專利名稱：空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器，進(jìn)一步涉及到一種冷媒空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)， 具體是 一種具有低溫增焓功能的冷媒循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空調(diào)器的工作過程是，在制冷模式下，壓縮機(jī)排出高溫高壓 的氣態(tài)冷媒，通過四通閥，進(jìn)入室外機(jī)的冷凝器中，高溫高壓的氣態(tài) 冷媒在冷凝器中被冷卻降溫成為液態(tài)的冷媒，由于冷媒在冷凝器中的 阻力損失，冷媒的壓力有所降低，冷媒再經(jīng)過毛細(xì)管節(jié)流降壓，成為 低溫低壓的氣液混合態(tài)冷媒，冷媒再流經(jīng)高壓截止閥和冷媒流通管路 后，進(jìn)入室內(nèi)的熱蒸發(fā)，冷媒在室內(nèi)機(jī)中吸熱蒸發(fā)(和室內(nèi)空氣進(jìn)行 交換的制冷過程)，再通過低壓截止閥和冷媒流通管路，經(jīng)過四通閥， 回到壓縮機(jī)，完成空調(diào)器的冷媒循環(huán)過程。
現(xiàn)有空調(diào)器在制熱模式下，壓縮機(jī)排出高溫高壓的氣態(tài)冷媒，通 過四通閩、低壓截止閥和冷媒流通管路后，進(jìn)入空調(diào)器室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器 的冷媒循環(huán)管路中，高溫高壓的氣態(tài)冷媒在室內(nèi)蒸發(fā)器中被冷卻，降 溫后成為液態(tài)的冷媒(實現(xiàn)和室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的制熱過程)，再 經(jīng)過管路冷媒流入高壓截止閥，再經(jīng)過毛細(xì)管，冷媒被節(jié)流降壓至中 間壓力，再進(jìn)入室外機(jī)的冷凝器的冷媒循環(huán)管路中，冷媒在冷凝器中 蒸發(fā)吸熱后，再通過四通閥回到壓縮機(jī)。冷媒經(jīng)過上述過程就完成了 空調(diào)器制熱循環(huán)的過程。
在現(xiàn)有空調(diào)器中，冷媒在制熱循環(huán)時，由于從冷凝器中排出的冷 媒，既有氣態(tài)冷媒也有液態(tài)冷媒，由于空調(diào)器在制冷模式下，冷媒循 環(huán)系統(tǒng)對冷媒的需求量會減少，如果壓縮機(jī)所排出的冷媒全部進(jìn)入到 循環(huán)系統(tǒng)中，冷媒從冷凝器中排出后，沒有得到充分的降溫，流經(jīng)毛細(xì)管后的冷媒的溫度仍不夠低，這樣將不利于冷媒是受環(huán)境的熱量， 只有通過壓縮機(jī)加速的循環(huán)，才能盡可能多的從環(huán)境中吸收熱量，這 將會增加壓縮機(jī)運行的負(fù)荷，增加功耗，降低循環(huán)系統(tǒng)的制熱效率， 這也將導(dǎo)致空調(diào)時在制熱時啟動遲緩，增溫緩慢,而且當(dāng)室外環(huán)境溫 度越低時，空調(diào)器的制熱效率就會越低，制熱升溫的速度也會變得更 慢，如果冷凝器結(jié)了霜，空調(diào)器中的冷媒甚至?xí)Ｖ怪茻嵫h(huán)的工作， 因此有必要對現(xiàn)有的空調(diào)器，在制熱模式下的冷媒循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行有効: 的改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，設(shè)計一種使空調(diào)器在制熱模式下，能提 高冷媒制熱效率的，具有低溫增焓功能的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，該循環(huán)系統(tǒng) 可以有效提升空調(diào)器制熱時的出風(fēng)溫度，可使空調(diào)器在室外低溫環(huán)i竟 時，室內(nèi)制熱效率得到較大的提高，而且還可降低壓縮機(jī)的工作負(fù)荷， 降低功耗，改善制熱效果。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是釆用 一種空調(diào)器中的 冷媒循環(huán)系統(tǒng)，在所述系統(tǒng)中設(shè)有閃蒸罐，用于將氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷 媒分離，在所述閃蒸罐上設(shè)有氣、液混合體的入口、氣體出口和液體 出口，所述氣、液混合體的入口經(jīng)管路、毛細(xì)管、三通接頭、閥與蒸 發(fā)器的冷媒循環(huán)管路連接，所述氣體出口經(jīng)管路和閥與壓縮機(jī)上的噴 氣口連接，所述液體出口經(jīng)管路、三通接頭、毛細(xì)管、閩與冷凝器的 冷媒循環(huán)管路連接。
其中，所述閥包括
第一電磁閥，用于控制冷媒在所述循環(huán)管路中的流通或不流通， 在所述第一電磁閥上設(shè)有兩接口， 一接口端經(jīng)管路與所述閃蒸罐上的 氣體出口連接，另一接口端經(jīng)管路與設(shè)在壓縮機(jī)上的噴氣口連接；
第二電磁閥，用于控制冷媒在所述循環(huán)管路中的流通或不流通， 在所述第二電磁閥設(shè)有兩接口 ， 一接口經(jīng)管路與毛細(xì)管的一端連接，另一接口經(jīng)管路與第二三通接頭的一入口端連接。 其中，所述毛細(xì)管包括.-
制熱第二毛細(xì)管，用于冷媒的節(jié)流和降壓，所述制熱第二毛細(xì)管 的一端經(jīng)管路與所述第二電磁闊的一接口連接，另一端經(jīng)管路與第一 三通接頭的一出口端連接，并由第一三通接頭入口端經(jīng)管路與所述閃 蒸罐上的液體出口連接。
其中，所述毛細(xì)管還包括
制熱第三毛細(xì)管，用于冷媒的節(jié)流和降壓，所述制熱第三毛細(xì)管 的一端經(jīng)管路與第一三通接頭的另一出口端連接，并由第一三通接頭 的入口端經(jīng)管路與所述閃蒸罐上的液體出口連接，另一端經(jīng)管路與第 二三通接頭的另 一入口端連接。
其中，所述毛細(xì)管還包括
制熱第一毛細(xì)管，用于冷媒的節(jié)流和降壓，所述制熱第一毛細(xì)管 的一端經(jīng)管路與所述閃蒸罐上的氣、液混合體出口連接，另一端經(jīng)管 路與第三三通接頭的一出口端連接，并由第三三通接頭入口端經(jīng)管路 及高壓截止閥與蒸發(fā)器的冷媒循環(huán)管路的一端連接。
其中，所述閥還包括
第一單向閥，用于防止冷媒在制冷模式下通過該閥，所述第一單 向閥的入口端經(jīng)管路與第二三通接頭的出口端連接，所述第一單向閥 的出口端經(jīng)管路與第四三通接頭的一入口端連接，并由第四三通接頭 的出口端經(jīng)管路與冷凝器的冷媒循環(huán)管路的一端連接。
其中，所述閥還包括
第二單向閥其中，用于防止冷媒在制熱模式下通過該閥，所述第 二單向閥設(shè)置在，所述冷凝器的冷媒循環(huán)管路一端口，與所述蒸發(fā)器 的冷媒循環(huán)管路一端口之間。
其中，所述第二單向閥的入口端經(jīng)管路與第四三通接頭的一出口 端連接，并由第四三通接頭的入口端經(jīng)管路與所述冷凝器的冷媒循環(huán)
7管路一端口連接。
其中，所述第二單向閥的出口端經(jīng)管路，與所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)中 的制冷毛細(xì)管的一端連接，所述制冷毛細(xì)管的另一端經(jīng)管路與第三三 通接頭的入口端連接。
其中，所述第三三通接頭的出口端經(jīng)管路及所述高壓截止閥與所 述蒸發(fā)器冷媒循環(huán)管路的 一端口連接。
其中，所述第三三通接頭和第四三通接頭的端口，在制熱模式下 為進(jìn)口端的，在制冷模式下為出口端，在制熱模式下為出口端的，在 制冷模式下為進(jìn)口端。
其中，所述蒸發(fā)器冷媒循環(huán)管路的另一端口，與壓縮機(jī)之間經(jīng)管 路串接有低壓截止閥、四通閥、排氣消聲器。
其中，所述冷凝器冷媒循環(huán)管路的另一端口，與壓縮機(jī)之間經(jīng)管 路與所述四通閥串接。
其中，所述第一電磁閥為常閉電磁閩，所述第二電磁閥為常開電 磁閥。
其中，所述第二電磁閥與一溫度傳感器連接，所述第二電磁閥的 打開或關(guān)閉受所述傳感器的控制。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于，該冷媒循環(huán)系統(tǒng)利用低溫增 焓技術(shù)，可使將空調(diào)器的制熱量提升三到四個百分點，即提高低溫制 熱量，降低壓縮機(jī)的工作負(fù)荷，降低功耗，改善低溫制熱效果。本實 用新型由于在循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置了閃蒸罐，閃蒸罐可將氣態(tài)冷媒與液態(tài) 冷媒分離開，其中氣態(tài)冷媒可以直接回到壓縮機(jī)的噴氣口，這樣可以 增大壓縮機(jī)的回氣量，提高壓縮機(jī)的排氣溫度和排氣壓力，進(jìn)而增大 壓縮機(jī)的排氣量。這是提高低溫制熱量的原因之一，另一個就是因為 剩余的液態(tài)冷媒經(jīng)過制熱第二級毛細(xì)管和制熱第三級毛細(xì)管被進(jìn)一 步節(jié)流降壓，達(dá)到更低的蒸發(fā)溫度，這樣與低溫?zé)嵩吹臒峤粨Q效率就 會提高，可以吸收更多的熱量。系統(tǒng)中的第一電磁閥默認(rèn)狀態(tài)是打開的，第二電磁閥默認(rèn)狀態(tài)是關(guān)閉的，當(dāng)系統(tǒng)工作在制冷模式時電磁閥 不通電。第一電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，阻止冷媒流經(jīng)壓縮機(jī)噴射口流回， 當(dāng)系統(tǒng)工作在制熱模式時，第一電磁閥通電，處于導(dǎo)通狀態(tài)，氣態(tài)的 冷媒經(jīng)過該電磁閩進(jìn)入壓縮機(jī)噴射口。第二電磁閥通過溫度傳感器檢 測室外環(huán)境溫度，進(jìn)行通斷電控制，環(huán)境溫度較高時第二電磁閥導(dǎo)通, 加大室外冷凝器器的冷媒循環(huán)量，這主要是由于室外溫度較高時室外 冷凝器器的負(fù)荷較大，需要的冷媒量也會相應(yīng)增加，當(dāng)環(huán)境溫度較低 時第二電磁閥通電后被關(guān)閉，這時將使室外冷凝器的冷媒循環(huán)量減 小，這主要是由于室外溫度較低時室外冷凝器的負(fù)荷較小，需要的冷 媒量也會相應(yīng)減少，另外此時也可相應(yīng)提高排氣溫度和排氣壓力，對 提高制熱量也有益處，上述對第二電磁閥的控制方式也可以簡單的根 據(jù)負(fù)荷的變化來調(diào)節(jié)冷媒的循環(huán)量，更精確的調(diào)節(jié)還應(yīng)配合環(huán)境溫度 的變化，更好的提高低溫制熱量。


圖i是本實用新型空調(diào)器冷媒的循環(huán)系統(tǒng)圖2是本實用新型制熱模式下空調(diào)器冷媒的循環(huán)系統(tǒng)； 圖3是本實用新型制冷模式下空調(diào)器冷媒的循環(huán)系統(tǒng)圖； 圖4是本實用新型空調(diào)器冷媒的循環(huán)系統(tǒng)制熱原理圖； 圖5是本實用新型空調(diào)器冷媒的循環(huán)系統(tǒng)制冷原理圖。 圖中1、閃蒸罐；2、氣、液混合體的入口； 3、氣體出口； 4、 液體出口； 5、第一電磁閥；6、壓縮機(jī)；7、噴氣口； 8、第二電磁閥； 9、制熱第二毛細(xì)管；10、第二三通接頭；11、第一三通接頭；12、 制熱第三毛細(xì)管；13、制熱第一毛細(xì)管；14、第三三通接頭；15、高 壓截止閥；16、蒸發(fā)器；17、第一單向閥；18、第四三通接頭；19、 冷凝器；20、第二單向閥；21、制冷毛細(xì)管；22、低壓截止閩；23、 四通閥；24、排氣消聲器；圖中的~>表示冷媒的流向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步 詳細(xì)描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方 案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
如圖1和圖2所示，在本實用新型空調(diào)器的冷媒循環(huán)系統(tǒng)中，冷 媒循環(huán)系統(tǒng)在制熱模式下運行的原理是，壓縮機(jī)6排出高溫高壓的氣
態(tài)冷媒，經(jīng)由管路通過四通閩23，再由管路經(jīng)過低壓截止閥22，進(jìn) 入空調(diào)器的室內(nèi)蒸發(fā)器16 (即熱交換器)中的冷媒循環(huán)管路中，高 溫高壓的氣態(tài)冷媒在室內(nèi)的蒸發(fā)器16中，被冷卻降溫成為液態(tài)的冷 媒(實現(xiàn)和室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的制熱過程)，冷媒從蒸發(fā)器16內(nèi)的 冷媒循環(huán)管路中排除后，經(jīng)管路與高壓截止閥15連接，從高壓截止 閥15排斥的冷媒再經(jīng)管路和第三三通接頭14,與制熱第一級毛細(xì)管 13連接，冷媒在制熱第一級毛細(xì)管13中被節(jié)流和降壓，節(jié)流降壓后 的冷媒變?yōu)橹械葔毫Φ睦涿?，該中等壓力的冷媒?jīng)管路進(jìn)入到閃蒸罐 1內(nèi)，進(jìn)入閃蒸罐1內(nèi)的中等壓力的冷媒是一種氣、液混合體，該氣、 液混合體在閃蒸罐1內(nèi)被分離開，其中氣態(tài)的冷媒被收集起來經(jīng)過第 一電磁閥2(常閉)送回到壓縮機(jī)6的噴氣口 7，液態(tài)的冷媒沉積在閃蒸 罐1的底部，從閃蒸罐1中排出的液體冷媒經(jīng)管路和第一三通接頭被 分成2路排出，其中一路液體冷媒經(jīng)管路與制熱第二級毛細(xì)管和電磁 閥8(常開)串接，另一路液體冷媒經(jīng)過制熱第三級毛細(xì)管12,兩路 冷媒被第二次節(jié)流降壓后，冷媒進(jìn)入空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器19 (即 熱交換器)中的冷媒循環(huán)管路，冷媒在冷凝器的循環(huán)管路中蒸發(fā)吸收 熱后，冷媒再從冷凝器的循環(huán)管路中排出，冷媒再經(jīng)管路及四通閥 23回到壓縮機(jī)6。冷媒經(jīng)過上述過程就完成了具有低溫增焓功能的制 熱循環(huán)過程。
本實用新型的具體實施例是， 一種空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，在 所述系統(tǒng)中設(shè)有閃蒸罐l，用于將氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒分離，在所述 閃蒸罐上設(shè)有氣、液混合體的入口2、氣體出口3和液體出口4，所述氣、液混合體的入口2經(jīng)管路、毛細(xì)管、閥與蒸發(fā)器16的冷媒循環(huán)管
路連接，所述氣體出口3經(jīng)管路和閥與壓縮機(jī)6上的噴氣口7連接，所 述液體出口4經(jīng)管路、毛細(xì)管、閥與冷凝器19的冷媒循環(huán)管路連接。
其中，所述閥包括第一電磁閥5，用于控制冷媒在所述循環(huán)管 路中的流通或不流通，在所述第一電磁閥5上設(shè)有兩接口， 一接口端 經(jīng)管路與所述閃蒸罐1上的氣體出口3連接，另一接口端經(jīng)管路與設(shè)在 壓縮機(jī)6上的噴氣口7連接。第二電磁閩8，用于控制冷媒在所述循環(huán) 管路中的流通或不流通，在所述第二電磁閩8設(shè)有兩接口， 一接口經(jīng) 管路與毛細(xì)管的一端連接，另一接口經(jīng)管路與第二三通接頭10的一入 口端連接。
所述毛細(xì)管包括制熱第二毛細(xì)管9，用于冷媒的節(jié)流和降壓， 所述制熱第二毛細(xì)管的一端經(jīng)管路與所述第二電磁閥8的一接口連 接，另一端經(jīng)管路與第一三通接頭ll的一出口端連接，并由第一三通 接頭ll入口端經(jīng)管路與所述閃蒸罐l上的液體出口4連接。
所述毛細(xì)管還包括制熱第三毛細(xì)管12，用于冷媒的節(jié)流和降壓， 所述制熱第三毛細(xì)管的一端經(jīng)管路與第一三通接頭ll的另一出口端 連接，并由第一三通接頭ll的入口端經(jīng)管路與所述閃蒸罐l上的液體 出口4連接，另一端經(jīng)管路與第二三通接頭10的另一入口端連接。
所述毛細(xì)管還包括制熱第一毛細(xì)管13,用于冷媒的節(jié)流和降壓，
所述制熱第一毛細(xì)管的一端經(jīng)管路與所述閃蒸罐l上的氣、液混合體 出口2連接，另一端經(jīng)管路與第三三通接頭14的一出口端連接，并由 第三三通接頭14入口端經(jīng)管路及高壓截止閥15與蒸發(fā)器16的冷媒循 環(huán)管路的一端連接。
所述閥還包括第一單向閥17，用于防止冷媒在制冷模式下通過 該閥，所述第一單向閥17的入口端經(jīng)管路與第二三通接頭10的出口端 連接，所述第一單向閥17的出口端經(jīng)管路與第四三通接頭18的一入口 端連接，并由第四三通接頭18的出口端經(jīng)管路與冷凝器19的冷媒循環(huán)
ii管路的一端連接。
所述閥還包括第二單向閥20,用于防止冷媒在制熱模式下通 過該閥，所述第二單向閥20設(shè)置在，所述冷凝器19的冷媒循環(huán)管路 一端口，與所述蒸發(fā)器16的冷媒循環(huán)管路一端口之間。
所述第二單向閥20的入口端經(jīng)管路與第四三通接頭18的一出口 端連接，并由第四三通接頭18的入口端經(jīng)管路與所述冷凝器19的冷 媒循環(huán)管路一端口連接。
所述第二單向閥20的出口端經(jīng)管路，與所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)中的 制冷毛細(xì)管21的一端連接，所述制冷毛細(xì)管21的另一端經(jīng)管路與第 三三通接頭14的入口端連接。
所述第三三通接頭14的出口端經(jīng)管路及所述高壓截止閩15與所 述蒸發(fā)器16冷媒循環(huán)管路的一端口連接。
所述第三三通接頭14和第四三通接頭18的端口 ，在制熱模式下 為進(jìn)口端的，在制冷模式下為出口端，在制熱模式下為出口端的，在 制冷模式下為進(jìn)口端。
所述蒸發(fā)器16冷媒循環(huán)管路的另一端口，與壓縮機(jī)6之間經(jīng)管 路串接有低壓截止閥22、四通閥23、排氣消聲器24。
所述冷凝器19冷媒循環(huán)管路的另一端口，與壓縮機(jī)6之間經(jīng)管 路與所述四通閥23串接。
所述第一電磁閩5為常閉電磁閥，所述第二電磁閥8為常開電磁閥。
所述第二電磁閥8與一溫度傳感器連接，所述第二電磁閩8的打 開或關(guān)閉受所述傳感器的控制。
具有低溫增焓功能的空調(diào)器與一般的熱泵空調(diào)本質(zhì)的區(qū)別在于， 在原有的空調(diào)冷媒循環(huán)系統(tǒng)中增加了由閃蒸罐1、第一電磁閥5、第 二電磁閥8、制熱第一毛細(xì)管13、制熱第二毛細(xì)管9、制熱第三毛細(xì) 管12、第一單向閥17及三通接頭和管路構(gòu)成的制熱噴射子系統(tǒng)，以及選用了帶有補(bǔ)給增焓功能的壓縮機(jī)6，這兩個裝置是實現(xiàn)低溫增焓 功能(即提高低溫制熱量，改善低溫制熱效果)所不可或缺的關(guān)鍵部份。 以上已闡述了冷媒在空調(diào)器中的制熱，其中制熱第一級毛細(xì)管13 主要是將冷媒節(jié)流降壓至中間壓力，將中間壓力的氣、液混合體的冷 媒排入到閃蒸罐l內(nèi)，在閃蒸罐內(nèi)氣、液混合體的冷媒被分解成氣體
冷媒和液體冷媒，將氣態(tài)冷媒通過壓縮機(jī)的噴射口7送回壓縮機(jī)，這
樣可以增大壓縮機(jī)6的回氣量，提高壓縮機(jī)6的排氣溫度和排氣壓力，
進(jìn)而增大壓縮機(jī)6的排氣量。這是提高低溫制熱量的原因之一，另一
個就是因為剩余的液態(tài)冷媒經(jīng)過制熱第二級毛細(xì)管9和制熱第三級毛
細(xì)管12被進(jìn)一步節(jié)流降壓，達(dá)到更低的蒸發(fā)溫度這樣與低溫?zé)嵩吹臒?br> 交換效率就會提高，可以吸收更多的熱量。選配的第二電磁閥8默認(rèn)
狀態(tài)是打開的，第一電磁閥5默認(rèn)狀態(tài)是關(guān)閉的，第一電磁閥5與四通
閥23控制方式相同，即四通閥23位于制冷模式時，第一電磁閥5是不
通電關(guān)閉的，處于關(guān)閉狀態(tài)，阻止冷媒流經(jīng)壓縮機(jī)噴射口，當(dāng)即四通
閥23位于制熱模式時，第一電磁閥5是通電打開的，這時氣態(tài)的冷媒
可經(jīng)過第一電磁閩5進(jìn)入壓縮機(jī)6的噴射口7。第二電磁閥8通過檢測室
外環(huán)境溫度進(jìn)行通斷電控制，環(huán)境溫度較高時第二電磁閥8導(dǎo)通，目
的是為了加大室外冷凝器19中冷媒的循環(huán)量，這主要是由于室外溫度
較高時室外冷凝器19的負(fù)荷較大，需要的冷媒量也會相應(yīng)增加，當(dāng)環(huán)
境溫度較低時第二電磁閥8將被關(guān)閉，這樣可以減小室外冷凝器19中
冷媒的循環(huán)量，這主要是由于室外溫度較低時室外冷凝器19的負(fù)荷較
小，需要的冷媒量也會相應(yīng)減少，另外此時也可相應(yīng)提高排氣溫度和
排氣壓力，對提高制熱量也是有益處，上述對第二電磁閥8的控制方
式，可以簡單的根據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)冷媒循環(huán)量，更精確的控制應(yīng)配
合溫度傳感器檢測環(huán)境溫度的變化，這樣就可以更有效的提高低溫制 執(zhí)量
如圖3所示，在本實用新型空調(diào)器的冷媒循環(huán)系統(tǒng)中，冷媒循環(huán)系統(tǒng)在制冷模式下運行的原理是，壓縮機(jī)6排出高溫高壓的氣態(tài)冷媒，
通過四通閥23,進(jìn)入空調(diào)器的室外冷凝器19(即熱交換器)的冷媒循環(huán) 管路內(nèi)，高溫高壓的氣態(tài)冷媒在冷凝器19中被冷卻降溫成為液態(tài)的冷 媒，由于冷媒在冷凝器19中的阻力損失，冷媒的壓力有所降低，冷媒 從冷凝器19的冷媒循環(huán)管路內(nèi)后，經(jīng)制冷毛細(xì)管21節(jié)流降壓成為低溫 低壓的氣、液兩相態(tài)冷媒，冷媒再通過高壓截止閥15和管路進(jìn)入空調(diào) 器的室內(nèi)蒸發(fā)器16，冷媒在蒸發(fā)器16中吸熱蒸發(fā)(和室內(nèi)空氣進(jìn)行熱 濕交換的制冷過程)，冷媒從蒸發(fā)器16的冷媒循環(huán)管路內(nèi)排除后，再 經(jīng)管路和低壓截止閥22、四通闊23后，回到壓縮機(jī)6，完成樣機(jī)制冷 時的冷媒循環(huán)過程。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述系統(tǒng)中設(shè)有閃蒸罐(1)，用于將氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒分離，在所述閃蒸罐上設(shè)有氣、液混合體的入口(2)、氣體出口(3)和液體出口(4)，所述氣、液混合體的入口(2)經(jīng)管路、毛細(xì)管、三通接頭、閥與蒸發(fā)器(16)的冷媒循環(huán)管路連接，所述氣體出口(3)經(jīng)管路和閥與壓縮機(jī)(6)上的噴氣口(7)連接，所述液體出口(4)經(jīng)管路、三通接頭、毛細(xì)管、閥與冷凝器(19)的冷媒循環(huán)管路連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述閥包括第一電磁閥(5),用于控制冷媒在所述循環(huán)管路中的流通或不流 通，在所述第一電磁閩(5)上設(shè)有兩個接口， 一個接口端經(jīng)管路與 所述閃蒸罐(1)上的氣體出口 (3)連接，另一個接口端經(jīng)管路與設(shè) 在壓縮機(jī)(6)上的噴氣口 (7)連接；第二電磁閥(8)，用于控制冷媒在所述循環(huán)管路中的流通或不流 通，在所述第二電磁閩(8)設(shè)有兩個接口， 一個接口經(jīng)管路與毛細(xì) 管的一端連接，另一個接口經(jīng)管路與第二三通接頭(10)的一入口端 連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述毛細(xì)管包括制熱第二毛細(xì)管(9)，用于冷媒的節(jié)流和降壓，所述制熱第二毛 細(xì)管的一端經(jīng)管路與所述第二電磁閩(8)的一接口連接，另一端經(jīng) 管路與第一三通接頭(ll)的一出口端連接，并由第一三通接頭(ll) 入口端經(jīng)管路與所述閃蒸罐(1)上的液體出口 (4)連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述毛細(xì)管還包括制熱第三毛細(xì)管(12),用于冷媒的節(jié)流和降壓，所述制熱第三毛細(xì)管的一端經(jīng)管路與第一三通接頭(11)的另一出口端連接，并由 第一三通接頭(11)的入口端經(jīng)管路與所述閃蒸罐(1)上的液體出 口 (4)連接，另一端經(jīng)管路與第二三通接頭(10)的另一入口端連 接。
5、 如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述毛細(xì)管還包括制熱第一毛細(xì)管(13),用于冷媒的節(jié)流和降壓，所述制熱第一 毛細(xì)管的一端經(jīng)管路與所述閃蒸罐(1)上的氣、液混合體出口 (2) 連接，另一端經(jīng)管路與第三三通接頭(14)的一出口端連接，并由第 三三通接頭(14)入口端經(jīng)管路及高壓截止閥(15)與蒸發(fā)器(16) 的冷媒循環(huán)管路的一端連接。
6、 如權(quán)利要求l所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述閥還包括第一單向閥(17)，用于防止冷媒在制冷模式下通過該閩，所述 第一單向閥(17)的入口端經(jīng)管路與第二三通接頭(10)的出口端連 接，所述第一單向閥(17)的出口端經(jīng)管路與第四三通接頭(18)的 一入口端連接，并由第四三通接頭(18 )的出口端經(jīng)管路與冷凝器(19 ) 的冷媒循環(huán)管路的一端連接。
7、 如權(quán)利要求l所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述閥還包括第二單向閩(20)，用于防止冷媒在制熱模式下通過該閥，所述 第二單向閥(20)設(shè)置在，所述冷凝器(19)的冷媒循環(huán)管路一端口， 與所述蒸發(fā)器(16)的冷媒循環(huán)管路一端口之間。
8、 如權(quán)利要求7所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二單向閥(20)的入口端經(jīng)管路與第四三通接頭(18)的一出 口端連接，并由第四三通接頭(18)的入口端經(jīng)管路與所述冷凝器(19 ) 的冷媒循環(huán)管路一端口連接。
9、如權(quán)利要求8所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二單向閥(20)的出口端經(jīng)管路，與所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)中的制 冷毛細(xì)管(21)的一端連接，所述制冷毛細(xì)管(21)的另一端經(jīng)管路 與第三三通接頭(14)的入口端連接。
10 、如權(quán)利要求9所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第三三通接頭(14)的出口端經(jīng)管路及所述高壓截止閥(15)與 所述蒸發(fā)器(16)冷媒循環(huán)管路的一端口連接。
11、 如權(quán)利要求IO所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在 于，所述第三三通接頭(14)和第四三通接頭(18)的端口，在制熱 模式下為進(jìn)口端的，在制冷模式下為出口端，在制熱模式下為出口端 的，在制冷模式下為進(jìn)口端。
12、 如權(quán)利要求2至ll任一項所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)， 其特征在于，所述蒸發(fā)器(16)冷媒循環(huán)管路的另一端口，與壓縮機(jī)(6)之間經(jīng)管路串接有低壓截止閥(22)、四通閥(23)、排氣消聲 器(24)。
13、 如權(quán)利要求12所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在 于，所述冷凝器(19)冷媒循環(huán)管路的另一端口，與壓縮機(jī)(6)之 間經(jīng)管路與所述四通閥(23)串接。
14、 如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一電磁閥(5)為常閉電磁閥，所述第二電磁閥(8)為常開電 磁閥。
15、 如權(quán)利要求14所述的空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在 于，所述第二電磁閥(8)與一溫度傳感器連接，所述第二電磁閥(8) 的打開或關(guān)閉受所述傳感器的控制。
專利摘要本實用新型涉及空調(diào)器，具體涉及到空調(diào)器中的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，在所述系統(tǒng)中設(shè)有閃蒸罐，用于將氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒分離，在閃蒸罐上設(shè)有氣、液混合體的入口、氣體出口和液體出口，氣、液混合體的入口經(jīng)管路、毛細(xì)管、閥與蒸發(fā)器的冷媒循環(huán)管路連接，氣體出口經(jīng)管路和閥與壓縮機(jī)上的噴氣口連接，液體出口經(jīng)管路、毛細(xì)管、閥與冷凝器的冷媒循環(huán)管路連接。本實用新型的優(yōu)點在于，提高了冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制熱效率，該系統(tǒng)可以有效提升空調(diào)器制熱時的出風(fēng)溫度，改善低溫制熱效果。
文檔編號F25B41/00GK201246932SQ20082010878
公開日2009年5月27日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者吳麗琴, 張守信, 張明杰, 韓禮斌 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司