很強的功能。一般來說，此類設(shè)備采用致冷系統(tǒng)來為中空圓筒形的冷凍室提供致冷劑。典型的是，將水供應(yīng)至冷凍室，進而水通常由于通過致冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器部件所提供的致冷劑而被凍結(jié)。
此類設(shè)備中典型的是將一種可旋轉(zhuǎn)的冰鉆裝配到冷凍室內(nèi)并以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動該冰鉆，使得鉆的刮片刮削形成在冷凍室的圓筒壁上的冰。典型的是，冰沿著鉆傳送到其被壓縮的位置。將壓縮的冰壓實成實心形式，并將其中的水?dāng)D壓出。然后，從該設(shè)備輸出實心形式的冰并在其輸送到存儲或使用位置之前或期間將該實心形式的冰打碎成實心形式的塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在改進現(xiàn)有技術(shù)中由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的類型的制冰設(shè)備。
該改進的一方面是將鉆做成中空的，使得可將水容置于其中。這提供了更大的儲水器。而后，通過穿過該中空的鉆的壁設(shè)置的開口，可灌溉成冰室的整個致冷表面和鉆的外表面。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的另一改進在于，該鉆水平設(shè)置而使得冷水能夠淹沒蒸發(fā)器的整個表面，而不會如鉆豎直設(shè)置那樣有阻礙水向上的流動的冰。
本發(fā)明的另一特征在于，所述鉆在鉆刮片一側(cè)上設(shè)置有前沿冰接合表面，在該鉆刮片的另一側(cè)上設(shè)置有后沿表面，且所述表面彼此是成斜角的并交會于面向冷凍室一端的大體螺旋形的冰切削刃。
本發(fā)明的設(shè)備的另一發(fā)明性特征在于，從冷凍室接收冰并在從其擠壓出水的同時將其壓縮成壓實的實心形式的冰壓縮裝置包括由鉆承載、用于與鉆一起旋轉(zhuǎn)且大體徑向向鉆的外部延伸的突緣，使得在冰的壓縮過程中產(chǎn)生的軸向推力載荷不會傳遞到蒸發(fā)器的機械結(jié)構(gòu)或軸承。這還使得可在壓縮過程中將大量的水從冰擠壓出并在擠出期間最小化冰的軸向壓縮，同時還最小化留在所形成的塊內(nèi)的水。
而且，根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置了碎冰裝置，由此，將向可旋轉(zhuǎn)的鉆的排出端傳送的壓實的實心形式的冰打碎成更小的冰粒。
附加地，該碎冰裝置包括冰轉(zhuǎn)向器，用于將打碎的冰偏轉(zhuǎn)到冰膨脹室。
此外，設(shè)置了槳板，該槳板與由鉆的排出端承載的突緣配合工作，以在該鉆的排出端處對冰進行成形并將其推壓成壓實的實心形式。
根據(jù)本發(fā)明，碎冰裝置鄰近可旋轉(zhuǎn)的突緣設(shè)置并相對該突緣靜態(tài)定位，由此，隨著槳板將壓實的實心形式的冰向碎冰裝置推動，移動的壓實的實心形式的冰與該碎冰裝置接觸。
而且，根據(jù)本發(fā)明，管嘴從打碎的冰所被送入的壓縮管嘴擠壓出的水返回冷凍室。
此外，根據(jù)本發(fā)明，碎冰裝置從所述鉆刮削壓實的固體形式的冰。
本發(fā)明還包括運送管，用于接收在由冷凍室輸送之后已經(jīng)壓縮的冰，且其中一傳感器感測該運送管上由于該運送管中的冰的積聚而產(chǎn)生的軸向應(yīng)變，且隨后該傳感器響應(yīng)于所感測到的軸向應(yīng)變產(chǎn)生鉆旋轉(zhuǎn)的中斷。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，設(shè)置了儲水器，用于向冷凍室供水，所述鉆在該冷凍室中旋轉(zhuǎn)以從冷凍室的壁上刮削冰。
除了儲水器之外，高低水位檢測器通過控制向冷凍室的送水利從冷凍室的排水而控制冷凍室中的水量，從而使儲水器中的水位維持在規(guī)定的上限和下限范圍內(nèi)。
由此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于由從冷凍室的壁上刮下的冰制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其設(shè)置了致冷系統(tǒng)，用于向冷凍室提供致冷劑，且其中采用了上述的本發(fā)明裝置和特征中的一個或多個。
通過閱讀下面附圖簡要說明、優(yōu)選實施方式的詳細說明以及所附權(quán)利要求將容易地明確本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點。


圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于從壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備的示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的制冰設(shè)備的俯視立體圖。
圖3是圖2中設(shè)備的一部分的俯視立體圖，其中，示出用于可旋轉(zhuǎn)鉆的馬達驅(qū)動，其連接于冷凍室的左端，且冷凍室水平設(shè)置并且其內(nèi)設(shè)有鉆(未圖示)，并且所示用于冷凍室的供水儲水器設(shè)置在圖3的圖示的右端。
圖4是穿過圖3的儲水器和冷凍室所取的豎直剖視圖，以豎直立體剖視方式示出了圖3所示設(shè)備的部分部件。
圖5是用于鉆的馬達驅(qū)動和冷凍室的外部的立體圖，展示了圖3所示部件的另一角度的視圖，且以剖視形式示出儲水器，剖切線大體沿圖3的線V-V。
圖6是水平鉆以及該鉆的排出端處的冰壓縮區(qū)域的左端的俯視立體圖，且為了清楚起見移除了冷凍室。
圖7是水平鉆的排出端的局部立體圖，且為了清楚起見將冷凍室移除，由此，示出了槳板，該槳板與該鉆的排出端所承載的可旋轉(zhuǎn)突緣配合工作，用以沿箭頭所示方向、朝向固定的碎冰裝置移動冰，使其進入也以立體圖示出的膨脹室，其中，碎冰裝置用于將預(yù)先壓縮的冰打碎成冰粒。
圖8是穿過本發(fā)明的鉆和冷凍室的排出端所取的豎直剖視圖，其中更清楚的示出了壓縮的冰在進入膨脹室以及接下來的壓縮管嘴和冰運送管之前輸送到固定的碎冰裝置。
圖9示出了鉆的排出端的豎直剖視圖，局部示出了其可旋轉(zhuǎn)的突緣和鉆刮片，且為了清楚起見從圖中移除了冷凍室。
圖9A是鉆刮片的局部豎直剖視圖，示出了其正從冷凍室的內(nèi)壁刮削冰。
圖9B是與圖9和9A不同的鉆的實施方式的放大局部豎直剖視圖，其中，鉆具有漸縮的外圓柱表面，該表面上設(shè)有大體呈螺旋形的刮片。
圖10是用于冰運送管的冰梭式殼體和用于在冰存留在該運送管中時停止鉆操作的致動器的局部放大視圖。
圖11是光電管電路的示意圖，當(dāng)鉆處于操作或旋轉(zhuǎn)模式時，致動器設(shè)置在光電管傳感器裝置之間。
圖12是類似于圖11的圖示，但其中由于運送管中冰的積聚致動器已從光電管傳感器裝置之間的位置移開，由此，通過該冰的積聚而導(dǎo)致的致動器的移開使得光電管傳感器可停止鉆的旋轉(zhuǎn)。
圖13是控制儲水器中的水位的裝置的示意圖，其中，由于儲水器中的水處于高于正常低水位檢測桿的下端的水位，儲水器中正常低水位檢測桿與公共桿之間的電路是通路，使得控制通向儲水器的水入口的螺線管處于所示實線處而位于通向儲水器的水入口被阻塞的位置，且其中，當(dāng)希望水進入儲水器入口管路時(如圖虛線所示)，移除阻塞，此時，由于水位落于正常低水位桿下端之下，在儲水器中正常低水位桿和共同桿之間的電路斷開。
圖14是類似于圖13的圖示，但其中示意性的示出從儲水器的排水，從而螺線管處于正常閉合(實線)位置，阻塞從儲水器的排水，且其中螺線管是可移動的，使得其水阻塞構(gòu)件可移到圖14中所示的虛線位置，由此，水可自儲水器排出，若儲水器中的水位到達正常高水位桿，則使得在儲水器中該桿和公共桿之間該電路是通路。
圖15是當(dāng)儲水器中的水位到達低水位警告桿下端之下時斷開低水位警告桿和公共桿之間的電路的方法的示意圖，從而，當(dāng)這發(fā)生時，驅(qū)動鉆的馬達M斷電而停止馬達的旋轉(zhuǎn)，進而可選地提供用于在與此同時向操作者附近提供聽覺信號的警告。
圖16是類似于圖15的圖示，其中，在儲水器中高水位警告桿與公共桿之間電路為通路，使得驅(qū)動鉆的馬達M斷電，從而在該情況下中斷鉆的旋轉(zhuǎn)，且其中可選地在電路中提供當(dāng)該情況發(fā)生時向操作者附近提供聽覺信號的警告。
具體實施例方式
以下詳細參照附圖，首先參照圖1，其中圖示說明了美國專利6,134,908的類型的現(xiàn)有技術(shù)的制冰設(shè)備，其系統(tǒng)總體上以標號20標示，其包括鉆式產(chǎn)冰設(shè)備21；馬達23驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)鉆22，其帶有通向水源25的水入口管路24，由于鉆22從中空的成冰室26的內(nèi)壁刮削冰，水在產(chǎn)冰設(shè)備21內(nèi)變得凍結(jié)，其還帶有出口輸送管路27，用于將冰從產(chǎn)冰設(shè)備21輸送至料斗或其他類型的保持裝置28。
以壓縮機30、冷凝器31的形式設(shè)置用于在產(chǎn)冰設(shè)備21的內(nèi)壁26上形成冰的水致冷裝置，其設(shè)置有與該壓縮機或冷凝器相連的適當(dāng)?shù)闹吕鋭┕芫€32以及將致冷劑經(jīng)膨脹閥34輸送到蒸發(fā)器35的致冷劑管線33，借助于此，為產(chǎn)冰設(shè)備21提供致冷。構(gòu)成致冷裝置的壓縮機裝置、冷凝器裝置、蒸發(fā)器以及膨脹閥可如美國專利3,126,719或3,371,505號所公開類型或其他類型。冰保持裝置28可如美國專利5,211,030號所公開類型或其他類型。
可以理解，冰保持裝置28可設(shè)置在遠離產(chǎn)冰設(shè)備21的位置處，或設(shè)置在產(chǎn)冰設(shè)備21的附近，這根據(jù)要求而定，并且輸送管路或運送管27斷開示出以表示該管27的長度或跨度可充分延長以適用于將產(chǎn)冰設(shè)備21中所形成的冰輸送到遠離該產(chǎn)冰設(shè)備21相當(dāng)距離的冰保持裝置28。
離開蒸發(fā)器35的致冷劑可經(jīng)由致冷劑返回管路36返回壓縮機30。
冰運送管路27在標號37處可具有一個或多個彎曲，使得離開產(chǎn)冰設(shè)備21的冰——其為冰屑的壓實實心形式且水由其擠壓出——可被打碎成冰塊。
上述針對圖1所述的系統(tǒng)可如美國專利6,134,908中更詳細描述的，其全部公開內(nèi)容引入本文作為參考，或者該系統(tǒng)可以是任意其他適當(dāng)類型。
現(xiàn)在參照圖2，示出總體上以標號40標示的本發(fā)明制冰設(shè)備的總體構(gòu)造，其包括承載在基板42上的組合壓縮機/冷凝器單元41；水平設(shè)置并安裝在基板42上的蒸發(fā)器/齒輪馬達組件43；鉆驅(qū)動馬達44，用于從圖2所示的左端驅(qū)動設(shè)置于蒸發(fā)器43中的鉆。示出安裝在壓縮機/冷凝器單元41之上的電控盒45，用于向各種螺線管、開關(guān)以及其他零件提供電力控制，這些零件將在下文討論。
儲水器46設(shè)置在圖2的右端處、蒸發(fā)器/齒輪馬達組件43的右側(cè)。儲水器46保持用于供給到設(shè)置在蒸發(fā)器43內(nèi)的冷凍室(未圖示)的水。
供水螺線管47提供電力控制來將水經(jīng)由管路48供給到蒸發(fā)器——標號50處，如圖2所示。
設(shè)置排水螺線管51，用于在適當(dāng)信號指示時使得水從儲水器46排出，該水大體經(jīng)由排水管路52從儲水器46的下端排出而進行排放。
如圖2所示，整個制冰設(shè)備40可成型或構(gòu)造成安裝于柜臺54之下，該柜臺以虛線部分地示出。根據(jù)要求，柜臺54可在設(shè)置在安裝基板42的地板的上方一定高度處，具有常規(guī)午餐臺高度或其他根據(jù)要求而定的地方。
現(xiàn)在參照圖3，更詳細地描述圖2所示系統(tǒng)的某些部件。
蒸發(fā)器/齒輪馬達組件43示出為包括齒輪馬達殼體55；蒸發(fā)器殼體56；馬達44，用于操作驅(qū)動齒輪等設(shè)置在齒輪馬達殼體55中的部件以旋轉(zhuǎn)設(shè)置在蒸發(fā)器殼體56中的鉆(圖3未示出)。在標號46處、圖3圖示的右端示出了用于蒸發(fā)器56內(nèi)成冰裝置的儲水器。
冰處理殼體57示出在蒸發(fā)器殼體56的左端，其中，通過設(shè)置在其內(nèi)的壓縮管嘴(未圖示)將冰向上輸送，冰經(jīng)由梭式殼體60，從運送管聯(lián)接器61出來，以從該處經(jīng)由運送管27的延伸部分沿箭頭62方向輸送到冰保持裝置28。
如圖3所示，示出設(shè)備左端的靜態(tài)冰轉(zhuǎn)向器63，在下文中將對該轉(zhuǎn)向器63進行更詳細地論述。
現(xiàn)在參照圖4，可以看到蒸發(fā)器單元56沿入口箭頭65的方向經(jīng)由致冷劑入口管路64接收致冷劑，且沿箭頭67的排放方向經(jīng)由致冷劑排放管路66從蒸發(fā)器56排放致冷劑，由此將致冷劑從致冷劑排放管路66經(jīng)由冷凝器、膨脹閥輸送回壓縮機，進而輸送回致冷劑入口64，所有這些成大體連續(xù)循環(huán)，如常規(guī)致冷劑系統(tǒng)那樣。
致冷劑可以是氟利昂或任意其他適當(dāng)?shù)闹吕鋭?，其將流過蒸發(fā)器，經(jīng)由從入口64延伸的大致螺旋形的通道，流到出口66，該螺旋形通道以標號68示出，例如，用以向大致圓柱形的壁表面70提供充足的冷卻劑，使得存在于鉆72外部的區(qū)域71處的水可在壁表面70上凍結(jié)。
鉆72由馬達44旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，如圖4左端示意性示出的，從而，固定地安裝在鉆72上的鉆傳動軸73使得鉆在制冰設(shè)備的圓柱形表面70內(nèi)側(cè)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，如圖所示。
可以理解，鉆72大體水平設(shè)置，如圖4所示，且具有中空的圓柱形內(nèi)部，如標號75處所示。
如圖所示，鉆72的內(nèi)部75被自由地從儲水器46流出的水充滿，該來自儲水器46的水沿箭頭76的方向向下通過安裝鉆72的右端(如圖所示)的套管77進入鉆72的內(nèi)部75。該來自儲水器46的水還自由地流到鉆72的外圓柱形表面與制冰設(shè)備的內(nèi)部圓柱形表面70之間的區(qū)域71，從而，環(huán)繞制冰設(shè)備的蒸發(fā)器可使鄰近圓柱形表面70的區(qū)域71中的水形成冰，而后，鉆72可從表面70上將冰刮削下來，如下文所述。
現(xiàn)在參照圖5，可以看到儲水器46以剖視示出，從而可示出其各個部件。
儲水器46包括前壁80和后壁81、如圖5所示的左側(cè)的大體豎直的側(cè)壁82和右側(cè)的大體豎直的側(cè)壁83、上壁84和下壁85，從而將水容納于其中。水入口設(shè)置在標號50處，水出口設(shè)置在標號52處。
為儲水器46設(shè)置了多個電力操作的桿用于控制其中的水位，如圖標號86處所示。示出的電力桿87用作電力公共桿，其經(jīng)由適當(dāng)?shù)慕^緣體88由頂壁84承載，且桿87的上端具有連接到其上的電線連接裝置90。
正常低水位桿91由頂壁84承載，穿過絕緣體92，且具有連接到其上的電導(dǎo)線93，如圖所示。正常情況下，桿91的下端通常置于水中，進而處于水位86之下，如圖5所示。還示出了正常高水位桿94，其由頂壁84承載，穿過絕緣體95，且具有連接至其上的電導(dǎo)線96。
示出了低水位警告桿97，其由頂壁84承載，穿過絕緣體98，且具有連接至其上的電導(dǎo)線100。
示出高水位警告桿101，其由頂壁84承載，穿過絕緣體102，且具有連接至其上的電導(dǎo)線103。
現(xiàn)在描述鉆72的構(gòu)造的進一步細節(jié)，具體參照圖6和圖9。
鉆72具有由其圓柱形表面106承載的螺旋形刮片105，該刮片自該表面徑向向外延伸。
螺旋形刮片105大體包括一個從圖6所示的鉆72的右端到其左端的連續(xù)刮片，但是，可選擇地，如果需要其可包括多個大體平行設(shè)置的螺旋形刮片。
參照圖9和圖9A，具體地，可以看出螺旋形刮片105從蒸發(fā)器56內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓柱形壁表面70刮削冰，從而，當(dāng)成冰室110中的水由于蒸發(fā)器56所提供的冷卻效應(yīng)而已經(jīng)在壁表面70上形成冰屑時，在成冰室110中從圓柱形壁表面70刮削冰粒108。由此，實際接合形成在壁表面70上的冰屑的切削刃111包括相對圖9和9A所示鉆螺旋105來說處于右側(cè)的前沿冰接合表面112的上端部。鉆螺旋105還具有位于刮片105另一側(cè)的后沿表面113。可以看到，前沿和后沿表面相對彼此成斜角，限定形成如圖9和9A所示的面向前(或向右)的切削刃111，限定了表示其上形成冰屑的圓柱形構(gòu)件表面70的水平線114和表面112的延長線115之間的角度，如在圖9A中最顯著示出的，該線114和115之間具有小于90度的夾角“a”。這使得能夠如圖9和9A所示的從表面70切削冰屑，而不是沿向前或向右的方向進行冰的犁刨。
從圖9中可以得知，在縱截面中前沿表面112大體是凹入的，如圖9和9A所示，鉆刮片105的后沿表面113在圖9和9A所示縱截面中大體是外凸的。
在圖9所示的最右端，鉆72載有用于與其一起旋轉(zhuǎn)的突緣118，且突緣118借助于固定的螺紋連接裝置121而由固定地載于鉆72的右端117處的突緣構(gòu)件120承載。
要指出的是，當(dāng)冰如圖9和9A所示的向前或向右移動且鉆刮片105朝向突緣118壓縮冰粒時，由于突緣118通過標號121處的螺紋接合方式承載在鉆72的排出端117，如圖所示，使得其固定地隨鉆一起移動，突緣118提供了用于吸收刮片105和突緣118之間由冰壓縮所產(chǎn)生的軸向力的手段，其是對將冰壓縮抵靠在不隨著鉆的旋轉(zhuǎn)而行進的獨立壓縮頭的其他系統(tǒng)的改進。
在構(gòu)件120中設(shè)置擠壓水返回端口122，用于將從通過膨脹室到冰壓縮管嘴的冰中擠壓出的水返回到鉆75的內(nèi)部，如下文將描述的。
參照圖4和圖6，可以看出，鉆72的內(nèi)部75中的水經(jīng)由灌溉端口107穿過鉆壁106而自由地在鉆的內(nèi)部75與其外部109之間通過。
要指出的是，灌溉端口107就設(shè)置在刮片105的后沿表面113之后，而不是刮片105的前沿表面112附近，以防止壓縮的且沿鉆72向右移動(如圖9和9A所示，由此該冰被壓縮)的冰被壓進端口107中而可能阻塞該端口。在刮片105的后沿表面?zhèn)然蛳掠蝹?cè)，沒有冰的壓縮，因此不會將冰壓進端口107中而堵塞該端口。
因此，參照圖9和9A，可以看出，當(dāng)從圓柱形壁70刮削冰且將冰向右朝向鉆72的排出端117移動時，冰粒108被壓縮，隨著這些冰靠近與鉆72一同旋轉(zhuǎn)的突緣118，其變得愈加被壓縮。
現(xiàn)在參照圖9B，可以看出，可提供改進形式的鉆272，其中，鉆壁206具有漸縮的外表面219，從而，隨著冰朝向鉆的排出端沿箭頭211方向從圖9B中的左側(cè)向右側(cè)輸送經(jīng)過區(qū)域209，壁219與蒸發(fā)器的內(nèi)圓柱表面214之間的間隙逐漸增加。在這樣的運動中，具有相應(yīng)的前沿表面212和后沿表面213的刮片205刮削沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁214形成的冰。由此，表面219與214之間的錐度將為大于0度的角度“b”，可根據(jù)選擇而定。因此，鉆壁206的壁厚從圖9B中的左側(cè)到右側(cè)逐漸減小。
可選擇地，具體來說，如果鉆272由模制或鑄造工藝制造，則鉆壁206的壁厚可通過具有平行于紙表面219、由如圖9B所示的虛線220限定的內(nèi)表面而保持均勻性。
如圖7和8所示，突緣118承載有槳板125，槳板125具有冰推動槳板表面126，其隨著鉆沿如圖8中箭頭127所指示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)而推動該槳板表面126前的冰粒108。
隨著鉆72、突緣118以及槳板125逆時針運動，如圖8所示，槳板125推動冰粒108，直到冰粒在區(qū)域130形成增大的密度，在該區(qū)域130中冰粒被壓實成實心形式。
隨著這些壓實的實心形式的冰粒108進入?yún)^(qū)域130，它們靠近靜態(tài)轉(zhuǎn)向器63所承載的碎冰裝置。靜態(tài)轉(zhuǎn)向器63通過適當(dāng)?shù)穆菁y連接131安裝在殼體57中，由銷132固定地支撐，并包括成角度設(shè)置的打碎桿133，如圖8所示，該打碎桿133的下端以打碎裝置113終止，下文將對其進行描述。
打碎裝置113在接合區(qū)域130中接合運動著的、壓實的、實心形式的冰，這些冰通過沿著鉆的表面106跨設(shè)的打碎表面134以與其大致滑動接觸的方式接合，如圖7和8所示，用以在冰沿圖7所示箭頭129的方向運動時從鉆的表面106刮削壓實的實心形式的冰。這使冰從鉆72的表面106脫離，其中，冰接觸打碎裝置113的鈍面135使得實心形式的壓縮冰破碎成顆粒136，而后，通過成角的轉(zhuǎn)向器表面135’將該顆粒136轉(zhuǎn)向突緣118。
然后，槳板125沿圖8箭頭所示方向的連續(xù)逆時針運動將那些打碎成的顆粒136向上推動到大體豎直設(shè)置的膨脹室137中，如圖8所示，由此，使得此前壓實的固體形式的冰能夠膨脹成顆粒，且而后冰粒136進一步向上通過進入壓縮管嘴138，該壓縮管嘴具有逐漸會聚的內(nèi)表面，如圖8所示，使得冰粒在通過壓縮管嘴時被連續(xù)壓縮而再次壓縮成實心形式的冰，在進入運送管聯(lián)接器142之前成為冰塊。
同樣，參照圖8，可以看出膨脹室137由內(nèi)膛限定形成，該內(nèi)膛通過可更換的套筒139的內(nèi)徑確定，該套筒139為大致圓筒形構(gòu)造。還要指出的是，漸縮的壓縮管嘴138的上端以開口138’所限定的輸出直徑終止。在一些情況下，希望具有更大或更小的冰塊尺寸。由于是漸縮的管嘴138的輸出直徑確定了冰塊尺寸或冰塊直徑，可以僅通過改變管嘴138來改變冰塊直徑的尺寸，以具有或大或小的輸出直徑，這根據(jù)要求而定。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，管嘴138的輸出直徑的變化會改變冰塊的硬度。即，如果在沒有改變膨脹室137的內(nèi)徑的情況下增大管嘴138的輸出直徑138’，則從管嘴138向外輸送的冰塊的硬度將減小。類似地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果在沒有任何進一步變化的情況下減小管嘴138的輸出直徑138’，則從管嘴138輸送的冰塊的硬度將增大。由此，希望將管嘴138的輸出直徑138’與膨脹室137的內(nèi)徑相關(guān)聯(lián)。為此，圓筒形套筒139也應(yīng)進行更換，以維持所希望的膨脹室的內(nèi)徑與管嘴138的輸出直徑138’之間的比率。因此，如果希望具有更大的冰塊，則可由此將管嘴138更換為使得其輸出端138’更大，如果這樣做的話，限定膨脹室137的內(nèi)徑的套筒139將由此更換成具有更大的內(nèi)徑，從而使冰塊保持相同硬度。類似地，如果希望具有橫截面非圓形的其他形狀的冰塊，可根據(jù)要求將管嘴138的輸出端設(shè)置為橢圓形、矩形或其他形狀并且類似地將膨脹室137的內(nèi)部形狀設(shè)置為某個對應(yīng)的變化形式，以便自管嘴138輸送所希望形狀和硬度的冰塊。
在膨脹室137與壓縮管嘴138之間存在縫隙140，其提供了可將水從隨后要被壓縮的冰中擠壓出的裝置。排水槽141位于縫隙140中或鄰近縫隙140，從而在該處正被擠壓出的水可向下通過殼體57，進而經(jīng)由返回端口或?qū)Ч?22回到鉆72的內(nèi)部中。排水槽141和122之間的物理連接未具體示出，但可以理解，其是在殼體57內(nèi)側(cè)的連接。
當(dāng)鉆72的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動冰向上穿過壓縮管嘴138時，其將冰輸送到大致中空且成圓柱形的運送管聯(lián)接器142，該運送管聯(lián)接器承載在聯(lián)接器殼體143中。聯(lián)接器142在殼體143中可豎直運動，從其中所示的實線位置運動到圖8中144處所示的虛線位置。聯(lián)接器142以可滑動方式安裝在圓柱形套管145中，其中具有多個豎直設(shè)置的鍵槽146、147，如圖8所示。
在鍵槽146、148外側(cè)、于套管145和殼體143之間設(shè)有壓縮彈簧150。壓縮彈簧150適于豎直壓縮。
多個彈簧下端支座151、152安裝到運送管聯(lián)接器142的外表面并由其承載，從而，當(dāng)聯(lián)接器142由于冰在其中的積聚增加了作用在其上的向上的力而向上移動時，隨著運送管聯(lián)接器142中由于壓縮的冰在其中的積聚而產(chǎn)生的力克服壓縮彈簧150的阻力，所述聯(lián)接器沿箭頭153方向的向上運動導(dǎo)致與壓縮彈簧150下端接合的彈簧下端支座151、152向上運動。
可以理解，從運送管聯(lián)接器142排出的冰通過運送導(dǎo)管而到達冰保持裝置、存儲室或使用冰的位置，諸如保持裝置28等。
當(dāng)運送管聯(lián)接器沿箭頭153方向向上運動時，由其承載的標記件155隨其向上運動。
現(xiàn)在參照圖10，可以看到，標記件155構(gòu)造為L形構(gòu)件，具有水平腿部156和豎直腿部157，且豎直腿部朝向下。
傳感器機構(gòu)158安裝在殼體143外部上，如圖10所示，且其包括一對直立腿部160和161以及位于其間的大體豎直設(shè)置的槽162。當(dāng)聯(lián)接器142中的冰積聚未達到諸如將壓縮彈簧150進而使得聯(lián)接器142向上運動的力水平時，標記件155的腿部157正常情況下置于傳感器158的槽162中。
在正常操作期間，不管運送管27的長度如何，以最小的氣力就可使由聯(lián)接器142所輸送的冰塊通過運送管27到達冰保持裝置28。例如，即使管27超過150英尺長，不管其豎直輸送高度(未圖示)是多少(例如其可以是20英尺或更高)，已經(jīng)在通過管嘴142過程中自然斷開而形成的冰塊或其冰塊圓柱已經(jīng)由于諸如管27中37處的彎曲而被斷開為分離塊的冰塊，將以分離冰塊的形式通過進入冰保持裝置28。當(dāng)冰保持裝置28填滿時，這些塊堆疊冰填充運送管27，形成壓力儲備，從而將在運送管27內(nèi)施加軸向力，其足以使彈簧150壓縮而關(guān)閉設(shè)備的操作，這將在下文進行描述。另外，在運送管27內(nèi)塞滿冰塊的情況下，如下文將描述的聯(lián)接器142向上運動，及其傳感器裝置158將用于作為檢測任何可能發(fā)生在運送管中的塞滿情況的檢測裝置。
因而，當(dāng)冰塊積聚在聯(lián)接器142中時，其使得聯(lián)接器142沿圖8中的箭頭153方向向上運動，從而，當(dāng)聯(lián)接器朝向其虛線位置144運動時，標記件155隨聯(lián)接器142同樣向上運動，由此，從圖8和圖10所指示的實線位置運動到圖8和圖10所指示的虛線位置。
現(xiàn)在參照圖11和圖12，可以看出，傳感器裝置158包括發(fā)送器光電管裝置163和接收器光電管裝置164，通常，通過適當(dāng)電阻R1和R2在電端子165和166之間施加適當(dāng)?shù)碾妷?。?dāng)標記件155的下垂腿157遮擋來自發(fā)送器光電管163的紅外線信號或其他信號傳遞到接收器光電管164時，如圖4所示的馬達44如上所述連續(xù)運轉(zhuǎn)。但是，當(dāng)標記件155的腿157由遮擋發(fā)送器光電管163與接收器光電管164之間信號的位置移開(如圖12所示)、進而信號由接收器光電管164接收時，則信號通過連接到開關(guān)160的電線167、168(如圖4所示)通信，該開關(guān)160控制鉆旋轉(zhuǎn)馬達44的操作，從而將開關(guān)從圖4所示的實線位置移動到虛線位置，在該虛線位置開關(guān)斷開，進而中斷馬達44的運轉(zhuǎn)。
此后，當(dāng)冰塊對抗彈簧150的力減輕、進而彈簧150克服那些壓縮力時，聯(lián)接器142返回其圖8所示的實線位置，標記件155返回其圖10所示的實線位置，遮擋光電管部件163和164之間的信號傳遞，從而將開關(guān)170致動到其正常閉合位置，如圖4所示，進而恢復(fù)鉆驅(qū)動馬達44的操作。
現(xiàn)在參照圖5以及圖13到16，以下將論述儲水器46中的水位86的控制。
希望將儲水器46中的水位86保持在前述上限和下限內(nèi)?，F(xiàn)在描述對儲水器46中的水位86的一個典型的電力控制?？蛇x擇地，可對水位86使用機械控制——例如但不限于浮閥式水位控制。
當(dāng)儲水器46中的水位86高于正常低水位桿91的下端、但低于正常高水位桿94的下端，且不需要額外的水來填充儲水器46時，由于螺線管內(nèi)的彈簧(未圖示)而使水入口螺線管43處于圖13所示的閉合位置，且其閥170處于圖13所示的實線位置——該閥170由螺線管43的可動芯承載，從而阻止從水入口供給管171通過水閥殼體172流到儲水器46的水入口管路48的水流。
當(dāng)水位86落到桿91的下端之下時，電線93和90分別連接桿91和87，通過控制電路173的操作而形成閉合回路，從而，由此通電的螺線管47將可滑動的閥構(gòu)件170向左移動到圖13所示的虛線位置，允許水從水入口供給管171通過閥殼體172流到水入口管路48。這將一直持續(xù)到水到達理想水位，諸如圖5所示的水位86，從而，使用儲水器46中的水來接通電路，桿91和公共桿87之間的電路成為通路，由此，一旦再次斷開向管路48的水供應(yīng)，閥170將返回圖13所示的實線關(guān)斷位置。
當(dāng)希望排出儲水器46的水以進行沖洗或清潔時，由于公共桿87和桿94之間的電路的接通而致動螺線管51，從而，電線96和90分別連接桿94和87，而桿94和87通過控制電路180分別操作，由此致動螺線管51，將閥182從其阻止水沿箭頭184方向從儲水器排放管路52排放到排水管路183的實線位置移動，由此，閥182將反抗螺線管51內(nèi)的彈簧(未圖示)的力移動到虛線位置185，從而將排出儲水器46的水，該彈簧在正常情況下向圖14所示實線位置迫壓閥182。當(dāng)經(jīng)由排水管路52將水從儲水器46排出之后，儲水器46中的水位下降，因而，隨后在沖洗或清潔之后以上述方式進行填充。
由此可以看出，螺線管47和51與由儲水器46中的適當(dāng)?shù)碾娺B接桿提供的電路一同操作維持儲水器46中的水位86，使其處于桿91和94的下端之間。
參照圖15，儲水器46中的下水位警告桿97通過電線100電連接到控制電路190，且公共桿87同樣通過電線90連接到控制電路190，從而，如果儲水器46中的水位下降到低于下水位警告桿97的下端，則控制電路190將使其內(nèi)的開關(guān)斷開，關(guān)斷鉆驅(qū)動馬達44，并且可選擇地同時致動聽覺報警191，從而通知操作者維護。
類似地，參照圖16如果高水位警告桿101通過水位高到足以到達桿101的下端而成為桿101與公共桿87之間的電路的一部分，則控制電路192將致動電路192中的開關(guān)，斷開電路，同樣也使用于驅(qū)動鉆的馬達44停止，并且致動可選的聽覺報警193，同樣引起操作者維護。
操作根據(jù)本發(fā)明，類似于以上針對圖1描述的致冷循環(huán)的致冷循環(huán)進行運轉(zhuǎn)以向如圖4所示的蒸發(fā)器56的入口64提供致冷劑，其中，致冷劑通過螺旋形通道68循環(huán)到出口66，以冷卻圓柱形壁表面70的內(nèi)部，從而使水凍結(jié)在該表面70上。
鉆馬達44驅(qū)動水平設(shè)置的鉆72。來自儲水器46的水充滿中空鉆72的內(nèi)部75，從而，水自由地經(jīng)開口107通過鉆壁，使得可使用整個蒸發(fā)器的圓柱形表面70來在其上形成冰。
通過鉆的切削刃111將冰從壁70刮下，且將冰向前或向右(在圖9中觀察)推動，如圖9所示，在鉆刮片105的前沿冰接合表面112與鉆的最右端處的突緣118之間壓縮冰，從而，隨著鉆沿箭頭127所指示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，冰如圖8所示積聚，使得從圓柱形壁刮削的冰粒被壓實，如圖9所示。
將壓實的冰輸送到靜態(tài)設(shè)置的打碎桿133，并且由其沿鉆的表面106跨設(shè)的打碎表面134接合。此后，脫離的冰接觸打碎裝置113的鈍面135，由此通過成角度的轉(zhuǎn)向表面135’偏轉(zhuǎn)冰粒136。
鉆的連續(xù)旋轉(zhuǎn)將冰粒推動到壓縮管嘴138中，由此將水從其中擠壓出來，該水可通過排水槽141返回到鉆的內(nèi)部中。
管嘴138內(nèi)部的冰粒再次被壓縮成實心形式，并且以具有所希望硬度的冰塊離開排出端138’。
實心形式的冰經(jīng)由運送管聯(lián)接器142輸送到存儲或使用位置。
在冰塊以足夠大的力積聚在運送管以及聯(lián)接器142中的情況下，可在套管145內(nèi)側(cè)豎直向上推動運送管聯(lián)接器142，壓縮彈簧150，使得運送管142從其實線位置沿箭頭所指示方向153移動到圖8所示的虛線位置。
這樣的聯(lián)接器142的向上移動使L形標記件155隨之向上移動，從而，當(dāng)標記件155移動到圖12所指示的位置時，消除了其在圖11中所示的在發(fā)送器光電管部件163與接收器光電管部件164之間的遮擋狀態(tài)，使得對鉆的馬達144的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動通過斷開馬達驅(qū)動電路中的開關(guān)160而中斷，如圖4所示，進而中斷用于壓縮器裝置30的馬達驅(qū)動，由此中斷致冷系統(tǒng)的致冷劑驅(qū)動。
如圖5、13和14所示，儲水器46中的水位86受到控制，以在正常情況下處于桿91的下端與桿94的下端之間的水位，從而螺線管47和51借助于打開或關(guān)閉閥170或182的各個控制電路173和180而分別控制通向儲水器46的水入口和水出口，如前所述。
當(dāng)致動時，高水位警告桿101和低水位警告桿97可借助于適當(dāng)?shù)目刂齐娐?90、192中斷鉆馬達44的操作，如以上針對圖15和16所述的。
由此可以看出，本發(fā)明的目的通過根據(jù)本發(fā)明操作制冰設(shè)備而實現(xiàn)。
由前述內(nèi)容可以理解，對根據(jù)本發(fā)明的制冰設(shè)備的構(gòu)造細節(jié)、應(yīng)用以及操作可進行各種修改，其都將落入所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)所述鉆為管狀的，帶有外表面和內(nèi)表面，其外表面上帶有用于刮削冰的刮片裝置，并且其具有中空內(nèi)表面和用于容置水的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的制冰設(shè)備，其中，在所述管狀鉆的所述外表面和內(nèi)表面之間設(shè)有灌溉端口裝置，用于從其中通過水。
3.如權(quán)利要求2所述的制冰設(shè)備，包括水導(dǎo)管裝置，用于返回由所述冰壓縮裝置從冰中擠壓出的水，并將所述水返回到所述鉆。
4.如權(quán)利要求2所述的制冰設(shè)備，其中，所述刮片裝置包括該刮片裝置一側(cè)上的前沿冰接合表面裝置，用于接合冰并將冰朝向所述冷凍室的一端移動；以及該刮片裝置上的后沿表面裝置；且所述灌溉端口裝置穿過所述鉆設(shè)置在所述刮片裝置的另一側(cè)上、鄰近所述后沿表面裝置。
5.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)所述冷凍室及其鉆大體水平設(shè)置，且驅(qū)動所述鉆使其繞大體水平的軸線旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的制冰設(shè)備，其中，所述鉆是中空的，帶有外表面和內(nèi)表面，并且其具有用于容置水的裝置，且穿過所述鉆、在所述外表面和內(nèi)表面之間有灌溉端口裝置，用于大致灌滿整個所述冷凍室的中空圓柱形內(nèi)壁。
7.如權(quán)利要求5和6中任一項所述的制冰設(shè)備，其包括水導(dǎo)管裝置，用于接收由所述冰壓縮裝置擠壓出的水，并將所述水返回到所述鉆。
8.如權(quán)利要求5和6中任一項所述的制冰設(shè)備，其中，在所述鉆的外表面上有刮片裝置，該刮片裝置包括該刮片裝置一側(cè)上的前沿冰接合表面裝置，用于接合冰并將冰朝向所述冷凍室的一端移動；以及該刮片裝置另一側(cè)上的后沿表面裝置；且所述灌溉端口裝置穿過所述鉆設(shè)置在所述刮片裝置的另一側(cè)上、鄰近所述后沿表面裝置。
9.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式；以及(g)所述鉆刮片裝置包括刮片裝置一側(cè)上的前沿冰接合表面裝置，用于接合冰并將冰朝向所述冷凍室的一端移動；以及該刮片裝置另一側(cè)上的后沿表面裝置；且所述前沿表面裝置和所述后沿表面裝置彼此成斜角并相交于面向所述冷凍室的所述一端的切削冰的大體螺旋形的刃。
10.如權(quán)利要求9所述的制冰設(shè)備，其中，在縱截面中所述前沿表面裝置大體是凹入的。
11.如權(quán)利要求9所述的制冰設(shè)備，其中，在縱截面中所述后沿表面裝置大體是外凸的。
12.如權(quán)利要求9所述的制冰設(shè)備，其中，在縱截面中所述前沿表面裝置大體是凹入的，而在縱截面中所述后沿表面裝置大體是外凸的。
13.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)所述冰壓縮裝置包括突緣，該突緣由所述鉆承載而與該鉆一起旋轉(zhuǎn)且自該鉆大體徑向向外延伸。
14.如權(quán)利要求13所述的制冰設(shè)備，其中，所述用于刮削冰的裝置和所述突緣一起構(gòu)成用于吸收由冰壓縮產(chǎn)生的軸向力的裝置。
15.如權(quán)利要求13所述的制冰設(shè)備，包括水導(dǎo)管裝置，用于將由所述冰壓縮裝置擠壓出的水返回到所述冷凍室。
16.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)朝向所述可旋轉(zhuǎn)的鉆的排出端的冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)碎冰裝置，用于接合朝向所述可旋轉(zhuǎn)的鉆的排出端傳送的壓實的實心形式的冰，并將該壓實的實心形式的冰打碎成更小的冰粒。
17.如權(quán)利要求16所述的制冰設(shè)備，其中，所述碎冰裝置包括冰轉(zhuǎn)向器，用于將打碎的冰粒偏轉(zhuǎn)到冰膨脹室中。
18.如權(quán)利要求16所述的制冰設(shè)備，其中，所述冰壓縮裝置包括突緣，該突緣由所述鉆承載而與該鉆一起旋轉(zhuǎn)且自該鉆大體徑向向外延伸，其中所述碎冰裝置鄰近所述可旋轉(zhuǎn)突緣設(shè)置并相對所述可旋轉(zhuǎn)的突緣靜態(tài)地定位，由此運動的壓實的實心形式的冰與所述碎冰裝置接觸。
19.如權(quán)利要求16所述的制冰設(shè)備，其中，所述冰壓縮裝置包括突緣，該突緣由所述鉆承載而與該鉆一起旋轉(zhuǎn)且自該鉆大體徑向向外延伸，其中，所述冰壓縮裝置包括鄰近位于所述鉆的排出端處的所述突緣的槳板裝置，該槳板裝置由所述可旋轉(zhuǎn)的鉆承載，用于與所述突緣配合以在所述鉆的排出端形成冰且推壓冰成為壓實的實心形式的冰。
20.如權(quán)利要求19所述的制冰設(shè)備，其中，所述碎冰裝置鄰近所述可旋轉(zhuǎn)的突緣設(shè)置并相對所述可旋轉(zhuǎn)的突緣靜態(tài)地定位，由此運動的壓實的實心形式的冰與所述碎冰裝置接觸，且其中，所述槳板裝置包括用于朝向所述碎冰裝置推動壓實的實心形式的冰的裝置。
21.如權(quán)利要求17所述制冰設(shè)備，其包括膨脹室，用于接收所述冰轉(zhuǎn)向器所偏轉(zhuǎn)的冰粒并允許在其中所述冰粒積聚且聚合成膨脹的聚合尺寸。
22.如權(quán)利要求21所述的制冰設(shè)備，其包括冰壓縮管嘴，用于從所述膨脹室接收聚合的冰粒并將它們壓縮成實心形狀。
23.如權(quán)利要求22所述的制冰設(shè)備，其包括與所述壓縮管嘴相關(guān)聯(lián)的排水裝置，用于接收從所述冰粒擠壓出的水。
24.如權(quán)利要求23所述的制冰設(shè)備，其包括用于輸送來自所述壓縮管嘴的水并將該水返回所述冷凍室的裝置。
25.如權(quán)利要求23所述的制冰設(shè)備，所述壓縮管嘴和所述膨脹室間隔設(shè)置而限定形成一縫隙裝置；所述排水裝置與所述縫隙裝置連通以接收由冰粒擠壓出而通過該縫隙裝置的水。
26.如權(quán)利要求16所述的制冰設(shè)備，其中，所述碎冰裝置包括用于從所述鉆刮削壓實的實心形式的冰的裝置。
27.如權(quán)利要求26所述的制冰設(shè)備，其中，所述碎冰裝置包括冰轉(zhuǎn)向器，用于將打碎的冰粒偏轉(zhuǎn)到冰膨脹室中。
28.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；(g)用于將所形成的冰傳送到冰運送管的裝置；以及(h)傳感器裝置，用于感測由于所述運送管中冰的累積而在所述運送管上產(chǎn)生的軸向應(yīng)變并中斷鉆的旋轉(zhuǎn)以及致冷系統(tǒng)的致冷劑驅(qū)動。
29.如權(quán)利要求28所述的制冰設(shè)備，其中，所述傳感器裝置包括運送管的軸向可動部分以及用于在預(yù)定力下壓縮的彈簧，且所述運送管的軸向可動部分響應(yīng)于運送管中冰的累積引起的彈簧壓縮而運動；且所述傳感器裝置包括響應(yīng)于所述運送管部分的軸向運動來中斷鉆的旋轉(zhuǎn)的裝置。
30.如權(quán)利要求28所述的制冰設(shè)備，其中，所述傳感器裝置包括用于感測運動的光電裝置。
31.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水來以該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)其中所述用于供水的裝置包括儲水器裝置。
32.如權(quán)利要求31所述的制冰設(shè)備，其包括用于向所述儲水器供水的裝置以及用于從所述儲水器排水的裝置；其中，所述儲水器裝置設(shè)置有水位傳感器裝置，用于感測該儲水器中的高低水位來分別地控制向所述儲水器的供水以及從所述儲水器的排水。
33.如權(quán)利要求32所述的制冰設(shè)備，其中，所述水位傳感器裝置包括位于所述儲水器中的電傳感器桿，當(dāng)所述儲水器中的水位處于指定的上限和下限范圍內(nèi)時，其與所述儲水器中的水配合來完成具有電導(dǎo)性的電路。
34.如權(quán)利要求31所述的制冰設(shè)備，其中，所述鉆大體水平設(shè)置，且其中，所述鉆是中空的，帶有外表面和內(nèi)表面，并且具有用于容置水的裝置，且具有穿過所述鉆的、在所述外表面和內(nèi)表面之間的灌溉端口裝置，用于大致灌滿整個所述冷凍室的中空圓柱形內(nèi)壁。
35.如權(quán)利要求34所述的制冰設(shè)備，其包括水導(dǎo)管裝置，用于接收由所述冰壓縮裝置擠壓出的水，并將所述水返回到所述鉆。
36.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)其中，所述冰壓縮裝置包括用于接收來自所述冷凍室的冰的膨脹室以及用于從該膨脹室接收冰的管嘴；且所述管嘴具有入口和出口，且成形為會聚并壓縮從其中通過的冰，用于硬化自所述管嘴輸送的冰塊。
37.如權(quán)利要求36所述的制冰設(shè)備，其中，所述膨脹室和所述管嘴是可拆卸的，且易于更換成具有不同的內(nèi)部尺寸，以適于選擇性地改變該設(shè)備所制造的冰塊的大小。
38.如權(quán)利要求36所述的制冰設(shè)備，其中，所述膨脹室和所述管嘴是可拆卸的，且易于更換成具有不同的內(nèi)部尺寸，以適于選擇性地改變該設(shè)備所制造的冰塊的形狀。
39.一種用于由壓實的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空圓柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空圓柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實的實心形式且同時擠壓其中的水；以及(g)所述鉆具有大體漸縮的外表面，由此，隨著冰沿所述鉆傳送，所述鉆的外表面與所述冷凍室的圓柱形內(nèi)壁之間的距離逐漸增加，且其中所述鉆在其外表面上具有刮片裝置，用于從所述冷凍室的圓柱形內(nèi)壁刮削冰。
40.一種由壓實的冰屑制造冰塊的方法，其包括以下步驟(a)提供向冷凍室供應(yīng)致冷劑的致冷系統(tǒng)；(b)提供冷凍室，該冷凍室具有大體中空的圓柱形的內(nèi)壁；(c)向冷凍室供應(yīng)水用于在該冷凍室的圓柱形內(nèi)壁上形成冰；(d)利用冰鉆刮削形成在圓柱形冷凍室壁上的冰，并且在驅(qū)動鉆旋轉(zhuǎn)的同時，將由此形成的冰沿該可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送；(e)將從冷凍室接收的冰壓縮成壓實的實心形式，同時擠壓其中的水；(f)將該壓實的實心形式的冰打碎并將其輸送到膨脹室中；以及(g)將所述冰從膨脹室輸送到管嘴中，其中該管嘴排出端的橫截面小于管嘴入口端的橫截面。
41.如權(quán)利要求40所述的方法，其包括以下步驟選擇性地改變管嘴的排出橫截面尺寸以及膨脹室的橫截面，以大致保持管嘴排出的冰塊具有相同硬度。
42.如權(quán)利要求40所述的方法，其包括以下步驟以選擇的橫截面大小和/或形狀的管嘴和膨脹室來更換管嘴和膨脹室，從而制造對應(yīng)所希望的大小和/或形狀的冰塊。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制冰設(shè)備，其中使用致冷循環(huán)來在大體水平設(shè)置的蒸發(fā)器內(nèi)部生成冰，其具有中空鉆，該鉆上設(shè)有螺旋形刮片，用于從蒸發(fā)器的內(nèi)壁刮削冰并將該冰朝向鉆的一端推動，由此，將冰壓縮并通過槳板使其朝向突緣移動，并被輸送到碎冰裝置，由此將冰轉(zhuǎn)向到壓縮區(qū)域，且將水從冰中擠壓出，進而將冰輸送到運送管以及隨后運送到冰保持器。保持器裝滿或運送管內(nèi)部塞滿冰塊將引起設(shè)備的關(guān)閉。提供多種用于儲水器的水位控制，由此，對鉆內(nèi)部和外部均進行充水，用于促進冰的形成。通過該制冰設(shè)備提供塊狀形式的冰。該設(shè)備允許在未對冰的硬度產(chǎn)生不良影響的情況下改變冰塊的大小/形狀。
文檔編號F25C5/00GK1934398SQ200580006806
公開日2007年3月21日 申請日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月4日
發(fā)明者羅杰·P·布倫納, 邁克爾·S·約茨 申請人:福利特公司