專利名稱：一種空氣源熱泵低壓降完全均流分液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣源熱泵低壓降完全均流分液器。
背景技術(shù)：
在制冷行業(yè)使用的部件中，分液器是一個(gè)重要部件之一，它對(duì)翅片蒸發(fā)器的蒸發(fā) 效率起著關(guān)鍵作用，空氣源熱泵、冷媒對(duì)空氣的直接蒸發(fā)式制冷機(jī)組，分液器是一個(gè)不可缺 少重要部件。它的工作原理是制冷系統(tǒng)中冷媒從冷凝器流向蒸發(fā)器經(jīng)過膨脹閥減壓節(jié)流， 部分冷媒閃蒸，由液態(tài)變成汽態(tài)，因此，通過膨脹閥后冷媒狀態(tài)是低壓、低溫的汽、液兩相冷 媒，由一個(gè)分液器和毛細(xì)銅管組成分液系統(tǒng)把這種混合冷媒分配到翅片蒸發(fā)器的每一路翅 片中。因此，它的分液均勻程度和壓降阻力損失大小直接影響到機(jī)組風(fēng)冷翅片蒸發(fā)器的效 率。 目前制冷行業(yè)普遍使用的分液器有兩種。 一種是孔板式分液器(如圖1)，它是目 前最普遍采用一種分液器。這種分液器的特點(diǎn)是制做簡單、成本低，但它的缺點(diǎn)是汽、液兩 相冷媒通過分液器內(nèi)的孔板，冷媒壓降大，降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率，另外由于這種分液器沒 有汽、液兩相混合室，汽、液兩相混合不充分，導(dǎo)致風(fēng)冷翅片蒸發(fā)器的每一路汽、液分配量不 均勻，蒸發(fā)器換熱面積得不到充分利用。另一種是文丘利分液器(如圖2)，它的工作原理是 利用流體在文丘利管流動(dòng)特性當(dāng)流體通過其喉口時(shí)，流體壓力下降，速度提高，通過這種 特性，冷媒汽、液兩相混合比孔板式相對(duì)要好，汽、液兩相的經(jīng)過分液器的壓降比孔板式分 液器要小。但這種分液器的缺點(diǎn)仍沒有汽、液兩相混合室，汽、液兩相混合還是不夠充分，另 外文丘利分液器制做過程復(fù)雜，對(duì)于制冷量較大的制冷系統(tǒng)，它的體積過大，成本過高，在 實(shí)際中很少應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種汽、液兩相混合充 分，汽、液分配量均勻的空氣源熱泵低壓降完全均流分液器。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括分液器頂蓋和分液器座，所述分液器座 上設(shè)置有汽、液兩相冷媒入口和多個(gè)汽、液均相分配槽，所述分液器頂蓋和所述分液器座密 封連接且二者之間形成汽、液兩相混合室，所述汽、液兩相冷媒入口和所述汽、液均相分配 槽都與所述汽、液兩相混合室相連通并位于分液器的同一側(cè)；在所述分液器頂蓋上設(shè)置有 一錐狀體，所述錐狀體的錐尖指向汽、液兩相冷媒入口并伸入所述汽、液兩相冷媒入口內(nèi)。
所述汽、液兩相冷媒入口位于所述分液器座端面的中心部位，所述汽、液均相分配 槽均勻的分布在所述汽、液兩相冷媒入口的周圍。
所述錐狀體的軸線位于所述汽、液兩相冷媒入口的中心。 本發(fā)明的有益效果是由于所述分液器頂蓋和所述分液器座密封連接且二者之 間形成汽、液兩相混合室，而且在所述分液器頂蓋上設(shè)置有一錐狀體，所述錐狀體伸入所述 汽、液兩相冷媒入口內(nèi)，經(jīng)過膨脹閥汽、液兩相的冷媒通過截面積連續(xù)變化的錐體截面，使
3得汽、液兩相冷媒加速提高兩者混合速度和均勻度，并進(jìn)入汽、液兩相混合室進(jìn)行二次混 合，使汽、液兩相冷媒混合更加均勻；由于所述汽、液兩相冷媒入口位于所述分液器座端面 的中心部位，所述汽、液均相分配槽均勻的分布在所述汽、液兩相冷媒入口的周圍，經(jīng)過二 次充分混合的汽、液兩相冷媒通過汽、液均相分配槽均勻的分配給風(fēng)冷翅片蒸發(fā)器每一路 毛細(xì)銅管；另外所述錐狀體的軸線位于所述汽、液兩相冷媒入口的中心，這樣能使汽、液兩 相冷媒更加均勻的分配。


圖1是現(xiàn)有的孔板式分液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有的文丘利分液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中分液器座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖2中沿A-A剖面的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明包括分液器頂蓋1和分液器座2兩部分，分液器頂 蓋1和所述分液器座2之間密封焊接組合成分液器，二者之間的空腔形成了汽、液兩相混合 室3，所述分液器座2上設(shè)置有汽、液兩相冷媒入口 5和多個(gè)汽、液均相分配槽4，所述汽、液 兩相冷媒入口 5和所述汽、液均相分配槽4都與所述汽、液兩相混合室3相連通并且位于分 液器的同一側(cè)，所述汽、液兩相冷媒入口5位于所述分液器座2端面的中心部位，所述汽、液 均相分配槽4均勻的分布在所述汽、液兩相冷媒入口 5的周圍，更加有利于汽、液兩相冷媒 的均勻分配。 在所述分液器頂蓋1上設(shè)置有一規(guī)則對(duì)稱的錐狀體6，所述錐狀體6的錐尖部分伸 入所述汽、液兩相冷媒入口 5內(nèi)，其軸線位于汽、液兩相冷媒入口 5的中心。經(jīng)過膨脹閥出 來的汽、液兩相冷媒從汽、液兩相冷媒入口 5進(jìn)入本分液器，通過截面積連續(xù)變化的錐體截 面，使得汽、液兩相冷媒加速提高兩者混合速度和均勻度，然后進(jìn)入汽、液兩相混合室3進(jìn) 行二次混合，汽、液兩相冷媒混合更加均勻，經(jīng)過二次充分混合的汽、液兩相冷媒經(jīng)過汽、液 均相分配槽4均勻分配給風(fēng)冷翅片蒸發(fā)器每一路毛細(xì)銅管。 由于汽、液兩相冷媒的混合不是通過簡單增加阻力進(jìn)行混合，而是上述分液器的 特殊結(jié)構(gòu)使得兩相流體在分液器內(nèi)多次混合，達(dá)到汽、液兩相冷媒均勻混合的目的，因此， 汽、液兩相冷媒通過這種分液器，阻降小。 這種分液器的制作工藝簡單、成本低，實(shí)際使用中表明，安裝本發(fā)明的分液器的空 氣源熱泵制熱效率比目前常規(guī)的孔板式和文丘利管式分液器的空氣源熱泵的制熱效率高 15%。
權(quán)利要求
一種空氣源熱泵低壓降完全均流分液器，包括分液器頂蓋(1)和分液器座(2)，所述分液器座(2)上設(shè)置有汽、液兩相冷媒入口(5)和多個(gè)汽、液均相分配槽(4)，其特征在于所述分液器頂蓋(1)和所述分液器座(2)密封連接且二者之間形成汽、液兩相混合室(3)，所述汽、液兩相冷媒入口(5)和所述汽、液均相分配槽(4)都與所述汽、液兩相混合室(3)相連通并且位于分液器的同一側(cè)；在所述分液器頂蓋(1)上設(shè)置有一錐狀體(6)，所述錐狀體(6)的錐尖指向汽、液兩相冷媒入口(5)并伸入所述汽、液兩相冷媒入口(5)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵低壓降完全均流分液器，其特征在于所述 汽、液兩相冷媒入口 (5)位于所述分液器座(2)端面的中心部位，所述汽、液均相分配槽(4) 均勻的分布在所述汽、液兩相冷媒入口 (5)的周圍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種空氣源熱泵低壓降完全均流分液器，其特征在于 所述錐狀體(6)的軸線位于所述汽、液兩相冷媒入口 (5)的中心。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽、液兩相混合充分，汽、液分配量均勻的空氣源熱泵低壓降完全均流分液器。該分液器包括分液器頂蓋(1)和分液器座(2)，所述分液器座(2)上設(shè)置有汽、液兩相冷媒入口(5)和多個(gè)汽、液均相分配槽(4)，所述分液器頂蓋(1)和所述分液器座(2)密封連接且二者之間形成汽、液兩相混合室(3)，所述汽、液兩相冷媒入口(5)和所述汽、液均相分配槽(4)都與所述汽、液兩相混合室(3)相連通；在所述分液器頂蓋(1)上設(shè)置有一錐狀體(6)，所述錐狀體(6)伸入所述汽、液兩相冷媒入口(5)內(nèi)。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于空氣源熱泵制熱制冷系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F25B41/00GK101788215SQ20101010394
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者王凱旋 申請(qǐng)人:珠海博佳冷源設(shè)備有限公司