專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調器技術領域，具體涉及使用風冷管翅式換熱器的制造技術。
背景技術：
目前，很多空調器制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器使用風冷管翅式換熱器。這種換熱器包括若干具有兩個平行直管部分的U形管和多個在該直管部分上沿其縱向以一定間隔布置的翅片組，U形管之間由彎頭或三通等連接件相連接?，F(xiàn)有換熱器的U形管和連接U形管的彎頭或三通等連接件通常都使用銅管和銅制件。
銅的價格高，使用銅管和銅制件作為制冷系統(tǒng)的管路使空調器成本很高。銅的比重約為8.9，使用銅管和銅制件的空調器的重量大，容易超過集裝箱的載重限度而影響空調器的裝箱量，增大了空調器的運輸成本。鋁是一種輕金屬，資源豐富，不僅重量輕，質地堅，而且具有良好的延展性、導電性、導熱性和耐熱性，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎原材料。鋁的比重約為2.7，容易加工，成本低。使用鋁材加工鋁管和鋁制件作為制冷系統(tǒng)的管路成為當前研究的重點，專利“一種使用鋁制制冷管路的房間空調器(200610035029.9)”、“一種使用鋁制制冷管路的整體式空調器(200610037019.9)”分別提出了使用鋁制制冷管路的空調器的技術方案。但是，使用鋁制制冷管路制造空調器也存在一些技術工藝的困難和缺點1、鋁管加工困難，在彎管時容易出現(xiàn)褶皺，使管材報廢或降低耐壓強度；2、鋁管焊接困難，容易燒穿管路或出現(xiàn)焊漏；3、鋁管與制冷管路中的銅制件連接處，由于不同金屬接觸面存在的電位差而引起電化腐蝕；4、鋁管及其中所含的雜質與制冷管路中的制冷劑和潤滑油的相容性較差，長期使用存在安全隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題在于針對換熱器的材料和加工技術進行改進，提供一種工藝簡單、成本低廉的使用銅鋁復合彎頭的空調器。本發(fā)明的主要目的在于提供使用鋁基覆銅的連接件制造空調器的換熱器，以及所述U形管與彎頭相連時的連接方法。
本發(fā)明的技術方案是一種換熱器，包括若干具有兩個平行直管部分的U形管和多個在該直管部分上沿其縱向以一定間隔布置的翅片組，U形管之間由彎頭或其它連接件相連接，所述彎頭或其它連接件是由鋁或鋁合金材料制成，在其外壁設有銅覆蓋層。所述彎頭或其它連接件的內壁也可以設有銅覆蓋層。
所述彎頭或其它連接件的外壁和內壁通過電鍍、熱浸、軋制復合或固相復合等工藝覆蓋銅形成銅覆蓋層，銅覆蓋層的厚度為10～100微米。
所述U形管在與彎頭或其它連接件相連接時，U形管的連接端設有一擴口段，相連的連接件插入U形管的擴口段，通過釬焊進行連接。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的使用銅鋁復合彎頭的換熱器，減少銅的消耗量，降低了換熱器的制造成本。由于銅鋁復合彎頭的內外壁為銅覆蓋層，與制冷劑、潤滑油等流體的相容性好；連接處為同種金屬焊接，焊接工藝簡單，質量可靠，不需要改變現(xiàn)有換熱器加工生產(chǎn)線，不存在不同金屬接觸面電位差而引起電化腐蝕。
下面結合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明


圖1為管翅換熱器的結構示意圖；圖2為銅鋁復合彎頭與U型管連接示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，是風冷管翅式換熱器的結構示意圖。換熱器包括若干具有兩個平行直管部分的U形管101和多個在該直管部分上沿其縱向以一定間隔布置的翅片組102，各翅片均具有彼此以一定距離隔開的管插入孔，U形管的兩個平行直管部分插入并穿過各翅片相應的管插入孔，U形管之間由彎頭103或其它連接件104通過焊接相連接。
由于安裝結構和風道設計的需要，在漲管后可以對換熱器進行折彎成型。常見地，蒸發(fā)器是在翅片組得適當位置切口后，以與U形管的直管部分平行的軸進行折彎成為多折換熱器。冷凝器是以與U形管的直管部分垂直的軸進行折彎成為彎排換熱器，圖1所示的是這種彎排換熱器的結構圖。
這些具有兩個直管部分的U形管是由銅管制成。連接U形管的彎頭103或其它連接件104是由鋁或鋁合金材料制成，在其外壁和內壁都通過電鍍方法設有銅覆蓋層，銅覆蓋層的厚度為30～50微米。
如圖2所示，U形管在與彎頭或其它連接件相連接時，U形管201的連接端設有一擴口段202，相連的彎頭203插入U形管的擴口段，通過釬焊進行連接。焊縫204是釬焊形成的焊縫。
本實施例所提供的使用銅鋁復合彎頭的換熱器，連接處為同種金屬焊接，焊接工藝簡單，質量可靠，避免電化腐蝕，管路與制冷劑、潤滑油的相容性好，不需要改變現(xiàn)有換熱器加工生產(chǎn)線。與現(xiàn)有技術相比，該空調器的制造成本更低。
權利要求
1.一種換熱器，包括若干具有兩個直管部分的U形管和多個在該直管部分上沿其縱向以一定間隔布置的翅片組，U形管之間由彎頭連接，其特征在于所述彎頭是由鋁或鋁合金材料制成，在其外壁設有銅覆蓋層。
2.根據(jù)權利要求1所述的換熱器，其特征在于在所述彎頭的內壁還設有銅覆蓋層。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的換熱器，其特征在于在所述彎頭外壁和內壁通過電鍍、熱噴涂、熱浸、軋制復合或固相復合工藝覆蓋銅形成銅覆蓋層，銅覆蓋層的厚度為10～100微米。
4.根據(jù)權利要求3所述的換熱器，其特征在于所述U形管在與彎頭連接時，U形管的連接端設有一擴口段，相連的彎頭插入U形管的擴口段，通過釬焊進行連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種換熱器，包括若干具有兩個平行直管部分的U形管和多個在該直管部分上沿其縱向以一定間隔布置的翅片組，U形管之間由彎頭或其它連接件相連接，所述彎頭或其它連接件是由鋁或鋁合金材料制成，在其外壁設有銅覆蓋層。所述彎頭或其它連接件的內壁也可以設有銅覆蓋層。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的使用銅鋁復合彎頭的換熱器，減少銅的消耗量，降低了換熱器的制造成本；與制冷劑、潤滑油等流體的相容性好；連接處為同種金屬焊接，焊接工藝簡單，質量可靠。
文檔編號F25B39/00GK101033926SQ200610132498
公開日2007年9月12日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權日2006年12月31日
發(fā)明者黃曉峰, 閆志恒 申請人:廣東科龍電器股份有限公司