專利名稱：一種真空制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域的制冷裝置，更準(zhǔn)確地說，尤其涉及一種在真空條件下， 水由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)吸熱的制冷裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)作為最普通的制冷裝置早已經(jīng)進(jìn)入到人們生活中，并成為人們不可缺少的家 電之一?？墒强照{(diào)使用的制冷劑氟利昂為臭氧層殺手，嚴(yán)重危害地球生態(tài)，使我們面臨著臭 氧層空洞的危機(jī)。人們?cè)诟袊@空調(diào)的方便舒適的同時(shí)，不禁在想，是不是能制造出一種既可 以達(dá)到制冷效果又不污染環(huán)境的制冷裝置呢？經(jīng)研究，我們發(fā)現(xiàn)，水在相對(duì)的真空環(huán)境中時(shí)，會(huì)出現(xiàn)1、在恒溫狀態(tài)下，隨著氣壓降低，水分子不斷揮發(fā)，同時(shí)，水 的沸點(diǎn)會(huì)降低，直到氣 壓降低到一定程度后，如果還有水余下，水會(huì)沸騰，直到完全氣化。2、在絕熱狀態(tài)下，隨著氣壓降低，水的沸點(diǎn)也會(huì)降低，水分子不斷揮發(fā)，同時(shí)溫度 會(huì)下降。當(dāng)水在由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，都會(huì)帶走熱量，如果用真空泵在密閉的空間里 制造出相對(duì)的真空環(huán)境，并抽走氣態(tài)的水，讓不斷補(bǔ)充的水滴又持續(xù)汽化，帶走熱量。這樣， 密閉的相對(duì)真空環(huán)境內(nèi)的溫度就會(huì)下降，完成制冷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有制冷裝置的缺點(diǎn)，提出了一種體積小巧，不污 染大氣，綠色環(huán)保，制冷效果好的新型制冷裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種真空制冷裝置，包括真空腔體1、進(jìn)水孔2、進(jìn)氣孔3、真空孔4，真空泵5，還包 括制冷腔6和水分子霧化器7 ；制冷腔6為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，包括外層 腔體6. 1和內(nèi)層腔體6. 2，所述外層腔體6. 1的一端與真空孔4相連，其另一端與真空泵5 相連；內(nèi)層腔體6. 2為制冷室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間采用 導(dǎo)熱材料封閉；水分子霧化器7為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔7. 1與進(jìn)水孔2 相連，渦孔7. 2與進(jìn)氣孔3相連。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述進(jìn)水孔2通過進(jìn)水閥門8. 1與水管連接，以閥門控 制進(jìn)水量。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述進(jìn)氣孔3通過進(jìn)氣閥門8. 2與大氣相連，以閥門控
制進(jìn)氣量。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述制冷腔6為一種熱縮管的擴(kuò)張模具，所述待制冷物 為高溫?cái)U(kuò)張熱縮管；所述制冷腔6的外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間的導(dǎo)熱壁上開有多 個(gè)小孔6. 3，使外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2連通，便于熱縮管擴(kuò)張所需的真空環(huán)境。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間采用導(dǎo)熱材料為金屬材料。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間采用金屬導(dǎo)熱材 料為銅材或鋁材。本實(shí)用新型的另一種實(shí)現(xiàn)方式是一種真空制冷裝置，包括真空腔體1、進(jìn)水孔2、進(jìn)氣孔3、真空孔4，真空泵5，還包 括水分子霧化器7 ；所述水分子霧化器7為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔7. 1與 進(jìn)水孔2相連，渦孔7. 2與進(jìn)氣孔3相連；所述真空腔體1為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩 層腔體，包括外層腔體1. 1和內(nèi)層腔體1. 2，所述外層腔體1. 1的一端通過水分子霧化器7 的中心孔7. 1與進(jìn)水孔2相連，另一端通過霧化器的渦孔與進(jìn)氣孔3相連，其第三端與真空 泵5相連；所述內(nèi)層腔體1. 2為制冷室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔體1. 1與內(nèi)層腔體1. 2 之間采用導(dǎo)熱材料封閉。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述進(jìn)水孔2通過閥門8. 1與水管連接，以閥門控制進(jìn)
水量。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述進(jìn)氣孔3通過閥門8. 2與大氣相連，以閥門控制進(jìn)氣量。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述制真空腔體1可以制作成冰箱狀。所述外層腔體 1. 1可以制作為密封的冰箱制冷管，內(nèi)層腔體可以制作為冰箱的冷藏室。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述外層腔體1. 1與內(nèi)層腔體1. 2之間采用的導(dǎo)熱材料 為金屬材料。優(yōu)選的是，真空制冷裝置，所述外層腔體1. 1與內(nèi)層腔體1. 2之間采用的導(dǎo)熱金屬 材料為銅材或鋁材。本實(shí)用新型是這樣工作的水管的水在進(jìn)水閥門8. 1的控制下，以恒定的水滴速 度從進(jìn)水孔2進(jìn)入本裝置的水分子霧化器7 ；外部的空氣在經(jīng)過進(jìn)氣閥門8. 2的控制后，以 恒定的進(jìn)氣量由進(jìn)氣孔3進(jìn)入本裝置的水分子霧化器7。隨后，進(jìn)入的空氣在水分子霧化器 7的作用下，經(jīng)過水分子霧化器7內(nèi)的渦孔7. 2，被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)成為空氣渦流，而進(jìn)入的水滴在 水分子霧化器7的作用下，從水分子霧化器7的中心孔7. 1通過時(shí)，被渦孔7. 2產(chǎn)生的空氣 渦流作用，霧化成水霧。當(dāng)水被霧化成水霧后，進(jìn)入到本裝置的真空腔體1中。因?yàn)檎婵涨惑w1的溫度恒 定，而氣壓卻在真空泵5的作用下不斷降低，這樣水分子就會(huì)不斷蒸發(fā)。同時(shí)，水的沸點(diǎn)會(huì) 降低，當(dāng)氣壓降低到一定真空度后，水會(huì)沸騰至完全汽化。水沸騰汽化的過程是需要吸收熱量的，而所述的真空腔體1體積恒定，不斷滴入 的水滴會(huì)不斷吸收熱量，從而使本裝置的真空腔體1內(nèi)溫度下降，隨之與真空腔體1連通的 制冷腔6外腔6. 1溫度下降。又制冷腔外腔6. 1與內(nèi)腔6.2采用導(dǎo)熱材料連接，當(dāng)外腔6. 1 溫度降低后，內(nèi)腔6. 2也會(huì)隨之降低溫度。這樣，待制冷物所在的內(nèi)腔6. 2中的環(huán)境溫度下 降，從而完成制冷過程。本實(shí)用新型的另一方案中，水管的水在進(jìn)水閥門8. 1的控制下，以恒定的水滴速 度從進(jìn)水孔2進(jìn)入本裝置的水分子霧化器7 ；外部的空氣在經(jīng)過進(jìn)氣閥門8. 2的控制后，以 恒定的進(jìn)氣量由進(jìn)氣孔3進(jìn)入本裝置的水分子霧化器7。隨后，進(jìn)入的空氣在水分子霧化器 7的作用下，經(jīng)過水分子霧化器7內(nèi)的渦孔7. 2，被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)成為空氣渦流，而進(jìn)入的水滴在水分子霧化器7的作用下，從水分子霧化器7的中心孔7. 1通過時(shí)，被渦孔7. 2產(chǎn)生的空氣 渦流作用，霧化成水霧。當(dāng)水被霧化成水霧后，進(jìn)入到本裝置的真空腔體1中。因?yàn)檎婵涨惑w1的體積恒 定，而氣壓卻在真空泵5的作用下不斷降低，這樣水分子就會(huì)不斷蒸發(fā)。同時(shí)，水的沸點(diǎn)會(huì) 降低，當(dāng)氣壓降低到一定真空度后，水會(huì)沸騰至完全汽化。真空腔1分為內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，包括外腔1. 1和內(nèi)腔1. 2。水在真 空腔體1內(nèi)沸騰汽化吸熱降溫，使真空腔體1的外腔1. 1溫度下降，又真空腔體的外腔1. 1 與內(nèi)腔1. 2采用導(dǎo)熱材料連接，當(dāng)外腔1. 1溫度降低后，內(nèi)腔1. 2的溫度也會(huì)隨之降低。這 樣，待制冷物所在的內(nèi)腔1. 2中的環(huán)境溫度下降，從而完成制冷過程。本實(shí)用新型的有益效果是1、本制冷裝置體積小，制冷效率高。2、本制冷裝置新穎可靠，結(jié)構(gòu)簡單，可獨(dú)立使用于不同場合。3、本制冷裝置的耗能部件僅為真空泵，耗能低，節(jié)省能源。4、本制冷裝置的制冷劑僅為水和空氣，決不污染大氣，綠色環(huán)保。

附圖1 為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的示意圖附圖2 為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖附圖3 為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的示意圖附圖4 為本實(shí)用新型水分子霧化器的示意圖附圖編號(hào)說明
"1 真空腔體進(jìn)水孔
ιi mc
~真空泵6制冷腔
~水分子霧化器π真空腔外層腔體
"Τ2真空腔內(nèi)層腔體6Π制冷腔外層腔體
~~制冷腔內(nèi)層腔體O^fC
~~制冷前的高溫?zé)峥s管制冷后的常溫?zé)峥s管
~ 7 水分子霧化器中心孔TTl水分子霧化器渦孔
““8Π進(jìn)水孔閥門O進(jìn)氣孔閥門具體實(shí)施方式
如附圖1所示一種真空制冷裝置，包括真空腔體1、進(jìn)水孔2、進(jìn)氣孔3、真空孔4， 真空泵5，還包括制冷腔6和水分子霧化器7 ；制冷腔6為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層 腔體，包括外層腔體6. 1和內(nèi)層腔體6. 2，所述外層腔體6. 1的一端與真空孔4相連，其另 一端與真空泵5相連；內(nèi)層腔體6. 2為制冷室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔體6. 1與內(nèi)層腔 體6. 2之間采用導(dǎo)熱材料封閉；水分子霧化器7為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔 7. 1與進(jìn)水孔2相連，渦孔7. 2與進(jìn)氣孔3相連。所述進(jìn)水孔2通過閥門8. 1與水管連接， 以閥門控制進(jìn)水量。所述進(jìn)氣孔3通過閥門8. 2與大氣相連，以閥門控制進(jìn)氣量。如附圖2所示，為本使用新型的另一種實(shí)施方式。一種真空制冷裝置，包括真空 腔體1、進(jìn)水孔2、進(jìn)氣孔3、真空孔4，真空泵5，還包括水分子霧化器7 ；所述水分子霧化器 7為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔7. 1與進(jìn)水孔2相連，渦孔7. 2與進(jìn)氣孔3相 連；所述真空腔體1為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，包括外層腔體1. 1和內(nèi)層腔 體1. 2，所述外層腔體1. 1的一端通過水分子霧化器7的中心孔7. 1與進(jìn)水孔2相連，另一 端通過霧化器的渦孔與進(jìn)氣孔3相連，其第三端與真空泵5相連；所述內(nèi)層腔體1. 2為制冷 室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔體1. 1與內(nèi)層腔體1. 2之間采用導(dǎo)熱材料封閉。所述進(jìn)水孔 2通過閥門與水管連接，以閥門控制進(jìn)水量。真空制冷裝置，所述進(jìn)氣孔3通過閥門與大氣 相連，以閥門控制進(jìn)氣量。如附圖3所示，為本使用新型的第三種實(shí)施方式。一種真空制冷裝置，包括真空腔 體1、進(jìn)水孔2、進(jìn)氣孔3、真空孔4，真空泵5，還包括制冷腔6和水分子霧化器7 ；制冷腔6 為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，包括外層腔體6. 1和內(nèi)層腔體6. 2，所述外層腔體 6. 1的一端與真空孔4相連，其另一端與真空泵5相連；內(nèi)層腔體6. 2為制冷室，內(nèi)置待制 冷物；所述外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間采用導(dǎo)熱材料封閉；水分子霧化器7為一種 帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔7. 1與進(jìn)水孔2相連，渦孔7. 2與進(jìn)氣孔3相連。所述 進(jìn)水孔2通過閥門8. 1與水管連接，以閥門控制進(jìn)水量。所述進(jìn)氣孔3通過閥門8. 2與大 氣相連，以閥門控制進(jìn)氣量。所述制冷腔6為一種熱縮管的擴(kuò)張模具，所述待制冷物為高溫 擴(kuò)張熱縮管；所述制冷腔6的外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間的導(dǎo)熱壁上開有多個(gè)小孔 6. 3，使外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2連通，便于熱縮管擴(kuò)張所需的真空環(huán)境。本實(shí)用新型是這樣工作的，水管的水在進(jìn)水閥門的控制下，以恒定的水滴速度從 進(jìn)水孔進(jìn)入本裝置的水分子霧化器；外部的空氣在經(jīng)過進(jìn)氣閥門的控制后，以恒定的進(jìn)氣 量由進(jìn)氣孔進(jìn)入本裝置的水分子霧化器。隨后，進(jìn)入的空氣在水分子霧化器的作用下，經(jīng)過 水分子霧化器內(nèi)的渦孔，被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)成為空氣渦流，而進(jìn)入的水滴在水分子霧化器的作用 下，從水分子霧化器的中心孔通過時(shí)，被渦孔產(chǎn)生的空氣渦流作用，霧化成水霧。當(dāng)水被霧化成水霧后，進(jìn)入到本裝置的真空腔體中。因?yàn)檎婵涨惑w的溫度恒定，而 氣壓卻在真空泵的作用下不斷降低，這樣水分子就會(huì)不斷蒸發(fā)。同時(shí)，水的沸點(diǎn)會(huì)降低，當(dāng) 氣壓降低到一定真空度后，水會(huì)沸騰至完全氣化。水沸騰汽化的過程是需要吸收熱量的，而所述的真空腔體體積恒定，不斷滴入的 水滴會(huì)不斷吸收熱量，從而使本裝置的真空腔體內(nèi)溫度下降，隨之與真空腔體連通的制冷 腔外腔溫度下降，又制冷腔外腔與內(nèi)腔采用導(dǎo)熱材料連接，當(dāng)外腔溫度降低后，內(nèi)腔也會(huì)隨 之降低溫度。這樣，內(nèi)腔中的待制冷物所在的內(nèi)腔環(huán)境溫度下降，從而完成制冷過程。[0045]我們采用具體實(shí)施例三做了試驗(yàn)裝置，本試驗(yàn)裝置包括真空腔體1、進(jìn)水孔2、進(jìn) 氣孔3、真空孔4，真空泵5，還包括制冷腔6和水分子霧化器7 ；制冷腔6為一種內(nèi)外嵌套且 相互封閉的兩層腔體，包括外層腔體6. 1和內(nèi)層腔體6. 2，所述外層腔體6. 1的一端與真空 孔4相連，其另一端與真空泵5相連；內(nèi)層腔體6. 2為制冷室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔 體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間采用銅作為導(dǎo)熱材料來封閉；水分子霧化器7為一種帶中心孔 的渦孔式霧化器，其中心孔7. 1與進(jìn)水孔2相連，渦孔7. 2與進(jìn)氣孔3相連。所述進(jìn)水孔2 通過閥門8. 1與水管連接，以閥門控制進(jìn)水量。所述進(jìn)氣孔3通過閥門8. 2與大氣相連，以 閥門控制進(jìn)氣量。所述制冷腔6為一種熱縮管的擴(kuò)張模具，所述待制冷物為高溫?cái)U(kuò)張熱縮 管；所述制冷腔6的外層腔體6. 1與內(nèi)層腔體6. 2之間的導(dǎo)熱壁上開有多個(gè)小孔6. 3，使外 層腔體6. 1與內(nèi)層腔體.6. 2連通，便于熱縮管擴(kuò)張所需的真空環(huán)境。高溫?zé)峥s管6. 4從熱 縮管擴(kuò)張模具的一端進(jìn)入到熱縮管擴(kuò)張模具內(nèi)，經(jīng)過擴(kuò)張模具的擴(kuò)張和制冷后，由熱縮管 擴(kuò)張模具的另一端擠出，成為如圖3所示的擴(kuò)張后的常溫?zé)峥s管6. 5。通過試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)1、當(dāng)水滴的滴進(jìn)速度為每分鐘100滴，進(jìn)氣量為每分鐘5-10升，環(huán)境溫度為36攝 氏度時(shí)，本試驗(yàn)裝置的制冷腔外腔的溫度為20攝氏度。2、當(dāng)水滴的滴進(jìn)速度為每分鐘50滴，進(jìn)氣量為每分鐘5-10升，環(huán)境溫度為36攝 氏度時(shí)，本試驗(yàn)裝置的制冷腔外腔的溫度為23攝氏度。3、當(dāng)水滴的滴進(jìn)速度為每分鐘150滴，進(jìn)氣量為每分鐘5-10升，環(huán)境溫度為36攝 氏度時(shí)，本試驗(yàn)裝置的制冷腔外腔的溫度為23攝氏度。由以上數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)水滴的滴進(jìn)速度為每分鐘100滴時(shí)，制冷效率達(dá)到最大 值，制冷效果最好。經(jīng)過試驗(yàn)，我們的制冷物高溫?cái)U(kuò)張熱縮管在經(jīng)過制冷腔制冷后，完全可以恢復(fù)到 常溫，達(dá)到實(shí)際應(yīng)用級(jí)別。本實(shí)用新型為一種真空制冷裝置，不僅能高效制冷降溫，還僅僅使用水和空氣作 為制冷劑，制冷用水量小。跟現(xiàn)有制冷裝置——如空調(diào)相比，本實(shí)用新型不污染大氣，綠色 環(huán)保。申請(qǐng)人認(rèn)為，本實(shí)用新型并不局限于以上幾種實(shí)施方式，任何以水在真空中由液態(tài)變 為氣態(tài)的吸熱過程為制冷原理的制冷裝置，或者是以本實(shí)用新型的制冷原理為啟示的制冷 裝置，不論其結(jié)構(gòu)如何變形或其形狀如何變換，都落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種真空制冷裝置，包括真空腔體(1)、進(jìn)水孔(2)、進(jìn)氣孔(3)、真空孔(4)，真空泵(5)，其特征在于，還包括制冷腔(6)和水分子霧化器(7)；所述制冷腔(6)為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，包括外層腔體(6.1)和內(nèi)層腔體(6.2)，所述外層腔體(6.1)的一端與真空孔(4)相連，其另一端與真空泵(5)相連；所述內(nèi)層腔體(6.2)為制冷室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔體(6.1)與內(nèi)層腔體(6.2)之間采用導(dǎo)熱材料封閉；所述水分子霧化器(7)為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔(7.1)與進(jìn)水孔(2)相連，渦孔(7.2)與進(jìn)氣孔(3)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述制冷腔(6)為一種熱縮管的 擴(kuò)張模具，所述待制冷物為高溫?cái)U(kuò)張熱縮管；所述制冷腔(6)的外層腔體(6. 1)與內(nèi)層腔體 (6. 2)之間的導(dǎo)熱壁上開有多個(gè)小孔(6. 3)，使外層腔體(6. 1)與內(nèi)層腔體(6. 2)連通，便 于熱縮管擴(kuò)張所需的真空環(huán)境。
3.如權(quán)利要求1所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述外層腔體(6.1)與內(nèi)層腔體 (6. 2)之間采用的導(dǎo)熱材料為金屬材料。
4.如權(quán)利要求3所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述外層腔體(6.1)與內(nèi)層腔體 (6. 2)之間采用的導(dǎo)熱金屬材料為銅材或鋁材。
5.一種真空制冷裝置，包括真空腔體(1)、進(jìn)水孔(2)、進(jìn)氣孔(3)、真空孔(4)，真空泵 (5)，其特征在于，還包括水分子霧化器(7)；所述水分子霧化器(7)為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔(7. 1)與進(jìn)水孔(2) 相連，渦孔(7. 2)與進(jìn)氣孔(3)相連；所述真空腔體(1)為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，包括外層腔體(1. 1)和內(nèi) 層腔體(1. 2)，所述外層腔體(1. 1)的一端通過水分子霧化器(7)的中心孔(7. 1)與進(jìn)水孔 (2)相連，另一端通過水分子霧化器(7)的渦孔(7.2)與進(jìn)氣孔(3)相連，其第三端與真空 泵(5)相連；所述內(nèi)層腔體(1. 2)為制冷室，內(nèi)置待制冷物；所述外層腔體(1. 1)與內(nèi)層腔體(1.2)之間采用導(dǎo)熱材料封閉。
6.如權(quán)利要求1或5所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述進(jìn)水孔(2)通過閥門 (8. 1)與水管連接，以閥門(8. 1)控制進(jìn)水量。
7.如權(quán)利要求1或5所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣孔(3)通過閥門 (8. 2)與大氣相連，以閥門(8. 2)控制進(jìn)氣量。
8.如權(quán)利要求5所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述真空腔體(1)可以制作成冰箱 狀，所述外層腔體(1. 1)可以制作為密封的冰箱制冷管，內(nèi)層腔體(1. 2)可以制作為冰箱的 冷藏室。
9.如權(quán)利要求5所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述外層腔體(1.1)與內(nèi)層腔體 (1.2)之間采用的導(dǎo)熱材料為金屬材料。
10.如權(quán)利要求9所述的真空制冷裝置，其特征在于，所述外層腔體(1.1)與內(nèi)層腔體 (1.2)之間采用的導(dǎo)熱金屬材料為銅材或鋁材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空制冷裝置，包括真空腔體、進(jìn)水口、進(jìn)氣口、真空口，真空泵，制冷腔和水分子霧化器，制冷腔為一種內(nèi)外嵌套且相互封閉的兩層腔體，外層腔體的一端與真空口相連，另一端與真空泵相連，內(nèi)層腔體為制冷室，內(nèi)置待制冷物，水分子霧化器為一種帶中心孔的渦孔式霧化器，其中心孔與進(jìn)水孔相連，渦孔與進(jìn)氣孔相連；本實(shí)用新型僅采用水和空氣為制冷劑，在真空條件下，以水從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)需要吸熱為原理制作成的真空制冷裝置，實(shí)施中不但可以顯著降低制冷腔溫度，而且結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)現(xiàn)，不污染大氣，綠色環(huán)保。
文檔編號(hào)F25B19/00GK201561602SQ20092021957
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者華國興, 張運(yùn)生, 汪家偉 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司