專利名稱：新型制冷機柜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型制冷機柜。
背景技術：
隨著工業(yè)控制和通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，安裝有大量電子元器件的機柜普遍面臨亟需解 決的控溫問題。目前通常的解決方案是采用在機柜上安裝制冷單元的方式，但這種方式需 要在完整的機柜安裝面上開設進出風孔，不僅破壞了機柜的完整性及密封性，還有可能使 得柜體因開孔過大而導致柜體變形，影響柜體的外觀整潔美觀。同時整個安裝過程復雜、成 本較高，并且由于制冷單元進出風口暴露在空氣中，不便于防雨、防塵，往往因外界環(huán)境影 響較多，引發(fā)諸多故障。戶外機柜的外掛制冷單元還經(jīng)常面臨被盜竊的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種新型制冷機柜，這種機柜將制冷系統(tǒng)與柜體結合成一體， 完全不需要在機柜上切割或開孔，省去了在機柜上安裝制冷設備的麻煩，以便節(jié)省安裝成 本，確保柜體的完整性和密封性。 本發(fā)明的技術方案是一種新型制冷機柜，包括柜體和柜門，其特征在于所述柜 體采用由柜體外殼和柜體內(nèi)殼構成的雙層殼體，而柜體內(nèi)部設有通過管路連接構成制冷系 統(tǒng)回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器；并且所述冷凝器緊貼柜體外殼 內(nèi)壁設置，與柜體外殼結合成一體；而所述蒸發(fā)器緊貼柜體內(nèi)殼的外壁設置，與柜體內(nèi)殼結 合成一體。 進一步的本發(fā)明中所述柜體底部為中空的座體，所述壓縮機、干燥過濾器和節(jié)流 裝置均設于座體內(nèi)。 更進一步的同常規(guī)技術一樣，本發(fā)明中所述冷凝器和蒸發(fā)器均優(yōu)選由呈"U"形 迂回布置狀態(tài)的盤管構成。
更進一步的本發(fā)明中所述柜體外殼和柜體內(nèi)殼之間進一步填充保溫材料形成保
溫層o 本發(fā)明的工作原理如下壓縮機啟動后，將冷媒壓縮成高溫高壓氣體進入冷凝器 內(nèi)，直接通過柜體外殼與外界空氣換熱，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)干燥過濾器干燥及節(jié)流裝置 調(diào)節(jié)至合適的流量后進入蒸發(fā)器中，直接借助柜體內(nèi)殼同柜內(nèi)空氣換熱，并不斷吸收柜內(nèi) 氣體的熱量而汽化。蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒吸熱汽化后被壓縮機吸入進入下一個循環(huán)，通過反復 上述循環(huán)過程便達到制冷的目的，使柜體內(nèi)的空氣被持續(xù)冷卻。且由于本發(fā)明中的柜體采 用填充有保溫材料的雙層殼體，故能夠確保柜內(nèi)的冷量不會通過柜壁輕易散失，進一步提 高了制冷效果。
本發(fā)明優(yōu)點是 1、本發(fā)明同目前常規(guī)的機柜相比，由于將制冷系統(tǒng)與柜體結合成一體，故完全不 需要在機柜上切割或開孔，可有效防止柜體因開孔過大而導致的柜體變形，并確保柜體的
3完整性和密封性。同時由于省去了在機柜上安裝外部制冷設備的麻煩，不僅節(jié)省了安裝時 間和安裝費用，也消除了用戶擔心制冷設備被盜的顧慮。 2、本發(fā)明同目前常規(guī)的機柜相比，自帶制冷功能，適用場合更加廣泛；且由于本發(fā) 明中的柜體采用雙層殼體，并將冷凝器與柜體外殼結合成一體，不僅節(jié)省了柜體內(nèi)部空間， 而且因為制冷系統(tǒng)工作時，冷凝器能夠直接借助柜體外殼與外界換熱，故大大提高換熱效 率，增強了機柜的制冷效果；同時又將蒸發(fā)器與柜體內(nèi)殼結合成一體，使得制冷系統(tǒng)工作 時，蒸發(fā)器能夠直接借助柜體內(nèi)殼與柜內(nèi)空氣換熱，不僅不影響蒸發(fā)器的換熱效果，而且進 一步節(jié)省了柜體內(nèi)部空間。


下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述 圖1為本發(fā)明一種具體實施例的立體結構示意圖； 圖2為圖1柜門打開狀態(tài)的立體結構示意圖(柜體殼壁部分剖視)。
其中1、柜體；101、柜體外殼；102、柜體內(nèi)殼；103、保溫層；2、柜門；3、壓縮機；4、
冷凝器；5、干燥過濾器；6、節(jié)流裝置；7、蒸發(fā)器；8、座體。
具體實施例方式
實施例結合圖1、圖2所示，本實施例提供的這種新型制冷機柜，其包括柜體1和 柜門2，所述柜體1采用由柜體外殼101和柜體內(nèi)殼102構成的雙層殼體，且柜體外殼101 和柜體內(nèi)殼102之間填充保溫材料形成保溫層103，而柜體1底部為中空的座體8。所述柜 體1內(nèi)部設有通過管路連接構成制冷系統(tǒng)回路的壓縮機3、冷凝器4、干燥過濾器5、節(jié)流裝 置6及蒸發(fā)器7，其中所述壓縮機3、干燥過濾器5和節(jié)流裝置6均設于座體8內(nèi)。而所述 冷凝器4緊貼柜體外殼101內(nèi)壁設置，與柜體外殼101結合成一體；同時所述蒸發(fā)器7緊貼 柜體內(nèi)殼102的外壁設置，與柜體內(nèi)殼102結合成一體。本實施例中的冷凝器4和蒸發(fā)器 7均由呈"U"形迂回布置狀態(tài)的盤管構成。 本實施例的工作原理如下壓縮機3啟動后，將冷媒壓縮成高溫高壓氣體進入冷 凝器4內(nèi)，直接通過柜體外殼101與外界空氣換熱，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)干燥過濾器5干燥 及節(jié)流裝置6調(diào)節(jié)至合適的流量后進入蒸發(fā)器7中，直接借助柜體內(nèi)殼102與柜內(nèi)空氣換 熱，并不斷吸收柜內(nèi)氣體的熱量而汽化。蒸發(fā)器7內(nèi)的冷媒吸熱汽化后被壓縮機3吸入進 入下一個循環(huán)，通過反復上述循環(huán)過程便達到制冷的目的，使柜體1內(nèi)的空氣被持續(xù)冷卻。
同目前常規(guī)的機柜相比，本實施例的優(yōu)點如下 1、由于將制冷系統(tǒng)與柜體1結合成一體，故完全不需要在機柜上切割或開孔，可 有效防止柜體1因開孔過大而導致的柜體變形，并確保柜體1的完整性和密封性。同時由 于省去了在機柜上安裝外部制冷設備的麻煩，不僅節(jié)省了安裝時間和安裝費用，也消除了 用戶擔心制冷設備被盜的顧慮。 2、自帶制冷功能，適用場合更加廣泛；且由于本實施例中的柜體1采用雙層殼體， 并將冷凝器4與柜體外殼101結合成一體，不僅節(jié)省了柜體1內(nèi)部空間，而且因為制冷系統(tǒng) 工作時，冷凝器4能夠直接借助柜體外殼101與外界換熱，故大大提高換熱效率，增強了機 柜的制冷效果；同時又將蒸發(fā)器7與柜體內(nèi)殼102結合成一體，使得制冷系統(tǒng)工作時，蒸發(fā)器7能夠直接借助柜體內(nèi)殼102與柜內(nèi)空氣換熱，不僅不影響蒸發(fā)器7的換熱效果，而且進一步節(jié)省了柜體l內(nèi)部空間。 3、由于本實施例中的柜體1采用填充有保溫材料的雙層殼體，故能夠確保柜內(nèi)的冷量不會通過柜壁輕易散失，進一步提高了制冷效果。 以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構成任何限制。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
一種新型制冷機柜，包括柜體(1)和柜門(2)，其特征在于所述柜體(1)采用由柜體外殼(101)和柜體內(nèi)殼(102)構成的雙層殼體，而柜體(1)內(nèi)部設有通過管路連接構成制冷系統(tǒng)回路的壓縮機(3)、冷凝器(4)、干燥過濾器(5)、節(jié)流裝置(6)及蒸發(fā)器(7)；并且所述冷凝器(4)緊貼柜體外殼(101)內(nèi)壁設置，與柜體外殼(101)結合成一體；而所述蒸發(fā)器(7)緊貼柜體內(nèi)殼(102)的外壁設置，與柜體內(nèi)殼(102)結合成一體。
2. 根據(jù)權利要求1所述的新型制冷機柜，其特征在于所述柜體(1)底部為中空的座體 (8)，所述壓縮機(3)、干燥過濾器(5)和節(jié)流裝置(6)均設于座體(8)內(nèi)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的新型制冷機柜，其特征在于所述冷凝器(4)和蒸發(fā)器(7) 均由呈"U"形迂回布置狀態(tài)的盤管構成。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的新型制冷機柜，其特征在于所述柜體外殼(101)和柜體 內(nèi)殼(102)之間填充保溫材料形成保溫層(103)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型制冷機柜，包括柜體和柜門，其特征在于所述柜體采用由柜體外殼和柜體內(nèi)殼構成的雙層殼體，而柜體內(nèi)部設有通過管路連接構成制冷系統(tǒng)回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器；并且所述冷凝器緊貼柜體外殼內(nèi)壁設置，與柜體外殼結合成一體；而所述蒸發(fā)器緊貼柜體內(nèi)殼的外壁設置，與柜體內(nèi)殼結合成一體。本發(fā)明同目前常規(guī)的機柜相比，由于將制冷系統(tǒng)與柜體結合成一體，省去了在機柜上安裝外部制冷設備的麻煩，節(jié)省了安裝成本，也確保了柜體的完整性和密封性。同時本發(fā)明將冷凝器和蒸發(fā)器分別與柜體外殼和柜體內(nèi)殼相結合設置，既節(jié)省了柜內(nèi)空間，又增強了制冷系統(tǒng)的換熱效果。
文檔編號F25D23/12GK101749920SQ201010112630
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權日2010年1月25日
發(fā)明者劉明國 申請人:蘇州昆拓冷機有限公司