專利名稱：制冷器密封墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制冷器的改進(jìn)密封墊，尤其涉及用于包括移 動(dòng)豎框的法式門類型的制冷器的改進(jìn)密封墊。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，法式門制冷器作為普遍用于描述例如圖1所示的 并排雙門制冷器或冷凍設(shè)備的術(shù)語是眾所周知的。這種雙門結(jié)構(gòu)具有 使用兩個(gè)門而不是一個(gè)門密封或封閉制冷器和/或冷凍裝置箱體的前 部的優(yōu)點(diǎn)。與跨過設(shè)備箱體的整個(gè)寬度的單門相比，兩個(gè)門的使用使 得每個(gè)門為大致前者一半的尺寸和重量。這使得可充分接近制冷器/冷 凍設(shè)備隔間，而不具有在轉(zhuǎn)動(dòng)張開時(shí)掃過使用者的廚房空間較大距離 的過大的門。通常，該結(jié)構(gòu)用于并排制冷器?？梢岳斫猓M管本發(fā)明 用于制冷器，但也可用于雙門冷凍設(shè)備。為了方便起見，通用的描述 性術(shù)語"法式門制冷器"已僅用于表示圖1中總體示出的雙門結(jié)構(gòu)。
在這種雙門結(jié)構(gòu)中，需要對(duì)門之間的縫隙進(jìn)行密封，以防止冷空 氣從冷凍空間泄漏出，冷空氣的泄漏可降低性能。希望地，門之間的 密封結(jié)構(gòu)不會(huì)強(qiáng)迫使用者必須按照特殊順序打開和/或關(guān)閉并排門。還 希望地，密封不會(huì)過分地增大打開或關(guān)閉門所需的力。如果正確地關(guān) 閉門所需的力太高，則當(dāng)使用者沒有足夠用力地關(guān)閉門時(shí)，可能會(huì)不能獲得正確密封。
一種樣式的雙門制冷器還包括由兩個(gè)并排法式門關(guān)閉的單個(gè)冷 凍隔間。 一種對(duì)并排門之間的縫隙或空間進(jìn)行密封的方法是設(shè)置延伸 跨過和封閉門之間的縫隙的密封墊配置。這種類型的解決方案的示例
是US3942853。這種類型的配置可能不利地影響門的打開/關(guān)閉。
另一種樣式的雙門(法式門)制冷器包括將冷凍空間分隔成兩個(gè) 隔間的中心豎框。在這種結(jié)構(gòu)中，雙門中的每一個(gè)門均用于關(guān)閉和密 封相應(yīng)的并排隔間。中心分隔豎框在箱體的前側(cè)上(門之間)提供密 封面，該密封面使得門的內(nèi)邊緣上的密封墊可以以傳統(tǒng)方式密封。然 而，分隔豎框具有的不足是，它減少了使用者接近隔間的通路，且降 低了儲(chǔ)存空間的效率和可用性。
另一種現(xiàn)有解決方案是提供加裝到一個(gè)門上的移動(dòng)豎框，當(dāng)門關(guān) 閉時(shí)，該移動(dòng)豎框移動(dòng)到密封位置，當(dāng)門打開時(shí)，該移動(dòng)豎框移動(dòng)得 不擋道。這樣一種解決方案提供了加裝到一個(gè)門上的回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)豎 框。這種結(jié)構(gòu)的示例描述于授予給Chekal的US7008032。圖2至6 來自Chekal，示出了轉(zhuǎn)動(dòng)豎框解決方案的基本操作，具體如下
現(xiàn)參看圖2至6，為了圖的清楚起見，示出這些圖時(shí)未給出密封 墊，它們描述了一種示例操作方法。豎框條148適于繞著第一和第二 鉸鏈部件206和207 (未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，當(dāng)門部件28打開或關(guān)閉 時(shí)，弓l導(dǎo)銷190沿設(shè)在引導(dǎo)元件22中的引導(dǎo)路徑260行進(jìn)。如圖所 示，引導(dǎo)路徑260包括第一斜坡部分262，該第一斜坡部分262延伸 到大致直的部分264，大致直的部分264后緊跟有彎曲部分266，并終止于內(nèi)彎部分或凸出部267。還如圖2所示，引導(dǎo)銷190設(shè)有第一 凸輪表面280和第二凸輪表面285，其中，第一凸輪表面280適于在 門部件28關(guān)閉時(shí)嚙合引導(dǎo)路徑260，第二凸輪表面285適于在門部件 28打開時(shí)嚙合凸出部267。應(yīng)當(dāng)理解，通過采用這種結(jié)構(gòu)，不管門部 件29的位置如何，門部件28均可打開。
在任何情況下，當(dāng)門部件28如圖2和3所示地處于關(guān)閉位置時(shí)， 引導(dǎo)銷190的第二凸輪表面285抵靠在引導(dǎo)元件22的凸出部267上。 通過使門部件28初始移動(dòng)到圖4所示的位置，引導(dǎo)銷190被使得抵 靠著凸出部267，從而，使得豎框條148逐漸開始相對(duì)于門部件28 轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著門部件28如圖5所示地繼續(xù)打開，引導(dǎo)銷190的第二凸 輪表面285開始沿著凸出部267行進(jìn)，使得豎框條148進(jìn)一步相對(duì)于 門部件28轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，當(dāng)門關(guān)閉時(shí)，豎框條148被推壓以遠(yuǎn)離其 初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)。這使得當(dāng)門28關(guān)閉時(shí)豎框不擋道，從而避免與另一 門29碰撞。
在示例性實(shí)施例中，豎框條148在其兩個(gè)終端位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)大致 110° 。豎框條148將保持在該位置處，直到門部件28關(guān)閉使得第一 凸輪表面280沿引導(dǎo)路徑260行進(jìn)，以使豎框條148轉(zhuǎn)動(dòng)到圖2所示 的密封位置。通過采用這種結(jié)構(gòu)，門部件28可在不需操作門部件29 的情況下打開和關(guān)閉，同時(shí)仍能夠使門部件29的密封墊密封在豎框 條148上。通過采用這種方式，門微開的可能性得到降低。由于在轉(zhuǎn) 動(dòng)豎框和密封墊14相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)破壞密封，因此轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條 也可能比傳統(tǒng)密封墊需要較小的門打開力?？梢岳斫猓鲜鍪纠詫?shí)施例的目的在于描述一種用于密封雙門 制冷器之間的縫隙的轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條類型解決方案的實(shí)施方法。在現(xiàn)有技 術(shù)中還公知對(duì)豎框引導(dǎo)銷的形狀、箱體引導(dǎo)元件的形狀進(jìn)行較小改動(dòng) 以及對(duì)偏壓豎框條的方法進(jìn)行變化的其他變型。
參看圖1和圖10，制冷器13的共同的總體特征是當(dāng)攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)
豎框3的門1關(guān)閉時(shí)，豎框條3經(jīng)由引導(dǎo)元件(總體上稱為豎框引導(dǎo) 元件5)轉(zhuǎn)動(dòng)到其第一位置，以提供密封面8，其與箱體的前面6相 平齊。當(dāng)處于該位置時(shí)，位于門的內(nèi)邊緣上的傳統(tǒng)樣式的制冷器門密 封墊14密封隔間。隨著攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的門的打開，豎框3通過引導(dǎo) 元件5轉(zhuǎn)動(dòng)到其第二位置，在該位置處，它被移動(dòng)成不擋另一門2的 道，使得在門打開時(shí)不相接觸。
如圖l所示，門2的打開和關(guān)閉以普通方式進(jìn)行。豎框條3還提 供了與箱體面6大致處于同一平面上的密封面8，箱體面6用于位于 門2的內(nèi)表面的外邊緣上的密封墊。門2的打開和關(guān)閉不需要豎框條 3在其第一和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
盡管上述轉(zhuǎn)動(dòng)豎框結(jié)構(gòu)希望用于改進(jìn)通向冷凍空間的通路的目 的，但該解決方案引起了尤其是在密封表面周圍產(chǎn)生冷凝的其他技術(shù) 問題。該轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條配置的另一問題是通過豎框條3的頂部與引導(dǎo)元 件5之間的間隙7的泄漏。任何泄漏都將會(huì)顯著地降低設(shè)備的能量特 性，這需要壓縮器運(yùn)行更長時(shí)間。類似地，豎框條的底部也可能具有 間隙(且也可能包括引導(dǎo)元件5)，這可能會(huì)導(dǎo)致相同的泄漏或冷凝 問題。已做出多種嘗試減小該間隙7。例如，在JP02122191中，可移動(dòng)(平移的)的橡膠密封件設(shè)在豎框條3的端部上，其"抵壓"在引 導(dǎo)元件上，以實(shí)現(xiàn)更好的密封。這種解決方案的一種缺點(diǎn)是打開門所 需的打開/關(guān)閉力增大。
參看圖1，密封豎框條3與引導(dǎo)元件5之間的間隙7的另一種方 法是設(shè)置薄的密封墊材料凸片9，該密封墊材料凸片9從位于門的內(nèi) 周邊上的主密封墊延伸。如圖10中更為詳細(xì)地所示，凸片9位于每 個(gè)門的頂部和底部，使得它們跨過間隙7。凸片9設(shè)置成使它們平齊 地抵靠在豎框條8的面和箱體6的面。相應(yīng)的門的上邊緣上的凸片優(yōu) 選設(shè)置成使它們?cè)趦蓚€(gè)門處于關(guān)閉位置時(shí)交疊。優(yōu)選地，凸片是薄的、 柔性的，以使得任一個(gè)門可以按任何順序打開或關(guān)閉。
參看圖1和圖10，示出門1關(guān)閉，凸片9靠近于箱體和豎框條的 相應(yīng)的密封表面6、8。當(dāng)門2關(guān)閉時(shí)，門2的上表面處的凸片密封在 門1上的凸片9的上方。如果門1隨后打開(使門2仍關(guān)閉)，凸片 具有足夠大的柔性，從而門2上的凸片不會(huì)干涉門1的打開。為了提 供足夠的密封作用，凸片需要是薄的，以適應(yīng)在門1和2中的每一個(gè) 門以不同的順序打開和關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的變化的交疊圖案。然而，己經(jīng)發(fā) 現(xiàn)，由于薄的脆凸片的折疊或變形或裂開，這種設(shè)計(jì)可使得密封不足。 此外，通常會(huì)由于磨損和疲勞或誤用經(jīng)過一段時(shí)間后失效。需要一種 更可靠的、更有效的解決方案，因?yàn)槭Э蓪?dǎo)致顯著泄漏或需要進(jìn)行 昂貴的修理。
豎框條3的頂部與引導(dǎo)元件5之間的該區(qū)域(示于圖10中)尤 其存在密封和冷凝問題，因?yàn)樗幱诶鋬隹臻g內(nèi)的冷空氣的直接路徑上。此外，冷空氣在該區(qū)域的任何泄漏均可冷卻間隙7的附近的門邊 緣12，使得在門表層上產(chǎn)生冷凝。減輕這種冷凝的一種方法是利用"注入口加熱器(throat heater)"加熱該影響區(qū)域和/或箱體的密封面6。 類似地，豎框條3的前面8也可被加熱，以降低相對(duì)熱的潮濕空氣與 冷表面(當(dāng)該面未被加熱時(shí))接觸時(shí)的冷凝形成。然而，非常需要消 除或至少限制所需要的熱量，因?yàn)檫@對(duì)設(shè)備的能量消耗有著明顯的不 利影響。由于豎框條3是可移動(dòng)部件，因此，為豎框條3的面8提供加熱 器也存在技術(shù)上的困難。由于箱體面中的注入口加熱器不能一直延伸 跨過間隙7，因此，即使制冷器確實(shí)包括加熱器，但也難于完全消除 冷凝。類似地，由于轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條3是可移動(dòng)的，因此，豎框條8上的 注入口加熱器也不能一直延伸跨過所述間隙。 一種加熱豎框條3的頂 部和引導(dǎo)元件5周圍的問題區(qū)域的方式是，在這些區(qū)域周圍包括更為 有效的注入口加熱器、且依賴于將熱量傳導(dǎo)到形成間隙7的表面。然 而，也可能需要由具有相對(duì)低的導(dǎo)熱率的塑性材料至少制造豎框條3 的頂部和/或引導(dǎo)元件5。這種材料性能進(jìn)一步妨礙了用于在該區(qū)域有 效地使用注入口加熱器的現(xiàn)有技術(shù)嘗試。此外，盡管注入口加熱器確實(shí)起著減輕該問題區(qū)域的冷凝，但由 于會(huì)對(duì)制冷器設(shè)備的能量效率造成不利影響，尤其不希望加熱制冷器 的上述區(qū)域。能量效率是正逐漸變得重要的一種技術(shù)特征。本發(fā)明的 目的是提供一種改進(jìn)密封墊配置，其能夠至少部分地減輕一些上述問 題，或至少為人們提供一種可用選擇。在第一方面，本發(fā)明提供了一種制冷器，包括
包括具有敞開前部的隔間的箱體，所述敞開前部具有前周邊邊
緣；
第一和第二法式門，所述第一和第二法式門可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述 箱體以大致封閉所述隔間的所述敞開前部，且所述第一和第二門當(dāng)關(guān)閉
時(shí)在它們之間具有窄的縫隙；
安裝到所述隔間的上部分或下部分中的一個(gè)部分上的至少一個(gè) 引導(dǎo)元件；
安裝在所述第一門上的轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條在所 述第一門關(guān)閉時(shí)通過所述至少一個(gè)引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動(dòng)到第一位置；
所述第一位置使得，當(dāng)所述第一門和第二門關(guān)閉時(shí)，所述豎框條 延伸超出所述第一門的內(nèi)邊緣，且跨越所述窄的縫隙的特定位置，以 大致罩蓋所述縫隙，
所述第一和第二門具有環(huán)繞著每個(gè)所述門的內(nèi)面的周邊的密封 墊，以與所述箱體的所述前周邊邊緣和所述豎框的密封面相密封，從 而大致密封所述縫隙，
所述門密封墊包括上凸片和下凸片，所述上凸片和下凸片在所述 門關(guān)閉時(shí)從所述密封墊的周邊延伸跨過所述門之間的所述縫隙、且跨 越所述豎框條與所述隔間之間的間隙，
所述凸片中的每個(gè)凸片包括磁性元件，所述磁性元件使所述凸片 抵靠著所述前邊緣和所述豎框條，以密封所述間隙。
優(yōu)選地，所述豎框條相對(duì)于所述第一門被偏壓到第二位置，在所述第二位置，所述豎框轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離所述第一位置，使得所述豎框大致沒 有延伸超出所述第一門的所述內(nèi)邊緣。優(yōu)選地，所述凸片是薄的柔性聚合物材料，且與所述門密封墊一 體形成。優(yōu)選地，所述磁性元件是大致平行于所述相應(yīng)的門的所述內(nèi)面的 平面定向的薄的平磁性材料條。優(yōu)選地，所述磁性元件位于所述凸片的內(nèi)表面上，使得在所述相 應(yīng)的門首先關(guān)閉時(shí)所述元件直接接觸所述隔間的所述前邊緣和所述 豎框條。優(yōu)選地，所述豎框條或所述隔間的所述前邊緣中的至少一個(gè)包括 加熱器，所述磁性元件緊鄰于所述豎框條或所述隔間的所述前邊緣中 的所述至少一個(gè)、且從所述加熱器傳熱以使所述元件的溫度升高。 優(yōu)選地，所述磁性元件位于所述相應(yīng)的凸片的外側(cè)。 優(yōu)選地，所述凸片包括凹入部，所述磁性元件大致位于所述凹入 部?jī)?nèi)。優(yōu)選地，所述磁性元件被封裝在所述凸片內(nèi)。優(yōu)選地，所述磁性元件被共擠出成型，且包括磁性材料和非磁性 材料，并且在所述相應(yīng)的門處于關(guān)閉位置時(shí)使非磁性材料中心帶位于所 述間隙的特定位置處。優(yōu)選地，所述凸片包括磁性材料和非磁性材料，且包括當(dāng)所述相 應(yīng)的門處于關(guān)閉位置時(shí)位于所述間隙的特定位置處的非磁性材料中 心帶。優(yōu)選地，所述凸片是薄的柔性聚合物材料。 優(yōu)選地，所述凸片與所述門密封墊一體形成。 優(yōu)選地，所述磁性元件是薄的磁性材料條。
可選地，所述磁性元件位于所述凸片的外側(cè)，使得所述元件從周 圍環(huán)境空氣吸收熱量。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的雙法式門制冷器密封墊， 包括
大致矩形的主密封墊；
從所述密封墊的外周邊延伸的上凸片和下凸片，每個(gè)所述凸片包
括薄的大致平的磁性元件。
優(yōu)選地，所述凸片是薄的、柔性的，且與所述主密封墊一體形成。
優(yōu)選地，所述磁性元件位于所述凸片的內(nèi)表面上。
優(yōu)選地，所述磁性元件位于所述凸片的外表面上。
優(yōu)選地，所述凸片包括凹入部，所述磁性元件位于所述凹入部?jī)?nèi)。
優(yōu)選地，所述磁性元件被共擠出成型，且包括磁性材料和非磁性
材料，并且具有非磁性材料中心帶。
優(yōu)選地，所述磁性元件被封裝在所述凸片內(nèi)。 優(yōu)選地，所述凸片是薄的柔性聚合物材料。 優(yōu)選地，所述磁性條粘接地固定到所述凸片。
本發(fā)明也可寬泛地包括本申請(qǐng)的說明書中所提到的或所述的部 件、元件和特征中的各個(gè)特征或全部特征，以及所述部件、元件或特 征中的任何兩個(gè)或多個(gè)的任何組合或所有組合，且如同于單獨(dú)列出那樣，在此提及到的本發(fā)明所涉及的現(xiàn)有技術(shù)中的等同替換應(yīng)認(rèn)為包括 在此。


下面，參看附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選形式，附圖包括圖1是現(xiàn)有技術(shù)法式門制冷器的透視圖；圖2是具有轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的現(xiàn)有技術(shù)制冷器的剖視圖；圖3是具有轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的現(xiàn)有技術(shù)制冷器的剖視圖，其中門關(guān)閉；圖4是具有轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的現(xiàn)有技術(shù)制冷器的剖視圖，其中門稍微打開；圖5是具有轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的現(xiàn)有技術(shù)制冷器的剖視圖，示出了豎框條 隨門打開的轉(zhuǎn)動(dòng)；圖6是具有轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的現(xiàn)有技術(shù)制冷器的剖視圖，示出了豎框條 隨門從圖5所示的位置進(jìn)一步打開的轉(zhuǎn)動(dòng)；圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的改進(jìn)制冷器密封墊的剖切透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的改進(jìn)制冷器密封墊的剖切透視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的改進(jìn)制冷器密封墊的剖切透視圖；圖IO是圖l所示的制冷器密封墊區(qū)域的特寫視圖；以及圖11根據(jù)本發(fā)明的還一實(shí)施例的改進(jìn)制冷器密封墊的剖切透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，特別參看圖7至ll描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。 參看圖9，示出了制冷器門的一部分，它具有位于內(nèi)周邊上的密 封墊14。密封墊凸片9從門密封墊14延伸，以如圖IO大致所示地密 封箱體與豎框條的頂部之間的間隙7。附加的磁性元件10設(shè)在凸片9 的內(nèi)表面上。優(yōu)選地，元件10通過合適的粘合劑緊固在凸片上?？?選地，元件IO可與所述凸片一體形成。
對(duì)于這種配置，當(dāng)門1關(guān)閉時(shí)(在第二門之前)，磁性元件10 被吸引到并接觸箱體面6和豎框密封面8。為此，優(yōu)選地，面6和8 均為鐵磁性材料制成的(即金屬箱體也可例如經(jīng)涂覆處理)。如前所 述，重要地，凸片9的總厚度(包括磁性元件10)低，以便使得相鄰 的被關(guān)閉的門l和2的交疊凸片之間可充分密封。在這方面，如前所 述，需要使凸片的厚度保持得盡可能低。由于磁體被吸引到金屬密封 面6和8，因此，磁體10為凸片9提供了附加的密封強(qiáng)度。由于當(dāng)相 鄰的門打開時(shí)來自相鄰的門的凸片9的交疊相互作用，凸片需要具有 足夠大的柔性以防止損壞，但磁性元件提供了加強(qiáng)作用，從而提高了 密封件的壽命以及效率。交疊配置還可有助于將(門2的)外凸片密 封到(如圖IO所示，門1的)凸片9的外表面。在這點(diǎn)上，附加凸 片厚度的潛在損害可通過附加磁吸引(相應(yīng)的交疊凸片9上的磁性元 件IO之間)彌補(bǔ)，以提供足夠的不會(huì)泄漏的密封作用和提高壽命和 耐用性。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在試驗(yàn)過程中，如圖IO所示，當(dāng)門1隨著豎框條3轉(zhuǎn)動(dòng)到其密封位置而正要關(guān)閉時(shí)，豎框條3可接觸(門2上的)凸片9。如圖10所示，該接觸使得門2上的凸片離開與相應(yīng)的密封面6和 8平行的理想密封方位。該接觸可導(dǎo)致(尤其是門2上的)凸片9的 永久變形，從而可降低有效性。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過許多次的打開和關(guān)閉 循環(huán)后，凸片9可能由于它的變形而不能足夠密封，凸片的變形妨礙 在它受到門1關(guān)閉時(shí)的豎框條撞擊后回彈。在這方面，磁性元件10 有助于延長密封件的壽命，由于它提供了附加的"回彈"類型的力， 使得在該關(guān)鍵區(qū)域間隙7得到合適密封。總體效果是改善了密封作用， 從而提高了設(shè)備的能量效率，且減輕冷凝。還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于磁性元件的導(dǎo)熱率，磁性元件10具有另外的 有益效果。制冷器密封墊通常由具有低的導(dǎo)熱率的塑性材料例如PVC 制成。磁性元件10跨接導(dǎo)熱率相對(duì)較高的材料的密封面6和8 (與 PVC密封墊相比時(shí))。通過采用這種結(jié)構(gòu)，來自位于箱體的面6和/或豎 框條3的面8中的注入口加熱器的熱量沿著磁性元件傳導(dǎo)。這使凸片 9的外表面(與環(huán)境空氣接觸)的溫度升高，從而降低了冷凝物形成 的可能性。這種結(jié)構(gòu)是一種稍微加熱轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條3的頂部與箱體/引導(dǎo) 元件5之間的間隙7周圍的該關(guān)鍵區(qū)域的有效方法。先前的用于加熱 豎框條的頂部、箱體和/或引導(dǎo)元件5的解決方案復(fù)雜得很多，從而也 很昂貴。本解決方案為最關(guān)鍵區(qū)域提供了另外的熱量，同時(shí)仍使得豎 框條的頂部和引導(dǎo)元件等可由優(yōu)選的聚合物材料制造。參看圖8，示出了具有密封墊14和凸片9的門1。在該可選實(shí)施 例中，磁性元件IO位于凸片9的外表面上。通過采用與前述實(shí)施例類似的方式，磁體10由于它向金屬密封面6和8的吸引而提供了更好的密封。在該實(shí)施例中，在磁體與相應(yīng)的密封面6和8之間具有密 封墊凸片9的薄聚合物層，它將磁性元件與冷空氣間隙7隔絕。該附 加層需要能夠穿過中間層作用的更強(qiáng)磁體。這可能使得需要較厚的磁 性元件IO。在該實(shí)施例中， 一些熱量可從加熱磁性元件10的注入口 加熱器(如果存在)傳導(dǎo)通過聚合物凸片9。無論注入口加熱器是否 存在于密封面6或8中，磁性元件10均充當(dāng)從熱的環(huán)境空氣吸熱的 吸熱部件。這使，磁性元件10的溫度升高，從而可減輕其外表面上 的冷凝?，F(xiàn)參看圖7，示出了另一可選實(shí)施例。在該實(shí)施例中，門1設(shè)有 密封墊14和從其延伸的類似凸片9。在該實(shí)施例中，磁性元件10內(nèi) 嵌在凸片9的凹入部11中。該實(shí)施例提供了相同的改善的磁性元件 密封，同時(shí)還將磁體封裝到薄聚合物層中。在密封到相應(yīng)的面6和8 的內(nèi)表面上，聚合物層設(shè)有較軟的材料緩沖物，這可降低對(duì)密封面(其 可被著色或以其他方式涂覆)的磨損，且可在元件與冷空氣間隙7之 間產(chǎn)生一些隔離作用。在外表面上，封裝聚合物層遮蓋內(nèi)嵌磁體，且 可改善凸片9的美觀。通過采用與前述實(shí)施例類似的方式，磁性元件10充當(dāng)從設(shè)備周 圍的環(huán)境空氣和/或從存在于箱體面6或豎框條8中的任何注入口加熱 器吸收能量的吸熱部件。通過采用上述方式，磁性元件不僅提高了密 封作用和密封件的壽命，而且還提供了一種將另外的熱量傳遞到關(guān)鍵 區(qū)域以迸一步降低冷凝的解決方案。重要地，從環(huán)境空氣吸收能量的吸熱部件使得需要注入口加熱器的能量較少。因此，可使用較低功率 的注入口加熱器，這進(jìn)一步提高了設(shè)備的熱效率和能量效率。參看圖ll，示出了另一實(shí)施例。在該實(shí)施例中，磁性元件10包 括處于中間位置的非磁性材料帶。當(dāng)門1關(guān)閉且凸片9密封到相應(yīng)的面6和8上時(shí)，非磁性材料區(qū)域15定位到相鄰間隙7。外磁性元件 10被定位成鄰接并吸引到相應(yīng)的面6和8。對(duì)于該實(shí)施例， 一種制造 磁性元件10 (包括非磁性元件15)的優(yōu)選方法是在具有三個(gè)平行區(qū) 域的條中被共擠出成型。該條具有外磁性材料和內(nèi)非磁性材料帶，其 可被切割成帶狀元件10。將磁性材料共擠出成型為聚合物基體的方法 是現(xiàn)有技術(shù)中公知的，且本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解。在該實(shí)施例中，聚合物材料15的中心區(qū)域具有相對(duì)較低的導(dǎo)熱 率。由于該區(qū)域提供了對(duì)間隙7的密封作用，因此它會(huì)暴露于制冷器 箱體內(nèi)的冷空氣。增加該區(qū)域的熱絕緣材料的厚度使熱阻增大。從而， 聚合物帶15將鄰近間隙7的凸片9的外面與接觸冷凍空間的冷內(nèi)表 面隔絕。因此，該作用是降低在凸片9的關(guān)鍵外表面上產(chǎn)生冷凝的可 能性。在不存在任何注入口加熱器的情況下，可優(yōu)選使鄰近箱體內(nèi)的 冷空氣的區(qū)域15隔絕，這是因?yàn)闆]有從注入口加熱器傳導(dǎo)的熱量。所有上述實(shí)施例提供了一種降低在轉(zhuǎn)動(dòng)豎框與箱體之間的關(guān)鍵 區(qū)域形成冷凝物的相對(duì)便宜的方法。這些實(shí)施例還提高了密封有效性 和密封間隙7的凸片的壽命。
權(quán)利要求
1.一種制冷器，包括包括具有敞開前部的隔間的箱體，所述敞開前部具有前周邊邊緣；第一和第二法式門，所述第一和第二法式門可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述箱體以大致封閉所述隔間的所述敞開前部，且所述第一和第二門當(dāng)關(guān)閉時(shí)在它們之間具有窄的縫隙；安裝到所述隔間的上部分或下部分中的一個(gè)部分上的至少一個(gè)引導(dǎo)元件；安裝在所述第一門上的轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)豎框條在所述第一門關(guān)閉時(shí)通過所述至少一個(gè)引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動(dòng)到第一位置；所述第一位置使得，當(dāng)所述第一門和第二門關(guān)閉時(shí)，所述豎框條延伸超出所述第一門的內(nèi)邊緣，且跨越所述窄的縫隙的特定位置，以大致罩蓋所述縫隙，所述第一和第二門具有環(huán)繞著每個(gè)所述門的內(nèi)面的周邊的密封墊，以與所述箱體的所述前周邊邊緣和所述豎框的密封面相密封，從而大致密封所述縫隙，所述門密封墊包括上凸片和下凸片，所述上凸片和下凸片在所述門關(guān)閉時(shí)從所述密封墊的周邊延伸跨過所述門之間的所述縫隙、且跨越所述豎框條與所述隔間之間的間隙，所述凸片中的每個(gè)凸片包括磁性元件，所述磁性元件使所述凸片抵靠著所述前邊緣和所述豎框條，以密封所述間隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的制冷器，其特征在于，所述豎框條相對(duì)于所 述第一門被偏壓到第二位置，在所述第二位置，所述豎框轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離所述 第一位置，使得所述豎框大致沒有延伸超出所述第一門的所述內(nèi)邊緣。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的制冷器，其特征在于，所述凸片是薄的 柔性聚合物材料，且與所述門密封墊一體形成。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一所述的制冷器，其特征在于，所述磁性 元件是大致平行于所述相應(yīng)的門的所述內(nèi)面的平面定向的薄的平磁性材 料條。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一所述的制冷器，其特征在于，所述磁性 元件位于所述凸片的內(nèi)表面上，使得在所述相應(yīng)的門首先關(guān)閉時(shí)所述元 件直接接觸所述隔間的所述前邊緣和所述豎框條。
6. 如權(quán)利要求5所述的制冷器，其特征在于，所述豎框條或所述隔 間的所述前邊緣中的至少一個(gè)包括加熱器，所述磁性元件緊鄰于所述豎 框條或所述隔間的所述前邊緣中的所述至少一個(gè)、且從所述加熱器傳熱 以使所述元件的溫度升高。
7. 如權(quán)利要求1至4中任一所述的制冷器，其特征在于，所述磁性 元件位于所述相應(yīng)的凸片的外側(cè)。
8. 如權(quán)利要求1至4中任一所述的制冷器，其特征在于，所述凸片 包括凹入部，所述磁性元件大致位于所述凹入部?jī)?nèi)。
9. 如權(quán)利要求1至4中任一所述的制冷器，其特征在于，所述磁性 元件被封裝在所述凸片內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求1至8中任一所述的制冷器，其特征在于，所述磁 性元件被共擠出成型，且包括磁性材料和非磁性材料，并且在所述相應(yīng) 的門處于關(guān)閉位置時(shí)使非磁性材料中心帶位于所述間隙的特定位置處。
11. 如權(quán)利要求9所述的制冷器，其特征在于，所述凸片包括磁性 材料和非磁性材料，且包括當(dāng)所述相應(yīng)的門處于關(guān)閉位置時(shí)位于所述間 隙的特定位置處的非磁性材料中心帶。
12. —種改進(jìn)制冷器密封墊，包括-大致矩形的主密封墊；從所述密封墊的外周邊延伸的上凸片和下凸片，每個(gè)所述凸片包括 薄的大致平的磁性元件。
13. 如權(quán)利要求12所述的改進(jìn)制冷器密封墊，其特征在于，所述凸 片是薄的、柔性的，且與所述主密封墊一體形成。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的改進(jìn)制冷器密封墊，其特征在于， 所述磁性元件位于所述凸片的內(nèi)表面上。
15. 如權(quán)利要求12至14中任一所述的改進(jìn)制冷器密封墊，其特征 在于，所述磁性元件位于所述凸片的外表面上。
16. 如權(quán)利要求12至15中任一所述的改進(jìn)制冷器密封墊，其特征 在于，所述凸片包括凹入部，所述磁性元件位于所述凹入部?jī)?nèi)。
17. 如權(quán)利要求12至16中任一所述的改進(jìn)制冷器密封墊，其特征在于，所述磁性元件被共擠出成型，且包括磁性材料和非磁性材料，并 且具有非磁性材料中心帶。
18. 如權(quán)利要求12至16中任一所述的改進(jìn)制冷器密封墊，其特征 在于，所述磁性元件被封裝在所述凸片內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于法式門類型的制冷器的改進(jìn)密封墊，所述制冷器包括轉(zhuǎn)動(dòng)豎框。改進(jìn)密封墊降低了轉(zhuǎn)動(dòng)豎框的頂部和底部區(qū)域周圍的、和豎框與箱體之間的縫隙周圍的冷凝。位于門的內(nèi)周邊上的密封墊設(shè)有凸片，用于密封縫隙。附加磁性元件設(shè)在凸片上，以改善密封作用和凸片密封件的熱性能，從而減輕冷凝物在該關(guān)鍵區(qū)域的形成。
文檔編號(hào)F25D11/00GK101236043SQ20081000886
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者A·朗克里, A·薩金特, S·阿爾布雷克特 申請(qǐng)人:菲舍爾和佩克爾應(yīng)用有限公司