專利名稱:熱泵型空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及空調(diào)器,更具體地,涉及一種熱泵型空調(diào)器。
背景技術(shù):
熱泵型空調(diào)器在進行制熱運轉(zhuǎn)時,為了除去室外換熱器上附著 的霜,通常采用四通閥換向,切換到制冷循環(huán),用高溫的制冷劑氣 體進行熱氣除霜。
然而,在進行除霜時,系統(tǒng)運行制冷循環(huán),室內(nèi)才幾進行制冷, 這樣室內(nèi)溫度就不可避免地出現(xiàn)下降,從而使人感覺不舒適。
為解決以上問題,提出了 一邊持續(xù)制熱 一 邊對室外換熱器進行 除霜的系統(tǒng)。
圖1所示的是可以實現(xiàn)一邊持續(xù)制熱一邊對室外換熱器進行除 霜的空調(diào)器的連接示意圖。
如圖1所示,制冷回i 各由壓縮才幾1、四通閥2、減壓器4、室外 熱交換器5以及室內(nèi)熱交換器3組成熱泵系統(tǒng),該系統(tǒng)還包括第一 旁通回路6和第二旁通回^各9。第一旁通回路6連接室內(nèi)熱交換器3 和減壓器4之間的配管以及四通閥2和室外熱交換器5之間的配管。 該第一旁通回^各6上i殳備有制冷劑加熱用二通閥7、制冷劑加熱熱 源13、制冷劑通過管部14、以及由蓄熱材包覆制冷劑加熱熱源13 和制冷劑通過管部14的蓄熱部15。第二旁通回^各9連才妻四通閥2和室內(nèi)熱交換器3之間的配管以及減壓器4和室外熱交換器5之間 的配管。該第二旁通回路9包括除霜用二通閥10、除霜用減壓器11。
當系統(tǒng)運4亍制熱才莫式而室外熱交換器5除霜時,制冷劑經(jīng)壓縮 機1壓縮后分為經(jīng)過室內(nèi)熱交換器3的流和從第二旁通回路9經(jīng)過 室外熱交換器5的兩路制冷劑流,這兩路制冷劑流在室外熱交換器 5的出口處匯合后,再由壓縮機l進^f亍壓縮。
上述的制冷循環(huán)方式可以 一邊持續(xù)制熱一邊進4于除霜。然而, 在實現(xiàn)本實用新型過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該方式存在如下問題
該循環(huán)系統(tǒng)在進4于除霜運轉(zhuǎn)時,除霜用二通閥l(M妄通,壓縮扭j 1排出的制冷劑在四通閥2、室內(nèi)熱交換器3和制冷劑加熱器8之間、 及四通閥2和室外熱交4奐器5之間流動,在室外熱交4灸器5的出口 處匯合后流入壓縮才幾。由于由壓縮4幾1排出的高溫制冷劑氣體經(jīng)除 霜用減壓器10節(jié)流降壓后在室外熱交換器5內(nèi)進行冷凝以放出熱量 進4亍除霜,所以冷凝后的制冷劑為氣液兩相或液態(tài)制冷劑,然后與 經(jīng)制冷劑加熱器8加熱蒸發(fā)后的制冷劑氣體混合后流入壓縮機1。 所以,吸入壓縮機1的混合制冷劑不完全為氣態(tài),即壓縮才幾1存在 液擊的危險。
實用新型內(nèi)容
因此,本實用新型的目的在于提供一種能夠一邊持續(xù)制熱同時 又能夠一邊進4于安全除霜以消除壓縮才幾的液擊可能性的熱泵型空調(diào)器。
根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種熱泵型空調(diào)器,包括 空氣調(diào)節(jié)回路,其依次包括壓縮機、四通閥、室內(nèi)換熱器、第一節(jié)
流裝置、室外換熱器、以及第一開關^t塊,其中,第一配管連接四 通閥和第 一開關模塊,第二配管連接所室內(nèi)換熱器和第 一節(jié)流裝置,第三配管連接四通閥和室內(nèi)換熱器,以及第四配管連^妾第一開關才莫
塊和室外換熱器;第一旁通回路,連接第一配管和第二配管,其上 設置有加熱模塊,用于在第一除霜模式或第二除霜模式下,將來自 第二配管的制冷劑加熱至氣化后導入第 一配管;以及第二旁通回路,
連接第三配管和第四配管,用于在第一除霜模式或第二除霜模式下, 將來自四通閥的制冷劑導入室外換熱器。
優(yōu)選地,該熱泵型空調(diào)器還包括判斷及確定單元,用于判斷 并確定空氣調(diào)節(jié)裝置進入第一除霜模式或第二除霜模式,以及判斷 并確定空氣調(diào)節(jié)裝置退出第 一除霜模式或第二除霜模式。
其中,判斷及確定單元包括多個4企測才莫塊,分別用于4企測室 外溫度、室內(nèi)換熱器的管溫、以及室外換熱器的管溫;比較模塊, 用于將室外溫度、室內(nèi)換熱器的管溫、以及室外換熱器的管溫分別 與第一設定溫度、第二設定溫度、以及第三設定溫度進4于比較;以 及確定模塊,當室外溫度高于第一設定溫度,并且室內(nèi)換熱器的管 溫低于第二設定溫度時,確定空調(diào)器進入第一除霜模式,當室外溫 度低于第 一設定溫度,并且室內(nèi)換熱器的管溫低于第二設定溫度時, 確定空調(diào)器進入第二除霜模式,以及當室外換熱器的管溫高于第三 設定溫度時,確定空調(diào)器退出第一除霜模式或第二除霜模式。
其中,第一除霜模式是指接通第二開關模塊,斷開第一開關模 塊和第三開關才莫塊,對加熱才莫塊通電以對經(jīng)室內(nèi)換熱器冷凝后的制 冷劑加熱至氣化后再將其導入所述壓縮才幾,并〗吏室外換熱器中的風
機運轉(zhuǎn)以除霜;以及第二除霜模式是指接通第二開關模塊和第三開 關模塊,斷開第一開關模塊,并對加熱模塊通電,以使第一旁通回 路將經(jīng)室內(nèi)換熱器冷凝和室外換熱器除霜后的制冷劑加熱至氣化后 再將其導入壓縮才幾。
其中,室內(nèi)^t灸熱器可以是多個相互并聯(lián)的室內(nèi)4灸熱器。其中,該熱泵型空調(diào)器還包括第三旁通回路,用于在第二除霜 才莫式下,連4妾第一旁通回-各和第二旁通回路。
本實用新型的有益效果在于通過第一旁通回路的使用,對經(jīng)空 內(nèi)換熱器冷凝后的制冷制或流經(jīng)室外換熱器以除霜后的制冷劑進行 加熱至氣化,然后再將其導入至壓縮才幾的進氣口 , 乂人而能夠在一邊 制熱一邊除霜的同時,還能夠消除壓縮才幾液擊的可能性。
本實用新型的其它特4正和優(yōu)點將在隨后的i兌明書中闡述,并且, 部分地從i兌明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。 本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、 以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成 本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本
實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的熱泵型空調(diào)器的連接示意圖2是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵型空調(diào)器的連接示意以及
圖3是根據(jù)本實用新型又一實施例的熱泵型空調(diào)器的連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行"i兌明,應當理解, 此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。在本"i兌明書的具體實施例部分,相同參考標號表 示相同或相似元件。
圖2是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵型空調(diào)器的連接示意圖。
參照圖2,才艮據(jù)本實用新型實施例的安全除霜的空調(diào)器包括 空氣調(diào)節(jié)回^各20,其依次包括壓縮4幾1、四通閥2、室內(nèi)換熱器3、 第一節(jié)流裝置6、室外換熱器4、以及第一開關模塊102,其中,第 一配管202連4妻四通閥2和第一開關才莫塊102,第二配管204連接 所室內(nèi)換熱器3和第一節(jié)流裝置6,第三配管206連4妾四通閥2和 室內(nèi)換熱器3,以及第四配管208連4妄第一開關才莫塊102和室外換 熱器4;第一旁通回路8,該第一旁通回路8連接第一配管202以及 第二配管204,該第一旁通回路8上設置有第二節(jié)流裝置7、加熱模 塊5和第二開關模塊101,用于在第一除霜模式或第二除霜模式下, 將來自第二配管204的制冷劑加熱至氣化后導入第一配管202;以 及第二旁通回路9,連接第三配管206以及第四配管208,該第二旁 通回路9中設置有第三開關模塊103,用于在第一除霜才莫式或第二 除霜模式下,將來自四通閥2的制冷劑導入室外換熱器4。
在本實施例中,通過第一旁通回路和第二旁通回路的設置,使 得在無論是在第一除霜模式,還是在第二除霜模式下,流回壓縮機 的制冷劑均經(jīng)過第一旁通回^^的加熱,以此來達到避免壓縮才幾液擊
的目的。
例如,在第一除霜才莫式下,從壓縮4幾流出的高壓制冷劑經(jīng)四通 閥進入室內(nèi)換熱器,然后乂人第二配管處進入第一旁通回路,經(jīng)第一 旁通回路上的加熱模塊加熱至氣化后,再經(jīng)四通閥回到壓縮機;以 及在第二除霜模式下,從壓縮機流出的高壓制冷劑經(jīng)四通閥后在第 三配管處分為兩路,第一路流經(jīng)室內(nèi)換熱器后到達第二配管,第二 路通過第二旁通回路流經(jīng)室外換熱器,然后也到達第二配管,與第一3各在第二配管處混合,混合后的制冷劑進入第一旁通回路,經(jīng)加 熱才莫塊加熱至氣4匕后,再/人四通閥回到壓縮才幾。
因此,上述實施例通過i殳置加熱才莫塊的第一旁通回路以及第二 旁通回路的使用,使得能夠避免在除霜模式下的壓縮機的液擊危險。
在本實施例中,通常使用二通閥作為開關模塊。第一節(jié)流裝置
6和第二節(jié)流裝置7可以是毛細管或電子膨脹閥。
在本實施例中,可以通過各種方法和裝置來判斷熱泵型空氣調(diào) 節(jié)裝置是進入第一除霜模式還是進入第二除霜模式,例如可以通過 人工判斷然后手動4安4丑等。4旦優(yōu)選地,該熱泵型空氣調(diào)節(jié)裝置還可 以包括判斷及確定^^莫塊(未示出),用于判斷并確定空氣調(diào)節(jié)裝置 進入第一除霜模式或第二除霜模式,以及判斷并確定空氣調(diào)節(jié)裝置 退出第一除霜模式或第二除霜模式。通過該判斷及確定模塊,可以 避免人力資源浪費和效率低下。
其中,判斷及確定單元可以包4舌多個才企測才莫塊,分別用于枱r 測室外溫度、室內(nèi)換熱器的管溫、以及室外換熱器的管溫;比較模 塊,用于將室外溫度、室內(nèi)換熱器的管溫、以及室外換熱器的管溫 分別與第一"i殳定溫度、第二i殳定溫度、以及第三i殳定溫度進行比4交; 以及確定才莫塊,當室外溫度高于第一"i殳定溫度,并且室內(nèi)換熱器的 管溫低于第二設定溫度時,確定空調(diào)器進入第一除霜才莫式,當室外 溫度低于第 一設定溫度,并且室內(nèi)換熱器的管溫低于第二設定溫度 時,確定空調(diào)器進入第二除霜模式,以及當室外換熱器的管溫高于 第三設定溫度時,確定空調(diào)器退出第一除霜模式或第二除霜模式。
在正常制熱運4亍中,第二二通閥101和第三二通閥103關閉, 第一二通閥102開啟,由壓縮才幾1排出的制冷劑經(jīng)四通閥2,在室 內(nèi)換熱器3中冷凝,與室內(nèi)空氣換熱,進而經(jīng)第一節(jié)流裝置6節(jié)流降壓后在室外換熱器4中蒸發(fā),與室外空氣進4亍換熱,而后進入壓 縮才幾1中,^口ot匕循環(huán)。
根據(jù)室外溫度及室外換熱器4的結(jié)霜情況,還可以通過檢測室 外環(huán)境溫度,并將檢測到的室外環(huán)境溫度與所設定的除霜模式判斷 溫度(例如,0°C )進行比較,以便判斷是進入第一除霜模式還是進 入第二除霜模式。
在室外溫度達到0。C以下或較低時,室外換熱器4上就會因為 其表面溫度低于室外空氣的露點溫度而結(jié)霜,霜附著在室外換熱器 4上,影響其與空氣的換熱效率,使得空調(diào)器的制熱能力下降,因 此,必須對室外換熱器4進4于除霜。
當檢測到的室外溫度高于第一設定溫度,即,所設定的除霜模 式判斷溫度(例如,0°C),并且設定在室內(nèi)換熱器3上的感溫包才企 測到的室內(nèi)換熱器3的管溫低于第二設定溫度時,空調(diào)器進入第一 除霜才莫式制冷劑加熱器5通電,四通閥2為持續(xù)制熱而不進4亍換 向,第二二通閥101先開啟,而后第一二通閥102關閉,其余保持 之前的運轉(zhuǎn)狀態(tài),系統(tǒng)進入除霜運轉(zhuǎn)。由壓縮機l排出的制冷劑經(jīng) 四通閥2,在室內(nèi)4奐熱器3中冷凝,與室內(nèi)空氣才類熱,進而進入第 一旁通回路8,經(jīng)節(jié)流機構(gòu)7節(jié)流降壓后在制冷劑加熱器5中蒸發(fā), 蒸發(fā)所需熱量來自制冷劑加熱器,而后制冷劑經(jīng)二通閥101進入壓 縮片幾1中,如此循環(huán)。室外換熱器4上附著的霜依靠室外換熱器4 的風機的運轉(zhuǎn)進行除霜。
當設定在室外換熱器4上的感溫包檢測到的室外換熱器4的管 溫滿足退出除霜條件(即,室外換熱器4的管溫高于第三設定溫度) 時,空調(diào)器退出第一除霜才莫式制冷劑加熱器5斷電,四通閥2不 換向,第一二通閥102開啟,而后第二二通閥101關閉,其余保持 之前的運轉(zhuǎn)狀態(tài),系統(tǒng)進入制熱運轉(zhuǎn)。當檢測到的室外溫度低于第一設定溫度(例如,o°c),并且檢
測室內(nèi)換熱器3的管溫低于第二設定溫度時,空調(diào)器進入第二除霜 模式對加熱才莫塊5通電,第二二通閥IOI和第三二通閥103開啟, 第一二通閥102關閉,室內(nèi)換熱器3的風機以比制熱模式時的風機 轉(zhuǎn)速低的速度運轉(zhuǎn),室外換熱器4的風機停止運轉(zhuǎn)。由壓縮機l排 出的制冷劑經(jīng)四通閥2后分為兩路, 一路流向空氣調(diào)節(jié)回路20,在 室內(nèi)換熱器3中冷凝,與室內(nèi)空氣換熱,另一路進入第二旁通回路 9,經(jīng)第三二通閥103進入室外換熱器4,在室外換熱器4中冷凝, 冷凝所釋放出的熱量用于去除室外換熱器4上附著的霜,然后經(jīng)第 一節(jié)流裝置6節(jié)流降壓,再與經(jīng)室內(nèi)換熱器3冷凝后的制冷劑混合 進入第一旁通回路8,經(jīng)第二節(jié)流裝置7節(jié)流降壓后在加熱模塊5 中蒸發(fā),蒸發(fā)所需熱量來自加熱模塊5,而后制冷劑經(jīng)第二二通閥 101進入壓縮才幾1中,如AM盾環(huán)。
當檢測裝置檢測到室外換熱器4的溫度高于第三設定溫度時, 空調(diào)器退出第二除霜模式加熱模塊5斷電,室外換熱器4的風機 運轉(zhuǎn),第一二通岡102開啟,第二二通閥101、第三二通閥103關 閉,室內(nèi)換熱器3的風機以制熱運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),系統(tǒng)進入制熱 運轉(zhuǎn)。
本實用新型也能夠適用于具有多個室內(nèi)換熱器的熱泵型空調(diào) 器,即在本實用新型實施例中的室內(nèi)換熱器3是多個并聯(lián)的室內(nèi)換 熱器的情況。
以上所述僅為舉例的目的,并不用于限制本實用新型。在本實 用新型的其它實施例中,也可以使用其它的判斷裝置來確定空調(diào)器 是進入第 一除霜模式還是進入第二除霜模式。在本實用新型實施例中,在防止壓縮才幾液擊的同時,室內(nèi)換熱 器持續(xù)制熱,而不受室外換熱器除霜運轉(zhuǎn)的影響,從而可以在最大 程度上保證室內(nèi)溫度不降^f氐或略微下降。
圖3是根據(jù)本實用新型又一實施例的熱泵型空調(diào)器的連接示意圖。
在圖3中,空調(diào)器包4舌空氣調(diào)節(jié)回路20,該回i 各上依次連才妻 有壓縮才幾l、四通閥2、室內(nèi)換熱器3、第一節(jié)流裝置6、第五二通 閥105、室外換熱器4及第一二通閥102;第一旁通回^各8;第二旁 通回3各9;以及第三旁通回3各10。第一旁通回^各8連4妄四通閥2和 第一二通閥102之間的配管及室內(nèi)換熱器3和第一節(jié)流裝置6之間 的配管,該第一旁通回路8上設置有第二二通閥101、制冷劑加熱 器5及第二節(jié)流裝置7。第二旁通回^各9連4妾四通閥2和室內(nèi)4奐熱 器3之間的配管及第一節(jié)流裝置6和室外換熱器4之間的配管,該 第二旁通回路9上i殳置有第三二通閥103。第三旁通回路10連接第 一二通閥102和室外換熱器4之間的配管及第一節(jié)流裝置6和第五 二通閥105之間的配管,該第三旁通回路10i殳置有第四二通閥104。
以上所述第一節(jié)流裝置6和第二節(jié)流裝置7可以為毛細管,也 可以為電子膨B長閥。
在正常制熱運4亍中,第一二通閥102、第五二通閥105開啟, 第二二通閥101、第三二通閥103及第四二通閥104關閉,由壓縮
機1排出的制冷劑經(jīng)四通閥2,在室內(nèi)換熱器3中冷凝,與室內(nèi)空 氣換熱,進而經(jīng)第一節(jié)流裝置6節(jié)流降壓后在室外換熱器4中蒸發(fā), 與室外空氣進行換熱,而后進入壓縮機l中,如此循環(huán)。
當檢測到的室外溫度高于所設定的除霜模式判斷溫度(例如,0 。C),并且設定在室內(nèi)換熱器3上的感溫包4企測到的室內(nèi)換熱器3的管溫滿足除霜條件時,制冷劑加熱器5通電,四通閥2為持續(xù)制 熱而不進4于換向,第二二通閥101開啟,而后第一二通閥102及第 五二通閥105關閉,室內(nèi)換熱器3的風機持續(xù)運轉(zhuǎn),室外換熱器4 的風機持續(xù)運轉(zhuǎn),其余保持之前運轉(zhuǎn)狀態(tài),系統(tǒng)進入除霜運轉(zhuǎn)。由 壓縮才幾1排出的制冷劑經(jīng)四通閥2,在室內(nèi)換熱器3中冷凝,與室 內(nèi)空氣換熱,進而進入第一旁通回路8,經(jīng)第二節(jié)流裝置7節(jié)流降 壓后在制冷劑加熱器5中蒸發(fā),蒸發(fā)所需熱量來自制冷劑加熱器5, 而后制冷劑經(jīng)第二二通閥101進入壓縮機l中,如此循環(huán)。室外換 熱器4上附著的霜依靠室外換熱器4的風機的運轉(zhuǎn)進行除霜。
當設定在室外換熱器4上的感溫包檢測到的室外換熱器4的管 溫滿足退出除霜條件時,制冷劑加熱器5斷電,四通閥2不換向, 第一二通閥102及第五二通閥105開啟,而后第二二通閥101關閉, 其余保持之前運轉(zhuǎn)狀態(tài),系統(tǒng)進入制熱運轉(zhuǎn)。
當所4企測到的室外溫度4氐于所,沒定溫度(例如,0°C),并且設 定在室內(nèi)換熱器3上的感溫包檢測到的室內(nèi)換熱器3的管溫滿足除 霜條件時,制冷劑加熱器5通電,四通閥2為持續(xù)制熱而不進行換 向,第二二通閥101、第三二通閥103及第四二通閥104開啟,而 后第一二通閥102和第五二通閥105關閉,室內(nèi)換熱器3的風4幾以 較制熱時候低的速度運轉(zhuǎn),室外換熱器4的風機停止運轉(zhuǎn),系統(tǒng)進 入除霜運轉(zhuǎn)。由壓縮機1排出的制冷劑經(jīng)四通閥2,分為兩路,一 路在室內(nèi)換熱器3中冷凝,與室內(nèi)空氣換熱, 一路經(jīng)第二旁通回路 9進入室外換熱器4,在室外換熱器4中冷凝,冷凝所釋;^文出的熱量 用于去除室外換熱器4上附著的霜,而后進入第三旁通回3各10,經(jīng) 第三二通閥103,而后經(jīng)第一節(jié)流裝置6節(jié)流降壓后與經(jīng)室內(nèi)換熱 器3冷凝后的制冷劑混合后進入第一旁通回路8,經(jīng)第二節(jié)流裝置7 節(jié)流降壓后在制冷劑加熱器5中蒸發(fā),蒸發(fā)所需熱量來自制冷劑加 熱器,而后制冷劑經(jīng)第二二通閥101進入壓縮4幾1中,如此循環(huán)。當設定在室外換熱器4上的感溫包檢測到的室外換熱器4的管 溫滿足退出除霜條件時,制冷劑加熱器5斷電,室外換熱器4的風 才幾運轉(zhuǎn),四通閥2不換向,第二二通閥101、第三二通閥103及第 四二通閥104開啟,而后第一二通閥102及第五二通閥105關閉,
室內(nèi)換熱器3的風^/L以制熱運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),系統(tǒng)進入制熱運轉(zhuǎn)。
通過上述實施例,本實用新型通過第一旁通回路的4吏用,對經(jīng) 室內(nèi)換熱器冷凝或經(jīng)室外換熱器除霜運行后的制冷劑進4亍加熱至氣 化,然后再,#入至壓縮才幾的進氣口, ^人而實現(xiàn)了能夠在一邊制熱一 邊除霜的同時,還能夠消除壓縮機液擊的可能性的技術(shù)效果。
以上所述4又為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本 實用新型,對于本領域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更 改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、 等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱泵型空調(diào)器,其特征在于,包括空氣調(diào)節(jié)回路(20),其依次包括壓縮機(1)、四通閥(2)、室內(nèi)換熱器(3)、第一節(jié)流裝置(6)、室外換熱器(4)、以及第一開關模塊(102),其中,第一配管(202)連接所述四通閥(2)和所述第一開關模塊(102),第二配管(204)連接所述室內(nèi)換熱器(3)和所述第一節(jié)流裝置(6),第三配管(206)連接所述四通閥(2)和所述室內(nèi)換熱器(3),以及第四配管(208)連接所述第一開關模塊(102)和所述室外換熱器(4);第一旁通回路(8),連接所述第一配管(202)和所述第二配管(204),其上設置有加熱模塊(5),用于在第一除霜模式或第二除霜模式下,將來自所述第二配管(204)的制冷劑加熱至氣化后導入所述第一配管(202);以及第二旁通回路(9),連接所述第三配管(206)和所述第四配管(208),用于在所述第一除霜模式或所述第二除霜模式下,將來自所述四通閥(2)的制冷劑導入所述室外換熱器(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵型空調(diào)器,其特征在于,還包括 判斷及確定單元,用于判斷并確定所述空調(diào)器進入第一除霜模 式或第二除霜模式,以及判斷并確定所述空調(diào)器退出第一除霜 模式或第二除霜模式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵型空調(diào)器,其特征在于,所述判斷 及確定單元包4舌多個檢測模塊,分別用于檢測室外溫度、所述室內(nèi)換熱器 的管溫、以及所述室外換熱器的管溫;比較模塊,用于將所述室外溫度、所述室內(nèi)換熱器的管溫、 以及所述室外換熱器的管溫分別與第一設定溫度、第二設定溫 度、以及第三設定溫度進行比較;以及確定模塊,用于確定所述空調(diào)器進入第 一除霜模式或第二除霜模式,還用于確定所述空調(diào)器退出所述第一除霜模式或所 述第二除霜模式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵型空調(diào)器,其特征在于,所述室內(nèi) 換熱器(3)是多個相互并聯(lián)的室內(nèi)換熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵型空調(diào)器,其特征在于,還包括第 三旁通回路(IO),用于在第二除霜模式下,連接所述第一旁 通回路(8)和所述第二旁通回路(9)。
專利摘要本實用新型提供了一種熱泵型空調(diào)器,包括空氣調(diào)節(jié)回路(20);第一旁通回路(8),連接第一配管(202)和第二配管(204),其上設置有加熱模塊(5),用于在第一除霜模式或第二除霜模式下,將來自第二配管(204)的制冷劑加熱至氣化后導入第一配管;以及第二旁通回路(9),連接第三配管(206)和第四配管(208),用于在第一除霜模式或第二除霜模式下,將來自四通閥(2)的制冷劑導入室外換熱器(4)。本實用新型實現(xiàn)了能夠一邊制熱一邊除霜的同時,還能夠消除壓縮機的液擊可能性的有益技術(shù)效果。
文檔編號F25B47/02GK201396981SQ20092000026
公開日2010年2月3日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者偉 周, 嶸 莊, 波 鄭 申請人:珠海格力電器股份有限公司