專利名稱：多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種制冷與空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是制冷、制熱、生 活熱水多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，公知風(fēng)冷熱泵機(jī)組基本上是只有制冷、制熱兩個(gè)功能；風(fēng)冷熱泵 機(jī)組部分熱回收機(jī)組有制冷、制熱及少量生活熱水；風(fēng)冷熱水機(jī)組只能生 產(chǎn)熱水。
只有制冷、制熱兩個(gè)功能的風(fēng)冷熱泵機(jī)組不能生產(chǎn)生活熱，尤其是在制 冷時(shí)空調(diào)所產(chǎn)生的熱量白白浪費(fèi)，造成大量能源浪費(fèi)。
部分熱回風(fēng)冷熱泵機(jī)組只能回收少量熱量，尤其是在制冷時(shí)空調(diào)所產(chǎn)生 的熱量大部分浪費(fèi)，也造成造成大量能源浪費(fèi)；同時(shí)部分熱回風(fēng)冷熱泵機(jī) 組在過渡季節(jié)(不需空調(diào)冷水熱時(shí))不能生產(chǎn)熱水，不能滿足一般生活熱 水一年四季均需的要求。
風(fēng)冷熱水機(jī)組能滿足一年四季提供生活熱水，但是不能生產(chǎn)冷量，夏季 空調(diào)所產(chǎn)生的冷量白白浪費(fèi)，造成大量能源浪費(fèi)。
現(xiàn)有的技術(shù)上，能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能的機(jī)組功能之間的轉(zhuǎn)換是以電磁閥開關(guān) 來實(shí)現(xiàn)，不僅價(jià)格昂貴而且制冷系統(tǒng)復(fù)雜、系統(tǒng)阻力降大，也直接影響了 系統(tǒng)的能效。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，可實(shí)現(xiàn) 制冷、制冷+全部熱回收、制冷+部分熱回收、單獨(dú)生活熱水、制熱、制熱+部分熱回收，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，它包括壓縮機(jī)、熱回收 閥、熱回收器、四通閥、第一電磁閥、第二單向閥、第三電磁闊、冷凝風(fēng) 機(jī)、風(fēng)側(cè)換熱器、汽液分離器、水側(cè)換熱器、第一單向閥、第一節(jié)流關(guān)斷 裝置、第二節(jié)流關(guān)斷裝置、儲(chǔ)液器、第二單向閥，其特別之處在于所述 熱回收閥的三個(gè)接口分別與壓縮機(jī)排汽管、熱回收器進(jìn)汽管、四通閥進(jìn)汽 管相連接；四通閥的四個(gè)接口分別與四通閥進(jìn)汽管、風(fēng)側(cè)換熱器進(jìn)汽管、 汽液分離器進(jìn)汽管、水側(cè)換熱器進(jìn)汽管相連接；熱回收器的出口分別與第 一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥的進(jìn)口相連接，第一電磁閥的出口與 水側(cè)換熱器進(jìn)汽管相連接，第三電磁閥的出口與第一單向閥、第二單向閥 之間的管道相連接，第二電磁閥的出口與風(fēng)側(cè)換熱器進(jìn)汽管相連接；儲(chǔ)液 器出口并聯(lián)第一節(jié)流關(guān)斷裝置、第二節(jié)流關(guān)斷裝置；風(fēng)側(cè)換熱器的出口經(jīng) 第二節(jié)流關(guān)斷裝置和第一節(jié)流關(guān)斷裝置與水側(cè)換熱器進(jìn)口相連接；汽液分 離器的出口與壓縮機(jī)的進(jìn)口相連接；第一單向閥的進(jìn)口與水側(cè)換熱器與第 一節(jié)流關(guān)斷裝置之間的管道連接；第二單向閥的進(jìn)口與風(fēng)側(cè)換熱器與第二 節(jié)流關(guān)斷裝置的管道連接。
本實(shí)用新型的多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，所述制冷系統(tǒng)熱回收閥采 用三通閥或四通閥封一路公共出口 。
本實(shí)用新型的多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，所述的第一節(jié)流關(guān)斷裝置 和第二節(jié)流關(guān)斷裝置采用電磁閥加熱力膨脹閥、電磁閥加毛細(xì)管、電磁閥 加孔板節(jié)流器或電子膨脹閥。
本實(shí)用新型的多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，水側(cè)換熱器與風(fēng)側(cè)換熱器 均可冷凝器或蒸發(fā)器，熱回器可作冷凝器及部分熱回收器用，輔以四通閥與熱回收閥、電磁閥相結(jié)合，可形成六種功能的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，功能有1、 制冷水側(cè)換熱作蒸發(fā)器，風(fēng)側(cè)換熱作冷凝器；2、制冷+全部熱回收水 側(cè)換熱器作蒸發(fā)器，熱回器作冷凝器；3、制冷+部分熱回收水側(cè)換熱作 蒸發(fā)器，熱回器作部分熱回器，風(fēng)側(cè)換熱器作冷凝器；4、單獨(dú)生活熱水 風(fēng)側(cè)換熱器作蒸發(fā)，熱回器作冷凝器；5、制熱水側(cè)換熱器作冷凝、風(fēng)側(cè) 換熱器作蒸發(fā)；6、制熱+部分熱回收水側(cè)換熱作冷凝器，風(fēng)側(cè)換熱器作 蒸發(fā)器，熱回收器作部分熱回收。具有機(jī)組產(chǎn)冷時(shí)實(shí)現(xiàn)熱水全熱回收，熱 水產(chǎn)熱量零費(fèi)用，可一年四季均可產(chǎn)熱水解決了空調(diào)使用側(cè)不用時(shí)不能產(chǎn) 熱水的問題、實(shí)現(xiàn)制熱時(shí)制熱與產(chǎn)熱水量可分布。
本實(shí)用新型的有益效果是，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能，夏天制冷時(shí)實(shí)現(xiàn)全部熱 量回收，機(jī)組的綜合能效比可比普通熱泵機(jī)組高一倍以上；生活熱水溫度 達(dá)一定設(shè)定值后可轉(zhuǎn)換成制冷+部分熱回收，其優(yōu)勢(shì)在于如果全熱回收水 溫達(dá)到一定溫度后，由于冷凝溫度的提高此時(shí)機(jī)組的能效比極速下降，此 時(shí)轉(zhuǎn)換為制冷+部分熱回收模式，熱回器作為部分熱回器，風(fēng)側(cè)換熱器作為 冷凝器，機(jī)組的冷凝溫度下降，熱回器也可回收到冷凝部分的顯熱，達(dá)到 提高了生活熱溫度，也降低了工耗兩個(gè)目的，其能效遠(yuǎn)高于普通熱泵機(jī)組； 過度季節(jié)(不需空調(diào)冷水熱水)時(shí)此時(shí)可采用單獨(dú)生活熱水模式可提供生 活熱水，其優(yōu)勢(shì)在于機(jī)組在此條件下工作環(huán)溫度高，風(fēng)側(cè)換熱器作為蒸
發(fā)器，蒸發(fā)溫度高，機(jī)組能效比高，與燃煤、燃?xì)鉁u爐比較可降低能源耗
費(fèi)費(fèi)用；冬天，可實(shí)全部生活熱水，生活熱水溫度達(dá)到一定時(shí)可轉(zhuǎn)換成制 熱+部分熱回收模式，其優(yōu)勢(shì)在于如果全熱回收水溫達(dá)到一定溫度后，由
于冷凝溫度的提高此時(shí)機(jī)組的能效比極速下降，此時(shí)轉(zhuǎn)換為制熱+部分熱回 收模式，熱回器作為部分熱回器，水側(cè)換熱器作為冷凝器，機(jī)組的冷凝溫 度下降，熱回器也可回收到冷凝部分的顯熱，達(dá)到提高了生活熱溫度，也降低了工耗兩個(gè)目的，其能效遠(yuǎn)高于普通熱泵機(jī)組，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了生活熱 水所需熱量與制熱量分配。符合節(jié)約型社的需要。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)出一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的原理圖
圖中1、壓縮機(jī)、2、熱回收閥、3、熱回收器、4、四通閥、5、第一電磁 閥、6、第二電磁閥、7、第三電磁閥、8、冷凝風(fēng)機(jī)、9、風(fēng)側(cè)換熱器、10、 汽液分離器、11、水側(cè)換熱器、12、第一單向閥、13、第一節(jié)流關(guān)斷裝置、 14、第二節(jié)流關(guān)斷裝置、15、儲(chǔ)液器、16、第二單向閥、17、壓縮機(jī)排汽 管、18、熱回收器進(jìn)汽管、19、四通閥進(jìn)汽管、20、風(fēng)側(cè)換熱器進(jìn)汽管、 21、水側(cè)換熱器進(jìn)汽管、22、汽液分離器進(jìn)汽管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，它包括壓縮機(jī)(l)、熱回
收閥(2)、熱回收器(3)、四通閥(4)、第一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第三電 磁閥(7)、冷凝風(fēng)機(jī)(8)、風(fēng)側(cè)換熱器(9)、汽液分離器(IO)、水側(cè)換熱器(ll)、 第一單向閥(12)、第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)、儲(chǔ)液器 (15)、第二單向閥(16)。
本實(shí)用新型六個(gè)模式是以如下方法式實(shí)現(xiàn)的
1、制冷水側(cè)換熱器(ll)作蒸發(fā)器，風(fēng)側(cè)換熱器(9)作冷凝器，此時(shí)第 一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第三電磁閥(7)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)不得 電關(guān)閉；熱回收閥(2)、四通閥(4)不得電；第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)得電打開。 壓縮機(jī)(1)排氣經(jīng)過熱回收閥(2)、四通閥(4)進(jìn)入風(fēng)側(cè)換熱器(9)冷凝成過冷液 體，過冷液體經(jīng)第二單向閥(16)進(jìn)入儲(chǔ)液器(15)，再經(jīng)過第一節(jié)流關(guān)斷裝置 (13)節(jié)流后進(jìn)入水側(cè)換熱器(ll)蒸發(fā)成過熱汽體，過熱汽體流經(jīng)四通閥(4)、汽液分離器(10)再流入壓縮機(jī)(1)吸汽，如此反復(fù)循環(huán)完成制冷。
2、 制冷+全部熱回收水側(cè)換熱器(11)作蒸發(fā)器，熱回器(3)作冷凝 器，此時(shí)滯一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)不得電關(guān) 閉；四通閥(4)不得電；熱回收閥(2)得電；第三電磁閥(7)、第一節(jié)流關(guān)斷 裝置(13)得電打開。壓縮機(jī)(1)排氣經(jīng)過熱回收閥(2)進(jìn)入熱回收器(3)冷凝成 過冷液體，過冷液體流過第三電磁閥(7)進(jìn)入儲(chǔ)液器(15)，再經(jīng)第一節(jié)流關(guān)斷 裝置(13)節(jié)流后進(jìn)入進(jìn)入水側(cè)換熱器(11)蒸發(fā)成過熱汽體，過熱汽體流經(jīng)四 通閥(4)、汽液分離器(10)再流入壓縮機(jī)(1)吸汽，如此反復(fù)循環(huán)完成制冷+全 部熱回收。
3、 制冷+部分熱回收水側(cè)換熱器(11)作蒸發(fā)器，熱回器(3)作部分 熱回器，風(fēng)側(cè)換熱器(9)作冷凝器，此時(shí)第一電磁閥(5)、第三電磁閥(7)、
第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)不得電關(guān)閉；四通閥(4)不得電；熱回收閥(2)得電；
第二電磁閥(6)、節(jié)流關(guān)斷裝置(13)得電打開。壓縮機(jī)(1)排氣經(jīng)過熱回收閥(2) 進(jìn)入熱回收器(3)回收部分冷凝負(fù)荷，再經(jīng)過第二電磁閥(6)流入風(fēng)側(cè)換熱器 (9)冷凝成過冷液體，過冷液體流過單向閥(16)進(jìn)入儲(chǔ)液器(15)，再經(jīng)第一 節(jié)流關(guān)斷裝置(13)節(jié)流后進(jìn)入水側(cè)換熱器(11)蒸發(fā)成過熱汽體，過熱汽體流 經(jīng)四通閥(4)、汽液分離器(10)再流入壓縮機(jī)(1)吸汽，如此反復(fù)1l環(huán)完成制 冷+部分熱回收。
4、 單獨(dú)生活熱水風(fēng)側(cè)換熱器(9)作蒸發(fā)器，熱回器(3)作冷凝器， 此時(shí):第一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)不得電關(guān)閉； 第三電磁閥(7)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)得電打開；熱回收閥(2)得電；四通 閥(4)得電。壓縮機(jī)(1)排氣經(jīng)過電熱回收閥(2)進(jìn)入熱回收器(3)成過冷液體， 過冷液體流過第三電磁閥(7)進(jìn)入儲(chǔ)液器(15)，再經(jīng)第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)節(jié) 流后進(jìn)入風(fēng)側(cè)換熱器(9)蒸發(fā)成過熱汽體，過熱汽體流經(jīng)四通閥(4)、汽液分離器(10)再流入壓縮機(jī)(1)吸汽，如此反復(fù)循環(huán)完成單獨(dú)生活熱水。
5、 制熱水側(cè)換熱器(11)作冷凝、風(fēng)側(cè)換熱器(9)作蒸發(fā)。此時(shí)第 一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第三電磁閥(7)、第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)不得 電關(guān)閉；第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)得電打開；熱回收閥(2)不得電；四通閥(4)得 電。壓縮機(jī)(1)排氣經(jīng)過熱回收閥(2)、四通閥(4)、進(jìn)入水側(cè)換熱器(11)冷 凝成過冷液體，過冷液體經(jīng)第一單向閥(12)進(jìn)入儲(chǔ)液器(15)，再經(jīng)過第二節(jié) 流關(guān)斷裝置(14)節(jié)流后進(jìn)入風(fēng)側(cè)換熱器(9)蒸發(fā)成過熱汽體，過熱汽體流經(jīng) 四通閥(4)、汽液分離器(10)再流入壓縮機(jī)(1)吸汽，如此反復(fù)循環(huán)完成制熱。
6、 制熱+部分熱回收熱回收器(3)作部分熱回收，水側(cè)換熱器(ll)作冷凝 器，風(fēng)側(cè)換熱器(9)作蒸發(fā)器。此時(shí)第二電磁閥(6)、第三電磁閥(7)、第一 節(jié)流關(guān)斷裝置(13)不得電關(guān)閉；第一電磁閥(5)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)得電 打開；熱回收閥(2)得電；四通閥(4)得電。壓縮機(jī)(L)排氣經(jīng)過熱回收閥(2) 進(jìn)入熱回收器(3)回收部分冷凝負(fù)荷，再經(jīng)過電磁閥(5)流入水側(cè)換熱器(11) 冷凝成過冷液體，過冷液體流過第一單向閥(12)進(jìn)入儲(chǔ)液器(15)，再經(jīng)第二 節(jié)流關(guān)斷裝置(14)節(jié)流后進(jìn)入風(fēng)側(cè)換熱器(9)蒸發(fā)成過熱汽體，過熱汽體流經(jīng) 四通閥(4)、汽液分離器(10)再流入壓縮機(jī)(1)吸汽，如此反復(fù)循環(huán)完成制熱+ 部分熱回收。
權(quán)利要求1、一種多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，它包括壓縮機(jī)(1)、熱回收閥(2)、熱回收器(3)、四通閥(4)、第一電磁閥(5)、第二單向閥(6)、第三電磁閥(7)、冷凝風(fēng)機(jī)(8)、風(fēng)側(cè)換熱器(9)、汽液分離器(10)、水側(cè)換熱器(11)、第一單向閥(12)、第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)、儲(chǔ)液器(15)、第二單向閥(16)，其特征在于所述熱回收閥(2)的三個(gè)接口分別與壓縮機(jī)排汽管(17)、熱回收器進(jìn)汽管(18)、四通閥進(jìn)汽管(19)相連接；四通閥(4)的四個(gè)接口分別與四通閥進(jìn)汽管(19)、風(fēng)側(cè)換熱器進(jìn)汽管(20)、汽液分離器進(jìn)汽管(22)、水側(cè)換熱器進(jìn)汽管(21)相連接；熱回收器(3)的出口分別與第一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第三電磁閥(7)的進(jìn)口相連接，第一電磁閥(5)的出口與水側(cè)換熱器進(jìn)汽管(21)相連接，第三電磁閥(7)的出口與第一單向閥(12)、第二單向閥(16)之間的管道相連接，第二電磁閥(6)的出口與風(fēng)側(cè)換熱器進(jìn)汽管(20)相連接；儲(chǔ)液器(15)出口并聯(lián)第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)、第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)；風(fēng)側(cè)換熱器(9)的出口經(jīng)第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)和第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)與水側(cè)換熱器(11)進(jìn)口相連接；汽液分離器(10)的出口與壓縮機(jī)(1)的進(jìn)口相連接；第一單向閥(12)的進(jìn)口與水側(cè)換熱器(11)與第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)之間的管道連接；第二單向閥(16)的進(jìn)口與風(fēng)側(cè)換熱器(9)與第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)的管道連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，其特征在于所述 制冷系統(tǒng)熱回收閥(2)采用三通閥或四通閥封一路公共出口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，其特征在于所述 的第一節(jié)流關(guān)斷裝置(13)和第二節(jié)流關(guān)斷裝置(14)采用電磁閥加熱力膨 脹閥、電磁閥加毛細(xì)管、電磁閥加孔板節(jié)流器或電子膨脹閥。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種制冷與空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是制冷、制熱、生活熱水多功能六合一風(fēng)冷熱泵機(jī)組，水側(cè)換熱器與風(fēng)側(cè)換熱器均可冷凝器或蒸發(fā)器，熱回器可作冷凝器及部分熱回收器用，輔以四通閥與熱回收閥、電磁閥相結(jié)合，可形成六種功能1.制冷；2.制冷+全部熱回收；3.制冷+部分熱回收；4.單獨(dú)生活熱水；5.制熱；6.制熱+部分熱回收。具有環(huán)保、節(jié)能、一機(jī)多用。
文檔編號(hào)F25B29/00GK201377935SQ200920023590
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者王海云, 薄立江, 駱文彥, 高士清 申請(qǐng)人:貝萊特空調(diào)有限公司