專利名稱：通道轉(zhuǎn)換閥和具有該通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通道轉(zhuǎn)換閥和一種使用該通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及一種用于將流體均勻地分配到多個(gè)出口的通道轉(zhuǎn)換閥和使用該通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，通道轉(zhuǎn)換閥普遍用于改變或開(kāi)關(guān)冰箱或空調(diào)中的制冷劑通道。例如，當(dāng)制冷劑被選擇性地供應(yīng)到包括多個(gè)蒸發(fā)器的冰箱中的任一蒸發(fā)器或供應(yīng)到所有蒸發(fā)器時(shí)，可使用通道轉(zhuǎn)換閥。
韓國(guó)專利公開(kāi)No.2004-4063(2004年1月13日公開(kāi))披露了一種在冰箱中使用的通道轉(zhuǎn)換閥。該通道轉(zhuǎn)換閥包括密封殼和與密封殼的下側(cè)連接的閥座板。該閥座板包括入口，通過(guò)所述入口制冷劑被導(dǎo)入，并且所述入口形成在該閥座板的一側(cè)中；以及第一出口和第二出口，通過(guò)所述第一出口和第二出口制冷劑被排出，所述第一出口和第二出口形成在該閥座板的另一側(cè)中。閥體被安裝以便被步進(jìn)電機(jī)在第一出口和第二出口中旋轉(zhuǎn)從而開(kāi)關(guān)出口。因此，通道轉(zhuǎn)換閥通過(guò)閥體的旋轉(zhuǎn)打開(kāi)兩個(gè)出口的任一個(gè)或全部或者關(guān)閉兩個(gè)出口的全部。
然而，在通道轉(zhuǎn)換閥中，當(dāng)?shù)谝怀隹诤偷诙隹诒淮蜷_(kāi)從而制冷劑流到兩個(gè)出口時(shí)，由于制冷劑比集中到出口中的一個(gè)更多地集中到出口中的另一個(gè)，因此制冷劑未被均勻地分配到出口。這是由于入口的高度近似于兩個(gè)出口的高度，從而當(dāng)液體制冷劑沿著閥座板的內(nèi)表面從入口流到出口時(shí)，液體制冷劑中的一些比集中到一側(cè)更多地集中到另一側(cè)。
在安裝通道轉(zhuǎn)換閥時(shí)通道轉(zhuǎn)換閥甚至輕微傾斜的情況下，產(chǎn)生出口之間高度的差異從而問(wèn)題會(huì)變得嚴(yán)重。
因此，為了使制冷劑均勻地流到第一出口和第二出口，第一出口和第二出口交替地開(kāi)關(guān)達(dá)預(yù)定時(shí)間段，從而流到第一出口和第二出口的制冷劑的平均流量彼此相等。然而，以這樣的方法，由于為了交替地開(kāi)關(guān)第一出口和第二出口，步進(jìn)電機(jī)將被連續(xù)地操作，因此能量損失大并且步進(jìn)電機(jī)的壽命會(huì)被縮短。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問(wèn)題研制了本發(fā)明，并且本發(fā)明的一方面是提供一種通道轉(zhuǎn)換閥，所述通道轉(zhuǎn)換閥用于保持多個(gè)出口被打開(kāi)并且用于均勻地分配流體到出口，并且提供一種使用該通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)。
根據(jù)一方面，本發(fā)明提供了一種通道轉(zhuǎn)換閥，該通道轉(zhuǎn)換閥包括具有入口和多個(gè)出口的機(jī)架；用于打開(kāi)和關(guān)閉出口的開(kāi)關(guān)部件；和用于操作開(kāi)關(guān)部件的驅(qū)動(dòng)裝置，其中出口被設(shè)置在比入口低的位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，機(jī)架包括收集部分，其中所述收集部分通過(guò)在閥板中設(shè)置凹部而形成以便收集流體，并且出口形成在收集部分中。
另外，開(kāi)關(guān)部件包括關(guān)閉部件，所述關(guān)閉部件進(jìn)入收集部分以根據(jù)旋轉(zhuǎn)緊密地接觸出口和與出口隔開(kāi)，并且驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)用于正向和反向旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)部件。
另外，開(kāi)關(guān)部件具有大體圓錐形狀，和關(guān)閉部件，所述關(guān)閉部件從開(kāi)關(guān)部件的外表面突出以緊密地接觸收集部分的內(nèi)表面，并且所述關(guān)閉部件在旋轉(zhuǎn)方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)于出口之間的距離，而且所述關(guān)閉部件的垂直寬度大于出口的直徑。
出口被形成在相同高度并且彼此靠近地被布置。
機(jī)架的內(nèi)壁被傾斜以便流體從入口向下流到出口。
機(jī)架包括具有開(kāi)口的下側(cè)的外殼，和用于關(guān)閉外殼的開(kāi)口的下側(cè)的閥板，其中入口和出口被形成在閥板中。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種制冷機(jī)，所述制冷機(jī)包括多個(gè)隔室，用于冷卻各自的隔室的多個(gè)蒸發(fā)器，和用于控制到蒸發(fā)器的制冷劑的供應(yīng)的通道轉(zhuǎn)換閥。通道轉(zhuǎn)換閥包括具有入口和多個(gè)出口的機(jī)架，用于打開(kāi)和關(guān)閉出口的開(kāi)關(guān)部件，和用于操作開(kāi)關(guān)部件的驅(qū)動(dòng)裝置，其中出口被布置在低于入口的位置。


從結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的以下說(shuō)明，本發(fā)明的這些和/或其它方面以及優(yōu)點(diǎn)將變得明顯并更易于理解，其中。
圖1圖示說(shuō)明了使用根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)的制冷單元；圖2是圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的剖視圖；圖3圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的入口和第一出口和第二出口；圖4A到圖4D是沿圖2中的線IV-IV’的剖視圖，圖4A到圖4D圖示說(shuō)明了第一出口和第二出口的打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)；圖5是圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的開(kāi)關(guān)部件的立體圖；圖6是圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的剖視圖；圖7是圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的開(kāi)關(guān)部件的立體圖；和圖8是圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的實(shí)施例，實(shí)施例的實(shí)例在附圖中圖示說(shuō)明。通過(guò)參照附圖標(biāo)記說(shuō)明實(shí)施例以解釋本發(fā)明。
如圖1中所示，使用根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)包括第一隔室(compartment)1、第二隔室2和制冷單元，其中所述第一隔室1和第二隔室2彼此隔開(kāi)，所述制冷單元用于冷卻第一隔室1和第二隔室2。
制冷單元包括第一蒸發(fā)器3和第二蒸發(fā)器4，所述第一蒸發(fā)器3和第二蒸發(fā)器4分別用于冷卻第一隔室1和第二隔室2；用于壓縮經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器3和4的制冷劑的壓縮機(jī)5；用于冷凝經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)5的制冷劑的冷凝器6；和通道轉(zhuǎn)換閥20，所述通道轉(zhuǎn)換閥20用于轉(zhuǎn)換制冷通道從而經(jīng)過(guò)冷凝器6的制冷劑被供應(yīng)到第一蒸發(fā)器3和第二蒸發(fā)器4中的任意一個(gè)或全部。制冷單元還包括安裝在第一管道7中并在通道轉(zhuǎn)換閥20和第一蒸發(fā)器3之間的第一毛細(xì)管9，和安裝在第二管道8中并在通道轉(zhuǎn)換閥20和第二蒸發(fā)器4之間的第二毛細(xì)管10。
制冷單元使用通道轉(zhuǎn)換閥20供應(yīng)制冷劑到第一蒸發(fā)器3和第二蒸發(fā)器4中的任意一個(gè)或全部從而隔室1和隔室2中的任意一個(gè)或全部可被冷卻。
圖2圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥。通道轉(zhuǎn)換閥20包括具有開(kāi)口的下側(cè)的圓筒狀外殼21，和具有與外殼21的開(kāi)口的下側(cè)連接的閥板22的機(jī)架(housing)。因此，密封的通道轉(zhuǎn)換空間23被形成在機(jī)架中。如圖2到圖4A中所示，閥板22具有入口25以及第一出口26和第二出口27，其中所述入口25形成在一側(cè)中并且制冷劑通過(guò)所述入口25被導(dǎo)入通道轉(zhuǎn)換空間23，而所述第一出口26和第二出口27被形成在另一側(cè)中，制冷劑通過(guò)所述第一出口26和第二出口27被排出。第一出口26和第二出口27被分別連接到用于引導(dǎo)制冷劑到第一蒸發(fā)器3和第二蒸發(fā)器4的第一管道7和第二管道8。
通道轉(zhuǎn)換閥20包括開(kāi)關(guān)部件30，開(kāi)關(guān)部件30被安裝以旋轉(zhuǎn)從而利用開(kāi)關(guān)部件30的旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)或關(guān)閉第一出口26和第二出口27中的至少一個(gè)；用于正向和方向旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)部件30的步進(jìn)電機(jī)40；和驅(qū)動(dòng)齒輪51以及從動(dòng)齒輪52，所述驅(qū)動(dòng)齒輪51以及從動(dòng)齒輪52被安裝在通道轉(zhuǎn)換空間23中以降低步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)速并傳遞步進(jìn)電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)力到開(kāi)關(guān)部件30。
步進(jìn)電機(jī)40包括被安裝以在外殼21中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子41和被安裝在外殼21外部的線圈組件42。用于支撐轉(zhuǎn)子41的軸43的上側(cè)被外殼21a支撐以旋轉(zhuǎn)，并且軸43的下側(cè)被閥板22支撐以旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電源被制冷機(jī)控制器(未顯示)施加到線圈組件42時(shí)步進(jìn)電機(jī)40旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子41以操作開(kāi)關(guān)部件30。
驅(qū)動(dòng)齒輪51與步進(jìn)電機(jī)40的軸43連接，而從動(dòng)齒輪52與開(kāi)關(guān)部件30整體地形成，其中所述開(kāi)關(guān)部件30用于打開(kāi)和關(guān)閉第一出口26和第二出口27。與從動(dòng)齒輪整體地形成的開(kāi)關(guān)部件30被軸29支撐以旋轉(zhuǎn)，所述軸29被固定于閥板22。驅(qū)動(dòng)齒輪51小于從動(dòng)齒輪52。這是為了降低開(kāi)關(guān)部件30的轉(zhuǎn)速。
如圖2中所示，在安裝了開(kāi)關(guān)部件30的閥板22內(nèi)側(cè)，通過(guò)在閥板22中設(shè)置凹部以形成收集部分60從而收集通道轉(zhuǎn)換空間23中的制冷劑液體。第一出口26和第二出口27被形成在收集部分60中。另外，優(yōu)選第一出口26和第二出口27被布置在低于入口25的位置中從而制冷劑可容易地從入口25流到出口26和27。然而，只要出口26和27被布置以從收集部分60接收制冷劑，所述收集部分60可被布置在高于入口25的位置，出口26和27也可被布置在高于入口25的位置。
另外，制冷劑液體被收集在收集部分60中并流到出口26和27從而制冷劑可被均勻地分配到出口26和27中。
收集部分60具有圓錐形狀從而制冷劑被容易地收集，并且如圖5中所示，被安裝在收集部分60的開(kāi)關(guān)部件30具有圓錐形狀。
如圖5中所示，開(kāi)關(guān)部件30的圓錐形外圓周與收集部分60的內(nèi)壁隔開(kāi)并且設(shè)置有關(guān)閉部件32，所述關(guān)閉部件32根據(jù)開(kāi)關(guān)部件30的旋轉(zhuǎn)緊密接觸第一出口26和第二出口27和與第一出口26和第二出口27分開(kāi)從而打開(kāi)和關(guān)閉第一出口26和第二出口27。如圖4A和圖5中所示，關(guān)閉部件32從開(kāi)關(guān)部件30的外表面突出以與收集部分60的內(nèi)壁緊密地接觸，并且所述關(guān)閉部件32在旋轉(zhuǎn)方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)于出口26和出口27之間的距離。另外，關(guān)閉部件32的垂直寬度大于出口26和出口27的直徑。這是為了關(guān)閉部件32關(guān)閉第一出口26和第二出口27中的至少一個(gè)或打開(kāi)第一出口26和第二出口27的全部。
收集部分60的形狀可以不同形狀和尺寸形成并且所述收集部分60還可布置在高于入口的位置。另外，收集部分60也可根本不形成在閥板22中，并且在此情況下，閥板22可具有平坦表面，并且出口26和出口27可被形成在閥板22的平坦表面上同時(shí)對(duì)應(yīng)的關(guān)閉部件32相似于上述結(jié)構(gòu)。并且在此情況下，由于出口被設(shè)置在通道轉(zhuǎn)換空間23的底部，因此制冷劑可被均勻地分配。
因此，如圖4A中所示，在通道轉(zhuǎn)換閥20中，關(guān)閉部件32在初始狀態(tài)中關(guān)閉第一出口26和第二出口27以阻擋制冷劑流到出口26和27，并且如圖4B中所示，開(kāi)關(guān)部件30旋轉(zhuǎn)從而關(guān)閉部件32打開(kāi)第一出口26并關(guān)閉第二出口27以使制冷劑僅流到第一出口26。另外，如圖4C中所示，開(kāi)關(guān)部件30旋轉(zhuǎn)從而關(guān)閉部件32打開(kāi)第一出口26和第二出口27的全部從而制冷劑流到第一出口26和第二出口27，并且如圖4D中所示，開(kāi)關(guān)部件30旋轉(zhuǎn)從而關(guān)閉部件32關(guān)閉第一出口26并打開(kāi)第二出口27以便制冷劑僅流到第二出口27。
在此優(yōu)選實(shí)施例中，出口26和27低于入口25被布置，如圖4C中所示，當(dāng)?shù)谝怀隹?6和第二出口27全部被打開(kāi)時(shí)，沿著閥板22的內(nèi)壁流動(dòng)的制冷劑液體可被引導(dǎo)到出口26和27。因此，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)出口26和27被打開(kāi)而保持步進(jìn)電機(jī)40在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，制冷劑可被均勻地分配到出口26和27中。
具體地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明，由于制冷劑液體被收集在收集部分60中并再流到出口26和27，因此制冷劑可更均勻地被分配到出口26和27中。為了均勻地分配制冷劑，優(yōu)選第一出口26和第二出口27在相同高度彼此鄰近地被形成。
同時(shí)，雖然在上述的優(yōu)選實(shí)施例中，已經(jīng)說(shuō)明了具有兩個(gè)出口的通道轉(zhuǎn)換閥20，但是通道轉(zhuǎn)換閥并不限于此結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥可具有在包括三個(gè)或更多蒸發(fā)器的收集部分中所使用的三個(gè)或更多出口。換言之，三個(gè)或多個(gè)出口可被形成在收集部分中以被開(kāi)關(guān)部件打開(kāi)和關(guān)閉。
圖6和圖7圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥。在本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例中，圓筒狀收集部分600被形成在閥板22中，并且多個(gè)出口260和260在收集部分600的底部。開(kāi)關(guān)部件300具有圓柱形狀，并且如圖7中所示，在開(kāi)關(guān)部件300的下側(cè)，為了打開(kāi)和關(guān)閉出口260和270，設(shè)置了關(guān)閉部件310和隔開(kāi)部分320，所述關(guān)閉部件310與收集部分600的底部緊密地接觸，而所述隔開(kāi)部分320與收集部分600的底部隔開(kāi)。其它部件與本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中的那些部件相同。在本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例中，由于出口260和270低于入口25并且通過(guò)出口260和270排出的制冷劑液體被收集在收集部分600中，因此制冷劑可被均勻地分配到出口260和270中。
圖8圖示說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例的通道轉(zhuǎn)換閥。在本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例中，閥板22的內(nèi)壁220以預(yù)定角度θ被傾斜從而制冷劑容易地從入口25向下流到出口26和27。其它部件與在本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中的那些部件相同。因此，在本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例中，由于從入口25流到出口26和27的制冷劑液體被容易地收集到收集部分60中，因此制冷劑可被更均勻地分配。
根據(jù)以上說(shuō)明的通道轉(zhuǎn)換閥的優(yōu)選實(shí)施例，由于多個(gè)出口低于入口被布置以便制冷劑液體流到出口并被收集，因此制冷劑被均勻地分配到出口中。
另外，根據(jù)以上說(shuō)明的優(yōu)選實(shí)施例，由于收集部分被設(shè)置在低于入口的位置并且出口被設(shè)置在收集部分中從而在通道轉(zhuǎn)換閥中的流體被收集在收集部分中，并且再被分配到出口中，因此制冷劑被均勻地分配到出口中。另外，由于收集部分具有圓錐形狀，因此流體被引導(dǎo)到出口。
由于即使當(dāng)開(kāi)關(guān)部件被保持在打開(kāi)出口的狀態(tài)中時(shí)制冷劑也可被均勻地分配，因此電機(jī)可比傳統(tǒng)技術(shù)更簡(jiǎn)單地控制從而可延長(zhǎng)電機(jī)的壽命。
雖然已經(jīng)顯示并說(shuō)明了本發(fā)明的一些實(shí)施例，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員將理解，在不背離本發(fā)明的原理和精神下，可在該實(shí)施例中做出改變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種通道轉(zhuǎn)換閥，包括機(jī)架，所述機(jī)架具有入口和多個(gè)出口；開(kāi)關(guān)部件，所述開(kāi)關(guān)部件用于打開(kāi)和關(guān)閉所述出口；和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于操作所述開(kāi)關(guān)部件；其中所述出口被設(shè)置在低于所述入口的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述機(jī)架包括收集部分，通過(guò)在低于所述入口的方向上設(shè)置凹部，形成所述收集部分以收集流體，并且所述出口被形成在所述收集部分中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述開(kāi)關(guān)部件包括關(guān)閉部件，所述關(guān)閉部件進(jìn)入所述收集部分以根據(jù)旋轉(zhuǎn)緊密地接觸所述出口和與所述出口隔開(kāi)，和所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)用于正向和反向旋轉(zhuǎn)所述開(kāi)關(guān)部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述機(jī)架的內(nèi)壁被傾斜以便流體從所述入口向下流到所述出口。
5.一種制冷機(jī)，包括多個(gè)隔室；多個(gè)蒸發(fā)器，所述多個(gè)蒸發(fā)器用于冷卻各自的隔室；和通道轉(zhuǎn)換閥，所述通道轉(zhuǎn)換閥用于控制到蒸發(fā)器的制冷劑的供應(yīng)；其中通道轉(zhuǎn)換閥包括機(jī)架，所述機(jī)架具有入口和多個(gè)出口；開(kāi)關(guān)部件，所述開(kāi)關(guān)部件用于打開(kāi)和關(guān)閉所述出口；和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于操作所述開(kāi)關(guān)部件，其中所述出口被設(shè)置在低于所述入口的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機(jī)，其中所述機(jī)架包括收集部分，通過(guò)在低于入口的方向上設(shè)置凹部，形成所述收集部分以收集流體，并且所述出口被形成在所述收集部分中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)換閥，其中所述開(kāi)關(guān)部件包括關(guān)閉部件，所述關(guān)閉部件進(jìn)入所述收集部分以根據(jù)旋轉(zhuǎn)緊密地接觸所述出口和與所述出口隔開(kāi)，和所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)用于正向和反向旋轉(zhuǎn)所述開(kāi)關(guān)部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷機(jī)，其中所述開(kāi)關(guān)部件具有大體圓錐形狀，和所述關(guān)閉部件從所述開(kāi)關(guān)部件的外表面突出以緊密地接觸所述收集部分的內(nèi)表面，并且所述關(guān)閉部件在旋轉(zhuǎn)方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述出口之間的距離，而且所述關(guān)閉部件的垂直寬度大于所述出口的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機(jī)，其中機(jī)架包括外殼，所述外殼具有開(kāi)口的下側(cè)；和閥板，所述閥板用于封閉所述外殼的開(kāi)口的下側(cè)，其中所述入口和出口被形成在所述閥板中。
10.一種通道轉(zhuǎn)換閥，包括機(jī)架，所述機(jī)架具有入口和多個(gè)出口；開(kāi)關(guān)部件，所述開(kāi)關(guān)部件用于打開(kāi)和關(guān)閉所述出口；和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于操作所述開(kāi)關(guān)部件；其中所述機(jī)架包括用于收集制冷劑的收集部分，并且所述出口被形成在所述收集部分中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述出口被設(shè)置在低于所述入口的位置中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述開(kāi)關(guān)部件包括關(guān)閉部件，所述關(guān)閉部件進(jìn)入所述收集部分以根據(jù)旋轉(zhuǎn)緊密地接觸所述出口和與所述出口隔開(kāi)，和所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)用于正向和反向旋轉(zhuǎn)所述開(kāi)關(guān)部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述收集部分被形成為圓錐形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述收集部分被形成為圓筒形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中通過(guò)在所述機(jī)架的底部設(shè)置凹部而形成所述收集部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述開(kāi)關(guān)部件能夠選擇性地打開(kāi)和關(guān)閉所述多個(gè)出口。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述開(kāi)關(guān)部件能夠打開(kāi)或關(guān)閉所述多個(gè)出口的全部。
18.根據(jù)要求權(quán)利10所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述機(jī)架的底部被傾斜。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述開(kāi)關(guān)部件包括用于關(guān)閉所述出口的關(guān)閉部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述關(guān)閉部件在旋轉(zhuǎn)方向上的長(zhǎng)度大于所述出口之間的距離。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的通道轉(zhuǎn)換閥，其中所述關(guān)閉部件的寬度大于所述出口的直徑。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種通道轉(zhuǎn)換閥，以及一種使用該通道轉(zhuǎn)換閥的制冷機(jī)，所述通道轉(zhuǎn)換閥用于保持多個(gè)出口被打開(kāi)并用于均勻地分配流體到出口。該通道轉(zhuǎn)換閥包括具有入口和多個(gè)出口的機(jī)架，用于打開(kāi)和關(guān)閉出口的開(kāi)關(guān)部件，和用于操作開(kāi)關(guān)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。出口被設(shè)置在低于入口的位置中。收集部分通過(guò)在機(jī)架的底部設(shè)置凹部被形成以便能夠收集流體并且出口被形成在收集部分中。
文檔編號(hào)F25B5/00GK101050821SQ20061010577
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者孫石俊, 李松翼, 鄭圣基, 金大成 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社