專利名稱：一種新型換熱器及安裝有該換熱器的空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及到一種新型結(jié)構(gòu) 的管翅式換熱器。
背景技術(shù)：
空調(diào)器室外機(jī)中的熱交換器(亦稱冷凝器)的性能優(yōu)劣，直接決定著空調(diào) 整機(jī)的性能。而其中熱交換器的流程設(shè)計(jì)起著十分重要的作用。
現(xiàn)有的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器， 一般分為冷凝段和過冷段兩部分，冷凝器
中的u型管為兩排，即內(nèi)排u型管和外排u型管，由于僅有兩排u型管，存在 著效率低的問題。在制冷劑流程布置上，均采用逆流換熱，制冷時，制冷劑流
動路線為先沿內(nèi)排u型管流動，再沿外排u型管流動。
空調(diào)器換熱器中流程多種多樣，當(dāng)流程路數(shù)較多時各流^^設(shè)計(jì)的分液均 勻就十分困難，分液不均勻會造成換熱效率低和能效比低，低溫工況下也極易 結(jié)霜，化霜也較為困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種新型換熱器及安裝有該換熱器的空調(diào)機(jī)，它可以解 決現(xiàn)有技術(shù)存在的熱效率低、換熱能力和能效比不高等問題。
為了達(dá)到解決上述存在的問題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是， 一種新 型換熱器，包括冷凝段和過冷段，所述冷凝段和所述過冷段中具有u型管和翅 片，其特征在于所述冷凝段中的u型管為三排，即內(nèi)排u型管、中排u型管和 外排u型管。
本實(shí)用新型具有以下附加技術(shù)特征所述冷凝^:中具有多個冷凝單元，制冷狀態(tài)時，所述每一冷凝單元中至少
具有二路進(jìn)口管，所述每一路中的制冷劑流動路線為，先流經(jīng)內(nèi)排u型管后再 流入中排u型管，制冷劑從中排u型管流出后由至少兩路匯集成一路進(jìn)入外排 U型管，制冷劑流經(jīng)外排U型管后進(jìn)入出口管。制熱狀態(tài)時，制冷劑的流經(jīng)3各 線4要反向^各線流動。
所述多個冷凝單元的多路出口管匯集于分液閥，所述分液閥出口連4妻一^各 出口管，在所述出口管上連接有電子膨脹閥。
所述分液閥出口的出口管連通于所述過冷段中的U型管，過冷段中的末端 U型管連通于總出管。
所述翅片采用寬親水鋁箔。
所述U型管采用①7內(nèi)螺紋銅管。
所述過冷段中的U型管為兩排U型管，或三排U型管。
本實(shí)用新型采用管翅式換熱器，為了提高換熱器的換熱能力，從以下幾方 面進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)思(l)提高換熱系數(shù)；(2)增加換熱面積；(3)增加空氣側(cè)和制冷 劑側(cè)的平均溫差。該管翅式換熱器通過改變銅管數(shù)量，根據(jù)風(fēng)場情況優(yōu)化設(shè)計(jì) 管路流程，改善過冷段分布，從而提高換熱能力和能效比。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有4支術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、 由于采用三排U型管，冷凝單元的每一路制冷劑流經(jīng)路線為—內(nèi)排— 中排-兩路合為一路—外排，內(nèi)排和中排充分均勻換熱，并充分利用了外排換 熱能力，每路換熱效果均勻，通過改變換熱器結(jié)構(gòu)流程，提高換熱器換熱能力 和能效比，并提高了空調(diào)整機(jī)的性能。
2、 本換熱器采用三排13. 6片寬親水單橋翅片、①7高效內(nèi)螺紋銅管，結(jié) 構(gòu)高效緊湊，根據(jù)空調(diào)室外機(jī)雙風(fēng)扇的特點(diǎn)，分析風(fēng)場優(yōu)化設(shè)計(jì)換熱器流程， 改善過冷段結(jié)構(gòu)防止低溫下冷凝器底部結(jié)霜嚴(yán)重而導(dǎo)致系統(tǒng)化霜不良，能夠在 制冷工況下降低冷凝溫度，提高空調(diào)能效比，制熱條件下分液均勻，延緩結(jié)霜， 并能夠徹底化霜。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。
圖l是本實(shí)用新型換熱器的結(jié)構(gòu)示意1、熱交換器；2、冷凝段；2-1、冷凝單元；3-1、內(nèi)排U型管；3-2、中排 U型管；3-3、外排U型管；4、過冷段；5、總進(jìn)管；6、分液器；7、電子膨脹 閥；8、出口管；9、分液閥的出口管；10、總出管；11、進(jìn)口管；12、外排U 型管的進(jìn)口管；
*#^實(shí)施方式
參見圖l,冷凝,更2中的U型管為三排U型管，即內(nèi)排U型管3-1、中排U 型管3-2和外排U型管3-3。冷凝段2中共有6個冷凝單元2-1。制冷流程時， 每一個冷凝單元2-l有兩路進(jìn)口管11。所述每一路中的制冷劑流動路線為，先 流經(jīng)內(nèi)排U型管3-1后再流入中排U型管3-2，制冷劑從中排U型管3-2流出 后由兩路匯集成一路進(jìn)入外排U型管的進(jìn)口管12,再由外排U型管的進(jìn)口管12 流入外排U型管3-3后進(jìn)入出口管8。制冷劑由多路出口管8匯集于分液器6， 通過電子膨脹閥7和分液閥的出口管9進(jìn)入過冷段4中的U型管，在過冷段4 中的U型管循環(huán)完后，最后流動至總出管10。
內(nèi)排U型管3-l和中排U型管3-2布置形式近似于"H"形狀，這樣的設(shè) 計(jì)可以使換熱更充分和均勻。
制熱狀態(tài)時，按照制冷流程反向流動。 所述過冷段4中的U型管為兩排U型管，或三排U型管。 本實(shí)用新型的換熱器為管翅式換熱器，其新型結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在換熱器采 用三排U型管，根據(jù)雙風(fēng)扇結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程，優(yōu)化設(shè)計(jì)過冷卻段，改善 換熱器低溫下結(jié)霜。
換熱器1 ^f吏用小7. 0內(nèi)螺鄉(xiāng)丈銅管，內(nèi)螺紋銅管中的內(nèi)螺紋可以增加散熱面積，提高換熱效率。翅片使用13. 6片寬的親水鋁箔，使得整個換熱器的結(jié)構(gòu)高 效緊湊。對換熱器冷凝狀況來說，進(jìn)口制冷劑是高溫高壓氣體，采用內(nèi)徑較大 管并增加分路可以有效降低壓力損失，提高流量。在流路后段，制冷劑容積大 大減小，將分路合并可以強(qiáng)化換熱，整體提高了換熱器換熱能力。而在過冷段 前布置電子膨脹閥，可在制熱低溫工況下，利用較高溫度冷媒防止換熱器底部 結(jié)冰，提高系統(tǒng)的化霜效率。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其 它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容力口以 變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化 與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種新型換熱器，包括冷凝段和過冷段，所述冷凝段和所述過冷段中具有U型管和翅片，其特征在于所述冷凝段中的U型管為三排，即內(nèi)排U型管、中排U型管和外排U型管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱交換器，其特征在于所述冷凝段中具有 多個冷凝單元，制冷狀態(tài)時，所述每一冷凝單元中至少具有二路進(jìn)口管，所述 每一路中的制冷劑流動路線為，先流經(jīng)內(nèi)排U型管后再流入中排U型管，制冷 劑從中排U型管流出后由至少兩路匯集成一路進(jìn)入外排U型管，制冷劑流經(jīng)外 排U型管后進(jìn)入出口管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型熱交換器，其特征在于所述多個冷凝單元 的多路出口管匯集于分液閥，所述分液閥出口連接一路出口管，在所述出口管 上連接有電子膨脹閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型熱交換器，其特征在于所述分液閥出口的 出口管連通于所述過冷段中的U型管，過冷段中的末端U型管連通于總出管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型熱交換器，其特征在于所述翅片采用寬親 水鋁箔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型熱交換器，其特征在于所述U型管采用①7 內(nèi)螺紋銅管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型熱交換器，其特征在于所述過冷段中的U 型管為兩排U型管，或三排U型管。
8、 一種空調(diào)機(jī)，其特征在于安裝有上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的新型換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型換熱器及安裝有該換熱器的空調(diào)機(jī)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的熱效率低、換熱能力和能效比不高等問題。技術(shù)方案是，一種新型換熱器，包括冷凝段和過冷段，所述冷凝段和所述過冷段中具有U型管和翅片，其特征在于所述冷凝段的U型管為三排，即內(nèi)排U型管、中排U型管和外排U型管。本實(shí)用新型的換熱器為管翅式換熱器，其新型結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在換熱器采用三排U型管，根據(jù)雙風(fēng)扇結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程，優(yōu)化設(shè)計(jì)過冷卻段，改善換熱器低溫下結(jié)霜。
文檔編號F25B39/04GK201302336SQ20082022424
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者劉金濤, 月 康, 高思云 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司