專利名稱：具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到 一 種制冷系統(tǒng)，尤其是 一 種以co2為制冷劑的制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
普通的以co2為制冷劑的制冷系統(tǒng)，在冷卻器和蒸發(fā)器之間設(shè)置節(jié)流元件，實(shí)現(xiàn)節(jié)流制冷，膨脹功得不到回收，被浪費(fèi)掉了 。后來開始采用膨脹機(jī)代替節(jié)流元件，回收膨脹功。有兩種技術(shù)方案，一種是膨脹機(jī)與壓縮機(jī)基本分開，通過外部軸連接傳遞能量；另外一種 是膨脹機(jī)與壓縮機(jī) 一 體化，在壓縮機(jī)內(nèi)部共軸，例如專利名稱為" 一 種 壓縮-膨脹機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法"，專利號為"200510042701.2"的發(fā)明專利， 其將變頻電機(jī)、滑片式膨脹機(jī)和壓縮機(jī)用一根轉(zhuǎn)軸貫穿于三者之間，緊 湊的成為 一 體。采用上述技術(shù)能夠回收膨脹功，提高系統(tǒng)技術(shù)性能COP的值，但原 來的壓縮機(jī)不能用了，需要全新的壓縮機(jī)，系統(tǒng)改動(dòng)較大，給設(shè)計(jì)、生 產(chǎn)、售后維修帶來諸多不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供 一 種能夠回收制冷劑的膨脹功，不需要專門配套壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案具有回收膨脹功 的制冷系統(tǒng)，其包含有制冷劑，以及依次連接的壓縮機(jī)，排出管路，冷 卻器，蒸發(fā)器輸入管路，蒸發(fā)器，蒸發(fā)器輸出管路，吸入管路，在所述 冷卻器和蒸發(fā)器之間還包括有膨脹-壓縮裝置；所述膨脹-壓縮裝置包括相互連接的膨脹腔和壓縮腔，該膨脹腔內(nèi)設(shè) 置有膨脹葉片，壓縮腔內(nèi)設(shè)置有離心葉片；還包括有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一 端與所述膨脹葉片連接，其另一端與所述離心葉片連接；該膨脹腔具有膨脹腔入口和膨脹腔出口，該壓縮腔具有壓縮腔入口 和壓縮腔出口 ，所述膨脹腔入口與所述冷卻器連接，所述膨脹腔出口與 通過所述蒸發(fā)器輸入管路連接到蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器輸出管路連接到所 述壓縮腔入口，并從壓縮腔出口導(dǎo)出與所述壓縮機(jī)吸入管路連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)該膨脹-壓縮裝置與壓縮機(jī) 獨(dú)立設(shè)置，膨脹功沒有傳遞給壓縮機(jī)，膨脹功用于壓縮機(jī)吸氣的預(yù)壓縮， 這樣提高了壓縮機(jī)的吸氣壓力， 一方面可以減壓縮比功(即壓縮單位質(zhì) 量制冷劑消耗的壓縮功)，到節(jié)能的目的；另 一 方面增加了制冷劑的質(zhì)量 流量，提高系統(tǒng)的制冷或制熱能力，整個(gè)制冷系統(tǒng)既節(jié)能又簡化了生產(chǎn) 過程，降低了制造成本。


圖l為本發(fā)明制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明膨脹壓縮裝置在系統(tǒng)中的連接結(jié)構(gòu)簡圖； 圖3為本發(fā)明膨脹壓縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1 、壓縮機(jī)，11、排出管路，12、吸入管路，2 、冷 卻器，3、膨脹-壓縮裝置，31、膨脹腔，311、膨脹渦殼，312、膨脹腔 蓋板，313、噴嘴，314、膨脹腔入口， 315、膨脹葉片，316、膨脹腔出 口， 32、壓縮腔，321、壓縮渦殼，322、壓縮腔蓋板，323、壓縮腔入口， 324、壓縮腔出口， 325、離心葉片，4、蒸發(fā)器，41、蒸發(fā)器輸入管路， 42、蒸發(fā)器輸出管路，5、軸套，6、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例一請參閱圖1到圖3所示， 一 種具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，制冷劑 采用C02，其經(jīng)壓縮機(jī)l壓縮成為高壓高溫氣體，經(jīng)過排出管路11進(jìn)入 冷卻器2后冷卻成高壓中溫氣體(或部分液體)，該氣體經(jīng)由管路輸出到 膨脹-壓縮裝置3，該膨脹-壓縮裝置結(jié)構(gòu)詳見圖3,其包括有相互連接的 膨脹腔31和壓縮腔32，膨脹腔31由膨325，還包括有轉(zhuǎn)軸6，該轉(zhuǎn)軸6的一端與膨脹葉片315連接，其另一端 與離心葉片325連接，使得膨脹葉片315和離心葉片325安裝在同一轉(zhuǎn) 軸的兩端；該膨脹腔31具有膨脹腔入口 314和膨脹腔出口 316，在膨脹 腔蓋板312上還設(shè)置有噴嘴313，該噴嘴313在膨脹腔31內(nèi)的一端開口 朝向膨脹葉片315，其另一端與膨脹腔入口連接；壓縮腔32由壓縮腔蓋 板322和壓縮渦殼321構(gòu)成，其有壓縮腔入口 323和壓縮腔出口 324， 膨脹腔入口 314與冷卻器2連接，從冷卻器2輸出的高壓中溫氣體在膨 脹腔31內(nèi)膨脹，該制冷氣體推動(dòng)膨脹葉片315旋轉(zhuǎn)，同時(shí)膨脹葉片315 帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，膨脹后的低壓低溫帶液制冷劑從膨脹腔出口 316導(dǎo)出 并經(jīng)蒸發(fā)器輸入管路41進(jìn)入蒸發(fā)器4蒸發(fā)制冷，蒸發(fā)后的低壓低溫氣體 制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)器輸出管路42、壓縮腔入口 323進(jìn)入壓縮腔32，經(jīng)壓縮 腔32離心加速，然后進(jìn)入壓縮腔中壓縮渦殼321降速增壓，從壓縮腔出 口 324導(dǎo)出經(jīng)吸入管路后進(jìn)入壓縮機(jī)1吸氣口。如此繼續(xù)循環(huán)。本發(fā)明膨脹腔31和壓縮腔32之間可通過軸套5連接，而轉(zhuǎn)軸6穿 過軸套5，軸套5可起到保護(hù)轉(zhuǎn)軸6以及密封膨脹腔和壓縮腔的作用。 壓縮渦殼可采用渦旋狀，使高速旋轉(zhuǎn)的制冷劑在渦殼中減速增壓，方便 其從壓縮腔出口導(dǎo)出。上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非 用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更， 均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1. 具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，其包含有制冷劑，以及依次連接的壓縮機(jī)，排出管路，冷卻器，蒸發(fā)器輸入管路，蒸發(fā)器，蒸發(fā)器輸出管路，吸入管路，其特征在于在所述冷卻器和蒸發(fā)器之間還包括有膨脹-壓縮裝置；所述膨脹-壓縮裝置包括相互連接的膨脹腔和壓縮腔，該膨脹腔內(nèi)設(shè)置有膨脹葉片，壓縮腔內(nèi)設(shè)置有離心葉片；還包括有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端與所述膨脹葉片連接，其另一端與所述離心葉片連接；該膨脹腔具有膨脹腔入口和膨脹腔出口，該壓縮腔具有壓縮腔入口和壓縮腔出口，所述膨脹腔入口與所述冷卻器連接，所述膨脹腔出口與通過所述蒸發(fā)器輸入管路連接到蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器輸出管路連接到所述壓縮腔入口，所述壓縮腔出口與所述壓縮機(jī)吸入管路連接。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述膨脹腔由膨脹腔蓋板和膨脹渦殼構(gòu)成，在所述膨脹腔蓋板上設(shè)置有噴嘴，該噴嘴在膨脹腔內(nèi)的一端開口朝向所述膨脹葉片，其另一端與所述膨脹腔入口連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，其特征在于 所述壓縮腔由壓縮腔蓋板和壓縮渦殼構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，其特征在于 所述膨脹腔和壓縮腔之間通過軸套連接，該軸套的 一 端連接于膨脹 渦殼，其另一端連接于壓縮渦殼，該轉(zhuǎn)軸穿過所述軸套。5、 根據(jù)權(quán)利要求1到4中任 一 所述的具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，其特 征在于在所述膨脹渦殼內(nèi)壁設(shè)置有基座，所述膨脹葉片上下兩端 活動(dòng)固定于該基座內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有回收膨脹功的制冷系統(tǒng)，其包含有制冷劑，以及依次連接的壓縮機(jī)，排出管路，冷卻器，蒸發(fā)器輸入管路，蒸發(fā)器，蒸發(fā)器輸出管路，吸入管路，在所述冷卻器和蒸發(fā)器之間還包括有膨脹-壓縮裝置；膨脹-壓縮裝置包括相互連接的膨脹腔和壓縮腔，該膨脹腔內(nèi)設(shè)置有膨脹葉片，壓縮腔內(nèi)設(shè)置有離心葉片；還包括有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端與所述膨脹葉片連接，其另一端與所述離心葉片連接；該膨脹腔具有膨脹腔入口和膨脹腔出口，該壓縮腔具有壓縮腔入口和壓縮腔出口，所述膨脹腔入口與所述冷卻器連接，所述膨脹腔出口與通過所述蒸發(fā)器輸入管路連接到蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器輸出管路連接到所述壓縮腔入口，并從壓縮腔出口導(dǎo)出與所述吸入管路連接。
文檔編號F25B1/00GK101251308SQ200810027158
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者何世輝, 馮自平, 睿 肖, 董凱軍, 沖 黃 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所