專利名稱：一種熱泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱泵裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的熱泵的室外換熱器，或者作冷凝器用，或者作蒸發(fā)器用。當(dāng)其進 行制熱時，室外換熱器容易出現(xiàn)結(jié)霜，并且結(jié)霜比較嚴重，壓縮機在運行過 程中也容易受到液擊，進而影響其實際工作效果。中國專利文獻號
CN101280979公開了一種空調(diào)熱泵裝置，包括壓縮機、熱源側(cè)換熱器、用 戶側(cè)換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流機構(gòu)、第二節(jié)流機構(gòu)、第一四通閥、第 二四通閥、第一流向控制閥、第二流向控制閥、第九流向控制閥；它還包括 閃蒸器、第三節(jié)流機構(gòu)和第三流向控制閥；在運行時，利用閃蒸器分離節(jié)流 過程中所產(chǎn)生的閃蒸氣體，為壓縮機補氣，可以在高低溫工作環(huán)境下正常工 作，實現(xiàn)生產(chǎn)生活熱水，制冷或供暖等多種運行工況。其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，有必 要進一步改進和完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、整機能效比和壓縮機可靠性 高、壓縮機液擊可能性低、同時減少室外換熱器制熱時的結(jié)霜概率和改善結(jié) 霜狀況，極大的提高低溫制熱時的冷媒循環(huán)量和低壓側(cè)壓力、使用壽命長的 熱泵裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種熱泵裝置，包括壓縮機、四通閩、室內(nèi)換熱器和室 外換熱器，其中，四通閥的第一接口與壓縮機的高壓出口相通，第二接口與 室內(nèi)換熱器一端相通，第三接口與壓縮機的低壓入口相通，第四接口與室外 換熱器相通，室內(nèi)換熱器的另 一端通過節(jié)流元件與室外換熱器的另 一端相 通，其結(jié)構(gòu)特征是室外換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器和冷凝器緊靠著 放置在一起，直接進行換熱，并釆用相同的冷媒動力源和換熱流體動力源。
所述熱泵裝置還包括第一電磁閥，第一電磁閥的一端接入壓縮機的高壓 出口與四通閩的第一接口之間，其另一端與蒸發(fā)器的一端相通，四通閥的第 四接口與冷凝器的一端相通，節(jié)流元件包括第一毛細管和第二毛細管；第一
毛細管的一端與冷凝器的另一端相通,第一毛細管的另一端與室內(nèi)換熱器另
一端相通；第二毛細管和第一電子膨脹閥串聯(lián)在一起構(gòu)成第一支路，該第一 支路的一端與蒸發(fā)器的另 一端相通，第一支路的另 一端接入冷凝器的另 一端和第一毛細管的一端之間。
所述節(jié)流元件還包括第三毛細管，第三毛細管和第二電子膨脹閥串聯(lián)在 一起構(gòu)成第二支路，第二支路與第一支路并聯(lián)、并且串接在蒸發(fā)器的另一端 和第一毛細管的一端之間。
所述熱泵裝置還包括第二電磁閥，第二電磁閥的一端接入四通閥的第三 接口和壓縮機的低壓入口之間，其另 一端接入第一電磁閥的另 一端和蒸發(fā)器 的一端之間。
所述熱泵裝置還包括儲液器，儲液器串接在四通閥的第三接口和壓縮機 的低壓入口之間，第二電磁閥的一端接入四通閥的第三接口和儲液器之間。
本發(fā)明采用相同的冷媒動力源，將部分蒸發(fā)器和冷凝器放置在一起，直 接進行換熱，分別實現(xiàn)蒸發(fā)和冷凝，同時分別對先后經(jīng)過換熱器的同一動力 源流體進行換熱，充分利用系統(tǒng)冷媒，根據(jù)負荷變化，通過電子膨脹閥精確 控制進入該換熱器的冷媒流量。
本發(fā)明通S:轉(zhuǎn)移部分冷媒，提高整機的能效比和壓縮機的可靠性，同時 減少室外換熱器制熱時的結(jié)霜概率，以及改善結(jié)霜狀況，還極大地提高低溫 制熱時的冷媒循環(huán)量和低壓側(cè)壓力，顯著改善空調(diào)在低溫、高濕度的情況下 的整機性能。同時該熱泵裝置也能大幅提髙整機能效比，降低壓縮機液擊可能性。


圖i為本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明在制冷模式時的冷媒流向圖。 圖3為本發(fā)明在制熱模式時的冷媒流向圖。
圖中l(wèi)為壓縮機，2為四通閥，3為第一電磁閥SV1， 4為第二電磁閥 SV2,5為第一電子膨脹閥SV3,6為第二電子膨脹閥SV4,7為室內(nèi)換熱器， 8為室外換熱器，9為第一毛細管，19為第二毛細管，29為第三毛細管，a 為四通閥的第一接口， b為四通閥的第二接口， c為四通閥的第三接口， d 為四通閥的第四接口。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
參見圖l，本熱泵裝置，包括壓縮機l、四通閥2、室內(nèi)換熱器7和室 外換熱器8以及儲液器，其中，四通閥的第一接口 a與壓縮機l的高壓出口 相通，第二接口 b與室內(nèi)換熱器7的一端相通，第三接口 c與壓縮機l的低 壓入口相通，第四接口 d與室外換熱器8相通，室內(nèi)換熱器7的另一端通過 節(jié)流元件與室外換熱器的另 一端相通，室外換熱器8包括蒸發(fā)器和冷凝器， 蒸發(fā)器和冷凝器緊靠著放置在一起，直接進行換熱，并采用相同的冷媒動力 源和換熱流體動力源。
熱泵裝置還包括第一電磁閥3和第二電磁閥4，第一電磁閥3的一端接入壓縮機1的高壓出口與四通閩2的第一接口 a之間，其另一端與蒸發(fā)器的 一端相通，四通閥2的第四接口 d與冷凝器的一端相通，儲液器串接在四通 閩2的第三接口 c和壓縮機1的低壓入口之間，第二電磁閥4的一端接入四 通閥2的第三接口 c和儲液器之間，其另一端接入第一電磁閥3的另一端和 蒸發(fā)器的一端之間。
節(jié)流元件包括第一毛細管9、第二毛細管19和第三毛細管29，第一毛 細管9的一端與冷凝器的另一端相通，第一毛細管9的另一端與室內(nèi)換熱器 7的另 一端相通，第二毛細管19和第一電子膨脹閥5串聯(lián)在一起構(gòu)成第一 支路，第一支路的一端與蒸發(fā)器的另一端相通，第一支路的另一端接入冷凝 器的另 一端和第一毛細管9的一端之間。第三毛細管29和第二電子膨脹閥 6串聯(lián)在一起構(gòu)成第二支路，該第二支路與第一支路并聯(lián)、并串接在蒸發(fā)器 的另一端和第一毛細管9的一端之間。
本熱泵裝置的制冷模式和制熱模式分別如下所述-.
(1) 制冷模式時，第二電磁閥SV2和第三電子膨脹閥SV3打開，第一 電磁閥SV1和第四電子膨脹閥SV4關(guān)閉；冷媒流向見圖2所示。
(2) 制熱模式時，第一電磁閥SV1和第四電子膨脹閥SV4打開，第二 電磁閥SV2和第三電子膨脹閥SV3關(guān)閉；冷媒流向見圖3所示。
權(quán)利要求
1. 一種熱泵裝置，包括壓縮機(1)、四通閥(2)、室內(nèi)換熱器(7)和室外換熱器(8)，其中，四通閥的第一接口(a)與壓縮機的高壓出口相通，第二接口(b)與室內(nèi)換熱器一端相通，第三接口(c)與壓縮機的低壓入口相通，第四接口(d)與室外換熱器相通，室內(nèi)換熱器的另一端通過節(jié)流元件與室外換熱器的另一端相通，其特征是室外換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器和冷凝器緊靠著放置在一起，直接進行換熱，并采用相同的冷媒動力源和換熱流體動力源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱泵裝置，其特征是所述熱泵裝置還包括第一電 磁閥(3)，第一電磁閥的一端接入壓縮機的髙壓出口與四通閥的第一接口之 間，其另一端與蒸發(fā)器的一端相通，四通閥的第四接口與冷凝器的一端相通， 節(jié)流元件包括第一毛細管(9)和第二毛細管(19);第一毛細管的一端與冷凝器的另一端相通，第一毛細管的另一端與室內(nèi) 換熱器另一端相通；第二毛細管和第一電子膨脹閥(5)串聯(lián)在一起構(gòu)成第一支路，第一支 路的一端與蒸發(fā)器的另 一端相通，第一支路的另 一端接入冷凝器的另 一端和 第一毛細管的一端之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱泵裝置，其特征是所述節(jié)流元件還包括第三毛 細管(29)，第三毛細管和第二電子膨脹閥(6)串聯(lián)在一起構(gòu)成第二支路， 第二支路與第一支路并聯(lián)、并且串接在蒸發(fā)器的另一端和第一毛細管的一端 之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱泵裝置，其特征是所述熱泵裝置還包括第二電 磁閩(4)，第二電磁閥的一端接入四通閥的第三接口和壓縮機的低壓入口之 間，其另一端接入第一電磁閥的另一端和蒸發(fā)器的一端之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述熱泵裝置,其特征是所述熱泵裝置還包括儲液器, 儲液器串接在四通閥的第三接口和壓縮機的低壓入口之間，第二電磁閥的一 端接入四通閥的第三接口和儲液器之間。
全文摘要
一種熱泵裝置，包括壓縮機、四通閥、室內(nèi)換熱器和室外換熱器，其中，四通閥的第一接口與壓縮機的高壓出口相通，第二接口與室內(nèi)換熱器一端相通，第三接口與壓縮機的低壓入口相通，第四接口與室外換熱器相通，室內(nèi)換熱器的另一端通過節(jié)流元件與室外換熱器的另一端相通，其特征是室外換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器和冷凝器緊靠著放置在一起，直接進行換熱，并采用相同的冷媒動力源和換熱流體動力源。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、整機能效比和壓縮機可靠性高、壓縮機液擊可能性低、同時減少室外換熱器制熱時的結(jié)霜概率和改善結(jié)霜狀況、極大的提高低溫制熱時的冷媒循環(huán)量和低壓側(cè)壓力、使用壽命長的特點。
文檔編號F25B13/00GK101487642SQ200810219218
公開日2009年7月22日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者彬 余, 磊 占, 王小明, 田明力, 鄧建云 申請人:廣東美的電器股份有限公司