專利名稱：冷庫無霜型制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種制冷系統(tǒng)，更具體的說，是涉及一種適用于冷庫的無霜 型制冷系統(tǒng)。
技術(shù)背景食品冷庫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器一般采用 一體化頂排或墻排管式換熱器， 在使用過程中表面容易結(jié)霜，蒸發(fā)器表面結(jié)霜后，①由于霜層的熱導率低，形成了熱阻，導致?lián)Q熱量降低；②由于霜層堵住翹片之間的間隙，導致通過 冷卻器翹片的空氣阻力增加。因此，霜層的存在使傳熱惡化，制冷效率降低， 所以及時融霜就顯得格外重要。
'對傳統(tǒng)冷庫用蒸發(fā)器來說，其在除霜方面存在很多缺陷。首先，在食品 安全方面考慮，傳統(tǒng)冷庫用蒸發(fā)器采用熱氣融霜或電熱融霜時，由于在融霜 時沒有將換熱器與冷空間隔離開，霜的融化不但會使物品受潮，還會把物品 黏結(jié)成塊，并且，融霜會對庫內(nèi)溫度場有一定的影響，造成房間內(nèi)的溫度波 動較大，庫溫的回升會損害食品的儲藏品質(zhì)。因此，用戶一般要很長時間才 融霜一次，造成制冷系統(tǒng)的制冷效率降低。 '而對于凍結(jié)物冷藏間的排管不宜采用"融，，霜的辦法除霜，水沖霜就更 不允許， 一般采用人工掃霜。人工手動除霜比較麻煩，要人工化霜、清理霜 水又要挪動庫內(nèi)物品，通常用戶要很長時間甚至幾個月才融霜一次，融霜的 時候霜層已經(jīng)很厚，霜層的熱阻已使蒸發(fā)器遠遠達不到.制冷效果，而且頻繁 融霜還可能導致庫內(nèi)溫度場產(chǎn)生很大的波動，對物品品質(zhì)都有很大的影響， 尤其是敞口包裝的物品。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種在使用過程中可以 及時除霜，從而達到節(jié)能目的，并保證庫內(nèi)溫度場的均勻，使用方便的冷庫 無霜型制冷系統(tǒng)。 '本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由多組間隔布置且并聯(lián)連接的翹片換熱器組成，在每組翹片換熱器的下部設置有 接水托盤，所述接水托盤上連接有伸展開后能夠包住翹片換熱器下部的伸縮 擋水板，所述伸縮擋水板與伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)與制冷系統(tǒng)控制器連接；所述接水托盤的下端設置有排水口，所述排水口與排水管連 接。所述接水托盤的面積小于翹片換熱器的截面積。所述伸縮擋水板由多個伸縮板連接組合而成，在最上端的伸縮板的一面 上設置有上端開口下端封閉的導槽，在中間部分的伸縮板上一面上設置有上 端開口下端封閉的導槽，另一面上部設置有與導槽相應的導柱，最下端伸縮板的下端與接水托盤固定連接，在最下端的伸縮板上部設置有與導槽相配合 的導柱，相鄰的兩個伸縮板之間通過導柱與導槽滑動配.合連接。為了使多個 伸縮板形成一個整體，每個伸縮板導槽開口端部設置有螺絲。所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括位于接水托盤上部的滑輪組，所述滑輪組中滑輪 上的鋼絲與最上端的伸縮板連接，.所述滑輪組通過傳動機構(gòu)與異步電機連 接，所述異步電機與制冷系統(tǒng)控制器連接。 '在壓縮機的入口處設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與制冷系統(tǒng)控制 器連接。為了能夠保證生成冷量在控制軌道內(nèi)形成很好的自然對流，每組翹片換 熱器的兩側(cè)偏下部分別設置有控制冷量傳輸路徑并能夠阻止融霜熱向庫內(nèi) 擴散的擋板。本發(fā)明具有下述技術(shù)效果 .1.本發(fā)明的制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器部分的結(jié)構(gòu)采用多組翹片換熱器代替?zhèn)?統(tǒng)的一體化頂排或墻排管式換熱器， 一方面，分成多組能對換熱器靈活的進 行操作能夠根據(jù)冷量的需求，對部分翹片換熱器進行開、關(guān)控制；能夠使 翹片換熱器間制冷、融霜工況獨立進行，從而使部分翹片換熱器在融霜時其 他翹片換熱器可以進行制冷，保證庫內(nèi)溫度場的均勻。其次，由于每個翹片 換熱器的體積相對減小，所以對融霜水的處理非常方便。最后，由于每個翹 片換熱器的體積相對減小，有利于采用伸縮擋水板的方式，從而保證翹片換 熱器在融霜狀態(tài)下與冷環(huán)境完全隔離，霜的融化不會使物品受潮，而且，不 會影響庫內(nèi)溫度場的分布，不會對庫內(nèi)物品品質(zhì)產(chǎn)生影響。因此，本發(fā)明的 制冷系統(tǒng)對于任何一種除霜方式都使除霜操作簡單、方.便，用戶可以及時除 霜，以提高系統(tǒng)的制冷效率，從而達到節(jié)能的目的。-2.本發(fā)明的制冷系統(tǒng)在翹片換熱器兩側(cè)加裝了擋板，使擋板與翹片換 熱器、接水托盤三者配合，能夠形成一個冷量傳輸軌道'，這樣能夠保證生成 冷量在控制軌道內(nèi)形成很好的自然對流，保證冷量的合理利用，提高了制冷 效率，節(jié)約了能源。由于本發(fā)明釆用冷量自然對流的循環(huán)方式，所以不會加 大庫內(nèi)物品的干耗程度，尤其適用于存放敞口包裝的物品。在融霜過程中， 側(cè)面擋板還能夠阻止融霜熱量向冷庫內(nèi)擴散。3.伸縮擋水板在伸縮驅(qū)動機構(gòu)的配合下完全展開后能夠?qū)⒙N片換熱器 下部完全包裹住，使其與食品儲存空間完全隔離開，這樣在除霜時， 一不會 污染庫內(nèi)貨物，二不會使庫內(nèi)溫度產(chǎn)生很大的波動，保證了融霜方便、快捷、 安全可靠。而且，省去了人工除霜的煩惱，使用更方便。


圖1為本發(fā)明冷庫無霜型制冷系統(tǒng)中伸縮擋水板位于接水托盤中的一 組翹片換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； .圖2為本發(fā)明冷庫無霜型制冷系統(tǒng)中伸縮擋水板包裹翹片換熱器部分 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為伸縮擋水板中間部分的伸縮板的主視圖；圖4為圖3的后碎見圖；圖5為圖3的俯視圖；圖6為最上端的伸縮板部分的俯視圖；圖7為最下端的伸縮板部分的俯視圖。
具體實施方式
.以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明詳細i兌明。本發(fā)明的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)是在現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)的基礎上對于蒸發(fā) 器部分進行改進，采用多組翹片換熱器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一體化頂排或墻排管式換 熱器，從而有利于除霜，達到節(jié)能的目的。其他部分的結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。 對于融霜方式可以采用現(xiàn)有的各種融霜方式，推薦使用熱氣融霜方式。對于 熱氣融霜來說，首先在每個翹片換熱器與液體分配站之間安裝電磁閥，對于 氨系統(tǒng)來說，在油分離器與換熱器之間安裝氣體調(diào)節(jié)站，并且在此氣體調(diào)節(jié) 站與每個翹片換熱器連接的管路上安裝電磁閥，在制冷工況下，氣體調(diào)節(jié)站 管路上的電磁閥關(guān)閉，在融霜的工況下，首先關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站管路上對應的 電磁閥，當壓縮機把需要融霜的翹片換熱器中的制冷劑.抽干凈時，開啟氣體》茲閥，輸送熱氨氣除霜，除霜時間大約在20分鐘左右，每組翹片換熱器除霜操作方式一樣，可以獨立進行。本發(fā)明的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器由多組間隔布置且并聯(lián)連接 的翹片換熱器組成，冷庫頂部翹片換熱器的排放個數(shù)及疏密程度要根據(jù)冷庫的具體尺寸和制冷量確定。 一組翹片換熱器部分的結(jié)構(gòu)示意圖如圖l和圖2 所示，在每組翹片換熱器的下部設置有接水托盤4，接水托盤4上連接有伸展開后能夠包住翹片換熱器下部的伸縮擋水板3，伸縮擋水板與伸縮驅(qū)動機 構(gòu)連接。伸縮驅(qū)動機構(gòu)與制冷系統(tǒng)控制器連接。接水托盤4的下端設置有排 水口 5,排水口 5與排水管連接。其中，伸縮驅(qū)動機構(gòu)可以采用電驅(qū)動、液 壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動中的任一種。所述接水托盤的面積小于翹片換熱器的截面 積。為了能夠阻止融霜熱量向冷庫四周擴散，并使冷量在控制的軌跡內(nèi)形成 一個更好的自然對流循環(huán)，在每組翹片換熱器1的兩側(cè)偏下部分別設置有控 制冷量傳輸路徑并能夠阻止融霜熱向庫內(nèi)擴散的擋板2、 6。當相鄰的兩組 翹片換熱器之間的距離比較小時，相鄰的兩組翹片換熱器也可以共用一個擋 板。為了實現(xiàn)自動除霜，在壓縮機入口處設置有壓力傳感器，所述壓力傳感 器與制冷系統(tǒng)控制器連接。壓力傳感器檢測壓縮機入口處的壓力值，制冷系 統(tǒng)控制器通過壓力傳感器反饋的壓力值判斷是否需要除霜，從而對除霜和制 冷工況進行控制。擋板安裝在翹片換熱器兩側(cè)用來控制冷量的傳輸路徑，使冷量在控制的 軌跡內(nèi)形成一個更好的自然對流循環(huán)?？缮炜s擋水板可在伸縮驅(qū)動機構(gòu)帶動 下進行伸縮，在制冷工況下伸縮擋水板收縮在接水托盤'內(nèi)部，融霜工況下伸 縮擋水板可在伸縮驅(qū)動機構(gòu)的帶動下展開并且將整個翹片換熱器下部完全 包裹起來，使融霜全部進入接水托盤，側(cè)面擋板能夠阻止融霜熱向庫內(nèi)擴散， 保證融霜的方便、安全、可靠。在制冷工況下冷量將沿著如圖1所示的控制軌跡進行自然對流循環(huán)，冷 量在翹片換熱器與側(cè)面擋板上側(cè)開口部分流出，然后經(jīng)過循環(huán)從兩者下部開 口流入，如此形成自然對流循環(huán)i 各徑。在融霜工況下，翹片換熱器退出制冷 循環(huán)，不產(chǎn)生冷量。側(cè)面擋板一般安裝在翹片換熱器中間部位，與翹片換熱 器的距離主要依據(jù)伸縮擋水板的展開角度確定，當融霜開始時，熱空氣被包6裹在側(cè)面擋板和伸縮擋水板的組合空間內(nèi)，阻止熱量向外擴散。擋板距離翹片換熱器一般約為35厘米左右，具體尺寸視翹片換熱器尺寸而定。當制冷系統(tǒng)控制器接收到壓縮機入口處壓力傳感器的除霜信號時，控制 伸縮驅(qū)動機構(gòu)動作，帶動伸縮擋水板完全展開并將翹片換熱器下部完全包裹 住，張開的最終狀態(tài)如圖2所示，從而能夠保證融霜水不滲透到庫內(nèi)。接水 托盤下部的排水口與排水管路相連，當霜基本溶化并且融霜水通過排水口完 全排凈后，并不立即收縮伸縮擋水板，而是要利用融霜熱量將伸縮擋水板上 側(cè)的滯留水滴烘干。當側(cè)面擋板上側(cè)被烘干后，在制冷系統(tǒng)控制器的控制下， 機組立刻轉(zhuǎn)入制冷狀態(tài)，當生成的冷量將融霜遺留下來的熱量中和掉后，再 集中匯集一些冷量，當冷量達到一定值時，制冷系統(tǒng)控制器收到壓縮機入口 壓力傳感器發(fā)送的信號，控制伸縮驅(qū)動機構(gòu)動作，伸縮擋水板收縮到接7JC托 盤中，最終狀態(tài)如圖1所示。伸縮擋水板可以采用多種伸縮.形式。本實施例中的伸縮擋水板由多個伸' 縮板連接組合而成，最上端的伸縮板部分的俯視圖如圖.6所示；在最上端的 伸縮板8-2的一面上:&置有上端開口下端封閉的導槽9-2。中間部分的伸縮 板的示意圖如圖3、圖4、圖5所示，在中間部分的伸縮板8-1上一面上設 置有上端開口下端封閉的導槽9-1,另一面上部設置有與導槽相應的導柱 7-1。最下端的伸縮板部分的俯視圖如圖7所示，最下端的伸縮板的下端與 接水托盤固定連接，在最下端的伸縮板8-3上部設置有與導槽相配合的導柱 7-2。相鄰的兩伸縮板之間分別通過導柱與導槽滑動配合連接。處于下面的 伸縮板的導柱安裝在上面的伸縮板的導槽內(nèi)。為了提高使用壽命，伸縮板采 用金屬板。所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括位于接水托盤上部的滑輪組10,滑輪組中滑輪 上的鋼絲與最上端的伸縮板連接?；喗M通過傳動機構(gòu)'與異步電機連接，所 述異步電機與制冷系統(tǒng)控制器連接。當需要張開伸縮板時，制冷系統(tǒng)控制器控制異步電機轉(zhuǎn)動，帶動滑輪組 中的鋼絲向上運動，從而帶動最上端的伸縮板向上移動，在移動的過程中， 最上端的伸縮板上的導槽封閉的一端與下面的伸縮板的導柱相接觸時，帶動 下面的伸縮板向上移動，其他伸縮板的運動相同，由上面的伸縮板導槽封閉 的一端與下面的伸縮板的導柱相接觸時，帶動下面的伸縮板向上移動，直到 伸縮板全部展開，制冷系統(tǒng)控制器控制異步電機停止。當需要收縮時，制冷機反向轉(zhuǎn)動，帶動滑輪組中的鋼絲向下運動，帶動最 上端的伸縮板向下移動，伸縮板靠重力作用自動收縮。為了使每個伸縮板相 互之間可以有力的作用，在將擋板組裝好后，每個伸縮板導槽開口端部設置 有螺絲，當伸縮板收縮時，整體在重力的作用下，最終達到收縮的狀態(tài)。盡管參照實施例對所公開的涉及一種冷庫無霜型制冷系統(tǒng)進行了特別 描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的精 神和范圍的情況下，所有的變化和修改都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由多組間隔布置且并聯(lián)連接的翹片換熱器組成，在每組翹片換熱器的下部設置有接水托盤，所述接水托盤上連接有伸展開后能夠包住翹片換熱器下部的伸縮擋水板，所述伸縮擋水板與伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)與制冷系統(tǒng)控制器連接；所述接水托盤的下端設置有排水口，所述排水口與排水管連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述伸 縮擋水板由多個伸縮板連接組合而成，在最上端的伸縮板的一面上設置有上 端開口下端封閉的導槽，在中間部分的伸縮板上一面上設置有上端開口下端封閉的導槽，另一面上部設置有與導槽相應的導柱，最下端伸縮板的下端與 接水托盤固定連接，在最下端的伸縮板上部設置有與導槽相配合的導柱，相 鄰的兩個伸縮板之間通過導柱與導槽滑動配合連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述伸 縮驅(qū)動機構(gòu)包括位于接水托盤上部的滑輪組，所述滑輪組中滑輪上的鋼絲與 最上端的伸縮板連接，所述滑輪組通過傳動機構(gòu)與異步'電機連接，所述異步 電機與制冷系統(tǒng)控制器連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，每 個伸縮板導槽開口端部設置有螺絲。.
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述接 水托盤的面積小于翹片換熱器的截面積。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，'其特征在于，在壓縮 機的入口處設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與制冷系統(tǒng)控制器連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，其特征在于，每組翹 片換熱器的兩側(cè)偏下部分別設置有控制冷量傳輸路徑ff能夠阻止融霜熱向 庫內(nèi)擴散的擋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷庫無霜型制冷系統(tǒng)，旨在提供一種在使用過程中可以及時除霜，從而達到節(jié)能目的，并保證庫內(nèi)溫度場的均勻，使用方便的冷庫無霜型制冷系統(tǒng)。包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由多組間隔布置且并聯(lián)連接的翹片換熱器組成，在每組翹片換熱器的下部設置有接水托盤，接水托盤上連接有伸展開后能夠包住翹片換熱器下部的伸縮擋水板，伸縮擋水板與伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接，伸縮驅(qū)動機構(gòu)與制冷系統(tǒng)控制器連接；接水托盤的下端有排水口。本發(fā)明的制冷系統(tǒng)采用多組翹片換熱器，分成多組能對換熱器靈活的進行操作，保證庫內(nèi)溫度場的均勻。對融霜水的處理非常方便，使除霜操作簡單、方便，用戶可以及時除霜，以提高系統(tǒng)的制冷效率，達到節(jié)能的目的。
文檔編號F25D13/00GK101324380SQ20081005399
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者劉興華, 和曉楠, 歡 孫, 江 申 申請人:天津商業(yè)大學