專利名稱：雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)械壓縮制冷裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)市場(chǎng)上出現(xiàn)的冰箱、空調(diào)、幾乎全部都是使用機(jī)械壓縮式制 冷系統(tǒng)，系統(tǒng)工作時(shí)所帶來(lái)的機(jī)械噪聲無(wú)法克服，制造壓縮機(jī)的工藝、 工序比較復(fù)雜，而且需要進(jìn)口大量的電工鋼。近年來(lái)流行的變頻機(jī)械 壓縮式制冷技術(shù)，控制系統(tǒng)更加復(fù)雜，故障率高、維修困難、資源浪 費(fèi)大。
半導(dǎo)體制冷技術(shù)雖被稱之為綠色環(huán)保制冷技術(shù)，由于受現(xiàn)有裝置 構(gòu)思的限制，不能充分發(fā)揮制冷器件的特性，致使器件的能量轉(zhuǎn)換效 率降低，造成半導(dǎo)體制冷技術(shù)的發(fā)展緩慢，不能在大空間開發(fā)應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，其解 決了背景技術(shù)中針對(duì)噪聲無(wú)法克服，制造工序復(fù)雜，控制系統(tǒng)故障率 高，資源浪費(fèi)大，半導(dǎo)體制冷器件的能量轉(zhuǎn)換效率低的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，包括與電源.控制器15相連接的 半導(dǎo)體制冷器14驅(qū)動(dòng)著兩個(gè)形狀、大小，結(jié)構(gòu)相同的儲(chǔ)液罐1和儲(chǔ)液 罐2 ，其構(gòu)思充分利用了半導(dǎo)體制冷器件在工作時(shí)所放出的全部冷能和熱能，大大提高了半導(dǎo)體制冷技術(shù)的能量轉(zhuǎn)換效率，其特征在于 所述的儲(chǔ)液罐1上安置著排汽閥門3，和吸汽閥門4;所述的儲(chǔ)液罐2 上也安置著排汽閥門5，和著吸汽閥門6。
上述儲(chǔ)液罐1上安置的排汽閥門3，和所述儲(chǔ)液罐2上安置的排汽閥 門5,合并為一個(gè)排汽管7;所述儲(chǔ)液罐1上安置的吸汽閥門4，和所述 儲(chǔ)液罐2上安置的吸汽閥門6，合并為一個(gè)吸汽管8，所述的排汽管7連 接著冷凝器9，所述的吸汽管8連接著蒸發(fā)器11，所述的冷凝器9、蒸發(fā) 器ll、與毛吸管10相連接。
上述儲(chǔ)液罐1的平面A上設(shè)置著溫度傳感器12，儲(chǔ)液罐2的平面B上 也設(shè)置著溫度傳感器13，所述儲(chǔ)液罐1的平面A還和半導(dǎo)體制冷器14的 平面C緊密貼合；所述儲(chǔ)液罐2的平面B也和半導(dǎo)體制冷器14的平面D緊 密貼合，溫度傳感器12、溫度傳感器13、和所述的半導(dǎo)體制冷器14分 別通過(guò)導(dǎo)線與電源.控制器15相連接。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 它不是機(jī)械壓縮式制冷系統(tǒng)，無(wú)噪聲污染。
2. 制作工藝、工序簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)口電工鋼，省工時(shí)、省材料。
3. 控制系統(tǒng)故障率低，易維修、節(jié)約資源。
4. 安裝構(gòu)思提高了半導(dǎo)體制冷器件的能量轉(zhuǎn)換效率，使其能在大 空間范圍開發(fā)應(yīng)用。
5. 本系統(tǒng)可任意更換制冷劑。


圖l為本發(fā)明的三維實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的平面正視示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明l一儲(chǔ)液罐，2—儲(chǔ)液罐，3—排汽閥門，4一吸汽 閥門，5—排汽閥門，6—吸汽閥門，7—排汽管，8—吸汽管，9一冷凝 器，IO—毛吸管，ll一蒸發(fā)器，12—溫度傳感器，13—溫度傳感器， 14一半導(dǎo)體制冷器，15—電源.控制器，A—儲(chǔ)液罐l的平面，B—儲(chǔ)液 罐2的平面，C一半導(dǎo)體制冷器14的平面，D—半導(dǎo)體制冷器14的平面。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明主要包括與電源.控制器15相連接的半導(dǎo)體制冷器14驅(qū)動(dòng) 著兩個(gè)形狀、大小、結(jié)構(gòu)相同的儲(chǔ)液罐組成。
參見圖l，儲(chǔ)液罐1上安置著排汽閥門3，和吸汽閥門4;儲(chǔ)液罐2上 也安置著排汽閥門5，和吸汽閥門6，排汽閥門3、和排汽閥門5、合并 為一個(gè)排汽管7，與冷凝器9相連接；吸汽閥門4、和吸汽閥門6、也合 并為一個(gè)吸汽管8，與蒸發(fā)器ll相連接，冷凝器9、蒸發(fā)器ll、與毛吸 管10相連接。
參見圖2，儲(chǔ)液罐1的平面A上設(shè)置著溫度傳感器12，儲(chǔ)液罐2的平 面B上設(shè)置著溫度傳感器13，儲(chǔ)液罐1的平面A還和半導(dǎo)體制冷器14的平 面C緊密貼合，儲(chǔ)液罐2的平面B也和半導(dǎo)體制冷器14的平面D緊密貼合， 溫度傳感器12、溫度傳感器13、半導(dǎo)體制冷器14、分別通過(guò)導(dǎo)線與電 源.控制器15相連接。
參見圖l，工作時(shí)，電源.控制器15向半導(dǎo)體制冷器14供電，半導(dǎo) 體制冷器的C面制熱、D面制冷，與半導(dǎo)體制冷器14的C面緊密貼合的儲(chǔ) 液罐1的A面，將熱量不斷傳給罐內(nèi)的制冷劑，這時(shí)罐內(nèi)的制冷劑升溫、 蒸發(fā)、壓力增高，排汽闊門3打開、吸汽閥門4緊閉，罐內(nèi)的高溫、高 壓制冷劑蒸汽不斷的通過(guò)排汽閩門3、排汽管7、進(jìn)入冷凝器9、又通過(guò) 毛吸管10進(jìn)入蒸發(fā)器11。與半導(dǎo)體制冷器14的D面緊密貼合的儲(chǔ)液罐2 的B面，將冷量不斷傳給罐內(nèi)的制冷劑蒸汽，這時(shí)罐內(nèi)的制冷劑蒸汽溫 度下降、液化、壓力減低，排汽閥門5緊閉、吸汽閥門6打開，由于罐 內(nèi)形成了低溫、低壓空間，蒸發(fā)器ll中的制冷劑蒸汽，通過(guò)吸汽管8、 吸汽閥門6、不斷被吸入儲(chǔ)液罐2。
儲(chǔ)液罐1的A面溫度不斷上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，設(shè)置在其面上 的溫度傳感器12，將溫度信息傳遞給電源.控制器15，電源.控制器15 改變供給半導(dǎo)體制冷器14的電流方向，半導(dǎo)體制冷器14的C面變?yōu)橹?冷、D面變?yōu)橹茻?，?chǔ)液罐2重復(fù)上述儲(chǔ)液罐1的過(guò)程，儲(chǔ)液罐l重復(fù)上 述儲(chǔ)液罐2的過(guò)程；儲(chǔ)液罐2的B面溫度不斷上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)， 設(shè)置在其面上的溫度傳感器13，將溫度信息傳遞給電源.控制器15，電 源.控制器15回復(fù)了原來(lái)供給半導(dǎo)體制冷器14的電流方向，半導(dǎo)體制冷 器14的C面又開始制熱、D面制冷。這樣周而復(fù)始，系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑不 斷循環(huán)，蒸發(fā)器ll周圍的溫度不斷下降，達(dá)到制冷效果。
權(quán)利要求
1.一種雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，包括與電源.控制器(15)相連接的半導(dǎo)體制冷器(14)驅(qū)動(dòng)著兩個(gè)形狀、大小、結(jié)構(gòu)相同的儲(chǔ)液罐(1)和儲(chǔ)液罐(2)，其構(gòu)思充分利用了半導(dǎo)體制冷器件在工作時(shí)所放出的全部冷能和熱能，大大提高了半導(dǎo)體制冷技術(shù)的能量轉(zhuǎn)換效率，其特征在于所述的儲(chǔ)液罐(1)上安置著排汽閥門(3)，和吸汽閥門(4)；所述的儲(chǔ)液罐(2)上，也安置著排汽閥門(5)，和吸汽閥門(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，其特征在 于所述儲(chǔ)液罐(1)上安置的排汽閥門(3)，和所述的儲(chǔ)液罐(2) 上安置的排汽閥門(5)，合并為一個(gè)排汽管(7);所述儲(chǔ)液罐(1)上 安置的吸汽閥門(4)，和所述儲(chǔ)液罐(2)上安置的吸汽閥門(6)，也 合并為一個(gè)吸汽管(8)，所述的排汽管(7)連接著冷凝器(9)，所述 的吸汽管(8)連接著蒸發(fā)器(11)，所述的冷凝器(9)、蒸發(fā)器(11)、 與毛吸管(10)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，其特征在 于所述儲(chǔ)液罐(1)的平面(A)上設(shè)置著溫度傳感器(12);所述儲(chǔ) 液罐(2)的平面(B)上也設(shè)置著溫度傳感器(13)，所述儲(chǔ)液罐(1) 的平面(A)還和半導(dǎo)體制冷器(14)的平面(C)緊密貼合；所述儲(chǔ) 液罐(2)的平面(B)也和半導(dǎo)體制冷器(14)的平面(D)緊密貼合， 所述的溫度傳感器(12)、溫度傳感器(13)、和半導(dǎo)體制冷器(14)、 分別通過(guò)導(dǎo)線與電源.控制器(15)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙橋交互式半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，屬無(wú)機(jī)械壓縮制冷裝置。它包括兩個(gè)形狀、大小、結(jié)構(gòu)相同的儲(chǔ)液罐，上面各自安置著排汽閥門和吸汽閥門，兩個(gè)儲(chǔ)液罐的平面上分別設(shè)置的溫度傳感器緊密貼合、作為功率驅(qū)動(dòng)的半導(dǎo)體制冷器與電源控制器連接著。由于本發(fā)明無(wú)機(jī)械壓縮結(jié)構(gòu)，它無(wú)噪聲污染，制造工藝、工序簡(jiǎn)單，無(wú)需進(jìn)口電工鋼，它沒有復(fù)雜的變頻控制器，故障率低、易維修。安裝構(gòu)思提高了半導(dǎo)體制冷器件的能量轉(zhuǎn)換效率，使得該器件能在大空間范圍開發(fā)應(yīng)用。解決了背景技術(shù)中提到的一些弊端。
文檔編號(hào)F25D21/02GK101196363SQ20061010513
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者胡勝榮 申請(qǐng)人:胡勝榮;王青影;胡世賓