專利名稱：以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷裝置，特別涉及以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能 制冷裝置。
背景技術(shù)：
隨著資源的衰竭和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，世界各國(guó)都在朝著建立一個(gè)節(jié)約型社會(huì)的目 標(biāo)而努力，節(jié)能減排是擺在我們每個(gè)人面前的重要任務(wù)。
制冷裝置,例如冰箱、冰柜、展示柜、酒柜之類因其可實(shí)現(xiàn)物體的低溫保鮮的特點(diǎn)， 已經(jīng)進(jìn)入千家萬(wàn)戶、眾多商場(chǎng)及眾多實(shí)驗(yàn)室，為人類生活帶來(lái)了極大的方便。因?yàn)橹评?裝置要長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，所以制冷裝置已經(jīng)成為家庭中最耗電的家用電器。按每臺(tái)制 冷裝置每天耗電0.70度計(jì)算，200升節(jié)能制冷裝置每天耗電0.7度，全世界有10億臺(tái) 制冷裝置，其中中國(guó)1.5億臺(tái)，全世界每年耗電2550億度，每度電耗煤360克，折算 耗煤9198萬(wàn)噸，相當(dāng)于向地球排二氧化碳15636萬(wàn)噸。如果能節(jié)電50%,則可節(jié)電1275 億度，可節(jié)煤4599萬(wàn)噸，可減排二氧化碳7818萬(wàn)噸。
目前制冷裝置的制冷方式可分為直冷、間冷。所謂直冷是將蒸發(fā)器直接放在制冷裝 置內(nèi)膽內(nèi)部或?qū)⒄舭l(fā)器緊貼在制冷裝置內(nèi)膽的外壁上，通過(guò)制冷裝置內(nèi)膽內(nèi)部的空氣自 然對(duì)流將蒸發(fā)器的冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽，屬于空氣自然對(duì)流換熱，實(shí)現(xiàn)制冷裝置內(nèi)膽 制冷目標(biāo)；所謂間冷是用電風(fēng)扇將蒸發(fā)器的冷量吹到制冷裝置內(nèi)膽，屬于空氣強(qiáng)迫對(duì)流 換熱。
不管是采用空氣自然對(duì)流換熱還是采用空氣強(qiáng)迫對(duì)流換熱，其換熱效果將遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 液體對(duì)流換熱，如果能采用液體對(duì)流方式來(lái)給制冷裝置制冷，將極大地提高制冷裝置的 制冷效果。
目前即使配備了除臭器的制冷裝置也并不能徹底去除臭味，這證明有大量的細(xì)菌在 制冷裝置內(nèi)存活；本來(lái)是想把物品放到制冷裝置內(nèi)以免細(xì)菌的侵蝕和食物變壞，沒(méi)想到 沒(méi)有細(xì)菌的食物放到制冷裝置后反而被細(xì)菌感染，這嚴(yán)重違背了用制冷裝置來(lái)保鮮作 用。目前為了去除制冷裝置細(xì)菌，即去除臭味， 一般采用熱抹布去打掃，此時(shí)很多人聞
到此臭味是很不舒服的，大部分細(xì)菌是可以被清除的，但絕對(duì)不可能徹底清除制冷裝置 內(nèi)膽的所有細(xì)菌，留下的細(xì)菌將繼續(xù)腐蝕食物。如果能實(shí)現(xiàn)各制冷裝置內(nèi)膽高溫消毒， 則是食品衛(wèi)生的一次革命。
隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)餐具的衛(wèi)生要求程度愈來(lái)愈高，消毒柜進(jìn)入家庭 的速度愈來(lái)愈快，到2008年中國(guó)有4000萬(wàn)臺(tái)消毒柜，世界上有2.4億臺(tái)消毒柜。但是 目前市場(chǎng)上流行的消毒柜需要消耗大量電能，按每臺(tái)消毒柜每天耗電0.54度計(jì)算，全 球每年消毒柜耗電394億度，折算耗煤1420萬(wàn)噸,相當(dāng)于向地球排二氧化碳2410萬(wàn)噸。 如果能利用制冷裝置壓縮機(jī)的廢熱來(lái)實(shí)現(xiàn)消毒柜的高溫干燥和高溫消毒，則可節(jié)約大量 的電能。由于制冷裝置壓縮機(jī)經(jīng)常需要制冷，制冷的同時(shí)將排熱，消毒柜可以利用這些 排出的無(wú)用熱量來(lái)保持高溫干燥和無(wú)菌狀態(tài)，真正達(dá)到消毒的目的。
目前制冷裝置的冷凝器幾乎都包在保溫層的最外層，散熱速度很慢，嚴(yán)重影響制冷 裝置的制冷效果，如果讓這些冷凝器去加熱消毒柜，并通過(guò)防凍液吸熱箱的防凍液吸收 冷凝器的熱量，則可大大提高制冷效果。
目前制冷裝置要么利用空氣自然對(duì)流把蒸發(fā)器的冷量傳到制冷裝置內(nèi)膽，要么采用 電風(fēng)扇將蒸發(fā)器的冷量吹到制冷裝置內(nèi)膽，不管是采用空氣自然對(duì)流換熱還是采用空氣 強(qiáng)迫對(duì)流換熱，其換熱效果將遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液體對(duì)流換熱。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種制冷裝置，采用液體對(duì)流方式給制冷裝置制冷，將極大地提高 制冷裝置的制冷效果。
一方面利用裝有防凍液的防凍液吸冷盒來(lái)吸收蒸發(fā)器的冷量，并通過(guò)防凍液及防凍 液吸冷盒將冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽；另一方面不但用冷凝器的熱量加熱消毒柜實(shí)現(xiàn)干燥 消毒，而且利用裝有防凍液的防凍液吸熱箱來(lái)吸收冷凝器的熱量，可實(shí)現(xiàn)制冷裝置的高 效節(jié)能；所述的制冷裝置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏車、冷凍車、冷藏庫(kù)、凍 庫(kù)中的任意一種。
本實(shí)用新型公開(kāi)了以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置，其包括制冷 裝置外殼、保溫層、至少一個(gè)制冷裝置內(nèi)膽、毛細(xì)管變阻力總成、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口 管線、壓縮機(jī)進(jìn)口管線、高溫管、低溫管、至少一個(gè)冷凝器、至少一個(gè)蒸發(fā)器、干燥過(guò) 濾器、防凍液、至少一個(gè)防凍液吸冷盒；所述的保溫層位于制冷裝置外殼與制冷裝置內(nèi) 膽之間；所述的壓縮機(jī)出口管線與高溫管相連；所述的冷凝器與高溫管相連；所述的毛
細(xì)管變阻力總成安裝在高溫管和低溫管之間；所述的蒸發(fā)器與低溫管相連；所述的壓縮 機(jī)進(jìn)口管線與低溫管線相連；所述的干燥過(guò)濾器安裝在冷凝器和毛細(xì)管變阻力總成之 間；其特征在于裝有防凍液的防凍液吸冷盒來(lái)吸收蒸發(fā)器的冷量，并通過(guò)防凍液及防凍 液吸冷盒將冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽。
本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括防凍液吸熱 總成、廢熱利用型消毒柜總成、溫度傳感器、程序控制器、四通換向閥。
本實(shí)用新型公開(kāi)的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的效果如下
1) 將蒸發(fā)器浸泡在防凍液中，將大大提高蒸發(fā)器的換熱能力，大大提高制冷裝置的 制冷效果，從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
2) 用裝有防凍液的防凍液吸熱箱來(lái)降低冷凝器的溫度，可大大提高制冷裝置制冷能 力，從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
3) 不再將冷凝器布在制冷裝置外殼上，將大大降低制冷裝置外殼溫度，有利于制冷 裝置更好地保溫，從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
4) 用冷凝器的熱量加熱消毒柜，實(shí)現(xiàn)消毒柜高溫干燥消毒，不但實(shí)現(xiàn)了廢熱利用， 而且將給餐具衛(wèi)生帶來(lái)一場(chǎng)革命。
5) 由于制冷裝置制冷能力加大，為每個(gè)制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行溫區(qū)切換提供了可能，例 如將冷藏室改為冷凍室，這可解決節(jié)日期間制冷裝置冷凍室容量嚴(yán)重不足的問(wèn)題。
6) 由于是獨(dú)立運(yùn)行，為獨(dú)立關(guān)閉各個(gè)制冷裝置內(nèi)膽提供了可能。


圖1為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的制冷排熱原
理示意圖2為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍液吸冷 盒放在制冷裝置內(nèi)膽時(shí)的示意圖3為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍液吸冷 盒緊貼在制冷裝置內(nèi)膽外壁時(shí)的示意圖4為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第二實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖5為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第三實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖6為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第四實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖7為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第五實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖8為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第六實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖9為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第七實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖10為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第八實(shí)施 方式的制冷排熱原理示意圖11為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第九實(shí)施 方式的制冷排熱原理示意圖12為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十實(shí)施 方式的制冷排熱原理示意圖13為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十一實(shí) 施方式的制冷排熱原理示意圖14為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十二實(shí) 施方式的制冷排熱原理示意圖。
其中附圖標(biāo)記表示如下
壓縮機(jī)l、壓縮機(jī)出口管線2、壓縮機(jī)進(jìn)口管線3、氣液分離器4、四通換向閥5、 第一高溫管6、第一冷凝器7、第二高溫管8、第二冷凝器9、防凍液吸熱箱IO、第三 高溫管11、干燥過(guò)濾器12、第四高溫管13、第一毛細(xì)管14、第一三通管15、第一節(jié)流 旁通電磁閥16、第一節(jié)流旁通管17、主旁通管18、第二毛細(xì)管19、第二三通管20、第 二節(jié)流旁通電磁閥21、第二節(jié)流旁通管22、第三毛細(xì)管23、第三三通管24、第三節(jié)流 旁通電磁閥25、第三節(jié)流旁通管26、第四毛細(xì)管27、第四三通管28、第一低溫管29、 第二低溫管30、第一兩通電磁閥31、第三低溫管32、第一防凍液吸冷盒33、第一蒸發(fā) 器34、第一溫度傳感器35、第四低溫管36、第二兩通電磁閥37、第五低溫管38、第二 防凍液吸冷盒39、第二蒸發(fā)器40、第二溫度傳感器41、第六低溫管42、第三兩通電磁 閥43、第七低溫管44、第三防凍液吸冷盒45、第三蒸發(fā)器46、第三溫度傳感器47、第 八低溫管48、第四兩通電磁閥49、第九低溫管50、第四防凍液吸冷盒51、第四蒸發(fā)器
52、第四溫度傳感器53、第十低溫管54、第十一低溫管55、制冷裝置外殼56、保溫層 57、消毒室58、負(fù)氧離子發(fā)生器59、紫外線殺菌燈60、臭氧發(fā)生器61、出氣孔62、第 一制冷裝置內(nèi)膽63、第二制冷裝置內(nèi)膽64、第三制冷裝置內(nèi)膽65、第四制冷裝置內(nèi)膽 66、程序控制器67、第五兩通電磁閥68、第十二低溫管69、第五防凍液吸冷盒70、第 五蒸發(fā)器71、第五溫度傳感器72、第十三低溫管73、第六兩通電磁閥74、第十四低溫 管75、第六防凍液吸冷盒76、第六蒸發(fā)器77、第六溫度傳感器78、第十五低溫管79。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 第一實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的制冷排熱原 理示意圖；圖2為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍 液吸冷盒放在制冷裝置內(nèi)膽使用時(shí)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì) 的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍液吸冷盒緊貼在制冷裝置內(nèi)膽外壁時(shí)的示意圖。
如圖1 3所示，本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其包括壓縮機(jī)l、壓縮機(jī)出口管線2、壓縮機(jī)進(jìn)口管線3、氣液分離器4、四通換向閥5、 第一至第四高溫管6、 8、 11、 13、第一至第十一低溫管29、 30、 32、 36、 38、 42、 44、 48、 50、 54、 55、第一至第四兩通電磁閥31、 37、 43、 49中的至少一個(gè)、第一至第二 冷凝器7、 9中的至少一個(gè)、第一至第四蒸發(fā)器34、 40、 46、 52中的至少一個(gè)、干燥過(guò) 濾器12、防凍液、第一至第四防凍液吸冷盒33、 39、 45、 51中的至少一個(gè)、第一至第 四溫度傳感器35、 41、 47、 53中的至少一個(gè)、制冷裝置外殼56、保溫層57、第一至第 四制冷裝置內(nèi)膽63、 64、 65、 66中的至少一個(gè)、毛細(xì)管變阻力總成、防凍液吸熱總成、 廢熱利用型消毒柜總成、程序控制器67。
所述的四通換向閥5分別與壓縮機(jī)出口管線2、壓縮機(jī)進(jìn)口管線3、第一高溫管6、 第十一低溫管55相連；所述的保溫層57位于制冷裝置外殼56與第一至第四制冷裝置 內(nèi)膽63、 64、 65、 66之間。
所述的廢熱利用型消毒柜總成包括消毒室58、消毒屜(圖中未標(biāo)出)、出氣孔62、 第一冷凝器7、負(fù)氧離子發(fā)生器59、紫外線殺菌燈60、臭氧發(fā)生器61;所述的消毒室 58安裝在制冷裝置外殼56內(nèi)，消毒室58與制冷裝置外殼56之間充滿保溫層；所述的 第一冷凝器7安裝在消毒室58內(nèi)；所述的消毒屜安裝在消毒室58內(nèi)；所述的出氣孔62
貫穿制冷裝置外殼56、保溫層57和消毒室58的壁；所述的負(fù)氧離子發(fā)生器59、紫外 線殺菌燈60、臭氧發(fā)生器61安裝在消毒室58內(nèi)。
所述的防凍液吸熱總成包括防凍液吸熱箱10、防凍液、第二冷凝器9;所述的防凍 液吸熱箱10內(nèi)安裝第二冷凝器9;所述的防凍液吸熱箱10內(nèi)裝有防凍液。
所述的毛細(xì)管變阻力總成包括第一毛細(xì)管14、第一三通管15、第一節(jié)流旁通電磁 閥16、第一節(jié)流旁通管17、主旁通管18、第二毛細(xì)管19、第二三通管20、第二節(jié)流旁 通電磁閥21、第二節(jié)流旁通管22、第三毛細(xì)管23、第三三通管24、第三節(jié)流旁通電磁 閥25、第三節(jié)流旁通管26、第四毛細(xì)管27、第四三通管28;所述的第一毛細(xì)管14兩 端分別與第四高溫管13、第一三通管15相連；所述的第一三通管15分別與第一毛細(xì)管 14、第一節(jié)流旁通電磁閥16、第二毛細(xì)管19相連；所述的第一節(jié)流旁通管17 —端與第 一節(jié)流旁通電磁閥16相連，另一端與主旁通管18相連；所述的第二三通管20分別與 第二毛細(xì)管19、第二節(jié)流旁通電磁閥21、第三毛細(xì)管23相連；所述的第二節(jié)流旁通管 22 —端與第二節(jié)流旁通電磁閥21相連，另一端與主旁通管18相連；所述的第三三通管 24分別與第三毛細(xì)管23、第三節(jié)流旁通電磁閥25、第四毛細(xì)管27相連；所述的第三節(jié) 流旁通管26—端與第三節(jié)流旁通電磁閥25相連，另一端與主旁通管18相連；所述的 第四三通管28分別與第四毛細(xì)管27、主旁通管18、第一低溫管29相連。
所述的第一冷凝器7兩端分別與第一高溫管6和第二高溫管8相連；所述的第二冷 凝器9兩端分別與第二高溫管8和第三高溫管11相連；所述的干燥過(guò)濾器12兩端分別 與第三高溫管ll、第四高溫管13相連；所述的毛細(xì)管變阻力總成分段分別與第四高溫 管13和第一低溫管29相連；所述的第二低溫管30分別與第一低溫管29、第一兩通電 磁閥31、第二兩通電磁閥37、第三兩通電磁閥43、第四兩通電磁閥49相連；所述的第 三低溫管32分別與第一兩通電磁閥31、第一蒸發(fā)器34相連；所述的第四低溫管36分 別與第一蒸發(fā)器34、第十一低溫管55相連；所述的第五低溫管38分別與第二兩通電磁 閥37、第二蒸發(fā)器40相連；所述的第六低溫管42分別與第二蒸發(fā)器40、第十一低溫 管55相連；所述的第七低溫管44分別與第三兩通電磁閥43、第三蒸發(fā)器46相連；所 述的第八低溫管48分別與第三蒸發(fā)器46、第十一低溫管55相連；所述的第九低溫管 50分別與第四兩通電磁閥49、第四蒸發(fā)器52相連；所述的第十低溫管54分別與第四 蒸發(fā)器52、第十一低溫管55相連。
下面分析本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置如何利用 廢熱實(shí)現(xiàn)消毒柜消毒？如何高效制冷？如何對(duì)制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行高溫除霜？
當(dāng)接通電源后，程序控制器67啟動(dòng)壓縮機(jī)1，高溫高壓制冷劑將經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)出口管 線2、四通換向閥5、第一高溫管6進(jìn)入第一冷凝器7，第一冷凝器7將向消毒室58散 發(fā)熱量，使消毒屜內(nèi)的餐具溫度升高，溫度升高后，餐具上的水分將蒸發(fā)，餐具將保持 高溫、干燥，在高溫和干燥的環(huán)境下，細(xì)菌不能存活，從而消毒柜長(zhǎng)期處于消毒狀態(tài)， 這個(gè)消毒過(guò)程是不需要消耗任何電能的。如果有必要的話，可以啟動(dòng)負(fù)氧離子發(fā)生器59 或/和紫外線殺菌燈60或/和臭氧發(fā)生器61來(lái)進(jìn)一步消毒。
從第一冷凝器7流出的高溫制冷劑經(jīng)過(guò)第二高溫管8進(jìn)入第二冷凝器9，由于第二 冷凝器9安裝在裝有防凍液的防凍液吸熱箱10中，考慮到液體換熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣 換熱系數(shù)和傳導(dǎo)換熱系數(shù)，冷凝器的散熱速度加快是提高制冷裝置節(jié)能效果的重要原因 之一。
經(jīng)過(guò)散熱后的制冷劑經(jīng)過(guò)第三高溫管ll、干燥過(guò)濾器12、第四高溫管13進(jìn)入毛細(xì) 管變阻力總成。
當(dāng)需要給冷藏室制冷時(shí)，如rC 9'C時(shí)，啟動(dòng)第一節(jié)流旁通電磁閥16，此時(shí)制冷 劑只經(jīng)過(guò)第一毛細(xì)管14、第一節(jié)流旁通管17進(jìn)入主旁通管18,然后經(jīng)過(guò)第一低溫管29 進(jìn)入第二低溫管30;當(dāng)需要給某個(gè)制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行輕度制冷時(shí)，如0。C——7"時(shí)， 啟動(dòng)第二節(jié)流旁通電磁閥21，此時(shí)制冷劑將經(jīng)過(guò)第一毛細(xì)管14和第二毛細(xì)管19，然后 經(jīng)過(guò)第二節(jié)流旁通管22進(jìn)入主旁通管18，再經(jīng)過(guò)第一低溫管29進(jìn)入第二低溫管30; 當(dāng)需要給某個(gè)制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行中度制冷時(shí)，如一3'C 一18'C時(shí)，啟動(dòng)第三節(jié)流旁通 電磁閥25,此時(shí)制冷劑將經(jīng)過(guò)第一毛細(xì)管14、第二毛細(xì)管19和第三毛細(xì)管23，然后經(jīng) 過(guò)第三節(jié)流旁通管26進(jìn)入主旁通管18，再經(jīng)過(guò)第一低溫管29進(jìn)入第二低溫管30;當(dāng)
需要給某個(gè)制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行深度制冷時(shí)，如一16'C--24°C，所有節(jié)流旁通電磁閥
16、 21、 25都處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)制冷劑不得不經(jīng)過(guò)第一毛細(xì)管14、第二毛細(xì)管19、 第三毛細(xì)管23和第四毛細(xì)管27,此時(shí)制冷劑不流經(jīng)主旁通管18，而是經(jīng)過(guò)第四三通管 28進(jìn)入第一低溫管29、第二低溫管30。
當(dāng)?shù)谝恢评溲b置內(nèi)膽63或第二制冷裝置內(nèi)膽64或第三制冷裝置內(nèi)膽65或第四制 冷裝置內(nèi)膽66需要制冷時(shí)，就分別啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)第一兩通電磁閥31或第二兩通電磁閥37 或第三兩通電磁閥43或第四兩通電磁閥49，經(jīng)過(guò)毛細(xì)管節(jié)流后的制冷劑將經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的 第三低溫管32、第五低溫管38、第七低溫管44、第九低溫管50進(jìn)入對(duì)應(yīng)第一蒸發(fā)器 34或第二蒸發(fā)器40或第三蒸發(fā)器46或第四蒸發(fā)器52，由于這些第一蒸發(fā)器34、第二 蒸發(fā)器40、第三蒸發(fā)器46、第四蒸發(fā)器52安裝在第一防凍液吸冷盒33、第二防凍液吸
冷盒39、第三防凍液吸冷盒45、第四防凍液吸冷盒51內(nèi)，制冷劑將吸收防凍液的熱量， 第一防凍液吸冷盒33或第二防凍液吸冷盒39或第三防凍液吸冷盒45或第四防凍液吸 冷盒51內(nèi)的防凍液的溫度將下降，吸收了一定熱量的制冷劑將經(jīng)過(guò)第四低溫管36或第 六低溫管42或第八低溫管48或第十低溫管54進(jìn)入第十一低溫管55，最后制冷劑經(jīng)過(guò) 四通換向閥5、氣液分離器4、壓縮機(jī)進(jìn)口管線3回到壓縮機(jī)開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)；由于第 一蒸發(fā)器34、第二蒸發(fā)器40、第三蒸發(fā)器46、第四蒸發(fā)器52浸泡在防凍液中，其換熱 系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣換熱系數(shù)和傳導(dǎo)換熱系數(shù)，蒸發(fā)器的吸熱速度加快是提高制冷裝置節(jié) 能效果的最重要的原因；當(dāng)防凍液的溫度降到設(shè)定溫度下限時(shí)，壓縮機(jī)停止工作或者給 其它制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行制冷。
當(dāng)某個(gè)防凍液吸冷盒停止制冷或壓縮機(jī)停止工作時(shí)，防凍液吸冷盒將不斷地向?qū)?yīng) 的制冷裝置內(nèi)膽提供冷量，使制冷裝置保持在設(shè)定溫度。
由于采用了防凍液作為吸冷載體，可減少制冷裝置的啟動(dòng)次數(shù)，這也是制冷裝置節(jié) 能的重要原因之一；由于蒸發(fā)器浸泡在防凍液中，所以蒸發(fā)器可以完全避免結(jié)霜，從而 可長(zhǎng)期保持很高的制冷能力，并且不需要消耗電能去除霜，這也是制冷裝置節(jié)能的重要 原因之一。
從上面的分析知道，我們徹底避免了蒸發(fā)器結(jié)霜問(wèn)題，但是作為冷凍室的制冷裝置 內(nèi)膽可能結(jié)霜，盡管這個(gè)結(jié)霜不影響制冷裝置制冷效果，但霜層厚度過(guò)大將影響儲(chǔ)存空 間，有必要對(duì)結(jié)霜厚度過(guò)大的制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行高溫除霜。
如果要對(duì)某個(gè)制冷裝置內(nèi)膽進(jìn)行除霜，與此同時(shí)還可殺菌，首先通過(guò)程序控制器67 關(guān)閉該制冷裝置內(nèi)膽，然后拿出制冷裝置內(nèi)膽內(nèi)所有的物體，再切換四通換向閥5和啟 動(dòng)對(duì)應(yīng)兩通電磁閥，即可開(kāi)始除霜；此時(shí)蒸發(fā)器34或40或46或52切換成為臨時(shí)冷凝 器，將加熱對(duì)應(yīng)的防凍液吸冷盒33或39或45或51，其溫度將升高，從而達(dá)到除霜的 目的，而此時(shí)冷凝器7、 9切換成為臨時(shí)蒸發(fā)器，將吸收防凍液吸熱箱中防凍液的熱量。
第二實(shí)施方式
圖4為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第二實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖，第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式基本相同，第二實(shí)施方式有三 個(gè)蒸發(fā)器、三個(gè)防凍液吸冷盒，去掉了第四兩通電磁閥49、第九低溫管50、第四防凍 液吸冷盒51、第四蒸發(fā)器52、第四溫度傳感器53、第十低溫管54。
第三實(shí)施方式
圖5為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第三實(shí)施方
式的制冷排熱原理示意圖，第三實(shí)施方式與第二實(shí)施方式基本相同，第三實(shí)施方式有二 個(gè)蒸發(fā)器、二個(gè)防凍液吸冷盒，去掉了第三兩通電磁閥43、第七低溫管44、第三防凍 液吸冷盒45、第三蒸發(fā)器46、第三溫度傳感器47、第八低溫管48。 第四實(shí)施方式
圖6為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第四實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖，第四實(shí)施方式與第三實(shí)施方式基本相同，第四實(shí)施方式有一 個(gè)蒸發(fā)器、 一個(gè)防凍液吸冷盒，去掉了第二兩通電磁閥37、第五低溫管38、第二防凍 液吸冷盒39、第二蒸發(fā)器40、第二溫度傳感器41、第六低溫管42。
第五實(shí)施方式
圖7為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第五實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖，第五實(shí)施方式與第一實(shí)施方式基本相同，第五實(shí)施方式有五 個(gè)蒸發(fā)器、五個(gè)防凍液吸冷盒，增加了第五兩通電磁閥68、第十二低溫管69、第五防 凍液吸冷盒70、第五蒸發(fā)器71、第五溫度傳感器72、第十三低溫管73。
第六實(shí)施方式
圖8為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第六實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖，第六實(shí)施方式與第一實(shí)施方式基本相同，第六實(shí)施方式有六 個(gè)蒸發(fā)器、六個(gè)防凍液吸冷盒，增加了第五兩通電磁閥68、第十二低溫管69、第五防 凍液吸冷盒70、第五蒸發(fā)器71、第五溫度傳感器72、第十三低溫管73、第六兩通電磁 閥74、第十四低溫管75、第六防凍液吸冷盒76、第六蒸發(fā)器77、第六溫度傳感器78、 第十五低溫管79。
第七實(shí)施方式
圖9為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第七實(shí)施方 式的制冷排熱原理示意圖，第七實(shí)施方式與第一實(shí)施方式基本相同，只是去掉了四通換 向閥，此時(shí)無(wú)法利用壓縮機(jī)除霜。
第八實(shí)施方式
圖10為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第八實(shí)施 方式的制冷排熱原理示意圖，第八實(shí)施方式與第二實(shí)施方式基本相同，只是去掉了四通 換向閥，此時(shí)無(wú)法利用壓縮機(jī)除霜。
第九實(shí)施方式
圖11為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第九實(shí)施
方式的制冷排熱原理示意圖，第九實(shí)施方式與第三實(shí)施方式基本相同，只是去掉了四通 換向閥，此時(shí)無(wú)法利用壓縮機(jī)除霜。 第十實(shí)施方式
圖12為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十實(shí)施 方式的制冷排熱原理示意圖，第十實(shí)施方式與第四實(shí)施方式基本相同，只是去掉了四通 換向閥，此時(shí)無(wú)法利用壓縮機(jī)除霜。
第十一實(shí)施方式
圖13為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十一實(shí) 施方式的制冷排熱原理示意，第十一實(shí)施方式與第五實(shí)施方式基本相同，只是去掉了四 通換向閥，此時(shí)無(wú)法利用壓縮機(jī)除霜。
第十二實(shí)施方式
圖14為本實(shí)用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十二實(shí) 施方式的制冷排熱原理示意。第十二實(shí)施方式與第六實(shí)施方式基本相同，只是去掉了四 通換向閥，此時(shí)無(wú)法利用壓縮機(jī)除霜。
本實(shí)用新型并不局限于上述優(yōu)選實(shí)施方式，上述優(yōu)選實(shí)施方式僅為示例性的，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)，可以做出各種等同的修改和替換和不同 組合，而得到不同的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1、一種以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置，其包括制冷裝置外殼、保溫層、至少一個(gè)制冷裝置內(nèi)膽、毛細(xì)管變阻力總成、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口管線、壓縮機(jī)進(jìn)口管線、高溫管、低溫管、至少一個(gè)冷凝器、至少一個(gè)蒸發(fā)器、干燥過(guò)濾器、防凍液、至少一個(gè)防凍液吸冷盒；所述的保溫層位于制冷裝置外殼與制冷裝置內(nèi)膽之間；所述的壓縮機(jī)出口管線與高溫管相連；所述的冷凝器與高溫管相連；所述的毛細(xì)管變阻力總成安裝在高溫管和低溫管之間；所述的蒸發(fā)器與低溫管相連；所述的壓縮機(jī)進(jìn)口管線與低溫管線相連；所述的干燥過(guò)濾器安裝在冷凝器和毛細(xì)管變阻力總成之間；其特征在于裝有防凍液的防凍液吸冷盒來(lái)吸收蒸發(fā)器的冷量，并通過(guò)防凍液及防凍液吸冷盒將冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的制冷裝置內(nèi)膽至少配一個(gè)防凍液吸冷盒，所述的蒸發(fā)器安裝在防凍 液吸冷盒內(nèi)，所述的防凍液吸冷盒內(nèi)裝有防凍液。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括防凍液吸 熱總成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括廢熱利用 型消毒柜總成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括溫度傳感 器；所述的溫度傳感器安裝在防凍液吸冷盒內(nèi)和/或防凍液吸冷盒外。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括程序控制 器；所述的程序控制器與溫度傳感器、電磁閥、壓縮機(jī)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括四通換向 閥；所述的四通換向閥分別與壓縮機(jī)出口管線、壓縮機(jī)進(jìn)口管線、高溫管、低溫管相 連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的防凍液吸熱總成包括防凍液吸熱箱、防凍液、至少一個(gè)冷凝器；所 述的防凍液吸熱箱內(nèi)安裝至少一個(gè)冷凝器；所述的防凍液吸熱箱內(nèi)裝有防凍液。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝 置，其特征在于所述的廢熱利用型消毒柜總成包括至少一個(gè)消毒室、至少一個(gè)消毒屜、 至少一個(gè)出氣孔、至少一個(gè)冷凝器；所述的冷凝器安裝在消毒室內(nèi)；所述的消毒屜安 裝在消毒室內(nèi)；所述的出氣孔貫穿制冷裝置外殼、保溫層和消毒室的壁。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或4或9所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制 冷裝置，其特征在于所述的廢熱利用型消毒柜總成還包括至少一個(gè)負(fù)氧離子發(fā)生器、 至少一個(gè)紫外線殺菌燈，所述的負(fù)氧離子發(fā)生器安裝在消毒室內(nèi)；所述的紫外線殺菌 燈安裝在消毒室內(nèi)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1或4或9或10所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多 功能制冷裝置，其特征在于所述的廢熱利用型消毒柜總成還包括至少一個(gè)臭氧發(fā)生器。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的毛細(xì)管變阻力總成包括至少二根毛細(xì)管、至少一個(gè)三通管、至少一 個(gè)節(jié)流旁通電磁閥、至少一根節(jié)流旁通管。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的制冷裝置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏車、冷凍車、冷藏庫(kù)、 冷凍庫(kù)中的任意一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置，其包括制冷裝置外殼、制冷裝置內(nèi)膽、廢熱利用型消毒柜總成、毛細(xì)管變阻力總成、防凍液吸熱總成、程序控制器、壓縮機(jī)、高溫管、低溫管、冷凝器、蒸發(fā)器、四通換向閥、防凍液、防凍液吸冷盒、防凍液吸熱箱、溫度傳感器、所述的制冷裝置內(nèi)膽至少配一個(gè)防凍液吸冷盒；所述的蒸發(fā)器安裝在防凍液吸冷盒內(nèi)；所述的防凍液吸冷盒內(nèi)裝有防凍液；利用了制冷裝置排出的廢熱加熱消毒柜，實(shí)現(xiàn)消毒柜高溫干燥消毒；由于蒸發(fā)器和冷凝器浸泡在防凍液中，可大大提高蒸發(fā)器和冷凝器的換熱效果，從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。所述的制冷裝置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏車、冷凍車、冷藏庫(kù)、冷凍庫(kù)中的任意一種。
文檔編號(hào)F25B1/00GK201203294SQ20082011611
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者凌建軍, 鸝 黃 申請(qǐng)人:凌建軍