專(zhuān)利名稱(chēng)：流體浸入式容器的傳熱控制方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在食品服務(wù)業(yè)中的制冷系統(tǒng)。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種配送盤(pán)組件，其能夠以均勻溫度將盤(pán)中的食品長(zhǎng)時(shí)間保持低溫。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已知用于款待客人、公共飲食業(yè)以及食品服務(wù)用途的制冷系統(tǒng)。一種這樣的用途是沙拉吧。沙拉萵苣及相關(guān)物品常常儲(chǔ)藏在大型制冷系統(tǒng)中，以在一段時(shí)間內(nèi)保持新鮮。在營(yíng)業(yè)時(shí)間顧客需要沙拉時(shí)，食品服務(wù)人員或者提供者會(huì)將沙拉裝到制冷組件中，供顧客挑選。在一種類(lèi)型的沙拉吧布置中，在櫥柜或者服務(wù)臺(tái)的多個(gè)槽口或者孔內(nèi)放置淺盤(pán)。在槽口內(nèi)放置容器。然后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，將沙拉放置在冷卻的容器中。制冷組件內(nèi)部具有冷卻裝置。該冷卻裝置將容器和容器中的食品冷卻。
Jarman的美國(guó)專(zhuān)利No.5,247,807和Brando等人的美國(guó)專(zhuān)利No.4,989,419公開(kāi)了這種制冷組件。Jarman公開(kāi)了一種具有制冷盤(pán)管的腔室中的容器。盤(pán)管幾乎圍繞容器的整個(gè)表面。但是，這種系統(tǒng)在其操作方面是有缺陷的，因?yàn)橹评浔P(pán)管以非均勻的方式冷卻容器。雖然制冷盤(pán)管可以適當(dāng)冷卻容器的最頂部，但是制冷盤(pán)管常常會(huì)過(guò)度冷卻容器的最底部。這種過(guò)度冷卻對(duì)食品的新鮮度和整體口味是有害的。
Brando公開(kāi)了一種具有腔室的組件。腔室中充滿凝膠。凝膠保持盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間冷卻。但是，就像前面討論的文獻(xiàn)，由于在盤(pán)敞開(kāi)時(shí)在盤(pán)的最頂部熱量會(huì)傳遞到周?chē)h(huán)境中，所以與最頂部相比，冷卻裝置常常會(huì)過(guò)度冷卻容器的最底部。因此，這種過(guò)度冷卻會(huì)導(dǎo)致盤(pán)的不均勻冷卻。這種不均勻冷卻對(duì)食品的口味是有害和不利的，并且，由于食品在一個(gè)位置被過(guò)度冷卻但在第二個(gè)位置冷卻不足，還會(huì)導(dǎo)致食物腐壞。因此，需要一種制冷組件，該組件能夠基本上均勻冷卻盤(pán)中的食品。
還需要一種制冷組件，該組件具有能夠在整個(gè)盤(pán)中以均勻溫度存放食品的盤(pán)。
需要這樣一種制冷組件，該組件具有盤(pán)，所述盤(pán)具有上部和下部，并且有多個(gè)制冷盤(pán)管接觸所述上部。
需要一種制冷組件，該組件具有由導(dǎo)熱材料制造的盤(pán)，并且有凝膠選擇性地包圍該導(dǎo)熱材料，用于在盤(pán)的預(yù)選區(qū)域進(jìn)行最大程度地冷卻。
需要這樣一種制冷組件，該組件能夠被容易地安裝在食品服務(wù)臺(tái)中。
需要這樣一種制冷組件，該組件具有選擇性地覆蓋盤(pán)的一部分的絕熱件，用于在盤(pán)的某個(gè)預(yù)選擇區(qū)域進(jìn)行最低程度的冷卻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的用于將食物保持在可接受溫度的溫度控制系統(tǒng)具有帶導(dǎo)熱壁的盤(pán)，以及圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一部件。該溫度控制系統(tǒng)還具有在所述第一部件與所述導(dǎo)熱壁之間形成的通道，以及位于所述通道內(nèi)以在第一位置接觸所述盤(pán)的流體。該溫度控制系統(tǒng)還具有連接到所述導(dǎo)熱壁的一部分以冷卻所述盤(pán)的制冷盤(pán)管，以及用于圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一部分的第二部件。所述第二部件和所述流體使得所述導(dǎo)熱壁的第一部分的傳熱最大化。所述第二部件使得導(dǎo)熱壁的第二部分的傳熱最小化。
在第一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有由絕熱材料形成的第一部件。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有通道，該通道在第一位置具有第一寬度，在第二位置具有較窄的第二寬度，以便在第一位置實(shí)現(xiàn)傳熱最大化，在第二較窄的位置實(shí)現(xiàn)傳熱最小化。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有是盤(pán)的最底部的較窄的第二位置。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有圍繞盤(pán)的頂部的制冷盤(pán)管。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有作為存放可食用物質(zhì)的配送盤(pán)的盤(pán)。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有從包括乙二醇介質(zhì)、水及其任意組合的組中選擇的流體。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有傳熱流體。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有制冷盤(pán)管，該制冷盤(pán)管是由導(dǎo)熱材料形成的管道，該管道具有內(nèi)部，該內(nèi)部具有經(jīng)過(guò)管道循環(huán)的制冷劑。
在另一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)具有為絕熱件的第一組件。


通過(guò)結(jié)合附圖參照下面的說(shuō)明，將會(huì)理解本發(fā)明其他的和進(jìn)一步的目的、優(yōu)點(diǎn)和特征，附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)元件。在附圖中圖1是本發(fā)明制冷組件的局部透視圖；圖2是從圖1的制冷組件中分解出的第一配送盤(pán)的局部透視圖；以及圖3是沿圖2中的線3-3截取的本發(fā)明第一配送盤(pán)的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，提供了一種本發(fā)明的制冷組件10。最優(yōu)選地，制冷組件10設(shè)置在柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)12中。優(yōu)選地，柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)12內(nèi)部具有冷卻裝置(未圖示)。冷卻裝置12可以是可拆卸的冷卻裝置，或者是以整體方式與制冷組件10形成在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，冷卻裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何冷卻裝置。柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)12優(yōu)選地在柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)的頂部18具有第一矩形孔14和第二矩形孔16?？?4、16優(yōu)選形成為互補(bǔ)形狀以將另一形狀的部件裝到它們上面。
制冷組件10還具有第一盤(pán)20和第二盤(pán)22。第一盤(pán)20可以選擇性地設(shè)置在第一矩形孔14中，第二盤(pán)22可以選擇性地設(shè)置在第二矩形孔16中。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)12可以形成有任何需要的長(zhǎng)度以便適應(yīng)任何數(shù)量的盤(pán)，并且可以根據(jù)供應(yīng)的食物形成有任意數(shù)量的孔。參照?qǐng)D2，顯示了從柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)12中選擇性取出并且位于柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)上方的第一盤(pán)20的局部分解圖。以這種方式，操作人員可以通過(guò)提升第一盤(pán)和/或第二盤(pán)而選擇性地取出第一盤(pán)20或第二盤(pán)22，以取出、清潔所需的盤(pán)或者向所需的盤(pán)中重新裝入食品，或者作為另一種選擇，用其他第三食品盤(pán)替換第一盤(pán)和/或第二盤(pán)。任選地，第一盤(pán)20可以具有設(shè)置在其上面的第一蓋(未圖示)以選擇性覆蓋第一盤(pán)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其他相對(duì)較小的盤(pán)(相對(duì)于第一盤(pán)20和第二盤(pán)22)可以選擇性地被放置在第一盤(pán)和第二盤(pán)中，以允許更多的食物存放在制冷組件10中。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解，除了冷卻，組件10可以進(jìn)行稍微的修改以存放熱的食品，而不是冷卻的或者冰凍的食品。
在操作中，顧客經(jīng)常要在自助環(huán)境中從提供者那里購(gòu)買(mǎi)食物。顧客手動(dòng)取一個(gè)盤(pán)子，抬起蓋子，然后將熱的或者冷的食物放置到盤(pán)子上，如現(xiàn)有技術(shù)中已知的。在白天或者夜晚營(yíng)業(yè)過(guò)程中，將食物保持在預(yù)選擇的可接受的溫度是重要的。這種可接受的溫度優(yōu)選保證了食物的新鮮度，保證了食物的口味，保證了食物的質(zhì)量，因而使提供者的利益最大化。對(duì)于冷藏來(lái)說(shuō)，食物內(nèi)部?jī)?yōu)選的理想溫度是在包括大約33華氏度至大約41華氏度的范圍之內(nèi)。對(duì)于非冷卻的或者周?chē)h(huán)境的食品儲(chǔ)藏來(lái)說(shuō)，食物內(nèi)部?jī)?yōu)選的理想溫度是在包括大約86華氏度或者更低溫度的范圍之內(nèi)。
本領(lǐng)域中已知的一個(gè)問(wèn)題是盤(pán)中的食物被以非均勻方式冷卻。出于多個(gè)原因，非均勻方式是有問(wèn)題的。首先，如果冷卻裝置放置不當(dāng)，這種非均勻冷卻可能會(huì)導(dǎo)致食物在第一位置24的冷卻比在圖2所示的第二位置26的冷卻程度更高。這可能會(huì)導(dǎo)致食物在第一位置24被過(guò)度冷卻，從而對(duì)食物造成負(fù)面影響，如上文討論的。其次，為了防止食物在第一位置24被過(guò)度冷卻，提供者可以調(diào)節(jié)和減弱冷卻裝置。這種冷卻裝置的減弱會(huì)不利地使食品在第二位置26由于熱量傳遞到周?chē)h(huán)境中而升溫一定程度。這可能是有害的，并且可能會(huì)引起食物在第二位置26腐敗或者負(fù)面地影響其口味。第三，由于盤(pán)20的幾何形狀以及食物堆放在盤(pán)中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)盤(pán)中的一些位置相對(duì)于盤(pán)中的其他位置會(huì)以單位時(shí)間不同的速率傳遞熱量。
位于第一盤(pán)20開(kāi)口附近的頂部的第二位置26由于暴露于熱的周?chē)髿庵卸赡茉趩挝粫r(shí)間需要加強(qiáng)冷卻。因?yàn)槲挥诒P(pán)的底部的食物由于堆放在其頂部的食物而被更好地隔熱，所以位于第一盤(pán)20底部的其他第一位置24可能需要單位時(shí)間較少的冷卻。優(yōu)選地，位于盤(pán)20中傳熱性最好的位置或者位于開(kāi)口或者第二位置26附近的食物的溫度優(yōu)選設(shè)置在大約33華氏度的最大值。位于盤(pán)20中傳熱性最差的位置或者位于其頂部被堆放有食物的第一位置24的食物的優(yōu)選溫度設(shè)置在大約41華氏度的最小值。換言之，食物在第一盤(pán)20中的任意位置優(yōu)選應(yīng)當(dāng)不冷于33華氏度且不熱于大約41華氏度。
本發(fā)明優(yōu)選地克服了這些問(wèn)題，并且優(yōu)選地相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)以改進(jìn)的方式將盤(pán)冷卻。制冷組件10允許食物在儲(chǔ)藏裝置(例如配送盤(pán))的不同位置被長(zhǎng)時(shí)間保持在可接受的溫度，以供顧客消費(fèi)。
參照?qǐng)D3，顯示了沿圖2中的線3-3的第一盤(pán)20的橫截面圖。第一盤(pán)20優(yōu)選具有空間28，用于盛放可食用的熱的或者冷的食物，例如冰凍萵苣、肉、禽肉、奶酪、調(diào)料、其他蔬菜等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，直徑在1/16英寸至大約1/8英寸范圍內(nèi)的一個(gè)或者多個(gè)額外的配送盤(pán)可以選擇性地放置在第一盤(pán)20的空間28中。第一盤(pán)20可以由不銹鋼、鋁、銅、錫、復(fù)合材料、導(dǎo)熱材料及其任意的組合制造。然而，最優(yōu)選地，第一盤(pán)20由不銹鋼或者鋁制造。如圖所示，第一盤(pán)20通常為矩形，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，第一盤(pán)和/或第二盤(pán)22優(yōu)選可以具有現(xiàn)有技術(shù)中已知的任意形狀，并且第一盤(pán)和第二盤(pán)可以彼此具有不同的形狀。第一盤(pán)20還具有外壁30。外壁30優(yōu)選將熱量從食物傳遞到制冷組件10，從而使空間28中的食物保持新鮮，并保持在對(duì)于銷(xiāo)售可接受的溫度。
外壁30優(yōu)選具有頂側(cè)32和與頂側(cè)相對(duì)的底側(cè)34。頂側(cè)32最優(yōu)選地靠近第一盤(pán)20的邊緣，底側(cè)34優(yōu)選地與之間隔開(kāi)。頂側(cè)32優(yōu)選靠近第一盤(pán)20的開(kāi)口，使用者可以通過(guò)該開(kāi)口從第一盤(pán)20的空間28中取出一個(gè)或者多個(gè)食物用于消費(fèi)?？蛇x擇地，頂側(cè)32還可以具有接合到柜臺(tái)式結(jié)構(gòu)12上的蓋子(未圖示)。蓋子還可以用于將第一盤(pán)20保持在第一或者第二矩形孔14、16中。
優(yōu)選地，頂側(cè)32和靠近頂側(cè)的第一盤(pán)20中的食物將會(huì)比第一盤(pán)中的其他食物更快地傳熱。因?yàn)橄M(fèi)者要打開(kāi)蓋子獲取食物，頂側(cè)32將會(huì)間歇地暴露于周?chē)h(huán)境中，所以食物會(huì)更快地傳熱。相反，第一盤(pán)20中靠近底側(cè)34的食物在單位時(shí)間不會(huì)像靠近頂側(cè)32的食物那樣快地傳熱?？拷讉?cè)34的食物不會(huì)那樣快地傳熱，這是因?yàn)樵撌澄锉欢逊旁谄渖厦娴哪切┦澄锓浅：玫馗魺帷?br> 本發(fā)明的制冷系統(tǒng)10克服了現(xiàn)有技術(shù)中已知的這個(gè)問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)教導(dǎo)都是增加制冷和冷卻程度以消除使用任意組件所具有的任意問(wèn)題。但是，這種方法是不正確的錯(cuò)誤引導(dǎo)。制冷系統(tǒng)10還具有第二隔間36。該第二隔間36優(yōu)選設(shè)置成圍繞第一盤(pán)20的空間28。更優(yōu)選地，第二隔間36充滿冷凍液38。優(yōu)選地，冷凍液38是凝膠介質(zhì)。最優(yōu)選地，冷凍液38是丙二醇。在另一實(shí)施例中，冷凍液38可以是冰水、冷水和傳遞食物中熱量以保持食物新鮮的任何其他材料。
制冷系統(tǒng)10優(yōu)選具有多個(gè)制冷盤(pán)管40。優(yōu)選地，這些制冷盤(pán)管40是內(nèi)部具有冷卻劑并沿著第一盤(pán)20的頂側(cè)32纏繞的圓柱形管道。冷卻劑可以是制冷劑或者其他類(lèi)似的冷卻劑，且圍繞并連接到第一盤(pán)20的頂側(cè)32。冷卻劑可以是R22制冷劑、R134制冷劑、R404a制冷劑或者其他任何已知的制冷劑。從圖3中能夠理解，最優(yōu)選地，三圈制冷盤(pán)管40纏繞在第一盤(pán)20的頂側(cè)32周?chē)ＨΦ臄?shù)量明顯取決于第一盤(pán)20以及第一盤(pán)中需要冷卻的食物的大小?？商鎿Q地，在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，也可以使用四圈。頂側(cè)32位置的多個(gè)制冷盤(pán)管40具有預(yù)料不到的效果，與現(xiàn)有技術(shù)中的教導(dǎo)相反。
典型地，現(xiàn)有技術(shù)教導(dǎo)了，盤(pán)管越多，單位時(shí)間內(nèi)冷卻程度越高。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，最佳數(shù)量的盤(pán)管是優(yōu)選的，而不是簡(jiǎn)單地增加更多的制冷盤(pán)管。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于開(kāi)口的原因，位于第一盤(pán)20的頂側(cè)32的食物比位于底側(cè)34的食物在單位時(shí)間向周?chē)h(huán)境具有更高的傳熱速率。這種差異使得，如果加強(qiáng)冷卻裝置的工作來(lái)補(bǔ)償這種傳熱，則第一盤(pán)20的底側(cè)34的食物會(huì)變得過(guò)度冷卻。相反，如果不加強(qiáng)冷卻裝置的工作來(lái)補(bǔ)償這種傳熱，則頂側(cè)32的食物將相對(duì)于底側(cè)34的食物保持冷卻不足，因?yàn)橄M(fèi)者會(huì)選擇性打開(kāi)和關(guān)閉第一盤(pán)20。
本發(fā)明的制冷系統(tǒng)10優(yōu)選還具有第一絕熱件42。第一絕熱件42優(yōu)選設(shè)置成圍繞第一盤(pán)20的一部分，并靠近第一盤(pán)20的底側(cè)34。第一絕熱件42優(yōu)選是背面自粘性絕熱泡沫，具有一定的厚度，并且連接到位于第二隔間36內(nèi)的第一盤(pán)20的外壁30的外表面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，各種連接方法都可以使用，并且落在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述厚度優(yōu)選為大約1/8英寸至大約1/4英寸，但是該厚度可以根據(jù)要存放在第一盤(pán)20中的食物而改變。優(yōu)選地，粘性材料(未圖示)優(yōu)選設(shè)置在第一絕熱件42上，以便將第一絕熱件42連接到第一盤(pán)20。粘性材料可以是現(xiàn)有技術(shù)中已知的不會(huì)分解乙二醇介質(zhì)或者與乙二醇介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的各種黏結(jié)劑。或者，第一絕熱件42可以是現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何其他的絕熱材料。優(yōu)選地，第一絕熱件42設(shè)置成圍繞第一盤(pán)20的底側(cè)34的預(yù)選擇部分，以防止位于第一盤(pán)20的最底側(cè)34的食物過(guò)度冷卻而損壞食物的味道。第一絕熱件42緊緊地設(shè)置在第一盤(pán)20上，并且設(shè)置為從第一盤(pán)20的最底側(cè)34到頂端的距離的大約一半至大約3/4。
制冷組件10還具有第二絕熱件44。最優(yōu)選地，第二絕熱件44由聚氨酯泡沫制成?？商鎿Q地，第二絕熱件44優(yōu)選由不同于第一絕熱件42的絕熱材料形成，因?yàn)榈谝唤^熱件42暴露于乙二醇介質(zhì)。第二絕熱件44優(yōu)選具有底側(cè)46和環(huán)繞的橫向側(cè)48。底側(cè)46優(yōu)選具有第一厚度，環(huán)繞的橫向側(cè)48優(yōu)選具有第二厚度。第二厚度小于第一厚度，以允許與第一盤(pán)20的外壁30的橫向側(cè)相比，從第一盤(pán)20的底側(cè)46向外在單位時(shí)間具有更大的傳熱。以這種方式，在堆放在底側(cè)上方的位于環(huán)繞的橫向側(cè)48附近的食物被冷卻到合適的消費(fèi)溫度的同時(shí)，能夠防止底側(cè)46附近的食物被過(guò)度冷卻。根據(jù)第一盤(pán)20的結(jié)構(gòu)以及置于其中的食物，第一和第二厚度可以變化，并且能夠從相同的尺寸改變到其尺寸的大約1/3。
優(yōu)選地，第二絕熱件44通常具有矩形形狀，并環(huán)繞第一盤(pán)20的空間28。第二絕熱件44優(yōu)選具有合適的幾何形狀，并形成第二隔間36。第二隔間36相對(duì)于第一盤(pán)20的底側(cè)34具有環(huán)繞外壁30的不同大小的寬度。以這種方式，第二隔間36選擇性控制與第一盤(pán)20相接觸的冷凍液38的量，從而選擇性控制第一盤(pán)20的底側(cè)34和外壁30的冷卻量。冷凍液38允許在第二隔間36中流動(dòng)，以選擇性冷卻部分第一盤(pán)20。第二絕熱件44優(yōu)選是現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何絕熱件，該絕熱件也是彈性地環(huán)繞第一盤(pán)20，并且在第二隔間38中具有冷凍液38時(shí)允許第一盤(pán)置于其中。優(yōu)選地，第二絕熱件42防止熱量傳遞到第一盤(pán)20中的食物，并允許第一盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間保持冷卻。在第二絕熱件42與第一盤(pán)20之間形成的第二隔間36還具有不規(guī)則形狀，以便在第一盤(pán)20的第一位置提供相對(duì)較多的絕熱，而在第二位置提供相對(duì)較少的絕熱。第一和第二隔間36、38優(yōu)選可以具有大約3/8英寸至大約3/4英寸的厚度。
第二隔間36具有第一橫部50、第二橫部52和底部54。第一橫部50、第二橫部52和底部54之中的每個(gè)具有與它們之中的每個(gè)其他位置不同的寬度，從而改變?cè)诒P(pán)的預(yù)選擇位置環(huán)繞盤(pán)的流體的量。這種差異控制在第一橫部50、第二橫部52和底部54的傳熱。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的增效作用在于，該組件優(yōu)選地選擇性限制與第一盤(pán)20相接觸的乙二醇介質(zhì)的量，以便在第一位置減少傳熱量，并且在不同于第一位置的第二位置選擇性增加傳熱量。這將允許一個(gè)位置處在大約33華氏度的溫度，而另一位置則處在大約41華氏度的溫度。
再次參照?qǐng)D3，冷凍液38優(yōu)選經(jīng)過(guò)第一橫部50、第二橫部52和底部54之中的每一個(gè)流動(dòng)。底部54的寬度優(yōu)選為大約3/4英寸，該寬度小于第一橫部50和第二橫部52的寬度。這方便了將第一盤(pán)20的底側(cè)34的食物相對(duì)于頂側(cè)32的食物來(lái)說(shuō)長(zhǎng)時(shí)間保持在均勻的溫度。另外，從第一盤(pán)20的頂側(cè)32朝向第一盤(pán)的底側(cè)34附近，第一橫部52和第二橫部54的寬度優(yōu)選變窄。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的制冷系統(tǒng)相比，可以將食物保持在更低的溫度，而不用擔(dān)心會(huì)損壞與沿著外壁30的整個(gè)橫向側(cè)的制冷盤(pán)管相接觸的食物。結(jié)果，可以更長(zhǎng)的時(shí)間以更加均勻和更低的溫度保持食物。
雖然已經(jīng)參考具體的優(yōu)選形式描述了本發(fā)明，但是很明顯，在不背離如后附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下可以進(jìn)行各種改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種以最佳溫度冷卻食物的溫度控制系統(tǒng)，該溫度控制系統(tǒng)包括具有開(kāi)口、橫向側(cè)壁和底部的盤(pán)，用于存放食物；以及用于以第一速率冷卻所述開(kāi)口的冷卻裝置，所述冷卻裝置用于以第二速率冷卻所述底部，所述第一速率大于所述第二速率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述冷卻裝置是纏繞在所述橫向側(cè)壁周?chē)⑴c所述開(kāi)口間隔開(kāi)的多個(gè)制冷盤(pán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng)，還包括第一絕熱件，用于圍繞所述橫向側(cè)壁的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度控制系統(tǒng)，還包括第二絕熱件，用于圍繞所述橫向側(cè)壁和所述第一絕熱件，所述外壁和所述第二絕熱件限定了一個(gè)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述通道填充有用于冷卻所述盤(pán)的乙二醇介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述通道在所述橫向側(cè)壁附近的第一位置具有第一寬度，所述通道在所述底部附近的第二位置具有第二寬度，所述第一寬度大于所述第二寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述盤(pán)能夠可拆卸地插入在制冷組件中。
8.一種用于將食品保持在可接受溫度的溫度控制系統(tǒng)，該溫度控制系統(tǒng)包括具有導(dǎo)熱壁的盤(pán)；圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一部件；在所述第一部件與所述導(dǎo)熱壁之間形成的通道；位于所述通道內(nèi)的流體，所述流體用于在第一位置接觸所述盤(pán)；連接到所述導(dǎo)熱壁的一部分上以冷卻所述盤(pán)的制冷盤(pán)管；以及第二部件，其用于圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一部分，所述第二部件和所述流體使得所述導(dǎo)熱壁的第一部分處的傳熱最大化，所述第二部件使得導(dǎo)熱壁的第二位置處的傳熱最小化。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述第一部件由絕熱材料形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述通道在所述第一位置具有第一寬度，在第二位置具有較窄的第二寬度，以使得在所述第一位置的傳熱最大化，并且在所述較窄的第二位置的傳熱最小化。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述較窄的第二位置位于所述盤(pán)的最底部。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述制冷盤(pán)管?chē)@所述盤(pán)的頂部設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述盤(pán)是用于存放可食用物質(zhì)的配送盤(pán)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述流體從包括乙二醇介質(zhì)、水及其任意組合的組中選擇。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述流體傳熱。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述制冷盤(pán)管是由導(dǎo)熱材料形成的管道，所述管道具有內(nèi)部，所述內(nèi)部具有通過(guò)所述管道循環(huán)的制冷劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述第一部件是絕熱的。
18.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征為，所述第二部件是絕熱的。
19.一種將食物保持低溫的制冷系統(tǒng)，包括其中放置食物的盤(pán)；圍繞所述盤(pán)的外壁，在盤(pán)和外壁之間形成隔間；位于所述隔間內(nèi)的冷凍液材料；制冷盤(pán)管，其連接到所述盤(pán)的頂部上以冷凍所述盤(pán)以及盤(pán)中食物；連接到所述盤(pán)第一位置的第一絕熱件；以及連接到所述盤(pán)的第二位置的第二絕熱件，其中所述隔間在所述盤(pán)的橫向側(cè)具有第一厚度，在所述盤(pán)的底部具有第二厚度，位于盤(pán)中的食物以基本均勻的方式被冷卻。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制冷系統(tǒng)，其特征為，所述制冷盤(pán)管以多圈纏繞在所述盤(pán)的所述頂部周?chē)?br> 21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制冷系統(tǒng)，其特征為，所述冷凍液材料從包括乙二醇介質(zhì)、水及其任意組合的組中選擇。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的制冷系統(tǒng)，其特征為，在所述制冷盤(pán)管纏繞在所述盤(pán)的所述頂部周?chē)鷷r(shí)，所述第一絕熱件設(shè)置成以間隔關(guān)系圍繞所述盤(pán)。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制冷系統(tǒng)，其特征為，所述第一絕熱件圍繞所述隔間。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制冷系統(tǒng)，其特征為，所述第二絕熱件設(shè)置在所述隔間與所述盤(pán)之間。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制冷系統(tǒng)，其特征為，所述制冷盤(pán)管是由導(dǎo)熱材料形成的管道，所述管道具有內(nèi)部，所述內(nèi)部具有經(jīng)過(guò)所述管道循環(huán)的制冷劑。
26.一種將食物保持低溫的制冷系統(tǒng)，包括盤(pán)，其具有第一隔間以將食物放置在所述第一隔間中，所述盤(pán)具有開(kāi)口、橫向側(cè)壁以及底部，所述橫向側(cè)壁具有第一頂側(cè)和第二底側(cè)；第一絕熱件，其圍繞所述盤(pán)的所述橫向側(cè)壁，在第一絕熱件和橫向側(cè)壁之間形成隔間，所述隔間在第一位置具有第一厚度，在第二位置具有第二厚度；位于所述隔間內(nèi)的冷凍液材料，所述冷凍液材料從包括乙二醇介質(zhì)、水及其任意組合的組中選擇；具有管道的制冷盤(pán)管，所述管道具有內(nèi)部，所述內(nèi)部中具有制冷劑，所述制冷盤(pán)管在所述第一頂側(cè)纏繞在所述橫向側(cè)壁周?chē)?，用于冷凍所述盤(pán)以及所述第一隔間中的所述食物；以及在所述第二底側(cè)纏繞在所述盤(pán)周?chē)牡谝唤^熱件，以使從所述食物向所述冷凍液材料的傳熱最小化，其中所述第一隔間在所述底部具有最小厚度，以使從所述食物向所述冷凍液材料的傳熱最小化，所述制冷盤(pán)管在所述第一頂側(cè)使來(lái)自所述食物的傳熱最大化。
27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制冷系統(tǒng)，還包括具有孔的工作臺(tái)，圍繞所述盤(pán)的橫向側(cè)壁的所述第一絕熱件能夠可拆卸地插入在所述孔中，所述工作臺(tái)用于以可接受的溫度在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)供應(yīng)冷凍食物。
28.一種用于冷卻浸在流體中的容器的方法，該容器具有底部、開(kāi)口以及帶有頂部和底部的環(huán)繞的橫向側(cè)，該方法包括冷卻環(huán)繞的橫向側(cè)的頂部；冷卻包圍所述橫向側(cè)的流體，所述流體在包圍所述橫向側(cè)和所述底部的隔間中；對(duì)所述盤(pán)的所述橫向側(cè)的所述底部進(jìn)行隔熱；以及將所述流體選擇性接觸所述盤(pán)，其中，在所述頂部出現(xiàn)最大程度接觸，在所述盤(pán)的所述底部出現(xiàn)最小程度接觸。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其特征為，所述冷卻步驟通過(guò)內(nèi)部具有冷卻劑的多個(gè)制冷盤(pán)管來(lái)提供。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其特征為，所述冷卻步驟通過(guò)設(shè)置在所述橫向側(cè)與所述流體之間的第一絕熱件來(lái)提供。
31.一種用于將食品保持在可接受溫度的溫度控制系統(tǒng)，該溫度控制系統(tǒng)包括具有導(dǎo)熱壁的盤(pán)，該導(dǎo)熱壁具有頂部和底部，食品在所述頂部以第一傳熱速率向周?chē)h(huán)境傳遞熱量，食品在所述底部以小于所述第一速率的第二傳熱速率傳遞熱量；圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一絕熱件；在所述第一絕熱件與所述導(dǎo)熱壁之間形成的通道，所述通道在所述頂部具有第一寬度，在所述底部具有第二寬度；位于所述通道中的流體，所述流體在所述頂部和所述底部接觸所述盤(pán)；連接到所述導(dǎo)熱壁的所述頂部上的制冷盤(pán)管，用于冷卻所述盤(pán)中的食品，所述制冷盤(pán)管以多圈纏繞并連接到冷卻裝置上；以及第二絕熱件，其用于圍繞所述導(dǎo)熱壁的位于所述底部附近的部分，所述頂部附近的食品溫度不小于33華氏度，所述底部附近的食品溫度不大于41華氏度。
全文摘要
一種用于將食物保持在可接受溫度的溫度控制系統(tǒng)，具有帶導(dǎo)熱壁的盤(pán)；圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一部件；以及在所述第一部件與所述導(dǎo)熱壁之間形成的通道。該溫度控制系統(tǒng)具有位于所述通道內(nèi)的流體，用于在第一位置接觸所述盤(pán)；以及連接到所述導(dǎo)熱壁的一部分以冷卻所述盤(pán)的制冷盤(pán)管。該溫度控制系統(tǒng)還具有用于圍繞所述導(dǎo)熱壁的第一部分的第二部件。所述第二部件和所述流體使得所述導(dǎo)熱壁的第一部分的傳熱最大化。所述第二部件使得導(dǎo)熱壁的第二部分的傳熱最小化。
文檔編號(hào)F25D23/12GK1993592SQ200580025960
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月23日
發(fā)明者達(dá)雷爾·J·沃克, 韋恩·W·史密斯 申請(qǐng)人:戴爾菲爾德公司