專利名稱：冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷媒回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種汽車空調(diào)系統(tǒng) 的保養(yǎng)維修裝置，特別涉及一種冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝 置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，汽車空調(diào)、中央空調(diào)、冷庫、冰箱等都存在著 制冷設(shè)備維修保養(yǎng)問題，每隔一段時間都需要使用專用設(shè)備對空 調(diào)系統(tǒng)中進(jìn)行清洗和加注冷媒，例如現(xiàn)有的冷媒回收加注機(jī)就具 有對空調(diào)系統(tǒng)中的冷媒進(jìn)行回收和重新加注等一整套完善功能。
空調(diào)使用一段時間后，空調(diào)系統(tǒng)在動作的過程中壓縮機(jī)等部 件會磨損出金屬碎屑或一些變質(zhì)的冷凍油凝固體堵塞膨脹閥、毛 細(xì)管或濾網(wǎng)，將影響空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 一般的冷媒回收加注 機(jī)僅具有回收和加注的功能，無法對這些管道進(jìn)行疏通，這就大 大影響了冷媒回收加注機(jī)的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的冷媒回收加注機(jī)所存在著的 上述問題，而提供了一種用于冷媒回收加注機(jī)中，可對空調(diào)系統(tǒng) 中被堵塞住的管道進(jìn)行疏通的空調(diào)管道疏通裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種冷媒回 收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置，設(shè)置在冷媒回收機(jī)的冷媒罐與空調(diào) 系統(tǒng)之間，其特征在于，該裝置包括一個起緩沖作用的能量轉(zhuǎn)換 器和壓縮機(jī)，所述的壓縮機(jī)上設(shè)有與冷媒罐連通的低壓進(jìn)口和與 能量轉(zhuǎn)換器連通的高壓出口，上述的能量轉(zhuǎn)換器的出口與空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)氣口連通，冷媒罐中的氣體被壓縮機(jī)從低壓進(jìn)口吸入，轉(zhuǎn) 化成高壓氣體后從高壓出口進(jìn)入到能量轉(zhuǎn)換器中，穿過能量轉(zhuǎn)換 器后進(jìn)入到空調(diào)系統(tǒng)中。
需要對空調(diào)系統(tǒng)中的管道進(jìn)行疏通時，冷媒罐中的氣態(tài)冷媒 首先從壓縮機(jī)的低壓進(jìn)口被吸入到壓縮機(jī)中，在壓縮機(jī)中進(jìn)行壓 縮，壓縮后從壓縮機(jī)的高壓出口排出，此過程中，低溫低壓的氣 態(tài)冷媒被壓縮成了高溫高壓的氣態(tài)冷媒。高溫高壓的氣態(tài)冷媒穿 過能量轉(zhuǎn)換器后打入到空調(diào)系統(tǒng)中，利用高壓氣態(tài)冷媒強(qiáng)大的壓 力將被堵塞住的管道打通，此處的能量轉(zhuǎn)換器的容積較大，對從 壓縮機(jī)高壓出口出來的高壓氣體進(jìn)行緩沖，緩沖后的高壓氣體才 不會因壓力過大將空調(diào)系統(tǒng)沖壞。
在上述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置中，所述的壓縮 機(jī)的低壓進(jìn)口處設(shè)有用于對冷媒進(jìn)行分離和凈化的冷媒分離凈化 器，上述的冷媒分離凈化器的進(jìn)口與冷媒罐連通，出口與壓縮機(jī) 的低壓進(jìn)口連通。
冷媒罐出來的氣態(tài)冷媒在進(jìn)入壓縮機(jī)前先在冷媒分離凈化器 中進(jìn)行分離和凈化處理，將其中的雜質(zhì)和廢物分離出來。廢物和 雜質(zhì)留在冷媒分離凈化器的底部，高純度的氣態(tài)冷媒被壓縮機(jī)吸 入。
在上述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置中，所述的冷媒 分離凈化器與壓縮機(jī)之間設(shè)有干燥器，上述的干燥器與冷媒分離 凈化器的出口和壓縮機(jī)的低壓進(jìn)口之間均通過管道連通。經(jīng)過了 冷媒分離凈化器凈化分離后的氣態(tài)冷媒進(jìn)入干燥器中進(jìn)行干燥， 干燥之后才被壓縮機(jī)吸入，保證進(jìn)入壓縮機(jī)的是干燥氣體。
在上述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置中，所述的冷媒 分離凈化器和冷媒罐之間通過軟管連通，所述的軟管上依次設(shè)有 電磁閥一和單向閥一。電磁閥一控制軟管中氣態(tài)冷媒的流通，單 向閥一可防止回流。在上述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置中，所述的能量 轉(zhuǎn)換器的出口通過一根高壓管與空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)氣口連通，上述的 高壓管上依次設(shè)有電磁閥二和單向閥二。緩沖后的高壓氣態(tài)冷媒 從空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)氣口打入，電磁閥二和單向闊二的功能與上述的 電磁閥 一和單向閥 一相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置設(shè)置 在冷媒回收機(jī)中，利用冷媒罐中的氣態(tài)冷媒對空調(diào)管道進(jìn)行疏通， 疏通完后的氣態(tài)冷媒還可以被冷媒回收機(jī)進(jìn)行回收，不會影響冷 媒回收機(jī)的正常工作。此外它還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等優(yōu)點。


圖1是本冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置的原理示意圖。 圖中，1、冷媒罐；2、冷媒分離凈化器；3、干燥器；4、壓 縮機(jī)；41、低壓進(jìn)口； 42、高壓出口； 5、能量轉(zhuǎn)換器；6、軟管； 7、管道；71、電磁閥一；72、單向閥一；8、高壓管；81、電磁 閥二； 82、單向閥二； 9、空調(diào)系統(tǒng)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖l所示，本冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置設(shè)置在冷 媒回收機(jī)的冷媒罐1與空調(diào)系統(tǒng)9之間，包括一個起緩沖作用的
能量轉(zhuǎn)換器5和壓縮機(jī)4,壓縮機(jī)4與冷媒罐1之間還依次設(shè)有 冷媒分離凈化器2和干燥器3，壓縮機(jī)4的低壓進(jìn)口 41和干燥器 3之間，干燥器3與冷媒分離凈化器2的出口之間均通過管道7 連通。冷媒罐1通過設(shè)置在冷媒罐1上部一根軟管6與冷媒分離 凈化器2的進(jìn)口連通。壓縮機(jī)4的高壓出口 42與能量轉(zhuǎn)換器5 的進(jìn)口連通，能量轉(zhuǎn)換器5的出口通過一根高壓管8與空調(diào)系統(tǒng)9的進(jìn)氣口連通。
可在相關(guān)的連接管道上設(shè)置一些電磁閥和單向閥，本實施例 中，冷媒罐1和冷媒分離器之間的軟管6上設(shè)有電磁閥一 71和單 向闊一 72，在空調(diào)系統(tǒng)9和能量轉(zhuǎn)換器5之間的高壓管8上設(shè)置 了電磁閥二 81和單向閥二 82。
需要對空調(diào)系統(tǒng)9中的管道進(jìn)行疏通時，打開電磁閥一 71 和電磁閥二 81，由于冷媒罐1中的壓力大于管道7中的壓力，冷 媒罐l中的氣態(tài)冷媒自然地從軟管6流出，通過軟管6進(jìn)入到冷 媒分離凈化器2中。冷媒罐1出來的氣態(tài)冷媒在進(jìn)入壓縮機(jī)4前 先在冷媒分離凈化器2中進(jìn)行分離和凈化處理，將其中的雜質(zhì)和 廢物分離出來。廢物和雜質(zhì)留在冷媒分離凈化器2的底部，高純 度的氣態(tài)冷媒從冷媒分離凈化器2的出口排出，進(jìn)入到干燥器3 中進(jìn)行干燥，干燥之后才被壓縮機(jī)4從低壓進(jìn)口 41吸入。
之后，高純度且干燥的氣態(tài)冷媒在壓縮機(jī)4中進(jìn)行壓縮，壓 縮后從壓縮機(jī)4的高壓出口 42排出，此過程中，低溫低壓的氣態(tài) 冷媒被壓縮成了高溫高壓的氣態(tài)冷媒。高溫高壓的氣態(tài)冷媒穿過 能量轉(zhuǎn)換器5后打入到空調(diào)系統(tǒng)9中，利用高壓氣態(tài)冷媒強(qiáng)大的 壓力將被堵塞住的管道打通，此處的能量轉(zhuǎn)換器5的容積較大， 對從壓縮機(jī)4高壓出口 42出來的高壓氣體進(jìn)行緩沖，緩沖后的高 壓氣體才不會因壓力過大將空調(diào)系統(tǒng)9沖壞。
單向閥一 72和單向閥二 82可防止氣態(tài)冷媒回流。打通空調(diào) 管道后遺留在空調(diào)系統(tǒng)9中的氣態(tài)冷媒又可利用冷媒回收機(jī)的回 收功能進(jìn)行回收。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
權(quán)利要求1、一種冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置，設(shè)置在冷媒回收機(jī)的冷媒罐(1)與空調(diào)系統(tǒng)(9)之間，其特征在于，該裝置包括一個起緩沖作用的能量轉(zhuǎn)換器(5)和壓縮機(jī)(4)，所述的壓縮機(jī)(4)上設(shè)有與冷媒罐(1)連通的低壓進(jìn)口(41)和與能量轉(zhuǎn)換器(5)連通的高壓出口(42)，上述的能量轉(zhuǎn)換器(5)的出口與空調(diào)系統(tǒng)(9)的進(jìn)氣口連通，冷媒罐(1)中的氣體被壓縮機(jī)(4)從低壓進(jìn)口(41)吸入，轉(zhuǎn)化成高壓氣體后從高壓出口(42)進(jìn)入到能量轉(zhuǎn)換器(5)中，穿過能量轉(zhuǎn)換器(5)后進(jìn)入到空調(diào)系統(tǒng)(9)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝 置，其特征在于，所述的壓縮機(jī)(4)的低壓進(jìn)口 (41)處設(shè)有用 于對冷媒進(jìn)行分離和凈化的冷媒分離凈化器(2)，上述的冷媒分 離凈化器(2)的進(jìn)口與冷媒罐(1)連通，出口與壓縮機(jī)(4)的 低壓進(jìn)口 (41)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝 置，其特征在于，所述的冷媒分離凈化器(2)與壓縮機(jī)(4)之 間設(shè)有干燥器(3)，上述的干燥器(3)與冷媒分離凈化器(2) 的出口和壓縮機(jī)(4)的低壓進(jìn)口 (41)之間均通過管道(7)連通o
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通 裝置，其特征在于，所述的冷媒分離凈化器(2)和冷媒罐(1) 之間通過軟管(6)連通，所述的軟管(6)上依次設(shè)有電磁閥一(71)和單向閥一 (72)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道 疏通裝置，其特征在于，所述的能量轉(zhuǎn)換器(5)的出口通過一根 高壓管(8)與空調(diào)系統(tǒng)(9)的進(jìn)氣口連通，上述的高壓管(8) 上依次設(shè)有電磁閥二 (81)和單向閥二 (82)。
專利摘要本實用新型提供了一種冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置，屬于冷媒回收技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的冷媒回收機(jī)中的功能較為單一，無法對堵塞的空調(diào)管路進(jìn)行疏通的問題。本冷媒回收機(jī)中的空調(diào)管道疏通裝置設(shè)置在冷媒回收機(jī)的冷媒罐與空調(diào)系統(tǒng)之間，該裝置包括一個起緩沖作用的能量轉(zhuǎn)換器和壓縮機(jī)，壓縮機(jī)上設(shè)有與冷媒罐連通的低壓進(jìn)口和與能量轉(zhuǎn)換器連通的高壓出口，能量轉(zhuǎn)換器的出口與空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)氣口連通。利用冷媒罐中的氣態(tài)冷媒對空調(diào)管道進(jìn)行疏通，疏通完后的氣態(tài)冷媒還可以被冷媒回收機(jī)進(jìn)行回收，不會影響冷媒回收機(jī)的正常工作。
文檔編號F25B45/00GK201255546SQ20082012117
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者馮紀(jì)方 申請人:馮紀(jì)方