專(zhuān)利名稱(chēng)：低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在低溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備制冷系統(tǒng)中所使用的蒸發(fā)器裝置，能延長(zhǎng) 包霜周期及更有效的節(jié)能化霜，具體是低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器。
技術(shù)背景 目前，公知的低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備需要通過(guò)冷源和熱源的平衡來(lái)達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行的溫度高 精度，而冷源是由制冷系統(tǒng)提供的。制冷系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的蒸發(fā)器包霜現(xiàn)象目前均采 用定時(shí)人工化霜和自動(dòng)加熱化霜來(lái)解決。設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中需要多次對(duì)蒸發(fā)器包霜進(jìn)行 處理，用戶(hù)須重復(fù)化霜操作，這樣導(dǎo)致設(shè)備腔內(nèi)溫度波動(dòng)，很大程度上影響了實(shí)驗(yàn)過(guò)程和實(shí) 驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)化霜過(guò)程中需要引入外部熱能，使設(shè)備耗能增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種不僅能有效延長(zhǎng)蒸發(fā)器包霜周期，而 且在化霜時(shí)不需要額外熱能，且能把對(duì)設(shè)備腔內(nèi)的溫度波動(dòng)影響減到最小的低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備 用復(fù)合型蒸發(fā)器。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，包括蛇形回路銅管，蛇形回路銅管穿過(guò)沖壓 片，將沖壓片固定在蛇形回路銅管的兩端，在所述兩端的沖壓片之間，蛇形回路銅管表面貼 壓散熱片，形成帶有散熱片的蒸發(fā)器，其特征在于所述沖壓片上預(yù)制有直管插孔，直管插 孔中設(shè)置直管銅管，在所述直管銅管中插入電加熱棒。所述的直管插孔在每個(gè)沖壓片上至少預(yù)制有兩個(gè)。所述的直通銅管表面也貼壓有散熱片，在所述電加熱棒插入在直管銅管中后，電 加熱棒的全部發(fā)熱區(qū)域均包覆在直通銅管中。在所述蒸發(fā)器上還制有進(jìn)口管和出口管，分別和蛇形回路銅管的兩端連通。本實(shí)用新型的有益效果是低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備需要通過(guò)冷源和熱源的平衡達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn) 行的高精度溫度恒定，而將電加熱棒插入到蒸發(fā)器銅管中，借用散熱片的熱傳導(dǎo)，不但可以 保持設(shè)備的冷熱平衡，而且電加熱棒由內(nèi)向外的熱量擴(kuò)散能延緩蒸發(fā)器表面包霜的周期。 而在蒸發(fā)器進(jìn)行化霜時(shí)，由原電加熱棒持續(xù)原狀態(tài)工作，沒(méi)有其他熱能的加入，降低了能
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圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的正視圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是電加熱棒的示意圖。圖5是圖2的俯視圖。[0015]圖6是圖2的仰視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖3 所示，一種低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，包括蛇形回路銅管1， 蛇形回路銅管1穿過(guò)沖壓片2，將沖壓片2固定在蛇形回路銅管1的兩端，其中蛇形回路銅 管1的直徑為9. 6mm，在兩端的沖壓片2之間，以一個(gè)來(lái)回為一回路，共計(jì)六路，在蛇形回路 銅管1表面貼壓散熱片3，散熱片3之間相互平行安裝，這樣就形成帶有散熱片的蒸發(fā)器，在 蛇形回路銅管1的兩個(gè)端口連通進(jìn)口管道4和出口管道5，用于管道內(nèi)的流通，在每個(gè)沖壓 片2上預(yù)制有兩個(gè)直管插孔21 (參見(jiàn)圖5、圖6)，直管插孔21中安裝兩根直管銅管6、6’，直 管銅管6、6’的直徑為9.6!11111，直管銅管6、6’中插入兩根電加熱棒7、7’，電加熱棒7、7’的 直徑為8mm。在直通銅管6、6’安裝在兩端沖壓片2之間時(shí)，表面也貼壓有散熱片3，電加熱棒7、 V插入在直管銅管6、6’中后，電加熱棒7、7’的全部發(fā)熱區(qū)域均包覆在直通銅管6、6’中， 如圖4所示。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求一種低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，包括蛇形回路銅管，蛇形回路銅管穿過(guò)沖壓片，將沖壓片固定在蛇形回路銅管的兩端，在所述兩端的沖壓片之間，蛇形回路銅管表面貼壓散熱片，形成帶有散熱片的蒸發(fā)器，其特征在于所述沖壓片上預(yù)制有直管插孔，直管插孔中設(shè)置直管銅管，在所述直管銅管中插入電加熱棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，其特征在于所述的直管插孔 在每個(gè)沖壓片上至少預(yù)制有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，其特征在于所述的直通銅管 表面也貼壓有散熱片，在所述電加熱棒插入在直管銅管中后，電加熱棒的全部發(fā)熱區(qū)域均 包覆在直通銅管中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸發(fā)器上還 制有進(jìn)口管和出口管，分別和蛇形回路銅管的兩端連通。
專(zhuān)利摘要一種低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備用復(fù)合型蒸發(fā)器，涉及一種在低溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備制冷系統(tǒng)中所使用的蒸發(fā)器裝置，包括蛇形回路銅管，蛇形回路銅管穿過(guò)沖壓片，將沖壓片固定在蛇形回路銅管的兩端，在所述兩端的沖壓片之間，蛇形回路銅管表面貼壓散熱片，形成帶有散熱片的蒸發(fā)器，其特征在于所述沖壓片上預(yù)制有直管插孔，直管插孔中設(shè)置直管銅管，在所述直管銅管中插入電加熱棒。有益效果是低溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備需要通過(guò)冷源和熱源的平衡達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行的高精度溫度恒定，而將電加熱棒插入到蒸發(fā)器銅管中，借用散熱片的熱傳導(dǎo)，不但可以保持設(shè)備的冷熱平衡，而且電加熱棒由內(nèi)向外的熱量擴(kuò)散能延緩蒸發(fā)器表面包霜的周期。
文檔編號(hào)F25B47/00GK201731687SQ20092027382
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者林向前 申請(qǐng)人:林向前