專利名稱：利用余熱產(chǎn)生制冷的混合制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是利用8(TC以上熱源產(chǎn)生制冷的混合制冷系統(tǒng)，屬于 熱能制冷、制冰、空調(diào)制冷、采暖等技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱源產(chǎn)生制冷的混合制冷系統(tǒng)，可有效利用工業(yè)廢熱、發(fā)動(dòng)機(jī)余熱和太 陽(yáng)能等中低品位熱能源，而且對(duì)環(huán)境沒(méi)有破壞性的新型環(huán)保制冷技術(shù)。應(yīng)用 廣泛，可利用船用發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣進(jìn)行船舶制冷、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣進(jìn)行車輛制冷、 太陽(yáng)能熱源制冷、電廠廢熱利用制冷等方面有非常好的應(yīng)用前景，這對(duì)節(jié)能 和環(huán)保都有很大的意義。
熱能制冷主要有吸收式制冷和吸附式制冷兩大類，吸附式制冷主要是利 用固體吸附劑吸附、脫附制冷劑而產(chǎn)生制冷的制冷方式，吸收式制冷主要是 利用液體吸附劑吸收、解吸制冷劑而產(chǎn)生制冷的制冷方式。吸附式制冷的系 統(tǒng)抗振性強(qiáng)，但系統(tǒng)體積大，制冷效率COP較低， 一般為O. 1 0.3?，F(xiàn)有溴 化鋰-水，氨-水吸收式制冷系統(tǒng)制冷效率COP高， 一般為0.5 1.0，但也存 在系統(tǒng)體積大的問(wèn)題，并且系統(tǒng)不能抗振，水平度要求高，系統(tǒng)制冷溫度不 能低于O"C以下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出了一種利用余熱產(chǎn)生制冷的混合制冷系統(tǒng)。本系統(tǒng)結(jié)合 了吸附式制冷和吸收式制冷的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，提出多種工質(zhì)對(duì)的單發(fā)生器型余熱 制冷裝置，可以利用已有的氨和水工質(zhì)對(duì)，溴化鋰和水工質(zhì)對(duì)等吸收式制冷 工質(zhì)對(duì)。具有體積小、制冷效率高，抗振性強(qiáng)、控制簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案。本系統(tǒng)主要包括發(fā) 生器、第一冷凝換熱器和第二冷凝換熱器、過(guò)冷熱交換換熱器、混合反應(yīng)釜、 循環(huán)屏蔽泵和蒸發(fā)器。發(fā)生器的兩個(gè)蒸汽管路出口分別經(jīng)過(guò)冷凝換熱器和冷凝換熱器與蒸發(fā)器的入口相連，而在冷凝換熱器的出口與蒸發(fā)器連接的同時(shí), 有一根支管與混合反應(yīng)釜相連，用于平衡系統(tǒng)壓力。發(fā)生器的稀溶液管路經(jīng) 過(guò)過(guò)冷熱交換換熱器與混合反應(yīng)釜相連。而發(fā)生器的濃溶液管路通過(guò)一個(gè)并 聯(lián)管路與過(guò)冷熱交換換熱器相連后再經(jīng)過(guò)冷凝換熱器與混合反應(yīng)釜的濃溶液 出口相連。所述的并聯(lián)管路為循環(huán)屏蔽泵和流量調(diào)節(jié)閥串連后再與單向閥相 并聯(lián)，單向閥的入口和循環(huán)屏蔽泵的出口與發(fā)生器的濃溶液出口相連通。
在本實(shí)用新型中，發(fā)生器是傳遞熱源熱量給系統(tǒng)內(nèi)制冷劑濃溶液的換熱
裝置，發(fā)生器可利用8(TC以上的氣體和液體熱源?；旌戏磻?yīng)釜是將制冷劑吸 收回來(lái)的裝置，并且是系統(tǒng)存儲(chǔ)制冷劑的場(chǎng)所，其內(nèi)有固體填充物質(zhì)，在反 應(yīng)中起到加快反應(yīng)速度的催化作用，分解速度和解吸速度加快。蒸發(fā)器是將 外界熱量進(jìn)行制冷的換熱裝置，可以是空調(diào)、冰箱、制冰機(jī)等。系統(tǒng)采用換 熱系數(shù)高的緊湊換熱器，系統(tǒng)傳熱好，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，系統(tǒng)管路阻力減 小，系統(tǒng)蒸發(fā)效果好。
在本實(shí)用新型中，當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，制冷劑濃溶液在循環(huán)屏蔽泵的作用下 流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入發(fā)生器，但是當(dāng)系統(tǒng)停機(jī)后，發(fā)生器中的制冷劑溶液為了避 免結(jié)晶要迅速回到混合反應(yīng)釜，但是流量調(diào)節(jié)閥的阻力很大，此時(shí)溶液會(huì)通 過(guò)單向閥的并聯(lián)管路迅速回到反應(yīng)釜，從而避免系統(tǒng)結(jié)晶。
本實(shí)用新型具有體積小、制冷效率高、抗振性強(qiáng)、控制簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，同 時(shí)其制冷溫度在_ 28 °C 7 °C范圍內(nèi)。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
圖中l(wèi).熱源入口， 2.熱源出口， 3.發(fā)生器，4.第一冷凝換熱器，5.過(guò) 冷熱交換換熱器，6.混合反應(yīng)釜，7.循環(huán)屏蔽泵，8.第二冷凝換熱器，9.蒸 發(fā)器，10.流量調(diào)節(jié)閥，ll.冷卻水入口， 12.冷卻水出口， 13.單向閥，14.冷 媒入口， 15.冷媒出口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
4本系統(tǒng)包括發(fā)生器3、第一冷凝換熱器4、第二冷凝換熱器8、過(guò)冷熱交 換換熱器5、混合反應(yīng)釜6、循環(huán)屏蔽泵7、蒸發(fā)器9。發(fā)生器3的兩個(gè)蒸汽 管路分別經(jīng)過(guò)第一冷凝換熱器4和第二冷凝換熱器8與蒸發(fā)器9的入口相連。 第一冷凝換熱器4與蒸發(fā)器9相連通的管路還與混合反應(yīng)釜6相連通，用于 平衡系統(tǒng)壓力。發(fā)生器3的稀溶液管路經(jīng)過(guò)過(guò)冷熱交換換熱器5與混合反應(yīng) 釜6相連。而發(fā)生器3的濃溶液管路通過(guò)一個(gè)含有單向閥13，調(diào)節(jié)閥10和循 環(huán)屏蔽泵7的并聯(lián)管路與過(guò)冷熱交換換熱器5相連后再經(jīng)過(guò)第二冷凝換熱器8 與混合反應(yīng)釜6的濃溶液出口相連。
本系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程如下在發(fā)生器3中，在熱源循環(huán)的作用下，制冷劑 濃溶液被加熱沸騰后，純制冷劑蒸汽大量蒸發(fā)出來(lái)，同時(shí)發(fā)生器3中的制冷 劑濃溶液變?yōu)橄∪芤?。其中制冷劑蒸汽一部分?jīng)過(guò)第一冷凝換熱器4，在冷卻 水循環(huán)的作用下變?yōu)橐后w，之后進(jìn)入蒸發(fā)器9蒸發(fā)制冷。同時(shí)還有一部分制 冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)第二冷凝換熱器8，與從反應(yīng)釜6出來(lái)的經(jīng)過(guò)冷卻水冷卻過(guò)的低 溫濃溶液進(jìn)行換熱，被冷凝成為液體后也進(jìn)入蒸發(fā)器9實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)制冷。在蒸 發(fā)器9中，兩部分制冷劑液體蒸發(fā)制冷后變成氣體，進(jìn)入低壓端混合反應(yīng)釜6， 被來(lái)自發(fā)生器3的制冷劑稀溶液吸收，變?yōu)橹评鋭馊芤?，并且?lái)自發(fā)生器3 的制冷劑稀溶液經(jīng)過(guò)過(guò)冷熱交換換熱器5冷卻，同時(shí)噴灑在混合反應(yīng)釜6內(nèi) 的固體填充物質(zhì)表面上，在反應(yīng)中起到加快反應(yīng)速度的催化作用，減小吸收 阻力。而在混合反應(yīng)釜6中的吸收過(guò)程產(chǎn)生的吸收熱被冷卻水帶走，加速吸
收反應(yīng)的進(jìn)行。
混合反應(yīng)釜6中的制冷劑濃溶液在循環(huán)屏蔽泵7的作用下先經(jīng)過(guò)第二冷 凝換熱器8換熱后，再經(jīng)過(guò)過(guò)冷熱交換換熱器5進(jìn)行換熱后最后通過(guò)流量調(diào) 節(jié)閥10進(jìn)入發(fā)生器3，被熱源再次加熱蒸發(fā)開始新的循環(huán)。
權(quán)利要求1、利用余熱產(chǎn)生制冷的混合制冷系統(tǒng)，其特征在于包括發(fā)生器(3)、第一冷凝換熱器(4)、第二冷凝換熱器(8)、過(guò)冷熱交換換熱器(5)、混合反應(yīng)釜(6)、循環(huán)屏蔽泵(7)、流量調(diào)節(jié)閥(10)、單向閥(13)和蒸發(fā)器(9)；其中發(fā)生器(3)的兩個(gè)蒸汽出口分別經(jīng)過(guò)第一冷凝換熱器(4)和第二冷凝換熱器(8)與蒸發(fā)器(9)的入口相連；發(fā)生器(3)的稀溶液出口經(jīng)過(guò)過(guò)冷熱交換換熱器(5)與混合反應(yīng)釜(6)相連；第一冷凝換熱器(4)與蒸發(fā)器(9)相連通的管路還與混合反應(yīng)釜(6)相連；發(fā)生器(3)的濃溶液出口依次經(jīng)過(guò)一并聯(lián)管路、冷熱交換換熱器(5)和第二冷凝換熱器(8)的與混合反應(yīng)釜(6)的濃溶液出口相連；所述的并聯(lián)管路為循環(huán)屏蔽泵(7)與單向閥(13)相并聯(lián)，單向閥(13)的入口和循環(huán)屏蔽泵(7)的出口與發(fā)生器(3)的稀溶液的出口相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是利用余熱產(chǎn)生制冷的混合制冷系統(tǒng)，屬于熱能制冷、制冰、空調(diào)制冷、采暖等技術(shù)領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括發(fā)生器、第一冷凝換熱器和第二冷凝換熱器、過(guò)冷熱交換換熱器、混合反應(yīng)釜、循環(huán)屏蔽泵和蒸發(fā)器。發(fā)生器的兩個(gè)蒸汽管路出口分別經(jīng)過(guò)冷凝換熱器和冷凝換熱器與蒸發(fā)器的入口相連，而在冷凝換熱器的出口與蒸發(fā)器連接的同時(shí)，有一根支管與混合反應(yīng)釜相連，用于平衡系統(tǒng)壓力。發(fā)生器的稀溶液管路經(jīng)過(guò)過(guò)冷熱交換換熱器與混合反應(yīng)釜相連。而發(fā)生器的濃溶液管路通過(guò)一個(gè)并聯(lián)管路與過(guò)冷熱交換換熱器相連后再經(jīng)過(guò)冷凝換熱器與混合反應(yīng)釜的濃溶液出口相連。本實(shí)用新型具有體積小、制冷效率高、抗振性強(qiáng)、控制簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B15/02GK201237403SQ20082010915
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者張柯伍, 郝玉濤 申請(qǐng)人:張柯伍;胡祚濱;楊 昆