專利名稱：直流變頻空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，具體地說涉及直流變頻空調(diào) 器的制冷系統(tǒng)。
技術(shù)背景直流變頻空調(diào)器在夏天室外高溫環(huán)境下隨著室外溫度上升，冷凝壓力 增加，壓縮比增大，壓縮機排氣溫度上升，當壓縮機排氣溫度高到一定限 度時，會出現(xiàn)壓縮機限頻、降頻，甚至停機保護，變頻壓縮機的最大轉(zhuǎn)速得不到充分發(fā)揮，制冷能力減少；同樣在超低溫環(huán)境下制熱能力將大幅度 衰減，而用戶側(cè)所需的熱負荷大大增加，無法充分滿足用戶的需熱量。由此可見，現(xiàn)有的直流變頻空調(diào)器在惡劣環(huán)境下的制冷能力和制熱能 力受限，不能滿足用戶的需要。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在 的在惡劣環(huán)境下的制冷能力和制熱能力差的問題。為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是， 一種 直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，它包括壓縮才幾、儲液罐、電f茲四通閥、粗管閥、蒸發(fā) 器、細管閥及冷凝器，上述部件由工質(zhì)管路連接，其特征在于所述的壓縮 機為兩級壓縮構(gòu)造的直流變頻壓縮機，在細管閥一側(cè)的管路上連接有氣液 分離器，氣液分離器與冷凝器之間的管路上設有電子膨脹閥A;在氣液分 離器與細管閥之間的管路上設有電子膨脹閥B，氣液分離器上部連接有一 工質(zhì)管路，該工質(zhì)管路與壓縮才幾的2次壓縮腔連通。在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征在氣液分離器與壓縮機的2 次壓縮腔之間的工質(zhì)管路上設有電磁閥。在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征儲液罐通過工質(zhì)管路與壓縮 機1次壓縮腔連通。在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征所述的壓縮機為帶氣體噴射 機構(gòu)的直流變頻壓縮機。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果1.采用本制冷 系統(tǒng)，可以降低壓縮機排氣溫度，提高壓縮機壓縮能力，從而提高了制冷、 制熱能力。2.系統(tǒng)選用帶氣體噴射機構(gòu)的直流變頻壓縮機。常溫下，制冷、 制熱循環(huán)時關(guān)閉EVI系統(tǒng)，按照傳統(tǒng)循環(huán)運行；在高溫制冷和低溫制熱時 開啟EVI系統(tǒng)，利用兩個電子膨脹閥調(diào)節(jié)直流變頻壓縮機的壓縮比，系統(tǒng) 能力和系統(tǒng)運行可靠性大幅度提高。3.此循環(huán)系統(tǒng)可廣泛應用于大功 率直流變頻熱泵空調(diào)器的設計中，高溫制冷能力提高10 % ~ 15 % ， 低溫制熱能力提高20%~28%,并且系統(tǒng)在-15。C 45。C環(huán)溫下可持續(xù) 高能力不停機穩(wěn)定運行。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。 圖1是本實用新型直流變頻空調(diào)系統(tǒng)圖。l.室外機；2.室內(nèi)才幾；3.壓縮才幾；3-1. 1次壓縮腔；3-2. 2次壓縮腔； 3-3.壓縮機中間補氣口 ； 4.儲液罐；5.電》茲四通閥；6.津且管閥；8.蒸發(fā)器； 10.細管閥；ll.冷凝器；12.工質(zhì)管路；12-1.工質(zhì)管路；12-2.工質(zhì)管路； 13.氣液分離器；14.電磁閥；15.電子膨脹閥A; 16.電子膨脹閥B。
具體實施方式
參見圖1,壓縮機3、儲液罐4、電磁四通閥5、粗管閥6、蒸發(fā)器8、 細管閥IO及冷凝器11等部件通過工質(zhì)管路12連接。本實用新型的主要構(gòu) 思是，壓縮機3為兩級壓縮構(gòu)造的直流變頻壓縮機，儲液罐4通過工質(zhì)管 路12-2與壓縮機1次壓縮腔3-1連通，在細管閥IO—側(cè)的管路上連接有 氣液分離器13,氣液分離器13與冷凝器11之間的管路上設有電子膨脹閥 A15;在氣液分離器13與細管閥IO之間的管路上設有電子膨脹閥B16，氣 液分離器13上部連接有一工質(zhì)管路12-1，該工質(zhì)管路12-1與壓縮機的2 次壓縮腔3-2連通。在氣液分離器13與壓縮機的2次壓縮腔3-2之間的工 質(zhì)管路12-1上設有電磁閥14。制冷時按照圖1所示的制冷路線運行，外界常溫時從直流變 頻壓縮機3排出的高溫高壓的冷媒蒸汽經(jīng)冷凝器11成為高壓過冷 液體，再經(jīng)過電子膨脹閥A15節(jié)流降壓后過特制氣液分離器13和 全開電子膨脹閥B16進入蒸發(fā)器8蒸發(fā)，從外界吸熱成為過熱氣
體回到壓縮機3，形成循環(huán)，壓縮機3中間補氣口 3-3處的電磁 閥14關(guān)閉。當外界高溫時，從壓縮機3排出的高溫高壓的冷媒蒸汽經(jīng)冷 凝器11成為高壓過冷液體，再經(jīng)過電子膨脹閥A15、氣液分離器 13、電子膨脹閥B16節(jié)流降壓后一路以液態(tài)冷媒形式進入蒸發(fā)器 8蒸發(fā)從外界吸熱成為過熱氣體回到壓縮機1次壓縮腔3-1進行 壓縮；另 一路氣態(tài)冷媒從氣液分離器13中出來經(jīng)過電磁閥14進 入壓縮才幾3中間補氣口 3-3，與1次壓縮腔3-1排出來的氣態(tài)高 溫冷媒進行混合降溫后進入2次壓縮腔3-2進行壓縮，形成循環(huán)， 壓縮才幾3中間補氣口 3-3處的電^茲閥1 4打開。制熱時按照圖1所示的制熱路線運行， 一般制熱時，從壓縮 機3排出的高溫高壓氣體經(jīng)過圖示"蒸發(fā)器8"冷凝成為高壓低 溫液體，經(jīng)過電子膨脹閥B16節(jié)流降壓后進入特制氣液分離器13， 冷媒經(jīng)氣液分離器13 —電子膨脹閥A15 —冷凝器11蒸發(fā)吸熱—再 回到壓縮機1次壓縮腔3-1進行壓縮。此時，壓縮機3中間補氣 口 3-3處的電磁閥14關(guān)閉。當外界低溫時，從壓縮機3排出的高溫高壓氣體經(jīng)過圖示"蒸 發(fā)器8"冷凝成為高壓低溫液體，經(jīng)過電子膨脹閥B16節(jié)流降壓 后進入特制氣液分離器13,冷媒在氣液分離器13處分成兩路， 一路過冷的液態(tài)冷媒經(jīng)過電子膨脹閥A15進入圖示"冷凝器11" 蒸發(fā)吸熱，液態(tài)冷媒過冷度提高，可以在"冷凝器11"中吸收更 多的熱量，再回到壓縮機1次壓縮腔3-1進行壓縮； 一路氣液分 離器13上部的氣態(tài)冷媒經(jīng)過電磁閥14進入壓縮機2次壓縮腔3-2 降低壓縮機3中冷媒溫度，形成完整制熱循環(huán)。由此表明，采用本實用新型的制冷系統(tǒng)，可以有效地降低壓縮機排氣 溫度，提高制熱和制冷能力。
權(quán)利要求1.一種直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，它包括壓縮機、儲液罐、電磁四通閥、粗管閥、蒸發(fā)器、細管閥及冷凝器，上述部件由工質(zhì)管路連接，其特征在于所述的壓縮機為兩級壓縮構(gòu)造的直流變頻壓縮機，在細管閥一側(cè)的管路上連接有氣液分離器，氣液分離器與冷凝器之間的管路上設有電子膨脹閥A；在氣液分離器與細管閥之間的管路上設有電子膨脹閥B，氣液分離器上部連接有一工質(zhì)管路，該工質(zhì)管路與壓縮機的2次壓縮腔連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于在氣液 分離器與壓縮機的2次壓縮腔之間的工質(zhì)管路上設有電磁閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于儲液罐 通過工質(zhì)管路與壓縮機1次壓縮腔連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述的 壓縮才幾為帶氣體噴射才幾構(gòu)的直流變頻壓縮才幾。
專利摘要本實用新型提供了一種直流變頻空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于壓縮機為兩級壓縮構(gòu)造的直流變頻壓縮機，在細管閥一側(cè)的管路上連接有氣液分離器，氣液分離器與冷凝器之間的管路上設有電子膨脹閥A；在氣液分離器與細管閥之間的管路上設有電子膨脹閥B，氣液分離器上部連接有一工質(zhì)管路，該工質(zhì)管路與壓縮機的2次壓縮腔連通。此循環(huán)系統(tǒng)可廣泛應用于大功率直流變頻熱泵空調(diào)器的設計中，高溫制冷能力提高10％～15％，低溫制熱能力提高20％～28％，并且系統(tǒng)在-15℃～45℃環(huán)溫下可持續(xù)高能力不停機穩(wěn)定運行。
文檔編號F25B13/00GK201014831SQ20062017042
公開日2008年1月30日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者別清峰, 徐衛(wèi)軍 申請人:青島海信空調(diào)有限公司