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制冷制熱的組合系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4782482閱讀:122來源:國知局
專利名稱:制冷制熱的組合系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種制冷和制熱的組合系統(tǒng),尤其涉及一種使用制冷劑壓縮機的 制冷制熱組合系統(tǒng)。
背景技術
隨著空調(diào)技術的發(fā)展,出現(xiàn)了利用空調(diào)壓縮機的廢熱實現(xiàn)制冷制熱的組合系統(tǒng), 如2006年6月7日公開、公告號CN1782620A的中國專利文獻所描述的,流經(jīng)制冷劑線路的 制冷劑與供應水進行熱交換,其能夠于制冷的同時,獲得連續(xù)的制熱操作。該制冷劑回路中 有一個制冷劑壓縮機。現(xiàn)有技術也提及了采用復疊式壓縮機進行制冷制熱的方案,如2008年7月2日公 開、公告號CN101210748A的中國專利文獻公開了一種空調(diào)熱水復合機,該空調(diào)熱水復合機 包括由第一壓縮機、第一換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流機構組成的空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)回路, 以及由第二壓縮機、第三換熱器、第四換熱器、第二節(jié)流機構組成的熱水制熱用循環(huán)回路; 第二換熱器與第三換熱器形成換熱連接;第四換熱器與熱水管路形成水路連接,該熱水管 路上設有進水口及出水口。上述的制冷制熱組合系統(tǒng),其制熱的終端均是熱水,應用領域受到一定的限制。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提出一種制冷制熱的組合系統(tǒng),其制熱的終端產(chǎn)物為水蒸汽。本實用新型實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采用的技術方案為,一種制冷制熱組合系統(tǒng),包 括一個中低溫制冷劑循環(huán)回路、一個高溫制冷劑循環(huán)回路和一個水路,二循環(huán)回路中各設 有一個壓縮機,所述中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機的輸出端與所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓 縮機的輸入端之間設置一個第一熱交換器,所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機的輸出端通過 串接的一個第二熱交換器和一個第三熱交換器與水路中的水進行熱交換,中低溫制冷劑循 環(huán)回路壓縮機的輸入端設置一個第四熱交換器,一個第一節(jié)流器設置于第一熱交換器和第 三熱交換器之間,一個第二節(jié)流器設置于第一熱交換器和第四熱交換器之間。作為優(yōu)選,所述水路于入口處設置一個自動傳感控制裝置。作為優(yōu)選,所述第二熱交換器為板換或殼管,所述第一熱交換器、第三熱交換器為 套管,所述第四熱交換器為制冷劑與空氣或水進行熱交換的裝置,所述第一、第二節(jié)流器為 膨脹閥。作為優(yōu)選,所述高溫制冷劑循環(huán)回路中,其壓縮機的輸入端設置一個第一氣液分 離器,于第三熱交換器與第一節(jié)流器之間至壓縮機的輸入端設置有并聯(lián)的一個截止閥和一 個噴液旁通;所述中低溫制冷劑循環(huán)回路中,其壓縮機的輸入端設置一個第二氣液分離器, 于第一熱交換器至壓縮機的輸入端設置一個噴液旁通。作為優(yōu)選,設置一個第五熱交換器,所述第五熱交換器的水路設置于所述第二熱交換器和第三熱交換器的水路之間,所述第五熱交換器的制冷劑回路設置于所述中低溫制 冷劑循環(huán)回路的壓縮機輸出端與所述第一熱交換器之間。采用上述技術方案,可在制冷的同時,于水路的終端輸出水蒸汽,而水蒸汽的應用 領域遠遠大于熱水的應用領域。

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖;圖2是本實用新型實施例2的結構示意具體實施方式
實施例1 參見附圖,圖中7為水路出口處,8為水路入口處,9為第一膨脹閥,10為 第二膨脹閥。本實施例的制冷制熱組合系統(tǒng),包括三個回路,一個是使用高溫制冷劑作媒介 的高溫制冷循環(huán)回路,其使用混合制冷劑,沸點為137攝氏度。另一個制冷劑循環(huán)回路為中 低溫制冷循環(huán)回路,其使用氟里昂為制冷劑。第三路為水路。二個制冷劑循環(huán)回路中均設有一個壓縮機,中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機2的輸 出端與高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機1的輸入端之間設置一個第一熱交換器5,壓縮機1的 輸出端通過串接的一個第二熱交換器3和一個第三熱交換器4與水路中的水先后進行熱交 換,通過這種方式,充分吸收高溫制冷劑循環(huán)回路的輸出端所釋放出的熱能,以使水路中的 液態(tài)水變?yōu)樗羝?。其中,第二熱交換器3為板換,第三熱交換器4為大型的套管。壓縮機2的輸入端設置一個第四熱交換器6,一個第一節(jié)流器9設置于第一熱交換 器5和第三熱交換器4之間,一個第二節(jié)流器10設置于第一熱交換器5和第四熱交換器6 之間。該節(jié)流器可以是膨脹閥,二個膨脹閥的作用是促使循環(huán)制冷劑單向運動的同時,降低 膨脹閥前后的壓力。本實施例中的第二熱交換器3為大型的板換,第三熱交換器4為足夠長度的蛇型 套管,第一熱交換器5為套管,第四熱交換器6為制冷劑與空氣進行熱交換的裝置。實施例2 為了方便水路的清洗,本實施例中與水路相關的套管型熱交換器,即第 三熱交換器4,設置為可以拆卸、清洗該處水路管的內(nèi)管可拆卸式的套管。在內(nèi)管中流通的 水導致結垢時,方便拆卸內(nèi)管,再加以清洗。這種清洗,可以使用弱酸或弱堿,再加上使用塑 料毛刷等物理手段,即可徹底消除內(nèi)管中的水垢,而不會對水路產(chǎn)生污染,使水路可以繼續(xù) 作為生活用水使用。這種套管的結構可參見本發(fā)明人的《一種套管式換熱器》,中國專利文 獻公告號CN201081577Y。水路的第三熱交換器4與水路入口處8之間設置一個自動傳感控制裝置12,該自 動傳感控制裝置12可以是壓力調(diào)節(jié)閥。該壓力調(diào)節(jié)閥的作用是根據(jù)高溫制冷劑循環(huán)回路 壓縮機1的輸出端制冷劑壓力狀況,來調(diào)節(jié)水路入口處8的水壓。本實施例還設置一個第五熱交換器11,該第五熱交換器11的水路設置于第二熱 交換器3和第三熱交換器4之間,該第五熱交換器11的制冷劑回路設置于中低溫制冷劑循 環(huán)回路壓縮機2輸出端與第一熱交換器5之間。這種設計使得中低溫制冷劑循環(huán)回路的制 冷劑也可以與水路中的水進行熱交換,能夠更好地利用廢熱。在高溫制冷劑循環(huán)回路中,壓縮機1的輸入端設置一個第一氣液分離器13,于第三熱交換器4和第一節(jié)流器9之間到壓縮機1輸入端設置有并聯(lián)的一個截止閥15和一個 噴液旁通16。 在中低溫制冷劑循環(huán)回路中,壓縮機2的輸入端設置一個第二氣液分離器14,于 第一熱交換器5至壓縮機2的輸入端設置一個噴液旁通17。
權利要求一種制冷制熱組合系統(tǒng),包括一個中低溫制冷劑循環(huán)回路、一個高溫制冷劑循環(huán)回路和一個水路,二循環(huán)回路中各設有一個壓縮機,所述中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機的輸出端與所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機的輸入端之間設置一個第一熱交換器,其特征在于,所述高溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機的輸出端通過串接的一個第二熱交換器和一個第三熱交換器與水路中的水進行熱交換,中低溫制冷劑循環(huán)回路壓縮機的輸入端設置一個第四熱交換器,一個第一節(jié)流器設置于第一熱交換器和第三熱交換器之間,一個第二節(jié)流器設置于第一熱交換器和第四熱交換器之間。
2.如權利要求1所述的制冷制熱組合系統(tǒng),其特征在于,所述水路于入口處設置一個 自動傳感控制裝置。
3.如權利要求1所述的制冷制熱組合系統(tǒng),其特征在于,所述第二熱交換器為板換或 殼管,所述第一熱交換器、第三熱交換器為套管,所述第四熱交換器為制冷劑與空氣或水進 行熱交換的裝置,所述第一、第二節(jié)流器為膨脹閥或毛細管。
4.如權利要求1或3所述的制冷制熱組合系統(tǒng),其特征在于,所述高溫制冷劑循環(huán)回路 中,其壓縮機的輸入端設置一個第一氣液分離器,于第三熱交換器與第一節(jié)流器之間至壓 縮機的輸入端設置有并聯(lián)的一個截止閥和一個噴液旁通;所述中低溫制冷劑循環(huán)回路中, 其壓縮機的輸入端設置一個第二氣液分離器,于第一熱交換器至壓縮機的輸入端設置一個 噴液旁通。
5.如權利要求3所述的制冷制熱組合系統(tǒng),其特征在于,所述套管為內(nèi)管可拆卸式的套管。
6.如權利要求4所述的制冷制熱組合系統(tǒng),其特征在于,所述中低溫制冷劑循環(huán)回路 的壓縮機為活塞式壓縮機。
7.如權利要求4所述的制冷制熱組合系統(tǒng),其特征在于,設置一個第五熱交換器,所述 第五熱交換器的水路設置于所述第二熱交換器和第三熱交換器的水路之間,所述第五熱交 換器的制冷劑回路設置于所述中低溫制冷劑循環(huán)回路的壓縮機輸出端與所述第一熱交換 器之間。
專利摘要一種制冷制熱組合系統(tǒng),包括一個中低溫制冷劑回路、一個高溫制冷劑回路和一個水路,二制冷劑回路中各設有一個壓縮機,中低溫制冷劑回路壓縮機的輸出端與高溫制冷劑回路壓縮機的輸入端設置一個第一熱交換器,高溫制冷劑回路壓縮機的輸出端通過一個第二二熱交換器和一個第三熱交換器與水回路中的水進行熱交換,中低溫制冷劑回路壓縮機的輸入端設置一個第四熱交換器,一個膨脹閥設置于第一熱交換器和第三熱交換器之間,一個膨脹閥設置于第一熱交換器和第四熱交換器之間。在水回路的第三熱交換器處設置一個自動傳感控制裝置;這種制冷制熱組合系統(tǒng),其水路的出口端輸出為水蒸汽。
文檔編號F25B29/00GK201764748SQ20092026288
公開日2011年3月16日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權日2009年11月16日
發(fā)明者羅偉強 申請人:羅偉強
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