專利名稱：螺旋翅片冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用螺旋翅片管的冷凝器，更具體地，涉及一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的螺旋翅片冷凝器。
背景技術(shù)：
通常，冰箱、制冷裝置或者空調(diào)使用冷凝器，所述冷凝器用于將來(lái)自壓縮機(jī)排出的高溫高壓的制冷劑的熱能輻射到外界。螺旋翅片冷凝器(turn fincondenser)用于擴(kuò)大冷凝器與外部空氣的接觸面積，以便更有效地輻射來(lái)自制冷劑的熱能。
具體而言，螺旋翅片管(turn fin tube)是通過旋轉(zhuǎn)管并將適當(dāng)寬度的皺褶帶(wrinkled strip)以緊密接觸的方式成螺旋形纏繞在該管的外表面上而形成的。皺褶帶在其與管的外表面接觸的部分具有小的間隙，在其最外面的部分具有大的間隙，從而形成螺旋狀的螺旋翅片(turn fin)。
同時(shí)，因?yàn)槭褂寐菪崞艿睦淠鲬?yīng)當(dāng)在螺旋翅片被成螺旋形纏繞在管的外表面上之后將管彎曲，所以在螺旋翅片管被設(shè)置成蛇形時(shí)難以有效調(diào)節(jié)管上繞圈之間的間隙。
結(jié)果，雖然使用螺旋翅片管的冷凝器具有優(yōu)良的單位長(zhǎng)度熱交換效率，但是因?yàn)槁菪崞苷紦?jù)大的空間，所以難以實(shí)現(xiàn)實(shí)際產(chǎn)品的小型化。
另外，使用螺旋翅片管的冷凝器采用固定件將螺旋翅片管固定到框架上。固定件包括內(nèi)托架和外托架，它們具有與螺旋翅片管的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)的重復(fù)形成的弧狀部分，它們被設(shè)置在冷凝器的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，并使用螺栓緊固到冷凝器上。
然而，使用螺栓來(lái)緊固固定件是比較費(fèi)時(shí)的操作。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明致力于解決上述問題，且本發(fā)明的目的是提供一種單位體積熱交換效率提高的螺旋翅片冷凝器。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，螺旋翅片冷凝器包括由具有預(yù)定寬度并成螺旋形纏繞在流過流體的管上的皺褶帶所形成的螺旋翅片管，其特征在于，螺旋翅片管被首次彎曲成蛇形，以便通過水平固定件進(jìn)行水平布置和固定，然后在首次彎曲的蛇形的縱向方向上被二次彎曲。
水平固定件可以包括固定裝置，固定裝置具有半圓柱形部分和延伸部分，半圓柱形部分具有與螺旋翅片管的外表面直徑相等的內(nèi)徑，延伸部分在半圓柱形部分的兩側(cè)平行延伸。固定裝置可以通過擠壓裝置擠壓，以便緊密配合到螺旋翅片管的外表面上。
另外，可以至少有兩個(gè)水平固定件安裝在蛇形的縱向方向。
另外，螺旋翅片冷凝器還可以包括垂直固定件，所述垂直固定件用于布置和固定在二次彎曲狀態(tài)下垂直設(shè)置的水平固定件的垂直位置。
水平固定件可以包括形成于其一側(cè)并具有緊固孔的凸緣，并且垂直固定件可以包括緊固到該緊固孔中的緊固件。


通過結(jié)合附圖閱讀下面對(duì)典型實(shí)施方式的說(shuō)明，本發(fā)明的上述和其它方面及優(yōu)點(diǎn)將變得明顯和更加容易理解。在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的主視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的平面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的部分剖視側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器上安裝的水平固定件的透視圖；圖5是一組橫截面視圖，顯示使用擠壓裝置來(lái)擠壓根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器上安裝的水平固定件的過程；以及圖6是一組視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的制造過程。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的典型實(shí)施方式，在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
下面，將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器。
圖1是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的主視圖。
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的使用螺旋翅片管的冷凝器可以包括螺旋翅片管15，水平固定件20以及垂直固定件30。
螺旋翅片管15包括讓流體從中流過的管14，以及連接在管14的外表面上以增加從管14中流過的流體與外部空氣之間的熱交換的螺旋翅片12。螺旋翅片12成螺旋形纏繞在管14上，以增加管14與外部空氣之間的接觸面積。
在螺旋翅片12纏繞到管14上之后，管14和螺旋翅片12可以彼此銅焊在一起以增加熱交換效率。
另外，將螺旋翅片管15首次彎曲成蛇形，以便通過水平固定件20水平布置和固定，然后在首次彎曲的蛇形的縱向方向上進(jìn)行二次彎曲。如上所述，二次彎曲的螺旋翅片冷凝器具有水平/垂直方向上的多級(jí)結(jié)構(gòu)。結(jié)果，可以增加單位體積螺旋翅片管15的密度。
這里，蛇形表示管14以預(yù)定的間隔交替彎曲180度以形成多級(jí)結(jié)構(gòu)，從而使得流過管14的流體交替地以相反的方向流過蛇形管。
同時(shí)，二次彎曲的螺旋翅片管15通過水平固定件20布置在水平方向，并通過垂直固定件30在垂直方向布置和固定。
圖2和圖3是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的平面圖和部分剖視側(cè)視圖。
如圖2和圖3所示，在根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器10中，首次彎曲的螺旋翅片管15在其上部和下部被擠壓并固定到水平固定件20上。另外，在二次彎曲螺旋翅片管15之后，水平固定件20的垂直位置通過垂直固定件30布置和固定。
這里，水平固定件20可以安裝在二次彎曲的螺旋翅片冷凝器10的垂直臺(tái)階上。
圖4是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器上安裝的水平固定件的透視圖。
參照?qǐng)D4，水平固定件20可以包括固定裝置28，凸緣22，第一緊固孔24以及連接孔25。
固定裝置28包括將與螺旋翅片管15的外表面緊密接觸的半圓柱部分和從半圓柱部分的兩側(cè)平行延伸的延伸部分26，從而形成基本上為U形的橫截面。
同時(shí)，固定裝置28以預(yù)定間隔設(shè)置在水平固定件20的一個(gè)表面上。另外，至少兩個(gè)水平固定件20可以安裝在首次彎曲的蛇形螺旋翅片管15的縱向方向上。
當(dāng)水平固定件20設(shè)置為四個(gè)時(shí)，相鄰的外和內(nèi)水平固定件上的固定裝置可以設(shè)置成Z字形。
當(dāng)然，當(dāng)水平固定件20設(shè)置為兩個(gè)而不是四個(gè)時(shí)，相鄰的外和內(nèi)水平固定件上的固定裝置也可以設(shè)置成Z字形。
同時(shí)，水平固定件20的側(cè)面凸緣22具有第一緊固孔24，垂直固定件30具有以預(yù)定間隔垂直設(shè)置的第二緊固孔34。緊固件32穿過第一和第二緊固孔24和34，并且在緊固孔24和34相互對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下緊固到固定件20和30上，從而垂直對(duì)齊并固定水平固定件20。
同時(shí)，水平固定件20可以包括固定裝置28，所述固定裝置28具有半圓柱形部分和延伸部分26，該半圓柱形部分具有與螺旋翅片管15的外徑相等的內(nèi)徑，所述延伸部分26在半圓柱形部分的兩側(cè)平行延伸。
固定裝置28通過擠壓裝置40擠壓并配合到螺旋翅片管15的外表面上。具體地，將螺旋翅片管15插入到固定裝置28中之后，延伸部分26通過擠壓裝置40擠壓形成。因此，螺旋翅片管15的外表面緊密配合到固定裝置28上。
圖5是一組橫截面圖，顯示使用擠壓裝置來(lái)擠壓根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器上安裝的水平固定件的過程。
如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器10上安裝的水平固定件20可以通過步驟A→B→C→D安裝到螺旋翅片管15上。
下面詳細(xì)描述步驟A到D。
首先，將水平固定件20放置在擠壓設(shè)備40的底部42上，然后將螺旋翅片管15插入到水平固定件20上所安裝的固定裝置28中(步驟A)。
接下來(lái)，擠壓裝置40的擠壓部分44向下移動(dòng)(步驟B)，擠壓部分44擠壓固定裝置28的延伸部分26(步驟C)。結(jié)果，延伸部分26緊密配合到螺旋翅片管15的外表面上。在此過程中，擠壓部分44的下表面具有與螺旋翅片管15的外表面直徑相同的半圓柱形表面。
在步驟A到C之后，擠壓部分44向上移動(dòng)，固定有水平固定件20的螺旋翅片管15從底部42中取出(步驟D)。
通過上述過程，水平固定件20安裝在首次彎曲的蛇形螺旋翅片管15上。
圖6是一組視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器的制造過程。
如圖6所示，I表示環(huán)繞管14成螺旋形纏繞螺旋翅片12的纏繞步驟，II表示彎曲經(jīng)過纏繞的螺旋翅片管15，以形成蛇形的首次彎曲步驟。
在此過程中，蛇形表示管14以預(yù)定間隔交替彎曲180度，以形成如圖6中的II所示的多級(jí)結(jié)構(gòu)，從而使得從蛇形管14中流過的流體以相反的方向交替流動(dòng)。
另外，III表示將水平固定件20安裝在蛇形螺旋翅片管15上的步驟。此外，IV表示在蛇形的縱向方向上將首次彎曲的螺旋翅片管15進(jìn)行二次彎曲的步驟，V表示安裝垂直固定件30以對(duì)齊安裝在二次彎曲的螺旋翅片管15上的水平固定件20的位置的步驟。
通過上述制造過程，可以有效調(diào)節(jié)和對(duì)準(zhǔn)彎曲的螺旋翅片管15之間的間隙，以及提供一種單位體積的熱交換效率得以提高的螺旋翅片冷凝器10。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施方式的螺旋翅片冷凝器具有下述優(yōu)點(diǎn)。
第一，當(dāng)上面被成螺旋形纏繞了皺褶帶的螺旋翅片管被首次彎曲以形成蛇形時(shí)，可以有效調(diào)節(jié)管上繞圈之間的間隙。
第二，可以提供一種熱交換效率提高的使用螺旋翅片管的冷凝器，并通過二次彎曲蛇形螺旋翅片管而實(shí)現(xiàn)實(shí)際產(chǎn)品的小型化。
第三，通過擠壓裝置擠壓水平固定件，并且通過垂直固定件對(duì)齊和固定水平固定件的位置，從而與傳統(tǒng)的螺栓緊固結(jié)構(gòu)相比，能簡(jiǎn)化組裝和降低組裝時(shí)間。
雖然已經(jīng)顯示和描述了本發(fā)明的典型實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在不背離本發(fā)明的權(quán)利要求及其等價(jià)物所限定的精神和范圍的前提下可以對(duì)本發(fā)明的典型實(shí)施方式做出各種改變。
權(quán)利要求
1.一種螺旋翅片冷凝器，包括由具有預(yù)定寬度并成螺旋形纏繞在流過流體的管上的皺褶帶所形成的螺旋翅片管，其特征在于，螺旋翅片管被首次彎曲成蛇形，以便通過水平固定件進(jìn)行水平布置和固定，然后在首次彎曲的蛇行的縱向方向上被二次彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片冷凝器，其中，水平固定件包括固定裝置，固定裝置具有半圓柱形部分和延伸部分，半圓柱形部分具有與螺旋翅片管的外表面直徑相等的內(nèi)徑，延伸部分在半圓柱形部分的兩側(cè)平行延伸，以及固定裝置通過擠壓裝置擠壓，以便緊密配合到螺旋翅片管的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋翅片冷凝器，其中，至少有兩個(gè)水平固定件安裝在蛇形的縱向方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片冷凝器，該螺旋翅片冷凝器還包括垂直固定件，所述垂直固定件用于布置和固定在二次彎曲狀態(tài)下垂直設(shè)置的水平固定件的垂直位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋翅片冷凝器，其中，水平固定件包括形成于其一側(cè)并具有緊固孔的凸緣，并且垂直固定件包括緊固到該緊固孔中的緊固件。
全文摘要
提供一種螺旋翅片冷凝器，該螺旋翅片冷凝器包括由具有預(yù)定寬度并成螺旋形纏繞在流過流體的管上的皺褶帶所形成的螺旋翅片管，其特征在于，螺旋翅片管首次被彎曲成蛇形，以便通過水平固定件進(jìn)行水平布置和固定，然后在首次彎曲的蛇行的縱向方向上被二次彎曲。
文檔編號(hào)F25B39/04GK1928486SQ20061011186
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月5日
發(fā)明者李東河, 丁光勛 申請(qǐng)人:韓國(guó)邦迪株式會(huì)社