專利名稱：一種電動(dòng)流量分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種制冷系統(tǒng)用的電動(dòng)流量分配器，特別是一種空調(diào)系統(tǒng)用的電動(dòng)流
量分配器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)大都包括室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、壓縮機(jī)及節(jié)流裝置等部件，在一些一拖多的空調(diào)系統(tǒng)中，為了提高熱交換器的換熱效率，內(nèi)部冷媒的流量分配一直是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)；許多系統(tǒng)都采用電子膨脹閥對(duì)每個(gè)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)控制并分配流量，如2006年11月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00610145015. 2的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書中所公開的方案，就采用對(duì)每個(gè)室內(nèi)機(jī)都通過一控制調(diào)閥模塊用于智能調(diào)節(jié)所述每個(gè)室內(nèi)機(jī)的電子膨脹閥，從而實(shí)現(xiàn)一拖多空調(diào)冷媒流量的按需分配。又如于2002年10月23日申請(qǐng)并于2007年9月26日授權(quán)的申請(qǐng)?zhí)枮?2137580. l所公布的發(fā)明專利說明書所公開的方案，也是通過分別控制每個(gè)室內(nèi)機(jī)的控制器實(shí)施單獨(dú)控制到每個(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒的流量，從而完成一拖多空調(diào)系統(tǒng)的流量分配，并自動(dòng)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開啟度和制冷劑流量，使每臺(tái)室內(nèi)機(jī)流量分配均勻，從而提高整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的效率。 通過上述控制方式來控制到每個(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒的流量，每個(gè)室內(nèi)機(jī)的流量能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制，使用精度較高，但相對(duì)使用零部件較多，如2006年11月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00610145015. 2的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書中所公開的方案每個(gè)室內(nèi)機(jī)均單獨(dú)配置一個(gè)電子膨脹閥及一控制調(diào)閥模塊。這樣部件數(shù)量多，制造成本很高，管路連接復(fù)雜，同時(shí)由于控制電路的數(shù)量及閥相應(yīng)增多，其故障發(fā)生率也可能相應(yīng)增多。2007年9月26日授權(quán)的申請(qǐng)?zhí)枮?2137580. 1所公布的發(fā)明專利說明書中也一樣存在同樣問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的部件數(shù)量多，
制造成本高，管路連接復(fù)雜的問題，針對(duì)使用多個(gè)熱交換器或一個(gè)熱交換器的多組換熱器
的制冷系統(tǒng)包括空調(diào)系統(tǒng)，提供一種在多個(gè)熱交換器或一個(gè)熱交換器的多組換熱器之間能
進(jìn)行智能流量分配的電動(dòng)流量分配器，該電動(dòng)流量分配器在保證對(duì)出口接管的流量進(jìn)行智
能分配的同時(shí)，能使部份或全部出口接管保持一定的基本流量，使系統(tǒng)的運(yùn)行更加平穩(wěn)。 為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 —種電動(dòng)流量分配器，包括外殼、進(jìn)口和與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管、多個(gè)出口和與出
口分別連通的出口接管和一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，所述外殼內(nèi)形成有一個(gè)閥腔，步進(jìn)電機(jī)
包括所述外殼外固定的線圈部件和閥腔內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件，閥腔內(nèi)還包括一個(gè)由所述磁轉(zhuǎn)子
部件所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿和一個(gè)滑閥，所述進(jìn)口與所述閥腔相連通，所述滑閥與所述多個(gè)出口
相對(duì)設(shè)置，所述的多個(gè)出口之間的流量分配是通過步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)
的，在與所述滑閥相對(duì)的所述的多個(gè)出口所設(shè)置的表面還設(shè)有與出口相連通的凹部。 可選的，所述電動(dòng)流量分配器還包括一個(gè)閥座，所述出口與所述的凹部設(shè)置在閥座上。 可選的，所述的凹部與所有的出口相連通，另外所述的凹部也可以僅與部份出口
相連通。 優(yōu)選的，所述閥座靠近閥腔的一側(cè)設(shè)有一平坦底面，所述的出口與所述的凹部均設(shè)置在或部份設(shè)置在所述閥座的平坦底面上。 可選的，所述的電動(dòng)流量分配器還包括一個(gè)底座與一個(gè)底板，所述出口與所述的凹部設(shè)置在所述底板上，所述底座上設(shè)置有出口通孔，所述底板上的出口通過底座上的出口通孔與出口接管相連通。 優(yōu)選的，所述的底板為沖壓成形加工而成。 可選的，所述的凹部與所有的出口相連通，另外所述的凹部也可以僅與部份出口
相連通。 可選的，所述的底板與底座直接或間接固定在一起。 本發(fā)明通過在電動(dòng)流量分配器上設(shè)置多個(gè)出口和與出口相對(duì)配置的滑閥，使電動(dòng)流量分配器在對(duì)每個(gè)出口進(jìn)行流量的智能分配，從而減少同樣功能下的系統(tǒng)的零部件，使每個(gè)熱交換器或每組換熱器之間流量分配均勻，使每臺(tái)熱交換器或每組換熱器充分發(fā)揮其換熱作用，減少換熱面積的浪費(fèi)，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的效率；同時(shí)通過設(shè)置一個(gè)保持基本流量的凹部，還可以保證所有出口或部份出口接管能維持一個(gè)基本的流量，同時(shí)系統(tǒng)安裝連接簡單，基本不用增加其它零部件，制造成本較低。


圖1圖2
圖；圖3圖4圖5圖6
圖；圖7
圖；圖8圖9
'右"
:分配器的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
:本發(fā)明的電動(dòng)流
:圖1所示的電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥的第一種結(jié)構(gòu)組合的局部示意
圖1所示的電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥的第二種結(jié)構(gòu)的局部示意圖；圖1所示電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥的第三種結(jié)構(gòu)的局部示意圖；本發(fā)明的電動(dòng)流量分配器的第二種實(shí)施方式的外形示意圖；圖6所示的電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥部位的第一種結(jié)構(gòu)的局部示意
:圖6所示的電動(dòng)流3
t分配器的閥座與滑閥部位的第二種結(jié)構(gòu)的局部示意
'右"
:分配器的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意:本發(fā)明的電動(dòng)流:圖8所示的電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥的部位的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的電動(dòng)流量分配器可以適用于有多個(gè)熱交換器或多組換熱器的制冷系統(tǒng)的流量的分配，如家用空調(diào)或冷凍冷藏箱等，特別適合于家用空調(diào)中一拖多的空調(diào)及新型熱交換器中為提高系統(tǒng)能效比而采用多組換熱器組合進(jìn)行換熱的系統(tǒng)中使用。下面結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式 如圖1所示，圖1為本發(fā)明的電動(dòng)流量分配器的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖
42為圖l所示電動(dòng)流量分配器閥座與滑閥部位的一種組合方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖。電動(dòng)流量分配器包括一個(gè)外殼709，一個(gè)閥座705，該閥座705的上半部固定在所述外殼709內(nèi)，閥座705上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口 702及焊接固定有進(jìn)口接管701，閥座705上還設(shè)有三個(gè)出口 704a、704b、704c及焊接固定有出口接管703a、703b、703c，閥座705與外殼709通過焊接密封固定從而共同形成一個(gè)閥腔710，閥腔710通過進(jìn)口 702與進(jìn)口接管701相連通，閥座705在靠近閥腔710內(nèi)的上半部設(shè)置有一個(gè)平坦底面705a，所述的三個(gè)出口 704a、704b、704c設(shè)置在閥座705的平坦底面705a上，三個(gè)出口 704a、704b、704c均設(shè)置有倒角(圖中未畫出)，三個(gè)出口 704a、704b、704c分別與出口接管703a、703b、703c相連通。 本發(fā)明中所提到的進(jìn)口接管、出口接管并不限于直的接管，而可以是一端帶接頭或兩端大小不一的接管等多種形式，即中間有通孔的連接用的管件。 在外殼709外固定有作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711，外殼709內(nèi)的閥腔710則設(shè)置有作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707，為了保證作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711與作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707之間的相位，在線圈部件711與外殼709有一個(gè)定位卡止裝置進(jìn)行固定。 與磁轉(zhuǎn)子部件707固定在一起的有傳動(dòng)桿708，傳動(dòng)桿708是通過磁轉(zhuǎn)子注塑成型時(shí)一起固定成型的，傳動(dòng)桿708的下部設(shè)置固定有滑閥706，滑閥706上設(shè)置有一個(gè)缺口，用于與磁轉(zhuǎn)子部件707固定的帶動(dòng)桿(圖中未標(biāo)注)的定位，在電動(dòng)流量分配器動(dòng)作時(shí)，電動(dòng)流量分配器的線圈部件711接收到系統(tǒng)控制部份發(fā)出的脈沖信號(hào)，在多個(gè)相位之間不斷通斷轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)外殼709內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707不停轉(zhuǎn)動(dòng)，磁轉(zhuǎn)子部件再帶動(dòng)傳動(dòng)桿708及滑閥706不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制閥座上的多個(gè)出口 704a、704b、704c與閥腔710導(dǎo)通的時(shí)間比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)出口 704a、704b、704c之間流量的分配。例如，在與出口 704a連通的熱交換器或換熱器的出口溫度偏高如出口的過熱度達(dá)到5t:以上時(shí)，這時(shí)系統(tǒng)就發(fā)出信號(hào)增大出口 704a的流量分配的比例，這樣與出口 704a連通的熱交換器或換熱器的制冷劑的流量就加大了，從而可以使該熱交換器或換熱器的出口溫度降低如出口的過熱度降低到rc左右，這樣該熱交換器或換熱器的效率就能相應(yīng)地提高。 同時(shí)該實(shí)施方式的電動(dòng)流量分配器在所述閥座705的平坦底面705a上還設(shè)置了一個(gè)貫通三個(gè)出口 704a、704b、704c的凹部712，凹部712的深度根據(jù)系統(tǒng)所需要的基本流量的大小來決定，一般情況下在凹部712的寬度與出口的通徑相當(dāng)?shù)那闆r下，深度在0. 10 0. 50mm之間。這樣在滑閥706將所述出口蓋住的情況下，被蓋住的出口還有一部份從凹部712流通的基本流量，如圖2所示，出口 704a、704b雖然被滑閥706所蓋住，但仍有一部份制冷劑會(huì)通過凹部712流到出口 704a、704b從而到達(dá)出口接管。凹部712和與凹部712連通的出口 704a、704b、704c這一部份能保證每個(gè)出口接管有一定量的固定流量，這一部份流量的分配比例就取決于常通出口 713a、713b、713c的通徑的大小及凹部712的寬度、深度；而另外一部份就是通過出口 704a、704b、704c的分配流量，這一部份關(guān)鍵在于滑閥與出口之間的分配比例，這一部份流量的分配比例取決于出口 704a、704b、704c的通徑與滑閥將出口 704a、704b、704c導(dǎo)通的時(shí)間比例。這樣既保證了系統(tǒng)所需要的基本流量，使流體分配時(shí)的波動(dòng)減小，使被分配的制冷劑的流體的噪音減小，同時(shí)滑閥所受的壓力也會(huì)比較小，同樣地，磁轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)所需消耗的功率也可以較小，并且這種實(shí)施方式加工方便，加工工序較少，與系統(tǒng)的連接也很方便，從而有利于降低制造成本。
從上面所述可以看出出口接管703a、703b、703c上流通的流量就分別是通過凹部712流到相應(yīng)出口的固定的基本流量分別加上三個(gè)出口 704a、704b、704c的分配流量，在三個(gè)出口 704a、704b、704c之間流量進(jìn)行分配的同時(shí)，即是對(duì)三個(gè)出口接管703a、703b、703c上的流量的分配。 具體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁轉(zhuǎn)子部件可以向一個(gè)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)如連續(xù)進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針的不定速的轉(zhuǎn)動(dòng)，具體地，每個(gè)出口 704a、704b、704c的流量就取決于每個(gè)出口 704a、704b、704c的通徑及滑閥706轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過這個(gè)出口時(shí)的速度，如果滑閥通過出口 704a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢，則相應(yīng)地通過這個(gè)出口 704a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較長，通過這個(gè)出口 704a的流量比例就相應(yīng)較高；同樣地，如果滑閥通過出口 704a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，則相應(yīng)地通過這個(gè)出口 704a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較短，通過這個(gè)出口 704a的流量比例就相應(yīng)較低；其它幾個(gè)出口的情況也是一樣的，這里就不再復(fù)述。 作為對(duì)上述實(shí)施方式的一種改進(jìn)，圖3是上述實(shí)施方式中閥座與滑閥的第二種結(jié)構(gòu)的局部示意圖。如圖所示，該結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于所述凹部的位置，上述實(shí)施方式中凹部712設(shè)置在閥座表面出口的中心位置附近，而目前該結(jié)構(gòu)凹部712a則設(shè)置在閥座表面上靠近出口內(nèi)側(cè)部位，其它的工作方式與原理與上面相同，這里不再復(fù)述。另外，還有一種實(shí)施方式，則是使閥座的內(nèi)側(cè)面的高度略低于外側(cè)部高度，同時(shí)使出口位于閥座的這兩個(gè)有落差的部位，出口各有部份在這兩個(gè)平面上，這樣，內(nèi)側(cè)的閥座表面與出口之間有一定間隙從而能保證有一定的基本流量與出口相連通，這種方式主要是加工更加方便，可以用沖壓形式加工而成。 這種方式下，也可以使凹部僅與部份出口相連通，如圖4所示，使凹部712a靠近出口 704b、704c的內(nèi)側(cè)，出口 704b、704c與凹部712a相連通，而出口 704a位于凹部712a外側(cè)并與凹部712a不相連通。這種方式適合于有的系統(tǒng)中部分熱交換器或換熱器是經(jīng)常關(guān)閉狀態(tài)，其中有一個(gè)或多個(gè)出口是不需要流量的情況，這時(shí)只需要將系統(tǒng)的流量分配到其余的幾個(gè)出口就可以了 ，其它的工作原理與方式與上面相同。 下面結(jié)合圖5和圖6來說明本發(fā)明的電動(dòng)流量分配器的第二種實(shí)施方式，圖5為該實(shí)施方式的外形結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為該電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥部位的一種組合結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖所示，該電動(dòng)流量分配器具有6個(gè)出口接管703a、703b、703c、703d、703e、703f，相應(yīng)地出口也為6個(gè)704a、704b、704c、704d、704e、704f ，每個(gè)出口與一出口接管相連通。同時(shí)，在閥座的表面還設(shè)有一與出口 704a、704b、704c、704d、704e、704f相連通的凹部712a'，這種實(shí)施方式下，即使滑閥與出口不相連通的出口，也仍能有一部份從凹部712a'流通的流量能到達(dá)出口即每個(gè)出口接管上都能有一定的基本的固定流量；而另外一部份就是通過出口 704a、704b、704c、704d、704e、704f的分配流量，這一部份流量就取決于滑閥的分配，這一部份流量的分配比例取決于出口 704a、704b、704c、704d、704e、704f的通徑與滑閥將出口 704a、704b、704c、704d、704e、704f導(dǎo)通的時(shí)間比例。這種電動(dòng)流量分配器適用于室內(nèi)熱交換器較多的空調(diào)或制冷系統(tǒng)中應(yīng)用，同樣地，出口與出口接管的數(shù)量可以根據(jù)系統(tǒng)的需要而變化，而不是局限于上述所描述的幾種方式。 作為對(duì)上述實(shí)施方式所作的一種改進(jìn)，圖7是上述實(shí)施方式中閥座與滑閥的又一種結(jié)構(gòu)的局部示意圖。如圖所示，該結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)的不同點(diǎn)在于凹部712a'并不是將所有出口都連通在一起，而只是將部份需要連通的出口連通，如圖7中，凹部712a'與出口 704a、704c、704e相連通，而與出口 704b、 c、704d、704f并沒有連通。也就是說，電動(dòng)流量分配器是根據(jù)系統(tǒng)的需要而進(jìn)行分配，如果有的熱交換器或換熱器并不需要常通的基本流量時(shí)，相應(yīng)地，電動(dòng)流量分配器上就不進(jìn)行設(shè)置，這樣的好處是減少這部份的流量的浪費(fèi)，使系統(tǒng)的流量分配到需要的熱交換器或換熱器。 下面結(jié)合圖8與圖9具體介紹該發(fā)明的電動(dòng)流量分配器的第三種實(shí)施方式，圖8是本發(fā)明的電動(dòng)流量分配器的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示的電動(dòng)流量分配器的閥座與滑閥的部位的局部示意圖。如圖所示，該實(shí)施方式中，同樣包括一個(gè)外殼709a，另外還包括一個(gè)底座714，底座714與外殼709a焊接密封固定并共同形成一個(gè)閥腔710，底座714上還設(shè)置有一個(gè)進(jìn)口 702及多個(gè)出口通孔并焊接固定有與進(jìn)口相通的進(jìn)口接管701、與多個(gè)出口通孔相通的出口接管703a、703b、703c ;另外底座714上還固定有一個(gè)止動(dòng)梢715及套設(shè)在止動(dòng)梢715上的防振套716。同時(shí)在底座714上還嵌設(shè)固定有一個(gè)底板717，底板上設(shè)有一個(gè)光滑平面717a，底板717的位置與底座714相配合，使底板717上的出口與底座上的出口通孔相配合，從而使底板717上設(shè)置的多個(gè)出口 704a、704b、704c分別與出口接管703a、703b、703c相連通，同時(shí)底板717上還設(shè)有與所述多個(gè)出口 704a、704b、704c連通的凹部712b。底板717部份嵌入底座714通過壓接而固定在一起。另外，底板與底座并不限于直接固定在一起這種方式，而可以在中間還加入一簧片而間接固定在一起，固定方式還可以采用鉚接或點(diǎn)焊等其它方式。 同樣地，在外殼709a外固定有作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711，外殼709a內(nèi)的閥腔710則設(shè)置有作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707，磁轉(zhuǎn)子部件707上配置有一個(gè)止動(dòng)棒，與上面所述的止動(dòng)梢715上的防振套716 —起用于電動(dòng)流量分配器開啟時(shí)的定位及轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的定位。為了保證作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711與作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707之間的相位，在線圈部件711與外殼709a之間有一個(gè)定位卡止裝置進(jìn)行固定。與磁轉(zhuǎn)子部件707固定在一起的有傳動(dòng)桿708，傳動(dòng)桿708是通過磁轉(zhuǎn)子注塑成型時(shí)一起固定成型的，傳動(dòng)桿708的下部設(shè)置固定有滑閥706，滑閥706上設(shè)置有一個(gè)缺口，用于與磁轉(zhuǎn)子部件707固定的帶動(dòng)桿(圖中未標(biāo)注)的定位，在電動(dòng)流量分配器動(dòng)作時(shí)，電動(dòng)流量分配器的線圈部件711接收到系統(tǒng)控制部份發(fā)出的脈沖信號(hào)，在多個(gè)相位之間不斷通斷轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)外殼709a內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707不停來回轉(zhuǎn)動(dòng)，磁轉(zhuǎn)子部件再帶動(dòng)傳動(dòng)桿708及滑閥706不斷來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制底板717上的多個(gè)出口704a、704b、704c與閥腔710導(dǎo)通的時(shí)間比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)出口 704a、704b、704c之間流量的分配。 具體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁轉(zhuǎn)子部件707轉(zhuǎn)到止動(dòng)棒與止動(dòng)梢715上的防振套716相接觸這個(gè)位置時(shí)或在沒有到達(dá)這個(gè)位置時(shí)就不再轉(zhuǎn)動(dòng)，而是轉(zhuǎn)為反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣具體工作時(shí)磁轉(zhuǎn)子部件707就是連續(xù)不斷地進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制通過滑閥706導(dǎo)通每個(gè)出口 704a、704b、704c的相應(yīng)的時(shí)間比例，就能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)流量分配器對(duì)每個(gè)出口 704a、704b、704c的流量的分配，同樣地，每個(gè)出口 704a、704b、704c的流量就取決于每個(gè)出口 704a、704b、704c的通徑及滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過這個(gè)出口時(shí)的速度，如果滑閥通過出口 704a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢，則相應(yīng)地通過這個(gè)出口 704a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較長，通過這個(gè)出口 704a的流量比例就相應(yīng)較高；同樣地，如果滑閥通過出口 704a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，則相應(yīng)地通過這個(gè)出口 704a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較短，通過這個(gè)出口 704a的流量比例就相應(yīng)較低，這時(shí)相應(yīng)地與出口 704a對(duì)應(yīng)的出口接管703a流量的分配比例也就比較低。 同時(shí)，由于底板717上設(shè)置的凹部712b與出口 704a、704b、704c連通，因此，在滑 閥706將出口蓋住的情況下如圖9滑閥706將出口 704a、704b蓋住時(shí)，出口 704a、704b仍 能從凹部712b得到一部份的流量。這一部份的流量取決于出口 704a、704b、704c的通徑與 凹部712b的通流面積，在出口 704a、704b、704c的通徑與凹部712b的通流面積固定的情況 下，所通過出口 704a、704b、704c的流量的比例也保持不變。 該實(shí)施方式中，所述底板717采用沖壓成形加工而成，所述底板的凹部所在面采
用沖壓時(shí)的光面，這樣底板的這一側(cè)表面光潔度較好。采用沖壓加工的底板與底座一起組
合可以減少材料的使用量，相應(yīng)地，所述外殼709a也可以設(shè)置為臺(tái)階狀的兩部份，這種實(shí)
施方式中，外殼709a的上部尺寸可以減小，相應(yīng)地線圈部件與磁轉(zhuǎn)子部件均能減小，從而
有利于實(shí)現(xiàn)小型化，電機(jī)的功率也會(huì)比較小，在減少耗電的同時(shí)減少材料的使用量。其它工
作原理與工作方式均與上面所描述的實(shí)施方式相同，這里就不再進(jìn)行復(fù)述。 另外，該實(shí)施方式中，底板717上設(shè)置的凹部712b并不一定要與所有出口相連通，
而是可以僅與部份出口相連通，如與出口 704a、704b連通，但與704c不相連通，這與上面所
描述的方式一致，所以就不再復(fù)述。 另外，還有一種實(shí)施方式，則是使底板的內(nèi)側(cè)面的高度略低于外側(cè)面高度，同時(shí)使 出口位于底板的這兩個(gè)有落差的部位，出口各有部份在這兩個(gè)平面上，這樣，內(nèi)側(cè)面的底板 表面與出口之間有一定間隙從而能保證有一定的基本流量與出口相連通，這種方式同樣是 加工方便，可以在沖壓時(shí)一起形成。 另外，所述電動(dòng)流量分配器的進(jìn)口接管并不限于連接在所述電動(dòng)流量分配器的下 方，進(jìn)口接管還可以連接在外殼的周向側(cè)面，也不局限于連接在所述閥座或底座上，進(jìn)口接 管還可以直接連接在外殼上，這樣在出口相應(yīng)較多時(shí)比較合適。 綜上所述，本發(fā)明的電動(dòng)流量分配器，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)管路之間流量智能分配的目 的，這樣可以使系統(tǒng)的制冷劑流量得到合理的分配，可以使熱交換器或換熱器的效率得到 充分發(fā)揮，而避免原先多組熱交換器之間流量不均衡造成浪費(fèi)的問題，同時(shí)采用這種設(shè)置 一個(gè)凹部來保證基本流量的流量分配方式，可以使部件外形減小，降低步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功 率，采用這種電動(dòng)流量分配器連接使用簡便，不需要多套管路連接，這樣連接管路少，制造 安裝使用成本也相對(duì)較低。 以上所述僅是本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，而并不是對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用的限制，應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)流量分配器，包括外殼、進(jìn)口和與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管、多個(gè)出口和與出口分別連通的出口接管和一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，所述外殼內(nèi)形成有一個(gè)閥腔，步進(jìn)電機(jī)包括所述外殼外固定的線圈部件和閥腔內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件，閥腔內(nèi)還包括一個(gè)由所述磁轉(zhuǎn)子部件所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿和一個(gè)滑閥，所述進(jìn)口與所述閥腔相連通，所述滑閥與所述多個(gè)出口相對(duì)設(shè)置，所述的多個(gè)出口之間的流量分配是通過步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，在與所述滑閥相對(duì)的所述的多個(gè)出口所設(shè)置的表面還設(shè)有與出口相連通的凹部。
2. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述電動(dòng)流量分配器還包括一個(gè)閥座，所述出口與所述的凹部設(shè)置在閥座上。
3. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的凹部與所有的出口相連通。
4. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的凹部僅與部份出口相連通。
5. 如權(quán)利要求2 4其中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的閥座靠近閥腔的一側(cè)設(shè)有一平坦底面，所述出口與所述的凹部均設(shè)置在或部份設(shè)置在所述閥座的平坦底面上。
6. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的電動(dòng)流量分配器還包括一個(gè)底座與一個(gè)底板，所述出口與所述的凹部設(shè)置在所述底板上，所述底座上設(shè)置有出口通孔，所述底板上的出口通過底座上的出口通孔與出口接管相連通。
7. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的底板為沖壓成形加工而成。
8. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的凹部與所有的出口相連通。
9. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的凹部僅與部份出口相連通。
10. 如權(quán)利要求6 9其中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流量分配器，其特征是所述的底板與底座直接或間接固定在一起。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種制冷系統(tǒng)用的電動(dòng)流量分配器，包括外殼、進(jìn)口和與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管、多個(gè)出口和與出口分別連通的出口接管和一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，外殼內(nèi)的閥腔內(nèi)還有一個(gè)由磁轉(zhuǎn)子部件所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿和一個(gè)滑閥，滑閥與所述多個(gè)出口相對(duì)設(shè)置，通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)出口之間的流量分配，同時(shí)在多個(gè)出口所設(shè)置的平面上還設(shè)有與出口相連通的凹部，從而保證所有出口或部份出口接管能維持一個(gè)基本的流量，同時(shí)系統(tǒng)安裝連接簡單，制造成本較低。
文檔編號(hào)F25B41/00GK101762121SQ200810176248
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者史初良, 胡梅宴 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司