專利名稱：一種空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，特別是空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器。 背暈技術(shù)現(xiàn)有的壓縮機(jī)儲液器，包括進(jìn)氣管、上蓋、殼體、排氣管、隔板、 下蓋，以及由濾網(wǎng)、濾網(wǎng)壓環(huán)、墊板組成的濾網(wǎng)組件。進(jìn)氣管的一端 設(shè)置在上蓋的上端外部，另一端設(shè)置在上蓋的下端內(nèi)部，上蓋外擴(kuò)，套于殼體的頂部；濾網(wǎng)組件設(shè)置在殼體內(nèi)部，并與進(jìn)行氣管鄰接；下 蓋內(nèi)縮，套于殼體的底部，之間采用爐焊連接；排氣管包括直管和彎 管兩部分，排氣管可由銅管一體制成，為降低材料成本，也可分體制 成，作為內(nèi)管部分的直管采用鐵管制成，作為外管部分的彎管采用銅 管制成，位于殼體內(nèi)的直管部分下端伸出下蓋外，與彎管、下蓋之間 采用爐焊連接。不過，分體式排氣管雖然降低了成本，但卻出現(xiàn)了以 下的問題由于儲液器的內(nèi)管采用鐵管，而鐵管的剛性比較大，密度 比較小，又沒有固定，特別是內(nèi)管較長時， 一旦壓縮機(jī)工作就很容易 產(chǎn)生共振，噪音會增高。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種空調(diào)器壓縮機(jī)儲 液器，其成本較低同時噪音較少。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，包 括殼體、排氣管，其中排氣管由分體制成的內(nèi)直管和外彎管兩部分焊
接而成，其特征在于所述內(nèi)直管的上半部位置設(shè)置有與殼體的厚度 比為0. 2 1. 1的降噪部件，該降噪部件外緣與儲液器殼體內(nèi)壁固定, 降噪部件內(nèi)緣與內(nèi)直管外壁固定，外緣和內(nèi)緣之間設(shè)有通孔。所述降噪部件的安裝位置在內(nèi)直管吸氣端往下5mm起至該內(nèi)直 管二分之一長度的范圍內(nèi)。本實用新型在目前釆用鐵管或鐵合金管為內(nèi)直管的三分式儲液 器的基礎(chǔ)上，通過加設(shè)一降噪部件來固定內(nèi)管，使內(nèi)管的震動減少， 從以降低噪音，在保證低成本的同時，消除內(nèi)管共振造成的噪音，使 壓縮機(jī)噪音下降至少2 3dB。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的儲液器的剖面圖；圖2是本實用新型儲液器的剖面圖；圖3-1和圖3-2分別是本實用新型降噪部件與儲液器的構(gòu)件分解 圖和裝配示意圖；圖4-1和圖4-2分別是圖3-1的A部放大圖和降噪部件俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作詳細(xì)的說明。如圖2所示為三分式儲液器，包括進(jìn)氣管1、上蓋2、殼體5、 排氣管(由鐵或鐵合金制成的內(nèi)直管6和由銅制成的外彎管7焊接固 定成)、降噪部件9、下蓋8以及濾網(wǎng)組件(由濾網(wǎng)3、濾網(wǎng)壓環(huán)和墊 板4組成)。所圖3所示，降噪部件9為圓環(huán)狀，經(jīng)大量實驗論證，綜合成本 與實現(xiàn)降低噪音目標(biāo)，降噪部件厚度與殼體厚度之比為0.2 1.1之間 即可滿足要求，即使繼續(xù)加大厚度比，降噪效果也不再有更明顯的提 高，而且還增加成本以及加工的難度。在本實施例中，降噪部件厚度 與殼體厚度之比為1。降噪部件9的外緣92和內(nèi)緣93向上彎折形成 側(cè)壁(也可向下彎折形成側(cè)壁)，其外緣92直徑與殼體5內(nèi)徑相同， 與儲液器殼體5內(nèi)壁焊接固定，內(nèi)緣93直徑與內(nèi)直管6外徑相同， 與內(nèi)直管6外壁焊接固定。在降噪部件9外緣92還可設(shè)置焊接環(huán)槽 91，用于焊接時容納紫銅焊料。另外，降噪部件9內(nèi)緣93的彎折位 呈倒角結(jié)構(gòu)，同樣可在焊接時容納紫銅焊料。裝配時，先將內(nèi)直管6 裝至要求位置(內(nèi)直管6的一定位置上緊配有紫銅焊環(huán)61 )，再將降 噪部件9壓入(降噪部件9的焊接環(huán)槽91內(nèi)預(yù)先裝入紫銅焊環(huán))，降 噪部件9在壓入的過程中，降噪部件9內(nèi)側(cè)壁彎折位推動內(nèi)直管6上 的紫銅焊環(huán)61 —起被壓至要求位置，待儲液器裝配完成之后經(jīng)爐焊 實現(xiàn)降噪部件9與殼體5及內(nèi)直管6焊成一體。內(nèi)直管6與外彎管7、 下蓋8之間同樣采用紫銅焊料爐焊連接。為達(dá)到最好的降噪效果，加強(qiáng)部件9應(yīng)設(shè)置于內(nèi)直管上半部的位 置，使內(nèi)直管上下兩端都有固定點，消除振動。最好的，加強(qiáng)部件9 安裝在從直鐵管6上端部吸氣端往下5mm的位置起至內(nèi)直管總長度 50%的位置之間，即如圖2中所示L-1的長度范圍為5mm l/2L,可 較好的消除內(nèi)管共振。為了不影響液態(tài)冷媒通過降噪部件9，設(shè)計時在不影響其圃定效 果的基礎(chǔ)上應(yīng)在其外緣92和內(nèi)緣93之間開設(shè)有若干通孔94。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，包括殼體、排氣管，其中排氣管是由分體制成的內(nèi)直管和外彎管兩部分焊接而成，其特征在于所述內(nèi)直管的上半部位置設(shè)置有與殼體的厚度比為0.2～1.1的降噪部件，該降噪部件外緣與儲液器殼體內(nèi)壁固定，內(nèi)緣與內(nèi)直管外壁固定，其外緣和內(nèi)緣之間設(shè)有通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，其特征在于所述降噪部件的安裝位置在內(nèi)直管吸氣端往下5mm起至該內(nèi)直管二 分之一長度的范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，其特征在于所述的降噪部件與內(nèi)直管及殼體之間通過焊接固定結(jié)合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，其特征在于 所述的條噪部件為圓環(huán)狀，外緣和內(nèi)緣彎折形成側(cè)壁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，其特征在于 所述的降噪部件外側(cè)壁設(shè)有焊接環(huán)槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，其特征在于 所述的降噪部件內(nèi)側(cè)壁彎折位為倒角結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種空調(diào)器壓縮機(jī)儲液器，包括殼體、排氣管，其中排氣管由分體制成的內(nèi)直管和外彎管兩部分焊接而成，內(nèi)直管上半部的位置設(shè)置有與殼體的厚度比為0.2～1.1的降噪部件，該降噪部件外緣與儲液器殼體內(nèi)壁固定，降噪部件內(nèi)緣與內(nèi)直管外壁固定，外緣和內(nèi)緣之間設(shè)有通孔。本實用新型在目前采用鐵或鐵合金管為內(nèi)管的三分式儲液器的基礎(chǔ)上，通過加設(shè)一降噪部件固定內(nèi)管，使內(nèi)管的震動減少，從以降低噪音，在保證低成本的同時，消除內(nèi)管共振造成的噪音，使壓縮機(jī)噪音下降至少2～3dB。
文檔編號F25B43/00GK201050911SQ20072005128
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者林曉東, 炊軍立, 羅有斌 申請人:松下·萬寶(廣州)壓縮機(jī)有限公司