專利名稱：冷藏庫的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在冷藏庫的頂面的凹部中搭載有壓縮機的冷藏庫。
背景技術：
近階段，從保護地球環(huán)境的觀點來看，冷藏庫節(jié)能化的趨勢越來越強，除了要求提高其使用性和收納性之外，從提高舒適性的觀點來看，還要求其進一步靜音化。
現(xiàn)有技術中，這種冷藏庫一直采用將形成機械室的壓縮機等設置在從用戶端看使用性差的冷藏庫本體的頂面或者冷藏庫本體的背面上部這樣的方法(例如，日本專利公開、特開平11-183014號公報)。
下面，參照附圖，對上述現(xiàn)有技術的冷藏庫進行說明。圖22是現(xiàn)有技術的冷藏庫的結構剖面圖，圖23是現(xiàn)有技術的冷藏庫的壓縮機的縱剖面圖。
一般情況下，冷藏庫都是用來通過排出使用配管等連結壓縮機50、蒸發(fā)器28以及凝縮器(圖中未示)、膨脹器(圖中未示)而構成的冷凍循環(huán)所生成的冷氣使箱內的溫度降低，從而冷凍、冷藏保管食品等。
冷藏庫的箱本體1從上至下依次由冷藏室7、蔬菜室10、冷凍室11組成。
冷藏室7具有在箱本體1的前面一個端部通過合葉12按照能夠旋轉的方式而被支承的旋轉運動式的旋轉門13。蔬菜室10具有通過軌道(圖中未示)能夠向前方及后方滑動的往復運動式的抽拉門15d。冷凍室11與蔬菜室10同樣具有往復運動式的抽拉門15c。
使旋轉門13以及抽拉門15c、15d的內側邊緣與箱本體1的密封面17緊貼，從而隔斷冷藏庫內部和外部。此外，還安裝有用來吸收關閉門時的沖擊的墊片16。在旋轉門13的內側設置有多個用來收納食品等的門套14。
在箱本體1的上方設置有橫跨箱本體1的頂面18和背面19而向冷藏室7一側凹陷的凹部20。在冷藏室7中設置有多個用來收納食品等的收納格21。一般情況下，由從用戶端出發(fā)使用性差的最上層的格22所劃分的最上層收納空間22a和第二層收納空間23a的里側，因設置在箱本體1的背面上部的凹部20而突出為凸狀。
在凹部20中設置有壓縮機50和機械室風扇90、凝縮器(圖中未示)、干燥器(圖中未示)等。
壓縮機50在密閉容器52中收納有由定子60以及轉子62組成的電動構件58、和通過電動構件58所驅動的壓縮構件63(例如，日本專利公開特公昭62-44108號公報)。
隨著轉子62的旋轉，被缸體組(cylinder block)59軸支承的壓縮構件63的曲軸(crank shaft)68旋轉，曲軸68的偏芯軸部67的旋轉運動通過連結裝置69而被傳到活塞65。通過活塞65在缸體組59中形成的通孔73內往復運動而吸入壓縮制冷劑53，因此，一般在家庭用的冷藏庫中被使用。
但是，采用上述現(xiàn)有的構造，當在旋轉門13的門套(door pocket)14中收納有食品等的狀態(tài)下關閉旋轉門13時，墊片(gasket)16和箱本體1的密封面17撞擊時，在墊片16中無法完全吸收的沖擊力從密封面17傳到箱本體1，于是，冷藏庫有時會前后搖動。此時，壓縮機50的密閉容器52的內壁和壓縮構件63接觸，有時會發(fā)生所謂的異常碰撞(金屬碰撞)。
此外，如果密閉容器52和構成壓縮構件63的缸體組59等接觸，則由于兩者都是采用金屬形成的，因此，會產生金屬屑片(細微碎片)。如果其進入缸體組59和曲軸68這樣典型的軸滑動之間，則有可能產生異常磨損和壓縮不能(鎖定)。
另一方面，在壓縮機50內附設有將被壓縮的制冷劑53向下一個行程搬送的制冷劑配管(圖中未示)，例如排出細管，如果這種排出細管與密閉容器52或者構成壓縮構件63的零件頻繁接觸，那么，金屬疲勞集中積蓄在接觸部位，最終，會導致排出配管脆裂，壓縮機50不能發(fā)揮規(guī)定的功能。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不便，提供一種能夠抑制因關閉旋轉門13時的沖擊所導致的壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體。具有橫跨箱本體的頂面和背面并且向貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部。在密閉容器內具有由定子和轉子組成的電動構件以及被電動構件驅動的壓縮構件。具有收納壓縮構件的壓縮機。在凹部中設置壓縮機。在從旋轉門的開關軌道半徑最大的部分的前方投影的投影線上以外的地方設置壓縮機。
因此，至少可以使壓縮機遠離旋轉門的角動量之內最大的分割線的前方的投影線上。這樣就可以減少在關閉旋轉門時通過冷藏庫的箱本體而傳到壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體。具有橫跨箱本體的頂面和背而并且向貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部。在密閉容器內具有由定子和轉子組成的電動構件、以及被電動構件驅動的壓縮構件。將收納有壓縮構件的壓縮機設置在凹部中。此外，壓縮構件是具備壓縮室和在壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型。使壓縮室位于從旋轉門的開關軌道半徑最大的部分的前方投影的投影線上以外的地方，以此方式來配置壓縮機。
這樣，可以至少使在壓縮機中因進行往復運動而成為振動發(fā)生源的壓縮室，從在旋轉門的角動量之內最大的分割線的前方投影的投影線上離開，由此，可以減少在關閉旋轉門時通過冷藏庫的箱本體而傳到壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上段的冷藏庫本體。具有橫跨箱本體的頂面和背面并且向貯藏室內的最上段收納空間凹陷的凹部。在密閉容器內具有由定子和轉子組成的電動構件、以及被電動構件所驅動的壓縮構件。此外，在凹部中設置有收納有通過連接部有彈性地連接壓縮構件和配備在密閉容器中的高壓配管的排出細管的壓縮機。以壓縮機左右方向的中心軸為界，使與配置有排出細管一側相反一側的壓縮構件的端部，位于從旋轉門的開關軌道半徑最大的部分的前方投影的投影線上以外的地方，以這種方式來配置壓縮機。
由此，因為從旋轉門的角動量之內最大的分割線的前方投影的投影線上，至少在壓縮機中距離由壓縮構件和電動構件組成的機械部和密閉容器的連接部最遠，因此，通過遠離容易發(fā)生振動的部分，從而能夠提供一種能夠抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，安裝在箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門橫跨箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成。其以左右任何一個端部為支點對箱本體進行開關。在凹部內以左右具有空間的方式設置壓縮機，當將左右的空間作為反支點側空間以及支點側空間時，反支點側空間的橫向的距離比支點側空間的橫向的距離大。
因此，由于在橫向具有較長的尺寸，所以，即使在從支點到反支點的端部的距離較大的旋轉門中，也能夠至少使壓縮機的中心軸的位置比箱本體橫向的中心線更靠近支點一側配置。通過使壓縮機從在角動量之內最大的反支點一側的投影線上遠離，而能夠在關閉旋轉門時減少通過冷藏庫的箱本體傳到壓縮機的沖擊力。從而，能夠提供一種可以抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，配置在箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門橫跨箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成。其以左右任何一個端部作為支點對箱本體進行開關，在與箱本體的左右方向的全寬的1/2相比而靠近支點一側配置壓縮機。
這樣，由于在橫向具有較長的尺寸，因此，即使在從支點至反支點端部的距離較大的旋轉門中，也能使壓縮機從角動量之內最大的反支點側的投影線上離開。由此，能夠在關閉旋轉門時減少通過冷藏庫的箱本體傳到壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，配置在箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門橫跨箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成。此外，其以左右任何一個端部作為支點對箱本體進行開關。壓縮構件是具備壓縮室和在壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型。在與箱本體的左右方向的全寬的1/2相比而靠近支點一側配置壓縮機。
這樣，由于在橫向具有較長的尺寸，因此，即使在從支點至反支點端部的距離較大的旋轉門中，也能夠遠離角動量之內最大的分割線的投影線上而至少在壓縮機中進行往復運動。因此，通過盡量使作為振動發(fā)生源的壓縮室遠離旋轉門，而能夠在關閉旋轉門時減少通過冷藏庫的箱本體傳到壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，配置在箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門橫跨箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉形成門。其以左右任何一個端部作為支點對箱本體進行開關。具有收納有通過連接部有彈性地連接壓縮構件和配備在密閉容器中的高壓配管的排出細管的壓縮機。而且，在凹部中設置壓縮機。以壓縮機左右方向的中心軸為界，使與設置有排出細管一側相向一側的壓縮構件的端部位于與箱本體左右方向的全寬的1/2相比而靠近支點一側，以此方式來配置壓縮機。
由此，因為在橫向具有較長的尺寸，因此，即使在從支點至反支點一側的端部的距離較大的旋轉門中，通過從角動量之內最大的分割線的投影線上，至少在壓縮機中位于距離與由壓縮構件和電動構件組成的機械部以及密閉容器的連接部最遠的位置，通過遠離容易大幅振動的部分，從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的冷藏庫本體。具有橫跨箱本體的頂面和背面，并且向貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部。將在密閉容器內收納有由定子和轉子組成的電動構件以及被電動構件驅動的壓縮構件的壓縮機設置在凹部中。從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割旋轉門，同時，避開從左右分割旋轉門的分割線的前方投影的投影線上來配置壓縮機。
這樣，縮小旋轉門的開關軌跡半徑，從總體上縮小旋轉門的角動量。而且，使壓縮機從旋轉門的角動量之內最大的分割線的前方投影的投影線上離開，在關閉旋轉門時，減少通過冷藏庫本體傳向壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的冷藏庫本體。具有橫跨箱本體的頂面和背面，并且向貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部。將在密閉容器內收納有由定子和轉子組成的電動構件以及被電動構件驅動的壓縮構件的壓縮機配置在凹部中。壓縮構件是具備壓縮室和在壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型。從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割旋轉門，同時，避開從左右分割旋轉門的分割線的前方投影的投影線上來配置壓縮機。
這樣，縮小旋轉門的開關軌跡半徑，從總體上縮小旋轉門的角動量。遠離旋轉門的角動量之內最大的分割線的前方投影的投影線上，使其至少在壓縮機中進行往復運動。因此，遠離作為振動發(fā)生源的壓縮室，在關閉旋轉門時，減少通過冷藏庫本體傳向壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的冷藏庫本體。具有橫跨箱本體的頂面和背面，并且向貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部。在密閉容器內具有由定子和轉子組成的電動構件以及被電動構件驅動的壓縮構件。具有通過連接部有彈性地連接壓縮構件和配備在密閉容器中的高壓配管的排出細管。而且，收納有排出細管的壓縮機設置在凹部中。從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割旋轉門。而且，以壓縮機左右方向的中心軸為界，使與設置有排出細管一側相向一側的壓縮構件的端部從左右分割旋轉門的分割線的前方投影的投影線上避開而進行配置。
這樣，縮小旋轉門的開關軌跡半徑，從總體上縮小旋轉門的角動量。由于從旋轉門的角動量之內最大的分割線的前方投影的投影線上，至少在壓縮機中離開由于距離由壓縮構件和電動構件組成的機械部和密閉容器的連接部最遠而大幅振動的部分，因此，通過遠離容易發(fā)生振動的部分，從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
本發(fā)明所涉及的冷藏庫，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的冷藏庫本體。具有橫跨箱本體的頂面和背面并且向貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部。在密閉容器內具有由定子和轉子組成的電動構件以及被電動構件驅動的壓縮構件。在凹部中設置收納有壓縮構件的壓縮機。
這樣，從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割旋轉門，同時，在從左右任何一個旋轉門的前方投影的投影面內設置壓縮機。縮小旋轉門的開關軌跡半徑，從總體上縮小旋轉門的角動量。并且，使壓縮機遠離受到旋轉門和箱本體撞擊并傳播的沖擊力影響的旋轉門的投影面的外框線，這樣，關閉旋轉門時，減少通過冷藏庫的箱本體傳到壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，在垂直方向上對配置有壓縮機一側的旋轉門進一步進行分割。并且，在被上下分割的旋轉門的前方的投影面內設置壓縮機。
這樣，通過縮小旋轉門的開關軌跡的半徑，并且細化分割旋轉門，而能夠從總體上明顯地縮小關閉旋轉門時的角動量。并且，使壓縮機遠離受到旋轉門和箱本體撞擊并傳播的沖擊力影響的旋轉門的投影面的外框線，從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
而且，由于細化分割旋轉門，特別是在炎熱的夏季，在被細化分割的旋轉門中，只打開所需的旋轉門取放食品等，而能夠明顯減少放出冷藏庫外面的冷氣，從而能夠提供一種控制壓縮機的運轉率、并且耗電量低的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，在最上層的貯藏室下部配置有抽拉室。
這樣，采用使壓縮機遠離抽拉室，并且在推動抽拉室時抽拉門和箱本體的撞擊產生的沖擊力難以傳到壓縮機的構造。從而，通過抑制壓縮機的異常碰撞，而能夠提供一種實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，壓縮構件是具備壓縮室和在壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型。使活塞的往復運動方向位于旋轉門關閉時撞擊箱本體的撞擊方向以外的方向上，以這種方式來搭載壓縮機。
這樣，使關閉旋轉門時的沖擊引起的壓縮機的搖動方向和壓縮機的振動方向不同，以此防止壓縮機的振幅加速，避免發(fā)生異常碰撞，從而可以提供一種能夠實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，壓縮構件是具備壓縮室和在壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型。使活塞的往復運動方向位于與旋轉門關閉時撞擊箱本體的撞擊方向大致垂直的方向上，以這種方式來搭載壓縮機。
這樣，通過將關閉旋轉門時的沖擊引起的壓縮機的振動方向和壓縮機的振動方向設計成正交的方向，來防止壓縮機的往復運動方向上振幅加速。于是，由于避免異常碰撞的發(fā)生，而能夠提供一種實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫具有彈性連接壓縮構件和密閉容器的高壓配管的排出細管。該排出細管具有沿著與門關閉時撞擊冷藏庫本體的撞擊方向大致平行的方向而形成的部分。
這樣，通過與關閉門時的沖擊力被傳達至排出細管的方向大致平行，這樣就具有剛性增強的部位。由于利用排出細管而有效地抑制受到沖擊時的機械部的離心旋轉，從而可以提供一種能夠實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，壓縮機的電動構件和壓縮構件組成的機械部通過支承部而被彈性支承在密閉容器中。此外，壓縮機通過被固定設置在密閉容器下部的多個支腳而有彈性地設置在凹部中。在與旋轉門關閉時撞擊箱本體的撞擊方向大致平行的方向上鄰接的支腳之間的間距，比與旋轉門關閉時撞擊箱本體的撞擊方向大致平行的方向上鄰接的支承部之間的間距長。
這樣，與密閉容器的支腳部相比，在與旋轉門關閉時撞擊箱本體的撞擊方向大致平行的方向上所受到的來自外部的振動的振幅在密閉容器內的支承部更小。通過抑制壓縮機的異常碰撞，并且抑制機械部的離心旋轉，而可以提供一種能夠實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，壓縮機的電動構件和壓縮構件組成的機械部通過支承部被彈性支承在密閉容器內。壓縮機通過被固定設置在密閉容器下部的多個支腳中所配備的彈性部件而有彈性地設置在凹部中。壓縮機上下方向的重心，與壓縮機的支腳和彈性部件的接觸面之間的距離，比壓縮機上下方向的重心和密閉容器的下端面之間的距離短。
這樣，外力作用在壓縮機時的振動的振幅在重心附近最小，隨著遠離重心振幅變大，整個壓縮機圍繞重心進行振動。使支腳和彈性部件的接觸面位于接近壓縮機重心的部位，這樣，當外力從冷藏庫一側作用在壓縮機上時，能夠減少整個壓縮機的振動。而且，能夠減少傳向冷藏庫的振動，從而能夠提供一種無不舒服的振動和振動產生的噪音的高品質的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫，壓縮機的電動構件和壓縮構件組成的機械部通過支承部被彈性支承在密閉容器內。壓縮機通過被固定設置在密閉容器下部的多個支腳而有彈性地設置在凹部中。壓縮機的支腳和彈性部件的接觸面與密閉容器下端面相比而位于上方一側。
這樣，外力作用在壓縮機時的振動的振幅在重心附近最小，隨著遠離重心振幅變大，整個壓縮機圍繞重心進行振動。使支腳和彈性部件的接觸面位于接近壓縮機重心的部位，這樣，外力從冷藏庫一側作用在壓縮機上時，能夠減少整個壓縮機的振動。而且，能夠減少傳向冷藏庫的振動，從而能夠提供一種無不舒服的振動和振動產生的噪音的高品質的冷藏庫。
此外，本發(fā)明所涉及的冷藏庫包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的冷藏庫本體。具有在門關閉時使門的關閉速度減速的減速功能部。
這樣，在關閉旋轉門時，減少通過冷藏庫本體傳到壓縮機的沖擊力。從而能夠提供一種抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。


圖1是本發(fā)明的實施方式1所涉及的冷藏庫的結構剖面圖。
圖2是同一實施方式所涉及的冷藏庫的正面圖。
圖3是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的上方看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
圖4是從同一實施方式所涉及的冷藏庫背面看到的壓縮機的縱剖面圖。
圖5是從同一實施方式所涉及的冷藏庫頂面看到的壓縮機的縱剖面圖。
圖6是用來說明關閉同一實施方式所涉及的旋轉門時壓縮機的工作情況的示意圖。
圖7是本發(fā)明的實施方式2所涉及的冷藏庫的結構剖面圖。
圖8是同一實施方式所涉及的冷藏庫的正面圖。
圖9是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的上方看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
圖10是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的橫向看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
圖11是本發(fā)明的實施方式3所涉及的冷藏庫的結構剖面圖。
圖12是同一實施方式所涉及的冷藏庫的正面圖。
圖13是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的上方看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
圖14是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的橫向看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
圖15是本發(fā)明的實施方式4所涉及的冷藏庫的縱剖面圖。
圖16是同一實施方式所涉及的冷藏庫的冷藏室門關閉時的平面剖面圖。
圖17是同一實施方式所涉及的冷藏庫的冷藏室門關閉時的平面剖面圖。
圖18是本發(fā)明的實施方式5所涉及的冷藏庫主要部分的平面剖面圖。
圖19是搭載在同一實施方式所涉及的冷藏庫中的壓縮機的縱剖面圖。
圖20是本發(fā)明的實施方式6所涉及的冷藏庫的正面圖。
圖21是同一實施方式所涉及的冷藏庫主要部分的側剖面圖。
圖22是現(xiàn)有技術的冷藏庫的結構剖面圖。
圖23是現(xiàn)有技術的冷藏庫的壓縮機的縱剖面圖。
符號說明101、201、301、401、501箱本體；106、206、306貯藏室；108抽拉室；113a、113b、213a、213b、313a、313b、313c、443、513旋轉門；118、218、318頂面；119、219、319背面；120、220、320凹部；122a、222a、322a最上段收納空間；130分割線；131投影線；150、450、550壓縮機；150a、I壓縮機左右方向的中心軸；152密閉容器；153制冷劑；155支腳；158電動構件；159缸體組；160定子；162轉子；163壓縮構件；165活塞；171排出細管；
175通孔；176壓縮室；233、333投影面；420冷藏庫；421隔熱箱體(箱本體)；428冷藏室(貯藏室)；432冷藏室門(旋轉門)；437b減速功能部；510機械室(凹部)；510a機械室的反合葉側空間(反支點側空間)；510b機械室的合葉側空間(支點側空間)；540高壓配管；551密閉容器；552壓縮室；553壓縮構件；554排出細管；555連接部；H箱本體左右方向的全寬的1/2。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。此外，本發(fā)明并非限定于該實施方式。
(實施方式1)圖1是本發(fā)明的實施方式1所涉及的冷藏庫的結構剖面圖，圖2是同一實施方式所涉及的冷藏庫的正面圖，圖3是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的上方看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖，圖4是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的背面看到的壓縮機的縱剖面圖，圖5是從同一實施方式中的冷藏庫頂面所看到的壓縮機的平面剖面圖6是用來說明關閉同一實施方式所涉及的旋轉門時壓縮機的工作情況的示意圖。
下面，根據(jù)圖1至圖6，對本發(fā)明的實施方式1進行說明。
在圖1至圖6中，冷藏庫在箱本體101中內置有以環(huán)狀連接壓縮機150、與壓縮機150連接的排出配管140、凝縮器(圖中未示)、用作減壓器的毛細管142、除去水分的干燥器(圖中未示)、在其附近配置有箱內風扇191的蒸發(fā)器128以及吸入配管141而構成的冷凍循環(huán)。排出通過該冷凍循環(huán)而生成的冷氣，使貯藏室106內的溫度下降，從而冷凍、冷藏保管食品等。
箱本體101具備隔熱板，在由真空成型ABS等樹脂體的內箱102和使用預涂鋼板等金屬材料的磁性體的外箱103構成的空間內注入填充泡沫的隔熱體104而形成。隔熱體104例如使用硬質聚氨酯泡沫塑料或酚醛泡沫或苯乙烯泡沫等。此外，如果使用烴系的環(huán)戊烷作為泡沫材料，那么，從防止全球變暖的觀點來看則更好。
箱本體101被劃分成多個隔熱區(qū)域，在箱本體101的前面分別設置有門105。被隔熱劃分的貯藏室106從上至下依次是冷藏室107、并列設置的切換室109a以及制冰室109b、蔬菜室110、冷凍室111。
在冷藏室107中，從前面的大致中央被分割線130分割，以左右兩側作為支點，設置有以兩端部通過合葉112能夠旋轉的方式而被支承著的旋轉式的兩個旋轉門113a、113b。從正面看，左側的旋轉門113a的橫寬與右側的旋轉門113b的橫寬的比率大約為4∶6。此外，在各個旋轉門113a、113b中設置有多個門套114，用作收納食品等的空間。
另一方面，切換室109a、制冰室109b、蔬菜室110以及冷凍室111均作為抽拉室108。它們都設置有可通過軌道(圖中未示)向前方、后方滑動的往復移動式的抽拉門115a、115b、115c以及115d。
旋轉門113a、113b以及抽拉門115a、115b、115c及115d的內側邊緣通過緊貼箱本體101的密封面117而使冷藏庫內部與外部隔離。并且，安裝著用來吸收關閉各個門105時的沖擊的墊片116。
墊片116兼具耐久性、柔軟性、經濟性等優(yōu)點，通過擠壓成型加工性好的軟質氯乙烯樹脂體而形成。墊片116中內置有永久磁鐵和被隔板劃分的多個氣袋。與墊片116緊貼的箱本體101的密封面117用作外箱103的一個端面，由磁性體構成。
在箱本體101的上方設置有橫跨箱本體101的頂面118和背面119而向冷藏室107一側凹陷的凹部120。在冷藏室107中設置有多個用來收納食品等的收納格121。凹部120朝著冷藏室107內的由最上層格122和內箱102劃分的最上層收納空間122a一側以及由第二層格123和最上層格122劃分的第二層收納空間123a一側突出為凸狀。此外，優(yōu)選凸部124的室內側底壁面125和最上層格122的格底部122b大致在同一水平面上。
凹部120中設置有用螺釘?shù)裙潭ǖ捻斆嫔w126。凹部120中收納著壓縮機150、機械室風扇190、凝縮器(圖中未示)、干燥器(圖中未示)、排出配管140、吸入配管141的一部分等。此外，壓縮機150避開從左右分割旋轉門113a、113b的分割線130(參照圖2、圖3)前方進行投影的投影線131(參照圖3)上，而位于旋轉門113b的后方。此外，頂面蓋126的上部與頂面118大體在同一平面上，壓縮機150的頂部151位于比頂面118低的位置。
此外，為了提高冷藏庫的組裝操作性和服務性，而減輕配管的密集度，從而能夠從后方看到配管連接部。因此，從冷藏庫背面119觀看，在近處(面前)的壓縮機150的側面上所形成的排出管140a、吸入管141a上分左右兩側而焊接排出配管140、吸入配管141。
下面，利用圖4對壓縮機150的構造進行說明。接合通過拉深成型厚度為2～4毫米的軋制鋼板而形成的研缽狀的下容器172和倒研缽狀的上容器173，焊接整個接合部分從而形成密閉容器152。在密閉容器152的內部，作為制冷劑153而填充著異丁烷(R600a)，作為礦物油而貯存著機油154。并且，配置由電動構件158和壓縮構件163組成的機械部174。機械部174通過彈簧170被彈性支承在固定設置在密閉容器152底部的支承部160a和固定設置在電動構件158下端的支承部160b之間。
電動構件158由固定在缸體組159的下方并且與變頻器驅動電路(圖中未示)連接的定子160和內置有永久磁鐵并且固定在主軸部161下方的轉子162構成，從而形成變頻器驅動用的電動機。按照包括低于商用電源頻率的運轉頻率的多個運轉頻率，通過變頻器驅動電路所驅動。
壓縮構件163具備形成缸體164的組159、自由往復地被嵌入作為壓縮室的缸體164的通孔175內的活塞165、由被缸體組159的軸承166所支承的主軸部161和偏芯軸部167組成的曲軸168、以及連結偏芯軸部167和活塞165的連桿169。曲軸168的旋轉運動被轉換成活塞165的往復運動。
其中，活塞165的往復運動方向(參照圖6中的箭頭P)與冷藏庫的前面143大致為平行關系。即，使活塞165的往復運動方向位于旋轉門關閉時撞擊箱本體的撞擊方向大致垂直的方向上。
此外，在活塞165和通孔175內形成的壓縮室176的空間體積因活塞165的往復運動而發(fā)生增減變化。這樣，密閉容器152內的制冷劑153從吸入消音器177的吸入口178被吸入，并通過設置在缸體蓋179內部的閥(圖中未示)而被吸入并壓縮至壓縮室176內。之后，從在缸體組159中形成的排出消音器180，經過排出細管171、配備在密閉容器152中的作為高壓配管排出管140a，被排出至密閉容器152外的排出配管140。
排出細管171是內徑為1.5mm至3.0mm的鋼管，通過將其彎曲成L形或U形，較多地使用沿著與冷藏庫前面143大致垂直方向延伸的部位171a，從而使大致垂直方向的排出細管171的剛性增強。即，彈性連接壓縮構件163和配備在密閉容器152中的作為高壓配管的排出配管140的排出細管171，具有在與旋轉門113a關閉時撞擊箱本體101的撞擊方向大致平行的方向上而形成的部分171a。
這樣就增強與旋轉門113a關閉時撞擊箱本體101的撞擊方向大致平行的方向的剛性。在與該撞擊方向大致平行的方向上形成的部分171a并非僅由直線組成的平行形狀，當然也可以具有曲線或彎曲部。此外，排出細管171和密閉容器152的排出管140a在連接部181處以彈性粘合在一起。
在密閉容器152的下方緊固有多個支腳155。通過與各個支腳155卡止的彈性部件156，使被固定設置在冷藏庫的凹部120上的銷127活動式嵌入(游嵌)彈性部件156的孔157中，以此來固定位置。再者，與冷藏庫的前面143為平行方向的支腳155之間的間距Wm比同樣平行方向的密閉容器152的直徑Wc長。
下面，對關閉旋轉門113a、113b時與箱本體101撞擊時的沖擊力對該壓縮機150的影響進行說明。
此外，圓弧132a是與旋轉門113a中合葉112相反一側的最遠端部的開關軌跡，圓弧132b是與旋轉門113b中合葉112相反一側的最遠端部的開關軌跡。
一般情況下，作為表示旋轉體的趨勢的量有角動量。角動量分別與質量、圓周方向速度、旋轉半徑成比例。也就是說，在關閉旋轉門113a、113b時，被作用在旋轉門113a、113b上的角動量越大，旋轉門113a、113b和接受旋轉門113a、113b一側，即箱本體101的密封面117撞擊時所產生的沖擊力變大。此外，沖擊力在與冷藏庫的前面143垂直方向上產生影響。
如果以旋轉門113b為例進行說明，那么，影響總體的角動量的因素是旋轉門113b和收納在門套114中的食品等的總質量、與密封面117撞擊之前旋轉門113b的圓周方向速度、旋轉門113b的橫寬，即旋轉門113b的開關軌跡，是圓弧132b的半徑。這些因素在墊片116和密封面117撞擊時支配作用在冷藏庫的箱本體101的總沖擊力。
此外，從作用在旋轉門113b上的角動量的分布的觀點來看，離作為旋轉門113b的旋轉支點的合葉112越遠，圓周方向速度越大，角動量增加。如果是將食品等不偏不離地收納在門套114中的狀態(tài)，那么，通常情況下，呈在與旋轉門113b中的合葉112相反一側的端部角動量為最大的這種分布。
一旦關閉旋轉門113b，那么，磁力作用于被內設在墊片116中的永久磁鐵和使用磁性體形成的密封面117之間，于是墊片116與密封面117緊密接觸。此時，內設在墊片116中的氣袋雖然吸收一定程度的沖擊力，但是，無法完全吸收的沖擊力通過密封面117而傳到冷藏庫的箱本體101。
現(xiàn)今，主流冷藏庫的容量范圍基本上都是300L以上。于是可以推測出，隨著冷藏庫尺寸的增大，作為旋轉門13的開關軌跡的圓弧32的半徑變大，而且，由于門套14的收納量增加，加上收納品等重量的旋轉門13的總重量必然增加，旋轉門13關閉時，作用在箱本體1上的沖擊力就會成倍地增加。
下面，根據(jù)圖6說明壓縮機的異常碰撞的體系。在密閉容器152的側面所形成的排出管140a及吸入管141a分別與在冷藏庫側面形成的排出配管140、吸入配管141焊接。此外，固定在密閉容器152下方的支腳155通過銷127被固定在凹部120的設置面120a上。這種方式可以說是構成壓縮機150外殼的密閉容器152處于被冷藏庫所限制的狀態(tài)。因此，如果由于關閉旋轉門113b時來自前面143的沖擊(圖中箭頭A)而使冷藏庫向前后方向搖動(圖中箭頭B1方向、B2方向)，那么，密閉容器152以被冷藏庫牽拉的方式同樣向前后方向搖動。
另一方面，在被施加沖擊的瞬間的壓縮機150的內部，因彈性支承(參照圖4)，慣性力表面上沿著B2方向作用于在壓縮構件163和電動構件158所組成的機械室174上。而且，隨著密閉容器152的振動，被固定設置在密閉容器152底部的支承部160a沿著箭頭B1方向位移。此外，通過與固定設置在密閉容器152上的排出管140a焊接的排出細管171，牽拉力沿著箭頭B1方向作用于機械部174，于是，在彈簧170中產生扭曲。之后，利用彈簧170及排出細管171的彈性復原力，機械部174沿著以接合排出細管171和密閉容器152的排出管140a的連接部181為中心的圓弧狀的箭頭C1、C2離心旋轉。
在實施方式1中，以壓縮機150的左右方向的中心軸150a為界，使與設置有排出細管171的一側相向一側的壓縮構件的端部150b的位置避開從左右分割旋轉門213b的分割線130的前方投影的投影線上，即配置在不遮擋投影線上的位置。
再者，分割線130是將包括與旋轉門113b中合葉112相反一側的端部的上下方向的旋轉門113b的側面壁從前方向后方進行投影的投影線。
這樣，縮小旋轉門213b的開關軌跡半徑，并總體縮小旋轉門213b的角動量。同時，避開來自旋轉門213b的角動量之內最大的分割線130的前方的投影線上，至少在壓縮機150中遠離由壓縮構件163和電動構件158組成的機械部和密閉容器152的連接部181來配置。這樣，由于遠離容易大幅振動的部分，因此，能夠提供一種可以控制壓縮機150的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
由于這種密閉容器152的搖動和機械部174的離心旋轉，機械部174和密閉容器152的內壁接觸，從而發(fā)生所謂的異常碰撞(金屬碰撞)。
但是，在實施方式1中，從冷藏室107的門105的大致中間，在按照4∶6的比例進行分割的分割線130上，以向左右兩側打開的方式設置兩扇旋轉門113a、113b，同時，避開來自分割線130前方的投影線131上設置有壓縮機150。
這樣，旋轉門113a、113b的開關軌跡的圓弧132a及圓弧132b的半徑與原來相比變小。并且，設置兩扇旋轉門113a、113b，以分散收納在旋轉門中的收納物品，因此，從外觀上減輕每扇旋轉門的重量和被收納的食品等的重量的總重量，縮小作用在各個旋轉門113a、113b上的總的角動量，從而有效地減少對冷藏庫的箱本體101一側的沖擊力。
而且，由于避開旋轉門113b的角動量之內的最大角動量的位置來配置壓縮機150，因此，關閉旋轉門113a、113b時的沖擊難以傳達到壓縮機。
發(fā)明人使用容量為400L的冷藏庫進行了試驗。作為試驗條件，例如在旋轉門套中放入數(shù)～10kg左右的錘子的狀態(tài)下關閉旋轉門。旋轉門的開關速度為1分鐘6～12次，開關次數(shù)為數(shù)萬～20萬次。此時，評估壓縮機150異常碰撞(金屬碰撞)的次數(shù)頻度。根據(jù)該試驗結果得到確認，與在旋轉門113b的角動量之內最大角動量所作用的位置附設壓縮機的冷藏庫相比，異常碰撞的次數(shù)頻度減少50％左右。
從以上說明可知，能夠控制因關閉旋轉門113a、113b時的沖擊導致的壓縮機150的異常碰撞。同時，可以避免咬入因異常碰撞所生成的屑片而產生異常磨損、排出細管171的疲勞斷裂。因此，能夠實現(xiàn)靜音化，提供一種可靠性高的冷藏庫。
此外，在實施方式1中，從正面觀看冷藏庫，左側的旋轉門113a的橫寬和右側的旋轉門113b的橫寬的比例大約是4∶6。但是，如果避開來自分割線130前方的投影線131上來配置壓縮機150，那么，即使更改左右的旋轉門的寬度比例，也能獲得同樣的效果。
其中，在實施方式1中，在冷藏室107的下方設置有用來開關抽拉室108的抽拉門115a至115d。
當推動抽拉室108時，沖擊當然也會傳給冷藏庫的箱本體101，但是，壓縮機150被設置在遠離抽拉室108的位置。這樣，采用推動抽拉室108時的沖擊力難以傳給壓縮機150的構造，而可以避免壓縮機150的異常碰撞。
而且，根據(jù)實施方式1，以活塞165的往復運動方向與冷藏庫的前面143大致平行的方式，在凹部120中設置壓縮機150。
此處，壓縮機150本身在運轉中成為振動發(fā)生源。一般情況下，作為從往復式的機械部174產生的振動，可以列舉曲軸168的旋轉運動或活塞165的往復運動時的摩擦滑動所引起的振動，但是其中尤以活塞165的往復運動的影響較大，因此，與活塞165的往復運動(圖6中，箭頭P)平行方向的壓縮機150的振動較高。
基于這一點，在本實施方式中，關閉旋轉門時的沖擊力被傳達的方向(圖6中，箭頭A方向)和活塞165的往復運動方向(圖6中，箭頭P方向)大致為垂直關系，這樣，由于從外部使壓縮機150振動的方向和從內部振動的方向不一致，所以，可以避免壓縮機150的振幅加倍而導致頻頻發(fā)生異常碰撞。
此外，根據(jù)實施方式1，排出細管171更多地利用在與冷藏庫的前面143垂直的方向上延伸的部位171a，因此，大致垂直方向的剛性增強。
這樣，由于剛性高的排出細管171的部位171a與關閉旋轉門113a、113b時的沖擊力被傳達的方向(箭頭A方向)大體為平行關系，因此，抑制箭頭A方向的彈性變形，控制被施加沖擊時的機械部174的離心旋轉(箭頭C1、C2方向)。為確保剛性高的部位171a，在使排出細管171蛇行(曲折)配置的空間體積不足的情況下，由于使部位171a的細管壁厚較厚，因此，即使提高剛性也能獲得同樣的效果。
通過使與活塞165的往復運動方向(箭頭P方向)或壓縮機150的高度方向平行的排出細管171的部位的剛性較低，這樣也能抑制機械部174的振動傳達到冷藏庫。
此外，實施方式1的一個特征是，如圖6所示，在與旋轉門113a在關閉時撞擊箱本體101的撞擊方向A大致為平行的方向上相鄰的支腳155a、155b之間的間距Wm，比在與撞擊方向A大致為平行的方向上相鄰的支承部152a、152b之間的間距Wc長。
這樣就能夠擴大支腳155a、155b之間的間距Wm。在與旋轉門113a在關閉時撞擊箱本體101的撞擊方向A大致成平行的方向上所受到的來自外部的振動振幅，與密閉容器的支腳部155a、155b相比，密閉容器152內的支承部152a、152b更小。于是，由于抑制壓縮機150的異常碰撞，因此，通過抑制機械部的離心旋轉，從而能夠實現(xiàn)靜音化，并能提供一種可靠性高的冷藏庫。
(實施方式2)圖7是本發(fā)明的實施方式2所涉及的冷藏庫的結構剖面圖，圖8是同一實施方式所涉及的冷藏庫的正面圖，圖9是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的上方所看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖，圖10是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的橫向所看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
下面，根據(jù)圖7、圖8、圖9及圖10，對實施方式2進行說明。對于與實施方式1相同的構造，標注相同的符號，并省略詳細的說明。
在圖7至圖10中，冷藏庫包括壓縮機150、與壓縮機150連接的排出配管140、以及凝縮器(圖中未示)。在箱本體201中內置有以環(huán)形連接作為減壓器的毛細管142、用來除去水分的干燥器(圖中未示)、將箱內風扇191配置在附近的蒸發(fā)器(128)、以及吸入配管141而構成的冷凍循環(huán)。排出通過該冷凍循環(huán)所生成的冷氣，使貯藏庫206內的溫度下降，從而冷凍、冷藏保管食品等。
箱本體201具有在內箱202和外箱203所構成的空間內注入填充泡沫的隔熱體104而形成的隔熱板。箱本體201被劃分成多個隔熱區(qū)域，在箱本體201的前面分別設置有門205。被隔熱劃分的貯藏室206從上至下依次是冷藏室207、并列設置的切換室109a以及制冰室109b、蔬菜室110、冷凍室111。
在冷藏室207中，從前面的大致中央被分割，以左右兩側作為支點，設置有兩端部通過合葉112以可旋轉的方式被支承的旋轉式的兩個旋轉門213a、213b。從正面觀看，左側的旋轉門213a的橫寬與右側的旋轉門213b的橫寬的比例大約為4∶6。在各旋轉門213a、213b中設置有多個門套114，用作收納食品等的空間。
另一方面，切換室109a、制冰室109b、蔬菜室110以及冷凍室111均作為抽拉室108而形成。它們都設置著可通過軌道(圖中未示)向前方、后方滑動的往復移動式的抽拉門115a、115b、115c以及115d。
在旋轉門213a、213b以及抽拉門115a、115b、115c以及115d的內側邊緣安裝并固定用來緊貼箱本體101的密封面117的墊片116，使冷藏庫內部和外部隔離，吸收關閉各門205時的沖擊。
在箱本體201的上方設置有橫跨箱本體201的頂面218和背面219而向冷藏室207一側凹陷的凹部220。在冷藏室207中設置有多個用來收納食品等的收納格221，凹部220向冷藏室207內的由最上層格222和內箱202劃分的最上層收納空間222a一側以及由第二層格223和最上層格222劃分的第二層收納空間223a一側呈凸狀突出。
在凹部220中設置有用螺釘?shù)裙潭ǖ捻斆嫔w226，在凹部220中收納有壓縮機150、機械室風扇190、凝縮器(圖中未示)、干燥器(圖中未示)、排出配管140、吸入配管141的一部分等。此外，壓縮機150在從旋轉門213b的前方投影的投影面233內，優(yōu)選是按照壓縮機150的一部分不遮蓋投影面233的外框線234的方式而被完全配置在投影面233內。此外，頂面蓋226的上部與頂面218大體在同一平面上。
根據(jù)實施方式2，旋轉門213a、213b的開關軌跡的圓弧232a以及圓弧232b的半徑與原來的一扇門方式相比變小。而且，如果設置兩扇旋轉門213a、213b來分散旋轉門中的收納品，表面上可以減輕每個旋轉門的重量和被收納在其中的食品等的總重量。于是，可以減少作用在各個旋轉門213a、213b的總的角動量，并能夠有效地減少作用在冷藏庫的箱本體210上的沖擊力。
實施方式2的一個特征是在旋轉門213b前方的投影面233內，更為具體地講就是，避開投影面233的外框線234而配置壓縮機150。除了避開旋轉門213b的角動量之內給予最大角動量的投影面233的投影線234a上，也遠離沖擊力直接傳播的頂面218側的投影面233的投影線234c，采用沖擊力難以傳達給壓縮機150的構造。
本發(fā)明人使用容量為400L的冷藏庫進行了試驗。作為試驗條件，打開旋轉門，在旋轉門套中放入數(shù)～10kg左右的錘子，然后關閉旋轉門。旋轉門的開關速度為1分鐘6～12次，開關次數(shù)為數(shù)萬～20萬次。此時，評估壓縮機150異常碰撞的次數(shù)頻度。根據(jù)該試驗結果得到確認，與在旋轉門213b的角動量之內給予最大角動量的位置附設壓縮機150的冷藏庫相比，異常碰撞的次數(shù)頻度減少60％左右。
從以上說明可知，能夠控制因關閉旋轉門213a、213b時的沖擊導致的壓縮機150的異常碰撞(金屬碰撞)。同時，可以避免咬入因異常碰撞生成的屑片而產生異常磨損、排出細管171的疲勞斷裂。因此，能夠提供一種實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，在實施方式2中，從正面觀看冷藏庫，左側的旋轉門213a的橫寬和右側的旋轉門213b的橫寬的比例大約是4∶6。但是，如果在旋轉門113b的投影面233內配置壓縮機150，那么，即使更改左右的旋轉門的寬度比例，也能獲得同樣的效果。
(實施方式3)圖11是本發(fā)明的實施方式3所涉及的冷藏庫的結構剖面圖，圖12是同一實施方式所涉及的冷藏庫的正面圖，圖13是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的上方所看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖，圖14是從同一實施方式所涉及的冷藏庫的橫向所看到的旋轉門的開關軌跡的概略剖面圖。
下面，根據(jù)圖11、圖12、圖13以及圖14，對實施方式3進行說明。對于與實施方式1相同的構造，標注相同的符號。
在圖11至圖14中，冷藏庫包括壓縮機150、與壓縮機150連接的排出配管140、凝縮器(圖中未示)、以及作為減壓器的毛細管142。此外，在箱本體301中內置有以環(huán)形連接用來除去水分的干燥器(圖中未示)、將箱內風扇191配置在附近的蒸發(fā)器128、以及吸入配管141而構成的冷凍循環(huán)。排出通過該冷凍循環(huán)而生成的冷氣，使貯藏庫306內的溫度下降，從而冷凍、冷藏保管食品等。
箱本體301具有在內箱302和外箱303所構成的空間內注入填充泡沫的隔熱體104而形成的隔熱板。
箱本體301被劃分成多個隔熱區(qū)域，在箱本體301的前面分別設置有門305。被隔熱劃分的貯藏室306從上至下依次是冷藏室307、并列設置的切換室109a以及制冰室109b、蔬菜室110、冷凍室111。在冷藏室307中，從前面的大致中央被分割，并且從冷藏庫的正面看，右側的門305被上下分割，按照以左右兩側作為支點而打開的方式，設置有兩端部以通過合葉112能夠旋轉的方式而被支承的旋轉式的三個旋轉門313a、313b、313c。從正面觀看冷藏庫，左側的旋轉門313a的橫寬與右側的旋轉門313b的橫寬的比例大約為4∶6，右側上方的旋轉門313b的高度與右側下方的旋轉門313c的高度的比例為1∶2。在各旋轉門313a、313b、313c中設置有多個門套114，用作收納食品等的空間。
另一方面，切換室109a、制冰室109b、蔬菜室110以及冷凍室111均作為抽拉室108而形成。它們都設置有可通過軌道(圖中未示)向前方、后方滑動的往復移動式的抽拉門115a、115b、115c以及115d。
在旋轉門313a、313b、313c以及抽拉門115a、115b、115c以及115d的內側邊緣上安裝并固定有緊貼箱本體101的密封面117的墊片116，使冷藏庫內部和外部隔離，吸收關閉各個門205時的沖擊。
在箱本體301的上方設置有橫跨箱本體301的頂面318和背面319而向冷藏室307一側凹陷的凹部320。在冷藏室307中設置有多個用來收納食品等的收納格321。凹部320向冷藏室307內的由最上層格322和內箱302劃分的最上層收納空間322a一側以及由第二層格323和最上層格322劃分的第二層收納空間323a一側呈凸狀突出。
在凹部320中設置有用螺釘?shù)裙潭ǖ捻斆嫔w326，在凹部320中收納有壓縮機150、機械室風扇190、凝縮器(圖中未示)、干燥器(圖中未示)、排出配管140、吸入配管141的一部分等。此外，壓縮機150在從旋轉門313b前方投影的投影面333內，更具體地講就是，使壓縮機150的一部分不遮蓋投影面333的外框線334的方式而被完全配置在投影面333內。此外，頂面蓋326的上部與頂面318大體在同一平面上，壓縮機150的頂部151位于比頂面318低的位置。
根據(jù)實施方式3，旋轉門313a、313b、313c的開關軌跡的圓弧332a的半徑、圓弧332b以及圓弧332c的半徑與現(xiàn)有的一扇門方式相比變小。而且，從正面看將右側的門305上下進行細化分割而設置三個旋轉門，以分散收納在旋轉門中的收納品。表面上可減輕每個旋轉門的重量和被收納在其中的食品等重量的總重量。于是，可以減少作用在各個旋轉門313a、313b、313c上的總的角動量，并可有效地減少施加在冷藏庫的箱本體301上的沖擊力。
實施方式3的一個特征是在從旋轉門313b前方投影的投影面333內，更為具體地講是，避開投影面333的外框線334而配置壓縮機150。除了避開被施加旋轉門313b的角動量之內最大角動量的投影面333的投影線334a上，也遠離沖擊力直接傳播的頂面318側的投影面333的投影線334c，于是形成沖擊力難以傳達給壓縮機150的結構。
發(fā)明人使用容量為400L的冷藏庫進行了試驗。作為試驗條件，打開旋轉門，在旋轉門套中放入數(shù)～10kg左右的錘子，然后關閉旋轉門。旋轉門的開關速度為1分鐘6～12次，開關次數(shù)為數(shù)萬～20萬次。根據(jù)該試驗結果可以確認，與在被施加旋轉門313b的角動量之內最大角動量的位置附設壓縮機150的冷藏庫相比，異常碰撞的次數(shù)頻度減少70％左右。
從以上說明可知，不僅可以控制關閉旋轉門313a、313b以及313c時的沖擊導致的壓縮機150的異常碰撞(金屬碰撞)，同時，還可以避免咬入因異常碰撞所生成的屑片而產生的異常磨損、配管的疲勞斷裂導致的壓縮不良。因此，能夠提供一種實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，如果在冷藏庫的旋轉門313b的投影面333內配置壓縮機150，那么，即使更改門的高度或寬度的比例，也能夠獲得同樣的效果。
其中，由于細化分割旋轉門，特別是在炎熱的夏季，在細化分割的旋轉門內，只打開所需的旋轉門取放食品等，這樣就能夠明顯減少跑到冷藏庫外面的冷氣，控制壓縮機的運轉率，從而提供一種耗電量低的冷藏庫。
(實施方式4)圖15是本發(fā)明的實施方式4所涉及的冷藏庫的縱剖面圖，圖16是同一實施方式所涉及的冷藏庫的冷藏室門關閉時的平面剖面圖，圖17是同一實施方式所涉及的冷藏庫的冷藏室門關閉時的平面剖面圖。
在這些附圖中，作為冷藏庫420的箱本體的隔熱箱體421是在內箱422和外箱423之間填充泡沫隔熱材料424的部件。隔熱箱體421具有前面開口部421a，利用分隔板425、426、427，從上部依次形成作為貯藏室的冷藏室428、切換室429、蔬菜室430、冷凍室431。此外，在箱本體421的頂面后方部附設壓縮機450。
在各個貯藏室中包括關閉時封閉前面開口部421a，與作為箱本體的隔熱箱體421連結的作為門的冷藏室門432、切換室門433、蔬菜室門434、以及冷凍室門435。
冷藏室門432是被隔熱箱體421軸支承的旋轉門，通過上部合葉436和固定在分隔壁425上的下部合葉437并且以可自由轉動的方式與隔熱箱體421連結。切換室門433、蔬菜室門434以及冷凍室門435通過固定在各貯藏室內的隔熱箱體421的兩側部位的軌道部件421b，以可以朝著前后開關的方式與隔熱箱體421連結。
在冷藏室門432下部的下部合葉437上配備自動關閉功能部437a和減速功能部437b。
此外，在冷藏室門432的減速功能開始工作的第一位置A，在冷藏室門432的關閉時，在隔熱箱體421的前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的攔部432d之間具有大約100mm至150mm的空間。
此外，冷藏室門432的減速功能被解除的第二位置B同樣，在冷藏室門432關閉時，在隔熱箱體421的前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的攔部432d之間具有大約1mm至5mm的空間。
下面，對采用上述構造的冷藏庫的操作、作用進行說明。
首先，完全打開冷藏室門432，并且手動關門，如果冷藏室門432到達在前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的攔部432d之間具有大約150mm至250mm的空間的位置，那么，冷藏室門432開始自動關閉。如果繼續(xù)關門，冷藏室門432到達在前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的攔部432d之間具有大約100mm至150mm的空間的第一位置A。之后，減速功能部437b工作，于是，冷藏室門432的關門速度開始減速。
隨著冷藏室門的關閉，冷藏室門432的關門速度緩慢減速。如果到達在前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的攔部432d之間具有大約1mm至5mm的空間的第二位置B，那么，冷藏室門432被解除減速功能，以確保關門。
此外，冷藏室門432的減速功能開始工作的第一位置A在冷藏室門432關閉時，在隔熱箱體421的前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的攔部432d之間具有大約100mm至150mm的空間。但是，如果擴大減速功能工作的范圍，那么，冷藏室門432的關閉操作就會花費更多的時間。這樣，好不容易被冷卻的冷藏室428內的冷氣外逸，因此，耗電量增加，最終成為導致冷藏室428內的被收納物變質的主要因素。減速功能工作的范圍在冷藏室門432對隔熱箱體421的撞擊速度被充分減速的范圍之內較窄為好。
但是，當冷藏室門432關閉時，如果縮小隔熱箱體421的前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的欄部432d之間的空間，或者，如果在與旋轉軸相反一側的欄部432d從前面開口部421a繼續(xù)進入冷藏室428內的位置減速功能開始工作，那么使用者的手指或手腕有可能被夾在前面開口部421a和與旋轉軸相對的欄部432d之間。
因此，在本實施方式4中，為了確保使用者的手指或手腕不被夾在隔熱箱體421的前面開口部421a和與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的欄部432d之間，而采用了在兩者之間具有大約100毫米至150毫米的空間的構造。
再者，在實施方式4中，在冷藏室門432中設置有欄部432d。在未設置欄部432d的情況下，只要將冷藏室門432在隔熱箱體421一側的面和前面開口部421a之間的空間設為各個規(guī)定的數(shù)值范圍即可。
此外，格443的隔熱箱體421一側的面與欄部432d的頂端大致在同一個面上。在格443的隔熱箱體421一側的面比欄部432d的頂端更向隔熱箱體421一側突出的情況下，只要將與冷藏室門432的旋轉軸相反一側的欄部432d的頂端和格443的隔熱箱體421一側的面之內的前面開口部421a的距離較窄的空間設定為各規(guī)定的數(shù)值范圍即可。
此外，在冷藏庫420的冷藏室門432被分割成左右的對開門的情況下，只要將與處于打開狀態(tài)的冷藏室門432的旋轉軸相反一側的欄部432d的頂端和格443的隔熱箱體421一側的面之內的，與位于關閉位置的冷藏室門432的和隔熱箱體421相反一側的外觀面之間的距離較窄的空間設定為各個規(guī)定的數(shù)值范圍即可。
如上所述，實施方式4的一個特征是冷藏庫420具有在冷藏室門432中工作的減速功能。這樣，關閉冷藏室門420時，可減少通過隔熱箱體421而傳到壓縮機450的沖擊力，因此，能夠提供一種可抑制壓縮機450的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
(實施方式5)圖18是本發(fā)明的實施方式5所涉及的冷藏庫主要部分的平面剖面圖，圖19搭載在同一實施方式所涉及的冷藏庫中的壓縮機的縱剖面圖。
冷藏庫包括配備在箱本體501的頂面后方的機械室510、配備在機械室510中的壓縮機550和機械室風扇520。此外，在箱本體501中具有順次配備與壓縮機550連接的高壓配管540、壓縮機550、凝縮器(圖中未示)、減壓器(圖中未示)、蒸發(fā)器(圖中未示)而形成的冷凍循環(huán)。
此外，在最上層的貯藏室507中配備通過合葉部512自由旋轉的旋轉門513。旋轉門513是橫跨箱本體501的左右方向的大致整個寬度而形成1扇旋轉門513。旋轉門513以合葉部512為支點進行開關，在與裝有合葉部512的一側相反一側的端部513a的軌跡532b中，旋轉門513的開關軌道半徑為最大。
此外，壓縮機550被配備在與相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H而靠近合葉部512的一側。壓縮機550是在密閉容器551的內部，活塞(圖中未示)在壓縮室552和壓縮室552內往復移動從而進行制冷劑的壓縮的往復移動式壓縮機。它還具備連接具備壓縮室552的壓縮構件553和配備在密閉容器551中的高壓配管540的排出細管554。高壓配管540和排出細管554通過連接部555而連接在一起。
這樣，以壓縮室552位于靠近旋轉門513的合葉部512一側的投影線的位置而附設壓縮機550。以壓縮機的左右方向的中心軸I為界，位于與連接高壓配管540和排出細管554的連接部555相向一側的壓縮構件553的端部553a也同樣位于靠近旋轉門513的合葉部512一側的投影線的位置而附設壓縮機550。
下面，說明在上述構造的冷藏庫中，旋轉門513開關時的操作情況。在旋轉門513中，影響總角動量的因素是旋轉門513和被收納在門套(圖中未示)中的食品等的總質量、與密封面517的撞擊之前，旋轉門513的圓周方向速度、旋轉門513的橫寬即旋轉門513的開關軌跡的半徑532b。這些因素在墊片516和密封面517撞擊時支配作用在冷藏庫的箱本體501上的總的沖擊力。
此外，從施加在旋轉門513上角動量的分布的觀點來看，越離開作為旋轉門513的旋轉支點的合葉512，圓周方向速度越大，角動量增大。如果是把食品等不偏不離地收納在門套中的狀態(tài)，那么，通常情況下，呈以下這種分布，在旋轉門513中的與合葉512相反一側的最遠端部，角動量最大。
若關閉旋轉門513，那么，磁力作用于被內設在墊片516中的永久磁鐵和使用磁性體形成的密封面517之間，于是墊片516與密封面517緊貼在一起。
此時，內設在墊片516中的氣袋雖然吸收一定程度的沖擊力，但是，無法完全吸收的沖擊力通過密封面517而傳到冷藏庫的箱本體501。
現(xiàn)今，主流冷藏庫的標準容量范圍基本上都是300L以上。這樣就可以推測出，隨著冷藏庫尺寸的增大，作為旋轉門513的開關軌跡的圓弧532b的半徑變大，而且，由于門套的收納量增加，加上收納品等的旋轉門513的總重量必然增加，旋轉門513關閉時，施加在箱本體501上的沖擊力成倍地增加。
在實施方式5中，壓縮機550被配備在比相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H而靠近合葉部512一側。這樣可以大大遠離與在關閉旋轉門513時對冷藏庫的箱本體501的沖擊力最大的旋轉門513的裝有合葉部512一側相反一側的端部513a的前面的投影線上。這樣，由于在橫向具有較長的尺寸，因此，即使在支點至反支點一側的端部的距離大的旋轉門中，也使壓縮機550從角動量之內最大的分割線前面的投影線上離開。關閉旋轉門513時，不僅可以減少通過冷藏庫的箱本體而傳到壓縮機的沖擊力，而且能夠控制壓縮機550的異常碰撞，實現(xiàn)靜音化，從而能夠提供一種可靠性高的冷藏庫。
此外，如實施方式5所述，在設置一個門的情況下，一般情況下，由于配置在合葉部512相反一側的拉手一側的端部的旋轉半徑大，因此，關閉旋轉門513時的沖擊力的橫向的變化也最大。相反，隨著靠近合葉部512沖擊力變小。為方便取放食品，多采用在旋轉門513的門套的拉手一側收納如PET瓶裝飲料等重量物的設計。對于實施使用狀態(tài)下的沖擊力的分布，越靠近合葉部512一側，沖擊力的減少程度越明顯。
因此，在機械室510橫向的空間中，將配置了壓縮機550的左右空間的反合葉側空間510a的橫向的距離a和合葉側空間510b的橫向的距離b的關系設成a＜b，這樣，壓縮機550(的容器)的橫向的中心軸I至少比相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H更靠近合葉部512一側。這樣，就能使關閉旋轉門513時的沖擊力控制在實際上不會影響壓縮機550的程度。
而且，以相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H作為分界線，通過使整個壓縮機550與該分界線相比而靠近合葉部512一側，這樣，可以進一步降低在這一點的沖擊力，并且可以避免對壓縮機550的影響。
再者，實施方式5的一個特征是將壓縮機550配備在與相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H相比而靠近合葉部512一側。從冷藏庫的機械室510內部的結構來看，在壓縮機550向與相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H相比的合葉部512的相反一側延伸的情況下，也把壓縮室552配備在與相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H而靠近合葉部512的一側。由于至少在壓縮機550中進行往復運動，因此，使成為振動發(fā)生源的壓縮室552遠離與沖擊力最大的旋轉門513的裝有合葉部512的一側相反一側的端部513a的前面的投影線上，這樣，關閉旋轉門513時，不僅可以減少通過冷藏庫的箱本體501而傳達到壓縮機550的沖擊力，而且，可以控制壓縮機550的異常碰撞，實現(xiàn)靜音化，從而提供一種可靠性高的冷藏庫。
壓縮機550有可能與相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H相比而向合葉部512的相反一側延伸。但是，由于將位于與連接高壓配管540和排出細管554的連接部555相向一側的壓縮構件553的端部553a配備在與相當于箱本體501的左右方向的整個寬度G的1/2的部分H相比而靠近合葉部512一側，因此，在壓縮機550中，與壓縮構件552和密閉容器551的連接部555離得最遠，因此，進一步遠離容易大幅振動的部分，這樣就能抑制壓縮機550的異常碰撞，實現(xiàn)靜音化，從而能夠提供一種可靠性高的冷藏庫。
此外，實施方式5的壓縮機550的支腳560和彈性部件561的接觸面L與密閉容器551的下端面551a相比而位于上方。壓縮機550的上下方向的重心K和彈性支承壓縮機550的支腳560和支腳560的彈性部件561的接觸面L之間的距離M比壓縮機550的上下方向的重心K和密閉容器551的下端面551a之間的距離N短。
這樣，外力作用于壓縮機550時的振動的振幅在重心附近最小，隨著遠離重心振動變大，整個壓縮機550圍繞重心進行振動。這樣，通過使支腳560和彈性部件561的接觸面L位于接近壓縮機550的重心，就能在外力從冷藏庫一側作用于壓縮機550上時，降低整個壓縮機550的振動。而且，還能減少傳達至冷藏庫的振動，從而能夠提供一種無不舒服的振動和振動引起的噪音的高品質的冷藏庫。
(實施方式6)圖20是本發(fā)明的實施方式6所涉及的冷藏庫的正面圖，圖21是同一實施方式所涉及的冷藏庫主要部分側剖面圖。
由于搭載在實施方式6中的壓縮機的結構與實施方式1中已說明的內容重復，故省略詳細的說明。
冷藏庫包括配備在箱本體601的頂面后方的機械室610、配備在機械室610中的壓縮機650和機械室風扇(圖中未示)、以及順次配備與壓縮機650連接的高壓配管(圖中未示)、壓縮機650、凝縮器(圖中未示)、減壓器(圖中未示)、蒸發(fā)器(圖中未示)而形成的冷凍循環(huán)。
此外，最上層的貯藏室607沿著箱本體601的橫向被分割線630分割，正視圖20，在右側具備通過合葉部612而旋轉的旋轉門613。在左側具備抽拉式的抽拉門671。
此外，下段部的貯藏室沿著箱本體601的橫向被分割線630分割，在右側的最下部配備抽拉式的門622，在其上部配備抽拉式的門621，在左側配備抽拉式的門623。
正視圖20，左側的抽拉門671的橫寬671W和右側的旋轉門613的橫寬613W的比例671W∶613W大約為3∶7。在旋轉門613中設置有用作收納食品等的空間的多個門套614。
抽拉門671的形狀大體是縱長形狀的板。在其內面沿著縱向附設多層用來收納物品的容器(圖中未示)。在實施方式6中，門671的高為900mm、寬為240mm。
在抽拉門671的前面形成拉手676。拉手676形成于鄰接的旋轉門613一側。
此外，壓縮機650(圖21)是沿著旋轉門613的左右方向，避開從與合葉部612相向一側的作為端部的分割線630的前方朝著后方的投影線上而配置。該分割線630是旋轉門613的開關軌跡半徑的最大部分，壓縮機650避開來自該分割線630前方的投影線上而配置。
形成最上層貯藏室607的隔熱壁和旋轉門613位于壓縮機650的前面一側。對于關閉旋轉門613時與箱本體601撞擊時的沖擊力以及對該壓縮機650的影響，與實施方式1中所說明的相同。
在實施方式6中，配備在箱本體601中的最上層的貯藏室607沿著箱本體601的橫向被分割線630所分割。具備通過合葉部612而旋轉的旋轉門613和抽拉式的抽拉門671，在最上層的貯藏室607中設置有兩扇門。此外，避開從分割線630的前方投影的投影線上來配置壓縮機650。旋轉門613的開關軌跡與沿著橫向形成一扇門的方式相比變小。通過2扇門來分散旋轉門613中的收納物品，這樣就能夠從外觀上減輕每扇旋轉門的重量和被收納的食品等的重量之和的總重量。縮小作用在旋轉門613上的總角動量，從而有效地減少對冷藏庫的箱本體601一側的沖擊力。
避開在旋轉門613的角動量之內的角動量最大的位置來配置壓縮機650。關閉旋轉門613時的沖擊難以傳達至壓縮機650。
從以上說明可知，可以控制關閉旋轉門613時的沖擊而引起的壓縮機650的異常碰撞。并且，可以避免咬入因異常碰撞時產生的屑片，以及此時產生的異常磨損、排出細管的疲勞斷裂。因此，能夠實現(xiàn)靜音化，提供一種可靠性高的冷藏庫。
此外，在壓縮機650的前面一側配置隔熱壁和旋轉門613。這樣，可以防止來自壓縮機650的噪音傳達到前面一側。即，即使在壓縮機650中發(fā)生異常碰撞的情況下，也能減少異常噪音傳達到冷藏庫的前面一側的狀況。
其中，在實施方式6中，壓縮機650是在旋轉門613的左右方向上避開作為與合葉部612相向一側的端部的分割線630的投影線而配置的。
在使用容量和尺寸各異的冷藏庫的情況下，也會出現(xiàn)壓縮機650的一部分遮蓋分割線630的投影線。但是，以壓縮機650的左右方向的中心軸為界，至少使與配置排出細管的一側相向一側的壓縮構件的端部從左右分割旋轉門613的分割線630前方的投影線上避開而配置。這樣，由于從旋轉門613的角動量之內最大的分割線630前方的投影線上，至少在壓縮機650中遠離由壓縮構件和電動構件組成的機械部和密閉容器的連接部，因此，能夠遠離容易發(fā)生大幅振動的部分。從而能夠提供一種可抑制壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
此外，在實施方式6中，壓縮機650是在旋轉門613的左右方向上，避開作為與合葉部612相向一側的端部的分割線630的投影線上而配置的。但是，在容量和尺寸不同的各種各樣的冷藏庫中采用壓縮機650時，也會出現(xiàn)壓縮機650的一部分被置于分割線630的投影線上。但是，即使處于這種狀態(tài)，由于是在壓縮機650中進行往復運動的構造，因此，至少也能遠離作為振動發(fā)生源的壓縮室。因此，關閉旋轉門613時，可以減少通過冷藏庫的箱本體601傳到壓縮室的沖擊力，從而能夠提供一種可抑制壓縮機615的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化、并且可靠性高的冷藏庫。
再者，在實施方式6中，基本采用與實施方式1中的構件大體相同的構造。即，壓縮機650或配備在壓縮機650內的壓縮構件或以壓縮機650的左右方向的中心軸為界在右側或左側配置排出細管。以上述中心軸為界，在與配置著上述排出細管的位置相反的一側，按照壓縮構件的端部不遮蓋從分割線630的前方向后方投影的投影線上的方式而避開進行配置。此外，在旋轉門613的左右方向上，合葉部612被配置在離分割線630最遠的位置。
但是，優(yōu)選構造是，在最上層的貯藏室中，在關閉旋轉門613時向冷藏庫本體撞擊的門的外框線613a內配備這些部件。這樣，形成最上層貯藏室607的隔熱壁607a與旋轉門613位于壓縮機650的前面一側，因此，即使在壓縮機650中發(fā)生異常碰撞的情況下，也能夠降低該噪音向冷藏庫的前面一側透過，以及減少異常碰撞所導致的噪音。
工業(yè)上的可利用性綜上所述，由于本發(fā)明所涉及的冷藏庫可實現(xiàn)靜音化，并且可靠性高，因此，可應用于家庭用或辦公用的冷凍冷藏庫中，因此，其工業(yè)上的可利用性很高。
權利要求
1.一種冷藏庫，其特征在于，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在密閉容器內收納有由定子和轉子組成的電動構件以及通過所述電動構件驅動的壓縮構件的壓縮機設置在所述凹部中，在從所述旋轉門的開關軌道半徑最大的部分的前方投影的投影線上以外的地方設置所述壓縮機。
2.一種冷藏庫，其特征在于，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在密閉容器內收納有由定子和轉子組成的電動構件以及通過所述電動構件驅動的壓縮構件的壓縮機設置在所述凹部中，壓縮構件是具備壓縮室和在所述壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型，設置所述壓縮機，使得所述壓縮室位于從所述旋轉門的開關軌道半徑最大的部分的前方投影的投影線上以外的地方。
3.一種冷藏庫其特征在于，包括具有在前面開關的旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在密閉容器內收納有由定子和轉子組成的電動構件、通過所述電動構件驅動的壓縮構件、以及通過連接部而有彈性地連接所述壓縮構件和配備在所述密閉容器中的高壓配管的排出細管的壓縮機設置在所述凹部中，相對于所述壓縮機的左右方向的中心軸，使與設置有排出細管一側相向一側的壓縮構件的端部位于從所述旋轉門的開關軌道半徑最大的部分的前方投影的投影線上以外的地方，以這種方式來配置壓縮機。
4.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于配備在所述箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門，橫跨所述箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成，同時以左右任何一個端部作為支點對所述箱本體進行開關，在所述凹部內，以左右具有空間的方式設置壓縮機，當將所述左右的空間作為反支點側空間以及支點側空間時，所述反支點側空間的橫向的距離比所述支點側空間的橫向的距離大。
5.權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于配備在所述箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門，橫跨所述箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成，同時以左右任何一個端部作為支點對所述箱本體進行開關，與所述箱本體的左右方向的全寬的1/2相比而在靠近所述支點一側配置有所述壓縮機。
6.如權利要求2所述的冷藏庫，其特征在于配備在所述箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門，橫跨所述箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成，同時以左右任何一個端部作為支點對所述箱本體進行開關，所述壓縮構件是具備所述壓縮室和在所述壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型，使所述壓縮室位于與所述箱本體的左右方向的全寬的1/2相比靠近所述支點一側，以此方式來配置所述壓縮機。
7.如權利要求3所述的冷藏庫，其特征在于配備在所述箱本體的最上層的貯藏室上的旋轉門，橫跨所述箱本體左右方向的全寬而由一個旋轉門形成，同時以左右任何一個端部作為支點對所述箱本體進行開關，將收納有通過連接部有彈性地連接所述壓縮構件和配備在所述密閉容器中的高壓配管的排出細管的壓縮機設置在所述凹部中，相對于所述壓縮機的左右方向的中心軸，使與設置有所述排出細管一側相向一側的壓縮構件的端部位于與所述箱本體左右方向的全寬的1/2相比靠近所述支點一側，以此方式來配置所述壓縮機。
8.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于具有在所述前面開關的所述旋轉門的貯藏室被配置在最上層的所述箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在所述密閉容器內收納有由定子和轉子組成的所述電動構件以及通過所述電動構件驅動的所述壓縮構件的所述壓縮機設置在所述凹部中，從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割所述旋轉門，同時，避開從左右分割所述旋轉門的分割線的前方投影的投影線上來配置所述壓縮機。
9.如權利要求2所述的冷藏庫，其特征在于具有在所述前面開關的所述旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在所述密閉容器內收納有由定子和轉子組成的所述電動構件以及通過所述電動構件驅動的所述壓縮構件的所述壓縮機設置在所述凹部中，所述壓縮構件是具備所述壓縮室和在所述壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型，從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割所述旋轉門，同時，避開從左右分割所述旋轉門的分割線的前方投影的投影線上來配置所述壓縮室。
10.如權利要求3所述的冷藏庫，其特征在于具有在所述前面開關的所述旋轉門的貯藏室被配置在最上層的箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在密閉容器內收納有由定子和轉子組成的所述電動構件、通過所述電動構件驅動的所述壓縮構件、以及通過連接部而有彈性地連接所述壓縮構件和配備在所述密閉容器中的高壓配管的排出細管的壓縮機設置在所述凹部中，從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割所述旋轉門，同時相對于所述壓縮機左右方向的中心軸，使與設置有所述排出細管一側相向一側的壓縮構件的端部從左右分割所述旋轉門的分割線的前方投影的投影線上避開而進行設置。
11.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于具有在所述前面開關的所述旋轉門的貯藏室被配置在最上層的所述箱本體，形成橫跨所述箱本體的頂面和背面并且向所述貯藏室內的最上層收納空間一側凹陷的凹部，將在所述密閉容器內收納有由定子和轉子組成的所述電動構件以及通過所述電動構件驅動的所述壓縮構件的所述壓縮機設置在所述凹部中，從大致中間的位置以左右兩側作為支點而打開的方式來分割所述旋轉門，同時，在從左右任何一個旋轉門的前方投影的投影面內設置所述壓縮機。
12.如權利要求11所述的冷藏庫，其特征在于進一步上下分割配置有所述壓縮機一側的所述旋轉門，同時在從被上下分割的所述旋轉門的前方投影的投影面內設置有所述壓縮機。
13.如權利要求1～12中任一項所述的冷藏庫，其特征在于在最上層的所述貯藏室的下部設置有抽拉室。
14.如權利要求1～13中任一項所述的冷藏庫，其特征在于所述壓縮構件是具備所述壓縮室和在所述壓縮室內往復運動的所述活塞的往復運動型，使所述活塞的往復運動方向位于所述旋轉門關閉時撞擊所述箱本體的撞擊方向以外的方向上，以這種方式來搭載壓縮機。
15.如權利要求1～14中任一項所述的冷藏庫，其特征在于所述壓縮構件是具備所述壓縮室和在所述壓縮室內往復運動的活塞的往復運動型，使所述活塞的往復運動方向在與所述旋轉門關閉時撞擊所述箱本體的撞擊方向垂直的方向上，以這種方式來搭載所述壓縮機。
16.如權利要求1～15中任一項所述的冷藏庫，其特征在于彈性連接所述壓縮構件和所述密閉容器的高壓配管的所述排出細管具有沿著與門關閉時撞擊所述冷藏庫本體的撞擊方向平行的方向而形成的部分。
17.如權利要求1～16中任一項所述的冷藏庫，其特征在于由所述壓縮機的所述電動構件和所述壓縮構件組成的機械部通過支承部而被彈性支承在所述密閉容器中，同時所述壓縮機通過被固定設置在所述密閉容器下部的多個支腳而有彈性地被設置在凹部中，在與所述旋轉門關閉時撞擊所述箱本體的撞擊方向平行的方向上鄰接的所述支腳之間的間距形成為，比與所述支承部的所述旋轉門關閉時撞擊所述箱本體的撞擊方向平行的方向上鄰接的所述支承部之間的間距長。
18.如權利要求1～17中任一項所述的冷藏庫，其特征在于由所述壓縮機的所述電動構件和所述壓縮構件組成的機械部通過支承部而被彈性支承在所述密閉容器內，同時所述壓縮機通過被固定設置在所述密閉容器下部的多個所述支腳中所配備的彈性部件而有彈性地設置在凹部中，所述壓縮機上下方向的重心，與所述壓縮機的支腳和所述彈性部件的接觸面之間的距離，比所述壓縮機上下方向的重心和所述密閉容器的下端面之間的距離短。
19.如權利要求1～18中任一項所述的冷藏庫，其特征在于由所述壓縮機的所述電動構件和所述壓縮構件組成的所述機械部通過支承部而被彈性支承在所述密閉容器內，同時所述壓縮機通過被固定設置在所述密閉容器下部的多個所述支腳中所配備的彈性部件而有彈性地設置在凹部中，所述壓縮機的所述支腳和所述彈性部件的接觸面，與所述密閉容器下端面相比位于上方。
20.如權利要求1～19中任一項所述的冷藏庫，其特征在于，包括具有在所述前面開關的所述旋轉門的所述貯藏室被配置在最上層的所述箱本體，包括所述門關閉時使所述門的關閉速度減速的減速功能部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抑制因關閉旋轉門時與冷藏庫箱本體撞擊時的沖擊力導致的壓縮機的異常碰撞、實現(xiàn)靜音化的高可靠性冷藏庫，包括配置有具有在前面開關的旋轉門(113a)、(113b)的貯藏室(106)的箱本體(101)。具有橫跨箱本體(101)的頂面和背面并向貯藏室(106)內最上層收納空間(122a)側凹陷的凹部(120)。將壓縮機(150)設在凹部(120)中。從大致中間位置以左右兩側作為支點打開的方式分割旋轉門(113a)、(113b)，并避開分割線(130)前方的投影線上設置壓縮機(150)。由此使壓縮機(150)遠離角動量最大的分割線(130)前方的投影線上，減少關閉旋轉門(113a)、(113b)時通過冷藏庫箱本體傳至壓縮機(150)的沖擊力抑制壓縮機(150)的異常碰撞。
文檔編號F25D19/00GK101069049SQ20058003615
公開日2007年11月7日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權日2004年12月16日
發(fā)明者石田貴規(guī) 申請人:松下電器產業(yè)株式會社