專利名稱：致冷器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種致冷器具，具有一個包括一個蒸發(fā)器、一個冷凝器和一個壓縮機的制冷回路和一些用于致冷器具的運行的電子部件。
背景技術(shù)：
除了制冷回路之外，致冷器具還包括一些電子部件，例如一個用于保持致冷器具內(nèi)的額定溫度的調(diào)節(jié)裝置、一個用于測量當前溫度的溫度傳感器或者一個在致冷器具殼體內(nèi)的照明裝置。這些電子部件通常設(shè)置在致冷器具內(nèi)的或者致冷器具上的不同部位上并且與一些電導線連接。這些電導線例如以電纜束的形式敷設(shè)在致冷器具的殼體內(nèi)部，其方式是，例如在制造殼體時將所述電導線埋入泡沫中。由于這些電導線被埋入泡沫中，所以就算能進行事后的電纜引導，該電纜引導也至少是非常復雜的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，這樣構(gòu)成一種致冷器具，使得可以更靈活地構(gòu)造電纜引導。
本發(fā)明的目的通過一種致冷器具解決，該致冷器具具有一個殼體、一個門、一個包括一個蒸發(fā)器、一個冷凝器和一個壓縮機的制冷回路和一些用于致冷器具的運行的電子部件，其特征在于在殼體和/或門的內(nèi)部集成有用于電導線或者制冷回路連接裝置的穿過的通道。通過該集成的通道可能的是，在制造完殼體之后敷設(shè)電導線。也可以更換損壞的電導線，這在埋入泡沫中的電導線的情況下是不可能的。
根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的一個實施形式，該致冷器具是一個模塊式致冷器具，它包括多個面狀的絕熱元件，所述絕熱元件可彼此連接且可彼此拆開并且在連接的狀態(tài)下構(gòu)成致冷器具的殼體。該實施形式的優(yōu)點是，本發(fā)明的致冷器具在未組裝、即拆散的狀態(tài)下例如可以給終端用戶供貨，因此終端用戶可將面狀的絕熱元件組裝成一個有運行能力的致冷器具，所述絕熱元件例如包括兩個側(cè)面元件、一個底部元件、一個蓋元件和一個后壁。但是這些面狀的絕熱元件也可以例如是一個側(cè)面元件和一個蓋元件的組合，即一個面狀的絕熱元件是致冷器具的殼體的一部分。各面狀的絕熱元件可以分別包括一個內(nèi)殼和一個外殼，這些殼包圍一個用絕熱材料填充的空腔。當后壁應該特別緊湊地構(gòu)成時，該后壁可以包括一個設(shè)置在后壁的下部區(qū)域中的壁龕，壓縮機固定在該壁龕內(nèi)。壁龕的尺寸優(yōu)選適配于壓縮機在空間上的延伸并且因此優(yōu)選不在后壁的整個寬度上延伸。為了使壓縮機可以將廢熱排出到組裝好的致冷器具的周圍環(huán)境中，該壁龕從殼體的外部是可接近的。
根據(jù)本發(fā)明的模塊式致冷器具的一個變型方案，用于致冷器具的電子部件的電能供給裝置和/或用于由電子部件發(fā)送的用于制冷回路的電信號的電導線在通道中引導。特別地如果用于電子電路單元的電能供給起始于后壁，制冷回路可能設(shè)置在該后壁上，那么可最小化用于整個致冷器具的電能供給的耗費并且從而使得致冷器具盡可能緊湊地構(gòu)成。
如果本發(fā)明的致冷器具是一種模塊式致冷器具，那么它尤其是被設(shè)置用于由客戶在家里自己組裝該致冷器具。除了面狀的絕熱元件的機械連接裝置之外，根據(jù)實施形式的不同情況可能必要的是，制造一些電導線，例如從致冷調(diào)節(jié)裝置至制冷回路的電連接裝置。根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的一個優(yōu)選的實施形式，如果在兩個待連接的面狀的絕熱元件內(nèi)分別設(shè)置一個用于電導線的通道并且在這些面狀的絕熱元件之一內(nèi)集成有一個電接觸裝置，該接觸裝置在該面狀的絕熱元件與所述另一面狀的絕熱元件機械連接期間使一個集成在該面狀的絕熱元件內(nèi)的對應電接觸裝置自動地電接觸，那么可以相對簡單地建立這種電連接。這種接觸裝置/對應接觸裝置例如是一種電插頭-插座裝置并且有利地是，接觸裝置固定在后壁上的所述部位上，該后壁在機械連接之后與其他面狀的絕熱元件鄰接。
為了在模塊式致冷器具的情況下本發(fā)明的致冷器具具有盡可能少的電連接部位，優(yōu)選用于電子部件的電能供給和從電子部件到制冷回路的電控制信號都通過該電接觸裝置和/或?qū)娊佑|裝置導引。
根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的一種變型方案，所有電子部件組合成一個電子電路單元。通過致冷器具的所有電子部件組合成一個單個的電子電路單元提供了減少電導線數(shù)量的前提條件。這些電子部件例如包括一個溫度傳感器、一個溫度調(diào)節(jié)電子裝置、一個用于設(shè)定額定溫度的調(diào)節(jié)裝置或者一個用于照亮殼體內(nèi)部的照明裝置。
根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的一個變型方案，電子電路單元固定在這些面狀的絕熱元件之一的內(nèi)側(cè)上，通道集成在該絕熱元件中，使得該電子電路單元僅在致冷器具的門打開時是可接近的。適宜的是，電子電路單元固定在蓋元件上或這些側(cè)面元件之一上。
有利的是，所述通道設(shè)置在所述面狀的絕熱元件中，電子電路單元也固定在該絕熱元件上。然后特別有利的是，該通道的一端通到電子電路單元并且該通道的另一端通到接觸裝置或者對應接觸裝置，使得例如不僅用于電子電路單元的電能供給裝置而且用于由電子電路單元發(fā)送的用于制冷回路的電信號的電導線可以在同一通道中引導。因此得到相對清楚明了和簡單的電纜引導。有利的還有，該通道在后壁中延伸并且通道的一端在電接觸裝置或者對應接觸裝置上結(jié)束，使得不僅用于電子電路單元的電能供給裝置而且用于由電子電路單元發(fā)送的電信號的電導線又在該通道內(nèi)引導。


本發(fā)明的致冷器具的實施例示例性地在下面的示意圖中示出，該致冷器具在本實施例的情況下是一個模塊式致冷器具。其中圖1示出在組裝狀態(tài)下的模塊式致冷器具，圖2示出具有在圖1中示出的致冷器具的制冷回路的后壁，圖3示出具有在圖1中示出的致冷器具的電子電路單元的蓋元件，圖4示出在彼此拆開的狀態(tài)下的后壁和底部元件，圖5示出在連接狀態(tài)下的后壁和底部元件，圖6示出后壁，該后壁具有連接在其上的底部元件和從其上拆下的蓋元件，圖7示出致冷器具的完成裝配的殼體，圖8示出在未裝配狀態(tài)下的致冷器具的殼體和門，圖9示出具有部分裝配的門的致冷器具的殼體。
具體實施例方式
圖1示出在組裝好和準備使用狀態(tài)下的一個模塊式致冷器具1。致冷器具1。在本實施例的情況下，該致冷器具1包括兩個側(cè)壁2和3、一個蓋元件4、一個底部元件5、一個后壁6和一個門7，它們組裝成致冷器具1。在本實施例的情況下，兩個側(cè)壁2和3、蓋元件4、底部元件5和后壁6構(gòu)成致冷器具1的殼體G，該殼體可用門7封閉。致冷器具1的內(nèi)部裝置如例如抽屜或者擱板在圖中未詳細示出示出。但是示出用于接收擱板的肋區(qū)域R。在本實施例的情況下，該肋區(qū)域R在側(cè)壁2和3的包圍絕熱材料的內(nèi)殼的拉伸成形-或者注射成型過程期間產(chǎn)生。兩個側(cè)壁2和3、蓋元件4、底部元件5、后壁6和門7這樣彼此連接，使得他們又是可彼此拆開的。
兩個側(cè)壁2和3、蓋元件4、底部元件5、后壁6和門7作為面狀的絕熱元件構(gòu)成并且在本實施例的情況下分別包括一個內(nèi)殼和一個外殼，這些殼包圍一個用絕熱材料填充的空腔。在本實施例的情況下，絕熱材料是一種絕熱泡沫12。在圖2中示例性地詳細示出具有其內(nèi)殼6a和其外殼6b的后壁6。
另外，致冷器具1的整個制冷回路固定在該后壁6上。該制冷回路基本上包括一個蒸發(fā)器8、一個冷凝器9、一個壓縮機10、一些使蒸發(fā)器8、冷凝器9和壓縮機10連接的、在圖中未詳細示出的導線和一個未詳細示出的致冷劑。蒸發(fā)器8和冷凝器9都被埋入后壁6的絕熱泡沫12中，所述蒸發(fā)器和冷凝器在本實施例的情況下是管板式傳熱器，所述管板式傳熱器在本實施例的情況下基本相同地構(gòu)成。在此，蒸發(fā)器8與內(nèi)殼6a導熱地接觸，并且冷凝器9與外殼6b導熱地接觸。因此冷凝器9可以將其熱量相對好地排到致冷器具1的環(huán)境空氣中并且蒸發(fā)器8使得致冷器具1的殼體G的內(nèi)部被較好地冷卻。另外，在此可能的是，在蒸發(fā)器8與冷凝器9之間設(shè)置盡可能多的絕熱泡沫12，因此冷凝器9盡可能小地加熱蒸發(fā)器8。
在本實施例的情況下，后壁6包括一個設(shè)置在后壁6的下部區(qū)域中的壁龕6c，壓縮機10固定在該壁龕內(nèi)。壁龕6c這樣構(gòu)成，使得它從致冷器具1的殼體G外是可接近的，因此壓縮機10可以將其熱量相對好地將排到殼體G的周圍環(huán)境中。在本實施例的情況下，壁龕6c不在殼體G的整個寬度上延伸。另外，壓縮機10借助于電網(wǎng)電纜線13被供給電能。
在本實施例的情況下，制冷回路在拆散的致冷器具1的供貨之前被檢測并且是完全有運行能力的，也就是說一旦致冷器具1被組裝好并且連接到電網(wǎng)上，該致冷器具就準備運行。
在本實施例的情況下，致冷器具1還包括一個電子電路單元14，致冷器具1的所有電子部件組合在該電子電路單元內(nèi)。電子電路單元14在圖3中詳細示出。在本實施例的情況下，這些電子部件包括一個用于調(diào)節(jié)致冷器具1的內(nèi)部溫度的、未詳細示出的調(diào)節(jié)-和控制單元、一個對于這種調(diào)節(jié)必需的溫度傳感器15、用于設(shè)定致冷器具1的期望的額定溫度的輸入機構(gòu)16和一個用于照亮殼體G內(nèi)部的照明裝置16a。在本實施例的情況下，電子電路單元14固定在蓋元件4的內(nèi)表面上并且包括一個開關(guān)17，該開關(guān)與門7這樣相互作用，使得當門7打開時照明裝置16a被接通，并且當門關(guān)閉時被關(guān)斷。
為了調(diào)節(jié)致冷器具1的溫度，電子電路單元14在致冷器具1的組裝狀態(tài)下與壓縮機10電連接。在本實施例的情況下，該電連接裝置包括一個電導線30、一個電導線32和一個在本實施例的情況下是插頭-插座裝置的電接觸和對應電接觸裝置，該電導線30在一個在致冷器具1的蓋元件4中延伸的、在本實施例的情況下是一個空管31的通道中延伸，該電導線32在一個在后壁6中延伸的、在本實施例的情況下是一個空管33的通道中延伸。在此插頭-插座裝置的插座34a固定在蓋元件4上并且在此插頭-插座裝置的插頭34b固定在后壁6上。
在本實施例的情況下，空管33被埋入到后壁6的絕熱泡沫12內(nèi)并且空管31被埋入到蓋元件4的絕熱泡沫內(nèi)。集成在蓋元件4內(nèi)的空管31的一端通到電子電路單元14并且空管31的另一端通到插座34a。集成在后壁6內(nèi)的空管33的一端通到壁龕6c并且空管33的另一端通到插頭34b。在空管31中延伸的電導線30使得電子電路單元14與插座34a電連接，在空管33中延伸的電導線32使得壓縮機10與插頭34b電連接，并且插頭34b和插座34a這樣構(gòu)成，使得它們在插合狀態(tài)下使得電子電路單元14與壓縮機10這樣電連接，以至于電子電路單元14根據(jù)設(shè)定的額定溫度和用溫度傳感器15測量到的實際溫度控制壓縮機10。
一個被設(shè)置用于電子電路單元14的、電導線35和36形式的電能供給裝置同樣敷設(shè)在空管31和33內(nèi)并且通過插頭-插座裝置彼此連接。在本實施例的情況下，用于產(chǎn)生低壓所需的供電裝置37固定在后壁6的壁龕6c內(nèi)。
下面現(xiàn)在借助于圖4至9詳細解釋致冷器具1的組裝。在本實施例的情況下，為了得到致冷器具1的殼體G，首先將底部元件5和后壁6用一些家具五金件40連接。家具五金件40這樣構(gòu)成，使得底部元件5和后壁6又可彼此拆開，也就是說殼體G又可以拆散。在圖4中詳細示出家具五金件40。另外圖4結(jié)合圖5示例性地示出后壁6和底部元件5是如何借助于一些家具五金件40彼此連接的。
在本實施例的情況下，家具五金件40分別包括一個設(shè)有螺紋40b的金屬銷40a。在本實施例的情況下，該螺紋40b例如用未示出的螺絲刀擰入到在后壁6中預鉆出的孔41內(nèi)。在圖4中示出一個在未擰緊的狀態(tài)下金屬銷40a。相反，在圖4中示出的其余的金屬銷40a被表示為已經(jīng)擰入到后壁6中。
在金屬銷40a擰入后壁6之后，將底部元件5(該底部元件在本實施例的情況下包括與金屬銷40a相應的、預鉆出的孔42)沿著箭頭43的方向這樣安裝到后壁6上，使得擰入后壁6的金屬銷40a插入到底部元件5的與其相應的孔42內(nèi)。接著，金屬銷40a借助于螺絲刀這樣設(shè)置鎖緊螺母40c，使得后壁6和底部元件5彼此固定地連接，如在圖5中示出的那樣。
在借助于家具五金件40將底部元件5和后壁6彼此連接之后，將其他的金屬銷40a擰入到后壁6中為此預鉆出的孔內(nèi)。在圖6中示出一些在擰緊狀態(tài)下的金屬銷40a。然后，將蓋元件4沿著箭頭50的方向這樣引導到后壁6上，使得金屬銷40a插入到蓋元件4的與所述金屬銷相應的、在圖6中未示出的孔內(nèi)。另外，通過將后壁6的金屬銷40a導入到蓋元件4的孔內(nèi)，固定在蓋元件4上的插座34a和固定在后壁6上的插頭34b這樣彼此定向，使得在裝配蓋元件4和后壁6時它們自動地連接，由此在壓縮機10與電子電路單元14之間建立電接觸。最后金屬銷40a還這樣設(shè)有鎖緊螺母40c，使得后壁6和蓋元件4彼此固定地連接。
為了最終完全地組裝殼體G，也用家具五金件40將兩個側(cè)壁2和3與后壁6、蓋元件4和底部元件5連接。在圖7中示出完成組裝的殼體G。
附加地，在殼體G的底側(cè)面上擰上兩個其他的分別具有兩個螺釘72的五金件70和71。其中一個五金件71設(shè)有一個榫頭73，門7通過該榫頭可擺動地被固定。如在圖8中示出的那樣，為了將門7固定在殼體G上，首先將門7插到五金件71的榫頭73上。為此門7包括一個合適的孔74。
接著，如在圖9中可見的那樣，借助于螺釘81將一個另外的五金件80擰在殼體G的上側(cè)面上。該五金件80包括一個榫頭82，該榫頭插到門7的另一個孔83內(nèi)。
在本實施例的情況下，蒸發(fā)器8和冷凝器9是一種基本上相同的管板式傳熱器。對于蒸發(fā)器8和冷凝器9尤其是也可以使用不同的管板式傳熱器。對于蒸發(fā)器8和冷凝器9也可考慮其他類型的傳熱器。尤其壓焊式蒸發(fā)器是適合的。
本發(fā)明的致冷器具不必如示例性地描述的那樣是一個模塊式致冷器具。本發(fā)明的致冷器具也可以具有傳統(tǒng)的殼體、即一種不可再拆開的殼體。
權(quán)利要求
1.一種致冷器具，具有一個殼體(G)、一個門(7)、一個包括一個蒸發(fā)器(8)、一個冷凝器(9)和一個壓縮機(10)的制冷回路和一些用于致冷器具(1)的運行的電子部件(14、15、16、16a、17)，其特征在于在該殼體(G)和/或門(7)的內(nèi)部集成有一個用于電導線(30、32)或者制冷回路連接裝置的穿過的通道(31、33)。
2.按權(quán)利要求1所述的致冷器具，其特征在于致冷器具(1)包括多個面狀的絕熱元件(2至6)，它們可彼此連接且可彼此拆開并且在連接狀態(tài)下構(gòu)成致冷器具(1)的殼體(G)，并且所述通道(31、33)集成在這些面狀的絕熱元件(2至6)的至少一個內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的模塊式致冷器具，其特征在于用于致冷器具(1)的電子部件(14、15、16、16a、17)的電能供給裝置和/或所述用于由這些電子部件(14、15、16、16a、17)發(fā)送的用于制冷回路的電控制信號的電導線(30、32)在所述通道(31、33)內(nèi)導引。
4.按權(quán)利要求2或3所述的模塊式致冷器具，其特征在于在兩個待連接的面狀的絕熱元件(4、6)內(nèi)分別設(shè)置一個用于電導線(30、32)的通道(31、33)并且在這些面狀的絕熱元件之一內(nèi)集成有一個電接觸裝置(34b)，在該面狀的絕熱元件與所述另一面狀的絕熱元件機械連接期間，該電接觸裝置自動地電接觸一個集成在該面狀的絕熱元件內(nèi)的對應電接觸裝置(34a)。
5.按權(quán)利要求3或4所述的模塊式致冷器具，其特征在于通過該電接觸-和/或?qū)娊佑|裝置(34a、34b)，不僅用于這些電子部件的電能供給而且從這些電子部件到所述制冷回路的電控制信號被導引。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項所述的模塊式致冷器具，其特征在于致冷器具(1)的所有電子部件(14、15、16、16a、17)組合成一個電子電路單元(14)。
7.按權(quán)利要求5所述的模塊式致冷器具，其特征在于電子電路單元(14)固定在面狀的絕熱元件(4)的內(nèi)側(cè)上，在該絕熱元件內(nèi)集成了所述通道(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種致冷器具，具有一個殼體(G)、一個門(7)、一個包括一個蒸發(fā)器(8)、一個冷凝器(9)和一個壓縮機(10)的制冷回路和一些用于致冷器具(1)的運行的電子部件(14、15、16、16a、17)，本發(fā)明提出，在殼體(G)和/或門(7)的內(nèi)部集成有一個用于電導線(30、32)或者制冷回路連接裝置的穿過的通道(31、33)。
文檔編號F25D29/00GK101048632SQ200580037125
公開日2007年10月3日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者米夏埃多·諾伊曼 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司