專利名稱：冷凍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將中間壓力氣態(tài)制冷劑供向壓縮機即進行氣體 注入(gas injection)的冷凍裝置。
背景技術(shù)：
迄今為止，以削減壓縮機的輸入功率為目的，進行所謂氣體注 入(即將中間壓力氣態(tài)制冷劑供向壓縮機的動作)的冷凍裝置已為 眾所周知。例如，在專利文獻1的圖1中公開了在進行單級壓縮制 冷循環(huán)的冷凍裝置中向壓縮機的處于壓縮過程的壓縮室供給中間壓 力氣態(tài)制冷劑的示例。還有，在專利文獻1的圖13中公開了在進行 雙級壓縮制冷循環(huán)的冷凍裝置中向低級壓縮機和高級壓縮機之間供 給中間壓力氣態(tài)制冷劑的示例。 為了進行氣體注入而必須使中間壓力氣態(tài)制冷劑產(chǎn)生。由此， 在例如專利文獻l的圖l所示的冷凍裝置中，將中間壓力制冷劑分 離為液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷劑的氣液分離器設(shè)置在制冷劑回路中， 并從該氣液分離器向壓縮機供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。還有，在專 利文獻1的圖9所示的冷凍裝置中，使中間壓力制冷劑在中間壓力 熱交換器與高壓液態(tài)制冷劑進行熱交換而蒸發(fā)，并從該中間壓力熱 交換器向壓縮機供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。
專利文獻1:日本專利公開2001-033117號公報 (發(fā)明所要解決的課題) 不過，在所述冷凍裝置中，設(shè)置在制冷劑回路中的壓縮機和熱 交換器等構(gòu)成設(shè)備有時配置在彼此相距較遠的位置或配置在互不相 同的高度。例如，作為冷凍裝置的一種，空調(diào)機大多是用連接管道 將室外機組和室內(nèi)機組連接起來而構(gòu)成的。并且，當將空調(diào)機設(shè)置 在大樓等中時，也有時出現(xiàn)下述情況，即連接管道的長度接近
100m，或室外機組和室內(nèi)機組之間存在20 30m左右的高度差。
由此，冷凍裝置的設(shè)置狀況根據(jù)其用途等的不同而多種多樣。 并且，在所述進行氣體注入的冷凍裝置中，由于其設(shè)置狀況而有可 能出現(xiàn)無法順利運轉(zhuǎn)的問題。在下文中，關(guān)于這一問題進行說明。
如上所述，在進行氣體注入的冷凍裝置中，有時從氣液分離器 向壓縮機供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。由于在氣液分離器內(nèi)液態(tài)制冷 劑和氣態(tài)制冷劑共存，所以從氣液分離器送出的液態(tài)制冷劑成為飽 和狀態(tài)。當這種冷凍裝置進行冷卻對象物的動作時，從氣液分離器 流出的飽和狀態(tài)液態(tài)制冷劑被送向利用惻熱交換器。然而， 一旦利 用側(cè)熱交換器遠離氣液分離器、或利用側(cè)熱交換器設(shè)置在比氣液分 離器高的位置時，則有時出現(xiàn)下述情況，即在管道內(nèi)從氣液分離 器向利用側(cè)熱交換器流動的過程中制冷劑的壓力下降而致使制冷劑 的一部分蒸發(fā)。由此，有可能導致流入利用側(cè)熱交換器的液態(tài)制冷 劑的流入量減少，從而用利用側(cè)熱交換器所能獲得的冷卻能力降低。
還有，在進行氣體注入的冷凍裝置中，有時在中間壓力熱交換 器使中間壓力制冷劑與高壓液態(tài)制冷劑熱交換，并將在中間壓力熱 交換器中蒸發(fā)了的中間壓力制冷劑供向壓縮機。當這種冷凍裝置進 行加熱對象物的動作時，在利用側(cè)熱交換器中冷凝了的制冷劑的一 部分減壓至中間壓力后被導入中間壓力熱交換器。不過， 一旦中間 壓力熱交換器遠離利用側(cè)熱交換器、或中間壓力熱交換器設(shè)置在比 利用側(cè)熱交換器高的位置時，則有時出現(xiàn)下述情況，即在管道內(nèi) 從利用側(cè)熱交換器向中間壓力熱交換器流動的過程中制冷劑的壓力 下降，從而制冷劑的一部分蒸發(fā)而使得制冷劑的溫度降低。由此， 在中間壓力熱交換器中彼此進行熱交換的高壓制冷劑和中間壓力制 冷劑的溫度差變小，而有可能無法在中間壓力熱交換器中確實地使 中間壓力制冷劑進行氣化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述問題點的發(fā)明，其目的在于在進行所謂氣
體注入的冷凍裝置中，不論其設(shè)置狀況或運轉(zhuǎn)狀態(tài)如何，都能夠使 該冷凍裝置順利進行運轉(zhuǎn)。 (解決課題的方法) 第一發(fā)明以下記所述的冷凍裝置作為發(fā)明的對象，該冷凍裝置 為具有制冷劑回路20，該制冷劑回路20構(gòu)成為將壓縮機31、 34和 熱源側(cè)熱交換器36及利用側(cè)熱交換器71連接起來，進行制冷循環(huán)， 并且能夠使冷卻動作和加熱動作之間進行切換，在該冷卻動作中所 述熱源側(cè)熱交換器36成為冷凝器而所述利用側(cè)熱交換器71成為蒸 發(fā)器，在該加熱動作中所述利用惻熱交換器71成為冷凝器而所述熱 源側(cè)熱交換器36成為蒸發(fā)器。并且，其特征在于所述制冷劑回路 20具有將通過使高壓液態(tài)制冷劑的一部分進行減壓而獲得的中間 壓力制冷劑供向所述壓縮機31、 34的注入通路43、使在所述注入 通路43中朝著所述壓縮機31、 34流動的中間壓力制冷劑與高壓液 態(tài)制冷劑進行熱交換而蒸發(fā)的中間壓力熱交換器40、以及將通過使 高壓液態(tài)制冷劑進行減壓而獲得的中間壓力制冷劑分離為液態(tài)制冷 劑和氣態(tài)制冷劑的氣液分離器51，在所述制冷劑回路20中能夠改 變制冷劑的流通路徑，以便在所述冷卻動作中將流經(jīng)所述注入通路 43的中間壓力氣態(tài)制冷劑供向所述壓縮機31、 34，而在所述加熱動 作中將從所述氣液分離器51流出的中間壓力氣態(tài)制冷劑供向所述 壓縮機31、 34。
劑提供;合壓縮機31、 、一34的供給源產(chǎn)生了變化。當處于冷卻動作時， 在中間壓力熱交換器40中蒸發(fā)了的中間壓力制冷劑被供向壓縮機 31、 34。此時，在中間壓力熱交換器40中，高壓液態(tài)制冷劑由于與 中間壓力制冷劑進行熱交換而被冷卻，所以高壓液態(tài)制冷劑的過冷 卻度增大。由此，在從中間壓力熱交換器40到達利用側(cè)熱交換器 71之前即使高壓制冷劑的壓力出現(xiàn)一定程度下降，也可以使供向利 用側(cè)熱交換器71的高壓制冷劑保持液體狀態(tài)、或者使供向利用側(cè)熱 交換器71的高壓制冷劑在流動過程中蒸發(fā)的量減少。另一方面，當
處于加熱動作時，中間壓力制冷劑被導入氣液分離器51,氣液分離
器51內(nèi)的氣態(tài)制冷劑被供向壓縮機31、 34。由此，在從利用側(cè)熱 交換器71到達氣液分離器51之前即使制冷劑的壓力出現(xiàn)一定程度 下降而導致制冷劑的一部分蒸發(fā)時，也由于在氣液分離器51中將該 制冷劑分離為氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑，從而能夠向壓縮機31、 34 確實地供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。
第二發(fā)明是在所述第一發(fā)明的基礎(chǔ)上的發(fā)明，其特征在于所 述制冷劑回路20是利用連接管道21、 22將設(shè)置有所述壓縮機31、 34及所述熱源側(cè)熱交換器36的熱源側(cè)回路30、和設(shè)置有所述利用 側(cè)熱交換器71的利用側(cè)回路70連接起來而構(gòu)成的，所述注入通路 43、所述中間壓力熱交換器40及所述氣液分離器51設(shè)置在所述熱 源側(cè)回路30中。 在第二發(fā)明中，制冷劑回路20由熱源惻回路30和利用惻回路 70以及連接管道21、 22構(gòu)成。在冷卻動作中，當通過中間壓力熱 交換器40時被冷卻了的高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)由連接管道21而流入利 用側(cè)熱交換器71。由此，即使當連接管道21、 22的長度較長、或 利用側(cè)回路70設(shè)置在比熱源側(cè)回路30高的位置時，也可以使供向 利用側(cè)熱交換器71的高壓制冷劑保持液體狀態(tài)，或者使供向利用側(cè) 熱交換器71的高壓制冷劑在流動過程中蒸發(fā)的量減少。另一方面， 當處于加熱動作時，在利用側(cè)熱交換器71中冷凝了的制冷劑通過連 接管道21而流入氣液分離器51，氣液分離器51內(nèi)的氣態(tài)制冷劑被 供向壓縮機31、 34。由此，即使當連接管道21、 22的長度較長、 或熱源側(cè)回路30設(shè)置在比利用側(cè)回路70高的位置時，也能夠向壓 縮機31、 34確實地供給氣態(tài)制冷劑。 第三發(fā)明是在所述第一發(fā)明的基礎(chǔ)上的發(fā)明，其特征在于所 述氣液分離器51由容器狀部件65構(gòu)成，該容器狀部件65設(shè)置在所 述制冷劑回路20中的當處于所述冷卻動作時成為所述熱源惻熱交 換器36的下游側(cè)且當處于所述加熱動作時成為所述利用側(cè)熱交換 器71的下游側(cè)的位置，所述中間壓力熱交換器40由被收納在所述 容器狀部件65的內(nèi)部的熱交換用部件66構(gòu)成，在該熱交換用部件
66使流經(jīng)所述注入通路43的中間壓力制冷劑與所述容器狀部件65 內(nèi)的液態(tài)制冷劑熱交換。 在第三發(fā)明中，氣液分離器51由容器狀部件65構(gòu)成，中間壓 力熱交換器40由熱交換用部件66構(gòu)成。當處于冷卻動作時，在熱 源側(cè)熱交換器36中冷凝了的制冷劑(高壓液態(tài)制冷劑)流入容器狀部 件65。還有，高壓液態(tài)制冷劑的一部分流入注入通路43并在減至 中間壓力后流入熱交換部件。流入熱交換部件的中間壓力制冷劑與 容器狀部件65內(nèi)的高壓液態(tài)制冷劑進行熱交換而蒸發(fā)，然后被供向 壓縮機31、 34。由于與中間壓力制冷劑進行熱交換而冷卻了的容器 狀部件65內(nèi)的高壓液態(tài)制冷劑從容器狀部件65被送向利用側(cè)熱交 換器71。另一方面，當處于加熱動作時，在利用側(cè)熱交換器71中 冷凝了的制冷劑被減壓至中間壓力后流入容器狀部件65。在容器狀 部件65內(nèi)，所流入的中間壓力制冷劑分離為液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷 齊'J。從容器狀部件65,液態(tài)制冷劑被送向熱源側(cè)熱交換器36，而氣 態(tài)制冷劑通過注入通路43被供向壓縮機31、 34。 第四發(fā)明是在所述第一發(fā)明的基礎(chǔ)上的發(fā)明，其特征在于在 所述制冷劑回路20中的當處于所述冷卻動作時成為所述中間壓力 熱交換器40的下游側(cè)的位置設(shè)置有過冷卻熱交換器60，在該過冷 卻熱交換器60中，使高壓液態(tài)制冷劑與通過將高壓液態(tài)制冷劑的一 部分減至低壓而獲得的低壓制冷劑進行熱交換，來冷卻該高壓液態(tài) 制冷劑。 在第四發(fā)明中，過冷卻熱交換器60設(shè)置在制冷劑回路20中。 當處于冷卻動作時，流過中間壓力熱交換器40的高壓液態(tài)制冷劑在 過冷卻熱交換器60中與通過使高壓液態(tài)制冷劑的一部分減壓而獲 得的低壓制冷劑進行熱交換而冷卻。也就是，在過冷卻熱交換器60 中，高壓液態(tài)制冷劑的過冷卻度增大。在過冷卻熱交換器60中冷卻 了的高壓液態(tài)制冷劑被送向利用惻熱交換器71。 第五發(fā)明是在所述第一發(fā)明的基礎(chǔ)上的發(fā)明，其特征在于在 所述制冷劑回路20中進行單級壓縮制冷循環(huán)，所述壓縮機31構(gòu)成 為使中間壓力氣態(tài)制冷劑流入處于壓縮過程中的壓縮室。 在第五發(fā)明中，中間壓力氣態(tài)制冷劑被導入壓縮機31的處于壓
縮過程中的壓縮室。壓縮機31將在利用側(cè)熱交換器71和熱源惻熱 交換器36中成為蒸發(fā)器的熱交換器中蒸發(fā)了的低壓制冷劑、和中間 壓力熱交換器4 0或氣液分離器51所提供的中間壓力制冷劑吸入后 進行壓縮。 第六發(fā)明是在所述第一發(fā)明的基礎(chǔ)上的發(fā)明，其特征在于在所 述制冷劑回路20中，低級側(cè)壓縮機33和高級側(cè)壓縮機34串聯(lián)連接 而進行雙級壓縮制冷循環(huán)，所述制冷劑回路20構(gòu)成為向所述高級惻 壓縮機34的吸入惻供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。
在第六發(fā)明中，中間壓力氣態(tài)制冷劑被導入高級側(cè)壓縮機34的 吸入側(cè)。高級側(cè)壓縮機34將在低級側(cè)壓縮機33中壓縮了的制冷劑、 和來自中間壓力熱交換器40或氣液分離器51的氣態(tài)制冷劑吸入。 (發(fā)明的效果) 在本發(fā)明中，當處于冷卻動作時將在中間壓力熱交換器40中蒸 發(fā)了的中間壓力制冷劑供向壓縮機31、 34，將在中間壓力熱交換器 40中冷卻了的高壓液態(tài)制冷劑送向利用側(cè)熱交換器71。由此，即使 在利用側(cè)熱交換器71設(shè)置在遠離中間壓力熱交換器40的位置、或 利用側(cè)熱交換器71設(shè)置在比中間壓力熱交換器40高的位置，并且 從中間壓力熱交換器40到達利用惻熱交換器71之前高壓制冷劑的 壓力出現(xiàn)較大幅度下降的設(shè)置狀況下，也能夠使供向利用側(cè)熱交換 器71的高壓制冷劑保持液體狀態(tài)，或者能夠削減供向利用惻熱交換 器71的高壓制冷劑在流動過程中蒸發(fā)的量。其結(jié)果是在冷卻動作中 能夠確保向利用側(cè)熱交換器71供給的液態(tài)制冷劑的量，從而能夠充 分發(fā)揮利用惻熱交換器71的冷卻能力。 還有，在本發(fā)明中，當處于加熱動作時從氣液分離器51向壓縮 機31、 34供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。由此，即使在氣液分離器51 設(shè)置在遠離利用側(cè)熱交換器71的位置、或氣液分離器51設(shè)置在比 利用惻熱交換器71高的位置，并且從利用惻熱交換器71到達氣液 分離器51之前制冷劑的壓力出現(xiàn)較大幅度下降的設(shè)置狀況下，也能 夠?qū)⒅虚g壓力氣態(tài)制冷劑確實地供向壓縮機31、 34。其結(jié)果是能夠
避免因中間壓力液態(tài)制冷劑流入壓縮機31、 34而導致壓縮機31、 34受到損壞的問題出現(xiàn)。
這樣一來，根據(jù)本發(fā)明，無論冷凍裝置IO是在何種狀態(tài)下設(shè)置 的，在冷卻動作和加熱動作這兩種動作中都能夠使冷凍裝置10順利 運轉(zhuǎn)。 在所述第二發(fā)明中，由熱源側(cè)回路30、利用側(cè)回路70和連接管 道21、 22構(gòu)成了制冷劑回路20。在此構(gòu)成中，大多為設(shè)置有中間 壓力熱交換器40和氣液分離器51的熱源側(cè)回路30、和設(shè)置有利用 側(cè)熱交換器71的利用惻回路70被設(shè)置在彼此相距較遠的位置、或 這兩者被設(shè)置在不同的高度。因此，在具有本發(fā)明所示構(gòu)成的制冷 劑回路20的冷凍裝置10中，如上所述若在冷卻動作和加熱動作中 改變向壓縮機31 、 3 4供給中間壓力制冷劑的供給源的話，則能夠緩 解冷凍裝置10所受到的設(shè)置狀況的制約。 在所述第三發(fā)明中，構(gòu)成中間壓力熱交換器40的熱交換用部件 66被收納在構(gòu)成氣液分離器51的容器狀部件65的內(nèi)部。也就是， 若將在內(nèi)部收納有熱交換用部件66的容器狀部件65連接在制冷劑 回路20中，則相當于在制冷劑回路20中設(shè)置了氣液分離器51和中 間壓力熱交換器40這兩個部件。因此，根據(jù)這一發(fā)明，與分別各自 形成氣液分離器51和中間壓力熱交換器40的情況相比，能夠簡化 制冷劑回路20的構(gòu)成。 在所述第四發(fā)明中，在制冷劑回路20中設(shè)置有過冷卻熱交換器 60，從而使在冷卻動作中被送往利用側(cè)熱交換器71的高壓液態(tài)制冷 劑的過冷卻度增大。由此，即使在從中間壓力熱交換器40到達利用 側(cè)熱交換器71之前高壓制冷劑的壓力出現(xiàn)一定程度下降的設(shè)置狀 況下，也能夠進一步確實地使供向利用惻熱交換器71的高壓制冷劑 保持液體狀態(tài)，或者能夠進一步削減供向利用側(cè)熱交換器71的高壓 制冷劑在流動過程中所蒸發(fā)的量。


圖1是表示實施方式一的空調(diào)機的制冷劑回路構(gòu)成的管道系統(tǒng)
圖，圖l(A)表示制冷運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)，圖l(B)表示供暖運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)。 圖2是表示實施方式二的空調(diào)機的制冷劑回路構(gòu)成的管道系統(tǒng)
圖，圖2(A)表示制冷運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)，圖2(B)表示供暖運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)。 圖3是表示其它實施方式的第一變形例所涉及的空調(diào)機的制冷 劑回路構(gòu)成的管道系統(tǒng)圖，圖3(A)表示制冷運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)，圖3(B)
表示供暖運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)。
圖4是表示其它實施方式的第二變形例所涉及的空調(diào)機的制冷 劑回路構(gòu)成的管道系統(tǒng)圖，圖4(A)表示制冷運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)，圖4(B) 表示供暖運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)。
(符號說明)
20制冷劑回路
21液體惻連接管道
22氣體惻連接管道
30室外回路(熱源側(cè)回路)
31壓縮機
33低級側(cè)壓縮機
34高級側(cè)壓縮機
36室外熱交換器(熱源惻熱交換器)
40中間壓力熱交換器
43注入管道(注入通路)
51氣液分離器
65容器狀部件
66熱交換用部件
70室內(nèi)回路(利用側(cè)回路)
71室內(nèi)熱交換器(利用側(cè)熱交換器)
具體實施例方式下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
《發(fā)明的實施方式一》
關(guān)于本發(fā)明的實施方式一進行說明。本實施方式所涉及的是由
本發(fā)明的冷凍裝置構(gòu)成的空調(diào)機10。
如圖1所示，本實施方式的空調(diào)機IO具有一個室外機組11、和
兩個室內(nèi)機組12。另外，室內(nèi)機組12的數(shù)量僅是單純的示例。在 室外機組11中收納有作為熱源側(cè)回路30的室外回路30。在各室內(nèi) 機組12中收納有作為利用惻回路的室內(nèi)回路70。
在空調(diào)機10中，通過用液體側(cè)連接管道21及氣體側(cè)連接管道 22連接室外回路30和室內(nèi)回路70，從而形成了制冷劑回路20。在 該制冷劑回路20中，相對于一個室外回路30而言兩個室內(nèi)回路70 彼此并聯(lián)連接。 在各室內(nèi)回路70中分別設(shè)置有作為利用側(cè)熱交換器的室內(nèi)熱交 換器71、和室內(nèi)膨脹閥72各一個。室內(nèi)熱交換器71是使室內(nèi)空氣 和制冷劑進行熱交換的空氣熱交換器。在各室內(nèi)回路70中，室內(nèi)熱 交換器71和室內(nèi)膨脹閥72彼此串聯(lián)連接。在各室內(nèi)回路70中，靠 近室內(nèi)膨脹閥72 —側(cè)的端部連接有液體側(cè)連接管道21，靠近室內(nèi) 熱交換器71 —側(cè)的端部連接有氣體惻連接管道22。
在室外回路30中設(shè)置有壓縮機31、四通換向閥35、作為熱源 惻熱交換器的室外熱交換器36、室外膨脹閥37和儲液器(accumulat or)38。并且，在該室外回路30中還設(shè)置有中間壓力熱交換器40、 氣液分離器51、旁通管道50、注入管道43和中間壓力氣體管道52。 壓縮機31是容積型壓縮機31，構(gòu)成為對吸入壓縮室的制冷劑進 行壓縮。在壓縮機31上設(shè)置有用來將中間壓力制冷劑向處于壓縮過 程中的壓縮室導入的中間壓力端口(port)32。該壓縮機31的噴出側(cè) 連接在四通換向閥35的第一閥口上，該壓縮機31的吸入惻經(jīng)由儲 液器38連接在四通換向閥35的第二閥口上。此外，在本實施方式 中雖然在室外回路30中僅設(shè)置有一臺壓縮機31，不過也可以并聯(lián) 設(shè)置多臺壓縮機。 室外熱交換器36是使室外空氣和制冷劑進行熱交換的空氣熱交 換器。中間壓力熱交換器40是使套管熱交換器(double-pipeexchang er)和平板式熱交換器等中的制冷劑之間進行熱交換的熱交換器。在 該中間壓力熱交換器40中形成有第一流路41和第二流路42。室外
熱交換器36的一端連接在四通換向閥35的第三閥口上，另一端經(jīng) 由室外膨脹閥37連接在中間壓力熱交換器40的第一流路41的一 端。中間壓力熱交換器40的第一流路41的另一端經(jīng)由第一止回閥 45連接在液體惻連接管道21上。第一止回閥45被設(shè)置成為僅允許 從中間壓力熱交換器40流向液體側(cè)連接管道21的制冷劑通過。
注入管道43形成了注入通路。該注入管道43的始端連接在中 間壓力熱交換器40和第一止回閥45之間，該注入管道43的末端連 接在壓縮機31的中間壓力端口 32上。中間壓力熱交換器40的第二 流路42設(shè)置在該注入管道43的中途。在注入管道43上，注入用膨 脹閥44被設(shè)置在該注入管道43的始端和中間壓力熱交換器40的第 二流路42之間。 氣液分離器51是縱長的簡狀密封容器。該氣液分離器51的下 端部設(shè)置在旁通管道50的中途。旁通管道50的始端連接在第一止 回閥45和液體側(cè)連接管道21之間，該旁通管道50的末端連接在中 間壓力熱交換器40的第一流路41和室外膨脹閥37之間。還有，在 旁通管道50上，第二止回閥55設(shè)置在該旁通管道50的末端和氣液 分離器51之間。第二止回閥55被設(shè)置成為僅允許從氣液分離器51 流出的這一方向的制冷劑通過。 中間壓力氣體管道52的一端連接在氣液分離器51的頂部。中 間壓力氣體管道52的另一端連接在注入管道43上的中間壓力熱交 換器40的第二流路42和壓縮機31之間。在該中間壓力氣體管道 52的中途設(shè)置有電磁閥53。 如上所述，四通換向閥35的第一閥口連接在壓縮機31的噴出 側(cè)，該四通換向閥35的第二閥口和第三閥口分別連接在儲液器38 和室外熱交換器36上。還有，四通換向閥35的第四閥口連接在氣 體惻連接管道22上。該四通換向閥35能夠在使第一閥口和第三閥 口連通并使第二閥口和第四閥口連通的第一狀態(tài)(圖l(A)所示的狀 態(tài))、和使第一閥口和第四閥口連通并使第二閥口和第三閥口連通的 第二狀態(tài)(圖l(B)所示的狀態(tài))之間進行切換。 —運轉(zhuǎn)動作一
在所述空調(diào)機10中，能夠使制冷運轉(zhuǎn)和供暖運轉(zhuǎn)進行切換。 <制冷運轉(zhuǎn)>
一邊參照圖l(A)， 一邊對制冷運轉(zhuǎn)時的運轉(zhuǎn)動作進行說明。在 制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑回路20中，室外熱交換器36成為冷凝器，室 內(nèi)熱交換器71成為蒸發(fā)器，制冷劑進行循環(huán)。也就是，在制冷劑回 路20中進行冷卻動作。 具體來說，當在制冷運轉(zhuǎn)時，四通換向閥35被設(shè)定為第一狀態(tài)。 還有，室外膨脹閥37設(shè)定為全開狀態(tài)，注入用膨脹閥44和室內(nèi)膨 脹閥72的開度分別被適當調(diào)節(jié)，同時電磁閥53關(guān)閉。 從壓縮機31噴出的高壓氣態(tài)制冷劑在室外熱交換器36向室外 空氣放熱而凝結(jié)。從室外熱交換器36流出的高壓液態(tài)制冷劑在通過 中間壓力熱交換器40的第一流路41的過程中向第二流路42中的制 冷劑放熱。從中間壓力熱交換器40的第一流路41流出的高壓液態(tài) 制冷劑的一部分流入注入管道43，剩余的部分通過液體側(cè)連接管道 21而被分配給各室內(nèi)回路70。
在各室內(nèi)回路70中，所流入的高壓液態(tài)制冷劑在通過室內(nèi)膨脹 閥72時減壓，其后在室內(nèi)熱交換器71中從室內(nèi)空氣吸熱而蒸發(fā)。 在室內(nèi)熱交換器71中蒸發(fā)了的制冷劑通過氣體側(cè)連接管道22返回 室外回路30,在通過儲液器38后被吸入壓縮機31。 另一方面，流入注入管道43的高壓液態(tài)制冷劑在通過注入用膨 脹閥44時被減壓至中間壓力而成為氣液兩相狀態(tài)的中間壓力制冷 劑。該中間壓力制冷劑在流經(jīng)中間壓力熱交換器40的第二流路42 的過程中從第一流路41中的制冷劑吸熱而蒸發(fā)。從中間壓力熱交換 器40的第二流路42流出的中間壓力氣態(tài)制冷劑被送往壓縮機31 的中間壓力端口 32。 壓縮機31通過儲液器38將低壓制冷劑吸入壓縮室并進行壓縮。 還有，從中間壓力端口 3 2流入的中間壓力氣態(tài)制冷劑被導入處于壓 縮過程中的壓縮室。并且，壓縮機31將壓縮室內(nèi)的制冷劑壓縮成高 壓后噴出。
這樣一來，在制冷運轉(zhuǎn)中，通過中間壓力熱交換器40時被冷卻
而使得過冷卻度增大了的高壓液態(tài)制冷劑通過液體側(cè)連接管道21 被送往室內(nèi)回路70。由此，即使在液體側(cè)連接管道21的長度超過
一定長度、或室內(nèi)回路70被設(shè)置在比室外回路30高出一定高度的 位置，并且一旦從室外回路30被送到液體惻連接管道21的液態(tài)制 冷劑為飽和狀態(tài)時就會在到達室內(nèi)回路70之前出現(xiàn)高壓液態(tài)制冷 劑一部分蒸發(fā)的狀況下，也能夠確保流入室內(nèi)回路70的高壓制冷劑 為液體單相狀態(tài)。還有，若與從室外回路30被送入液體側(cè)連接管道 21的液態(tài)制冷劑為飽和狀態(tài)的情況相比，即使在到達室內(nèi)回路70 之前高壓液態(tài)制冷劑的一部分蒸發(fā)，該所蒸發(fā)的高壓液態(tài)制冷劑的 量也相對較少。 <供暖運轉(zhuǎn)>
一邊參照圖1(B)， 一邊對供暖運轉(zhuǎn)時的運轉(zhuǎn)動作進行說明。在 處于供暖運轉(zhuǎn)時的制冷劑回路20中，室內(nèi)熱交換器71成為冷凝器， 室外熱交換器36成為蒸發(fā)器，制冷劑進行循環(huán)。也就是，在制冷劑 回路20中進行加熱動作。 具體來說，當在供暖運轉(zhuǎn)時，四通換向閥35被設(shè)定為第二狀態(tài)。 還有，室外膨脹閥37和室內(nèi)膨脹閥72的開度分別被適當調(diào)節(jié)，注 入用膨脹閥44被設(shè)定為全閉狀態(tài)，同時電磁閥53打開。 從壓縮機31噴出的高壓氣態(tài)制冷劑通過氣體側(cè)連接管道22被 分配給各室內(nèi)回路70。在各室內(nèi)回路70的室內(nèi)熱交換器71中，高 壓氣態(tài)制冷劑向室內(nèi)空氣放熱而凝結(jié)。在各室內(nèi)回路70中，從室內(nèi) 熱交換器71流出的制冷劑在通過室內(nèi)膨脹閥72時減壓而成為氣液 兩相狀態(tài)的中間壓力制冷劑。從各室內(nèi)回路70流出的中間壓力制冷 劑通過液體惻連接管道21而返回室外回路30，并在通過旁通管道 50后流入氣液分離器51。 向氣液分離器51流入的中間壓力制冷劑中的液態(tài)制冷劑積存在 氣液分離器51的下部，而該中間壓力制冷劑中的氣態(tài)制冷劑積存在 氣液分離器51的上部。氣液分離器51內(nèi)的中間壓力液態(tài)制冷劑再 次流經(jīng)旁通管道50，并在通過室外膨脹閥37時減壓，然后被導入 室外熱交換器36。在室外熱交換器36中，制冷劑從室外空氣吸熱
而蒸發(fā)。在室外熱交換器36中蒸發(fā)了的制冷劑通過儲液器38后被 吸入壓縮機31。另一方面，氣液分離器51內(nèi)的中間壓力氣態(tài)制冷 劑依次通過中間壓力氣體管道52和注入管道43后被導入壓縮機31 的中間壓力端口 32。
壓縮機31通過儲液器38將低壓制冷劑吸入壓縮室并進行壓縮。 還有，從中間壓力端口 32流入的中間壓力氣態(tài)制冷劑被導入處于壓 縮過程中的壓縮室。并且，壓縮機31將壓縮室內(nèi)的制冷劑壓縮成高 壓后噴出。 這樣一來，在供暖運轉(zhuǎn)中，將通過液體側(cè)連接管道21而返回室 外回路30的制冷劑導入氣液分離器51后分離為液態(tài)制冷劑和氣態(tài) 制冷劑，僅將氣液分離器51內(nèi)的氣態(tài)制冷劑供向壓縮機31的中間 壓力端口32。也就是，即使流入室外回路30的制冷劑為氣液兩相 狀態(tài)時，也能夠僅將氣態(tài)制冷劑確實地供向壓縮機31的中間壓力端 口 32。由此，即使在液體側(cè)連接管道21的長度超過一定長度、或 室外回路30被配置在比室內(nèi)回路70高出一定高度的位置，并且到 達室外回路30之前制冷劑的一部分蒸發(fā)了的情況下，也能夠確保流 入壓縮機31的中間壓力端口 32的制冷劑為氣體單相狀態(tài)。 —實施方式一的效果一
在所述空調(diào)機10的制冷運轉(zhuǎn)中，將在中間壓力熱交換器40中 蒸發(fā)了的中間壓力制冷劑供向壓縮機31的中間壓力端口 32，并將 在中間壓力熱交換器40中冷卻了的高壓液態(tài)制冷劑供向室內(nèi)回路 70。由此，即使在連接室外回路30和室內(nèi)回路70的液體側(cè)連接管 道21的長度極長、或室內(nèi)回路70被配置在比室外回路30高的位置， 并且在流經(jīng)液體惻連接管道21的過程中制冷劑的壓力大幅度降低 的設(shè)置狀況下，也能夠確保供向室內(nèi)回路70的高壓制冷劑為液體狀 態(tài)，或者能夠削減供向室內(nèi)回路70的高壓制冷劑在流動過程中蒸發(fā) 的量。其結(jié)果是能夠在制冷運轉(zhuǎn)中確保供向室內(nèi)回路70的液態(tài)制冷 劑的量，從而能夠充分發(fā)揮室內(nèi)機組12的制冷能力。 在此，如所述空調(diào)機10所示，當多個室內(nèi)回路70彼此并聯(lián)連 接時，為了適當調(diào)節(jié)各室內(nèi)機組12的制冷能力，可通過個別控制各
室內(nèi)回路70的室內(nèi)膨脹閥72的開度來對分配給室內(nèi)回路70的制冷 劑的分配比例進行調(diào)節(jié)。然而， 一旦通過室內(nèi)膨脹閥72的制冷劑為 氣液兩相狀態(tài)時，則使得室內(nèi)膨脹閥72的流量特性變得不穩(wěn)定，從 而有可能無法適當?shù)乜刂品峙浣o各室內(nèi)回路70的制冷劑的分配比 例。與此相對，在本實施方式的空調(diào)機10中，當處于制冷運轉(zhuǎn)時可 容易地使流入室內(nèi)回路70的制冷劑保持液體狀態(tài)。因此，根據(jù)本實 施方式，在具有多個室內(nèi)機組12的空調(diào)機10中，能夠適當控制各 室內(nèi)機組12的制冷能力。 還有，在所述空調(diào)機10的加熱動作中，用氣液分離器51將從 室內(nèi)回路70返回到室外回路30的制冷劑分離為液態(tài)制冷劑和氣態(tài) 制冷劑，從氣液分離器51僅將中間壓力氣態(tài)制冷劑提供給壓縮機 31。由此，即使在連接室外回路30和室內(nèi)回路70的液體側(cè)連接管 道21的長度極長、或室外回路30被配置在比室內(nèi)回路70高的位置， 并且在流經(jīng)液體側(cè)連接管道21的過程中制冷劑的壓力大幅度降低 的設(shè)置狀況下，也能夠僅將氣態(tài)制冷劑確實地供向壓縮機31的中間 壓力端口 32。其結(jié)果是能夠避免由于中間壓力液態(tài)制冷劑流入壓縮 機31而導致壓縮機31受到損壞的問題出現(xiàn)。 這樣一來，根據(jù)本實施方式，無論空調(diào)機IO是在何種狀態(tài)下設(shè) 置的，在制冷運轉(zhuǎn)和供暖運轉(zhuǎn)這兩種運轉(zhuǎn)中都能夠使空調(diào)機10順利 運轉(zhuǎn)。 《發(fā)明的實施方式二》
關(guān)于本發(fā)明的實施方式二進行說明。本實施方式是在所述實施 方式一的空調(diào)機10的基礎(chǔ)上增設(shè)了過冷卻熱交換器60和過冷卻用 管道63的示例。在此，對本實施方式的空調(diào)機10與所述實施方式 一的不同點進行說明。 如圖2所示，過冷卻熱交換器60設(shè)置在室外回路30中。過冷 卻熱交換器60是使套管熱交換器和平板式熱交換器等中的制冷劑 之間進行熱交換的熱交換器。在該過冷卻熱交換器60中形成有第一 流路61和第二流路62。過冷卻熱交換器60的第一流路61設(shè)置在 室外回路30中的中間壓力熱交換器40和第一止回閥45之間。 過冷卻用管道63的始端連接在過冷卻熱交換器60和第一止回 閥45之間，該過冷卻用管道63的末端連接在儲液器38和四通換向 閥35之間。過冷卻熱交換器60的第二流路62配置在該過冷卻用管 道63的中途。在過冷卻用管道63上，過冷卻用膨脹閥64設(shè)置在該 過冷卻用管道63的始端和過冷卻熱交換器60的第二流路62之間。 —運轉(zhuǎn)動作一 <制冷運轉(zhuǎn)>
如圖2(A)所示，在處于制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑回路20中，制冷 劑與所述實施方式一的情況大致相同地進行循環(huán)。具體來說，僅下 述兩點與所述實施方式一中的制冷劑循環(huán)路徑不同，即從中間壓 力熱交換器40流出的高壓液態(tài)制冷劑在通過過冷卻熱交換器60后 流入液體惻連接管道21、以及高壓液態(tài)制冷劑的一部分流入過冷卻 用管道63。 在本實施方式的空調(diào)機10的制冷運轉(zhuǎn)中，過冷卻用膨脹閥64 的開度被適當調(diào)節(jié)。從中間壓力熱交換器40的第一流路41流出的 高壓液態(tài)制冷劑在通過過冷卻熱交換器60的第一流路61的過程中 向第二流路62中的制冷劑放熱。從過冷卻熱交換器60的第一流路 61流出的高壓液態(tài)制冷劑的一部分流入過冷卻用管道63，剩余的部 分通過液體側(cè)連接管道21被分配給各室內(nèi)回路70。也就是，由中 間壓力熱交換器40和過冷卻熱交換器60這兩個熱交換器冷卻了的 高壓液態(tài)制冷劑被供向室內(nèi)回路70。 另一方面，流入過冷卻用管道63的高壓液態(tài)制冷劑在通過過冷 卻用膨脹閥64時被減至低壓而成為氣液兩相狀態(tài)的低壓制冷劑。該 低壓制冷劑在流經(jīng)過冷卻熱交換器60的第二流路62的過程中從第 一流路61中的制冷劑吸熱而蒸發(fā)。從過冷卻熱交換器60的第二流 路62流出的低壓氣態(tài)制冷劑與從室內(nèi)回路70通過氣體側(cè)連接管道 2 2返回到室外回路3 0的低壓制冷劑 一 起被吸入壓縮機31 。 <供暖運轉(zhuǎn)>
如圖2(B)所示，在處于供暖運轉(zhuǎn)時的制冷劑回路20中，制冷 劑進行與所述實施方式一完全相同的循環(huán)。具體來說，在供暖運轉(zhuǎn)
時，過冷卻用膨脹閥64為全閉狀態(tài)。并且，從液體側(cè)連接管道21
流入室外回路30的中間壓力制冷劑通過旁通管道50而流入氣液分 離器51,并被分離為液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷劑。
—實施方式二的效果一
在本實施方式中，在室外回路30中設(shè)置有過冷卻熱交換器60, 從而在制冷運轉(zhuǎn)中使得被送往室內(nèi)回路70的高壓液態(tài)制冷劑的過 熱度增大。由此，即使在從室外回路30到達室內(nèi)回路70之前高壓 制冷劑的壓力降低了的設(shè)置狀況下，也能夠進一步確實地使供向室 內(nèi)回路70的高壓制冷劑保持液體狀態(tài)，或者能夠進一步削減供向室 內(nèi)回路70的高壓制冷劑在流動過程中蒸發(fā)的量。 《其它的實施方式》
也可以將所述實施方式設(shè)定為下述構(gòu)成。 —第一變形例一
在所述各實施方式中，也可以使氣液分離器51和中間壓力熱交 換器40實現(xiàn)一體化。在此， 一邊參照圖3， 一邊關(guān)于在所述實施方 式二的空調(diào)機10中應(yīng)用本變形例的示例進行說明。 本變形例的氣液分離器51由形成為略縱長的簡狀的容器狀部件 65構(gòu)成。構(gòu)成氣液分離器51的容器狀部件65的底部連接在室外回 路30中的位于室外膨脹閥37和過冷卻熱交換器60之間的部分。此 夕卜，在本變形例的室外回路30中，省去了旁通管道50、第一止回 閥45和第二止回閥55。 在容器狀部件65的內(nèi)部，設(shè)置有將傳熱管形成為螺旋彈簧狀的 熱交換用部件66。熱交換用部件66以浸泡在積存于容器狀部件65 內(nèi)的液態(tài)制冷劑中的形態(tài)被設(shè)置在容器狀部件65內(nèi)的底部。熱交換 用部件66配置在注入管道43上的注入用膨脹閥44的下游側(cè)。在本 變形例中，該熱交換用部件66構(gòu)成了中間壓力熱交換器40。 關(guān)于制冷運轉(zhuǎn)時的動作進行說明。在制冷運轉(zhuǎn)時，與所述實施 方式二的情況相同，注入用膨脹閥44和過冷卻用膨脹閥64的開度 被適當調(diào)節(jié)，電磁閥53關(guān)閉。
當處于制冷運轉(zhuǎn)時，在室外熱交換器36中冷凝了的制冷劑通過
全開狀態(tài)的室外膨脹閥37后流入容器狀部件65。容器狀部件65內(nèi) 的高壓液態(tài)制冷劑向流經(jīng)熱交換用部件66內(nèi)的中間壓力制冷劑放 熱。也就是，在容器狀部件65內(nèi)，高壓液態(tài)制冷劑由于與熱交換用 部件66內(nèi)的中間壓力制冷劑熱交換而被冷卻，從而高壓液態(tài)制冷劑 的過冷卻度增大。在容器狀部件65內(nèi)冷卻了的高壓液態(tài)制冷劑的一 部分流入注入管道43，剩余的部分在通過過冷卻熱交換器60的第 一流路61時被進一步冷卻。 在過冷卻熱交換器60中冷卻了的高壓液態(tài)制冷劑通過液體惻連 接管道21而被供向室內(nèi)回路70。另一方面，向注入管道43流入的 高壓液態(tài)制冷劑在通過注入用膨脹閥44時減壓至中間壓力，從而成 為中間壓力制冷劑并被送往熱交換用部件66。向熱交換用部件66 流入的中間壓力制冷劑從容器狀部件65內(nèi)的高壓液態(tài)制冷劑吸熱 而蒸發(fā)，然后被供向壓縮機31的中間壓力端口 32。 關(guān)于供暖運轉(zhuǎn)時的動作進行說明。在供暖運轉(zhuǎn)時，與所述實施 方式二的情況相同，注入用膨脹閥44和過冷卻用膨脹閥64為全閉 狀態(tài)，電磁閥53打開。 當處于供暖運轉(zhuǎn)時，在室內(nèi)熱交換器71中冷凝了的制冷劑在通 過室內(nèi)膨脹閥72時減壓至中間壓力，其后依次通過液體側(cè)連接管道 21和過冷卻熱交換器60的第一流路61而流入容器狀部件65。在容 器狀部件65內(nèi)，氣液兩相狀態(tài)的中間壓力制冷劑分離為液態(tài)制冷劑 和氣態(tài)制冷劑。并且，在容器狀部件65內(nèi)的上部積存的中間壓力氣 態(tài)制冷劑通過注入管道43而被供向壓縮機31的中間壓力端口 32。 還有，在容器狀部件65內(nèi)的下部積存的中間壓力液態(tài)制冷劑在通過 室外膨脹閥37時減壓至低壓，而后被導入室外熱交換器36。 如上所述，在本變形例中，構(gòu)成中間壓力熱交換器40的熱交換 用部件66被收納在構(gòu)成氣液分離器51的容器狀部件65的內(nèi)部。也 就是，如果將在內(nèi)部收納有熱交換用部件66的容器狀部件65連接 在室外回路30中時，則相當于在室外回路30中設(shè)置了氣液分離器 51和中間壓力熱交換器40這兩個部件。因此，根據(jù)本變形例，與 分別各自形成氣液分離器51和中間壓力熱交換器40的情況相比，
能夠使室外回路30的構(gòu)成簡單化。
—第二變形例一
在所述各實施方式中，也可以在室外回路30中設(shè)置低級惻壓縮 機33和高級側(cè)壓縮機34,從而在制冷劑回路20中進行雙級壓縮制 冷循環(huán)。在此， 一邊參照圖4， 一邊關(guān)于在所述實施方式二的空調(diào) 機10中應(yīng)用本變形例的示例進行說明。 在本變形例的室外回路30中，低級側(cè)壓縮機33和高級側(cè)壓縮 機34串聯(lián)連接。具體來說，低級惻壓縮機33的吸入側(cè)經(jīng)由儲液器 38連接在四通換向閥35的第二閥口。低級側(cè)壓縮機33的噴出側(cè)連 接在高級側(cè)壓縮機34的吸入側(cè)。高級側(cè)壓縮機34的噴出惻連接在 四通換向閥35的第一閥口。還有，在本變形例中，注入管道43的 末端連接在將低級側(cè)壓縮機33的噴出側(cè)和高級側(cè)壓縮機34的吸入 側(cè)連接起來的管道上。并且，流經(jīng)注入管道43的中間壓力氣態(tài)制冷 劑與從低級側(cè)壓縮機33噴出的中間壓力制冷劑一起被吸入高級側(cè) 壓縮機34。
此外，以上的實施方式是本質(zhì)上理想的示例，但并沒有意圖對 本發(fā)明、本發(fā)明的適用物或它的用途范圍加以限定。 (產(chǎn)業(yè)上的利用可能性) 如上述說明所示，本發(fā)明對于將中間壓力氣態(tài)制冷劑供向壓縮 機即進行氣體注入的冷凍裝置來說是具有實用性的。
權(quán)利要求
1. 一種冷凍裝置，具有制冷劑回路(20)，該制冷劑回路(20)構(gòu)成為將壓縮機(31、34)、熱源側(cè)熱交換器(36)和利用側(cè)熱交換器(71)連接起來進行制冷循環(huán)，并且能夠使冷卻動作和加熱動作之間進行切換，在該冷卻動作中所述熱源側(cè)熱交換器(36)成為冷凝器而所述利用側(cè)熱交換器(71)成為蒸發(fā)器，在該加熱動作中所述利用側(cè)熱交換器(71)成為冷凝器而所述熱源側(cè)熱交換器(36)成為蒸發(fā)器，其特征在于:所述制冷劑回路(20)具有:將通過使高壓液態(tài)制冷劑的一部分進行減壓而獲得的中間壓力制冷劑供向所述壓縮機(31、34)的注入通路(43)、使在所述注入通路(43)中朝著所述壓縮機(31、34)流動的中間壓力制冷劑與高壓液態(tài)制冷劑進行熱交換而蒸發(fā)的中間壓力熱交換器(40)、以及將通過使高壓液態(tài)制冷劑進行減壓而獲得的中間壓力制冷劑分離為液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷劑的氣液分離器(51)，在所述制冷劑回路(20)中能夠改變制冷劑的流通路徑，以便在所述冷卻動作中將流經(jīng)所述注入通路(43)的中間壓力氣態(tài)制冷劑供向所述壓縮機(31、34)，而在所述加熱動作中將從所述氣液分離器(51)流出的中間壓力氣態(tài)制冷劑供向所述壓縮機(31、34)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍裝置，其特征在于 所述制冷劑回路(20)是利用連接管道(21、 22)將設(shè)置有所述壓縮機(31、34)及所述熱源側(cè)熱交換器(36)的熱源側(cè)回路(30)、和設(shè)置有所述利用側(cè)熱 交換器(71)的利用側(cè)回路(70)連接起來而構(gòu)成的，所述注入通路(43)、所述中間壓力熱交換器(40)及所述氣液分離器(51) 設(shè)置在所述熱源側(cè)回路(30)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍裝置，其特征在于 所述氣液分離器(51)由容器狀部件(65)構(gòu)成，該容器狀部件(65)設(shè)置在(36)的下游偵:且當處于所述加熱動作時成為所述利用惻熱交;奐器(7 J)的下 游側(cè)的位置， 所述中間壓力熱交換器(40)由被收納在所述容器狀部件(65)的內(nèi)部的熱交換用部件(66)構(gòu)成，在該熱交換用部件(66)使流經(jīng)所述注入通路(43)的 中間壓力制冷劑與所述容器狀部件(65)內(nèi)的液態(tài)制冷劑熱交換。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷凍裝置，其特征在于熱交換器(4 o)的下游口側(cè)的位置設(shè)置有過冷卻熱交換器(6 o):在該過冷卻熱交換器(60)中，使高壓液態(tài)制冷劑與通過將高壓液態(tài)制冷劑的一部分減至低 壓而獲得的低壓制冷劑進行熱交換，來冷卻該高壓液態(tài)制冷劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍裝置，其特征在于 在所述制冷劑回路(20)中進行單級壓縮制冷循環(huán)， 所述壓縮機(31)構(gòu)成為使中間壓力氣態(tài)制冷劑流入處于壓縮過程中的壓縮室。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍裝置，其特征在于在所述制冷劑回路(20)中，低級側(cè)壓縮機(33)和高級側(cè)壓縮機(34)串聯(lián)連接而進行雙級壓縮制冷循環(huán)，所述制冷劑回路(20)構(gòu)成為向所述高級側(cè)壓縮機(34)的吸入側(cè)供給中間壓力氣態(tài)制冷劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷凍裝置。在制冷劑回路(20)中設(shè)置有中間壓力熱交換器(40)和氣液分離器(51)。當處于制冷運轉(zhuǎn)時在室外熱交換器(36)中冷凝了的制冷劑的一部分流入注入管道(43)。流入到注入管道(43)的制冷劑在通過注入用膨脹閥(44)時減壓至中間壓力，其后在中間壓力熱交換器(40)中蒸發(fā)后被供向壓縮機(31)的中間壓力端口(32)。當處于供暖運轉(zhuǎn)時在室內(nèi)熱交換器(71)中冷凝了的制冷劑通過室內(nèi)膨脹閥(72)時減壓至中間壓力，其后流入氣液分離器(51)。并且，氣液分離器(51)內(nèi)的中間壓力氣態(tài)制冷劑被供向壓縮機(31)的中間壓力端口(32)。
文檔編號F25B1/00GK101384862SQ20078000521
公開日2009年3月11日 申請日期2007年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者山口貴弘, 山田昌弘 申請人:大金工業(yè)株式會社