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噴嘴可調(diào)式噴射裝置的制作方法

文檔序號:4769229閱讀:212來源:國知局
專利名稱:噴嘴可調(diào)式噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型噴嘴可調(diào)式噴射裝置,具體涉及一種可調(diào)節(jié)噴嘴與混合室間距的噴射裝置,屬于制冷技術(shù)中噴射裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
噴射裝置是噴射制冷系統(tǒng)的核心部件,其性能優(yōu)劣將嚴(yán)重影響制冷系統(tǒng)性能,而噴嘴與混合室的間距變化對噴射裝置的性能改善具有重要意義。
噴嘴出口截面離混合室入口的距離對噴射裝置及制冷系統(tǒng)性能影響較大。噴嘴與混合室的距離過小,會使噴嘴的自由流束的終截面向擴(kuò)散器移動,導(dǎo)致混合室工作長度減小,噴射裝置性能惡化。噴嘴與混合室的距離過大,會使噴嘴的自由流束長度增加,自由流束帶人混合室的流體比混合室能通過的流體要多,因而, 一部分流體會從混合室倒流回接受室,在混合室入口段產(chǎn)生由于倒流和與倒流相聯(lián)系的能量損失。 '
目前制冷系統(tǒng)中的噴射裝置屬于噴嘴定距式,噴嘴與混合室的距離是由經(jīng)驗公式確定的,但由于實際情況與公式計算條件不完全相符,因此噴嘴定距式的噴射裝置很難迗到制冷系統(tǒng)的最佳工作狀態(tài),造成能源浪費。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種噴嘴可調(diào)式噴射裝置,該裝置可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)噴嘴與混合室的距離,以提高制冷系統(tǒng)性能的工作效率。
為了解決上述問題,本實用新型采用的方案為噴嘴可調(diào)式噴射裝置,主要包括噴嘴調(diào)節(jié)裝置、接受室、混合室、擴(kuò)散室、被引射流體入口和殼體;殼體的中間空腔中自左向右依次設(shè)置有工作流體入口通道、接受室、混合室和擴(kuò)散室,殼體的左端設(shè)置有噴嘴調(diào)節(jié)裝置,殼體的下端設(shè)置有被引射流體入口,被引射流體入口與接受室相通;所述噴嘴調(diào)節(jié)裝置包括工作流體入口、可調(diào)式鎖緊裝置、密封元件、噴嘴,噴嘴調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為殼體的左端套裝有工作流體入口,工作流體入口的右端向內(nèi)套裝有噴嘴,在殼體的左側(cè)與工作流體入口的外端面自右向左設(shè)置有密封元件和可調(diào)式鎖緊裝置。
上述可調(diào)式鎖緊裝置包括帶內(nèi)螺紋墊圈,帶凸臺和外螺紋的軸套,墊圈通過螺釘將密封元件固定在殼體的左端端面上,軸套通過螺紋套裝在墊圈和工作流體入口之間,密封元件的下部與軸套的右側(cè)緊密接觸。上述述密封元件為帶限位槽的密封墊。
上述噴嘴8通過螺紋與工作流體入口1的右端內(nèi)腔可調(diào)連接在一起。上述工作流體入口 1的左端連接有軟管11。
本實用新型噴嘴可調(diào)式噴射裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果
本實用新型通過調(diào)節(jié)噴嘴調(diào)節(jié)裝置,具體為擰松可調(diào)式鎖緊裝置、左右移動工作流體入口和噴嘴的位置,使噴嘴與混合室的間距在實際裝置上達(dá)到最佳距離,避免了由于實際情況與公式計算條件不完全相符使噴嘴與混合室的間距不合理而導(dǎo)致的噴射裝置及制冷系統(tǒng)性能劣化,提高了噴射裝置及制冷系統(tǒng)性能;噴嘴與混合室的間距調(diào)到最佳距離時,與經(jīng)驗公式計算間距相比,噴射系數(shù)提高25%以上,制冷性能系數(shù)提高約20%。

圖1為本實用新型噴嘴可調(diào)式噴射裝置的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l一工作流體入口, 2 —可調(diào)式鎖緊裝置,3 —密封元件,4一接受室,5 —混合室,6 —擴(kuò)散室,7 —被引射流體入口, 8 —噴嘴,9一墊圈,IO —軸套,ll一軟管,12 —殼體。
具體實施方式

圖l所示的噴嘴n—JH周式噴射裝置,主要包括噴嘴調(diào)節(jié)裝置、接受室4、混合室5、擴(kuò)散室6、被引射流體入口 7和殼體12;殼體12的中間空腔中自左向右依次設(shè)置有丄作流體入口通道、接受室4、混合室5和擴(kuò)散室6,殼體12的左端設(shè)置有噴嘴調(diào)節(jié)裝置,殼體12的下端設(shè)胥有被引射流體入口 7,被引射流體入口 7與接受室4相通;其特征在于所述噴嘴調(diào)節(jié)裝置包括工作流體入口 1、可調(diào)式鎖緊裝置2、密封元件3、噴嘴8,噴嘴調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為殼體12的左端套裝有工作流體入口 1,工作流體入口 1的右端向內(nèi)套裝有噴嘴8,在殼體12的左側(cè)與工作流體入口1的外端面自右向左設(shè)置有密封元件3和可調(diào)式鎖緊裝置2。
上述可調(diào)式鎖緊裝置2包括帶內(nèi)螺紋墊圈9,帶凸臺和外螺紋的軸套10,墊圈9通過螺釘將密封元件3固定在殼體12的左端端面上,軸套10通過螺紋套裝在墊圈9和工作流體入口 1之間,密封元件3的下部與軸套10的右側(cè)緊密接觸。
上述述密封元件3為帶限位槽的密封墊,其材質(zhì)可為硅橡膠、氟橡膠等抗氧化的橡膠。上述噴嘴8通過螺紋與工作流體入口 1的右端內(nèi)腔可調(diào)連接在一起,可根據(jù)實際情況微調(diào)噴嘴8與混合室4的間距,使制冷系統(tǒng)性能達(dá)到最優(yōu)。
在工作流體入口 1的左端連接有軟管11。 -在系統(tǒng)建成進(jìn)行初調(diào)節(jié)時,根據(jù)經(jīng)驗公式初歩確定噴嘴8與混合室4間距的范圍,而后,根據(jù)測試的制冷系統(tǒng)最佳性能確定噴嘴8與混合室4最佳間距,通過調(diào)節(jié)噴嘴8的位置來調(diào)
4節(jié)噴嘴8與混合室4的所確定間距,根據(jù)系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正,此時,就需要調(diào)距,調(diào)距時,松開軸套IO,使連接有軟管ll的工作流體入口 l可自由移動,不受其他部件的限制和干涉,噴嘴8也隨其移動,噴嘴8與混合室4間距得以改變,調(diào)整到所需的距離后,鎖緊軸套IO,壓緊墊圈9和密封元件3,使噴嘴8精確定位,同時保證整個裝置不泄漏,測量整個裝置及制冷系統(tǒng)性能。多次重復(fù)上述過程,使噴嘴8與混合室4的間距在實際裝置上達(dá)到最佳距離,使噴嘴可調(diào)式噴射裝置和制冷系統(tǒng)性能達(dá)到最優(yōu)。
權(quán)利要求1、噴嘴可調(diào)式噴射裝置,主要包括噴嘴調(diào)節(jié)裝置、接受室(4)、混合室(5)、擴(kuò)散室(6)、被引射流體入口(7)和殼體(12);殼體(12)的中間空腔中自左向右依次設(shè)置有工作流體入口通道、接受室(4)、混合室(5)和擴(kuò)散室(6),殼體(12)的左端設(shè)置有噴嘴調(diào)節(jié)裝置,殼體(12)的下端設(shè)置有被引射流體入口(7),被引射流體入口(7)與接受室(4)相通;其特征在于所述噴嘴調(diào)節(jié)裝置包括工作流體入口(1)、可調(diào)式鎖緊裝置(2)、密封元件(3)、噴嘴(8),噴嘴調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為殼體(12)的左端套裝有工作流體入口(1),工作流體入口(1)的右端向內(nèi)套裝有噴嘴(8),在殼體(12)的左側(cè)與工作流體入口(1)的外端面自右向左設(shè)置有密封元件(3)和可調(diào)式鎖緊裝置(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴可調(diào)式噴射裝置,其特征在于可調(diào)式鎖緊裝置(2)包括 帶內(nèi)螺紋墊圈(9),帶凸臺和外螺紋的軸套(10),墊圈(9)通過螺釘將密封元件(3)固定 在殼體(12)的左端端面上,軸套(10)通過螺紋套裝在墊圈(9)和工作流體入口 (1)之 間,密封元件(3)的下部與軸套(10)的右側(cè)緊密接觸。 _
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴可調(diào)式噴射裝置,其特征在于所述密封元件(3)為帶 限位槽的密封墊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l一3任意一項所述的噴嘴可調(diào)式噴射裝置,其特征在于噴嘴(8)通 過螺紋與工作流體入口 (1)的右端內(nèi)腔可調(diào)連接在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴可調(diào)式噴射裝置,其特征在于工作流體入口 (1)的左 端連接有軟管(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴嘴可調(diào)式噴射裝置,具體涉及一種可調(diào)節(jié)噴嘴與混合室間距的噴射裝置,屬于制冷技術(shù)中噴射裝置技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型所要解決的問題是提供一種噴嘴可調(diào)式噴射裝置,該裝置可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)噴嘴與混合室的距離,以提高制冷系統(tǒng)性能的工作效率,采用的方案為所述噴嘴調(diào)節(jié)裝置包括工作流體入口、可調(diào)式鎖緊裝置、密封元件、噴嘴,噴嘴調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為殼體的左端套裝有工作流體入口,工作流體入口的右端向內(nèi)套裝有噴嘴,在殼體的左側(cè)與工作流體入口的外端面自右向左設(shè)置有密封元件和可調(diào)式鎖緊裝置;本實用新型可廣泛應(yīng)用到制冷技術(shù)中。
文檔編號F25B19/02GK201269664SQ200820105770
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者丁相午, 琦 田, 白惠賓, 白惠峰, 趙新勝, 閆興鈺 申請人:太原中綠節(jié)能技術(shù)有限公司
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