專(zhuān)利名稱(chēng)：一種兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，屬于空調(diào)熱泵系統(tǒng)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)型多聯(lián)空調(diào)熱泵系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油分離器、四通閥、冷凝器、電子膨脹閥、高壓 儲(chǔ)液罐、蒸發(fā)器、低壓儲(chǔ)液罐等部件組成，上述結(jié)構(gòu)的多聯(lián)空調(diào)熱泵系統(tǒng)容易存在以下問(wèn) 題由于系統(tǒng)中的冷媒在長(zhǎng)配管中存在壓力衰減及回油困難等問(wèn)題，用戶(hù)安裝時(shí)，因安裝位 置關(guān)系必須使用長(zhǎng)配管時(shí)，會(huì)使系統(tǒng)中的壓縮機(jī)油潤(rùn)滑不良，影響產(chǎn)品可靠性
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種使用超長(zhǎng)配管時(shí)也能確保壓縮機(jī)油 潤(rùn)滑良好，產(chǎn)品性能可靠，擴(kuò)大應(yīng)用范圍的兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、第一級(jí)油分離 器、四通閥、冷凝器、室外機(jī)電子膨漲閥、高壓儲(chǔ)液罐、高壓截止閥、一個(gè)以上室內(nèi)機(jī)分流電 子膨漲閥、一個(gè)以上蒸發(fā)器及低壓儲(chǔ)液罐，其中壓縮機(jī)的排氣口、第一級(jí)油分離器、四通閥、 冷凝器、室外機(jī)電子膨漲閥、高壓儲(chǔ)液罐、高壓截止閥、室內(nèi)機(jī)分流電子膨漲閥及蒸發(fā)器依 次連通，蒸發(fā)器的另一端與四通閥的第三接口連通，四通閥的第四接口通過(guò)低壓儲(chǔ)液罐與 壓縮機(jī)的回氣口連通，其特征在于所述第一級(jí)油分離器及四通閥之間的管道上串接有第二 級(jí)油分離器，第一級(jí)油分離器及第二級(jí)油分離器分別通過(guò)第一級(jí)回油毛細(xì)管及第二級(jí)回油 毛細(xì)管與總回油毛細(xì)管連通，總回油毛細(xì)管與壓縮機(jī)的回氣口連通。上述第一級(jí)回油毛細(xì)管及第二級(jí)回油毛細(xì)管通過(guò)回油毛細(xì)管合流三通與總回油 毛細(xì)管連通。本發(fā)明由于采用在第一級(jí)油分離器及四通閥之間的管道上串接有第二級(jí)油分離 器的結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)排出的油氣混和物經(jīng)兩級(jí)油分離器能夠更好的分離，同時(shí)又不至于導(dǎo)致 壓力損失過(guò)大，使用超長(zhǎng)配管時(shí)也能保證壓縮機(jī)潤(rùn)滑良好，提高了產(chǎn)品可靠性，擴(kuò)大了應(yīng)用 范圍。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)1、第一級(jí)油分離器2、 四通閥8、冷凝器9、室外機(jī)電子膨漲閥10、高壓儲(chǔ)液罐11、高壓截止閥12、一個(gè)以上室內(nèi)機(jī) 分流電子膨漲閥13、一個(gè)以上蒸發(fā)器14及低壓儲(chǔ)液罐15，其中壓縮機(jī)1的排氣口、第一級(jí) 油分離器2、四通閥8、冷凝器9、室外機(jī)電子膨漲閥10、高壓儲(chǔ)液罐11、高壓截止閥12、室內(nèi)機(jī)分流電子膨漲閥13及蒸發(fā)器14依次連通，蒸發(fā)器14的另一端與四通閥8的第三接口連 通，四通閥8的第四接口通過(guò)低壓儲(chǔ)液罐15與壓縮機(jī)1的回氣口連通，所述第一級(jí)油分離 器2及四通閥8之間的管道上串接有第二級(jí)油分離器4，第一級(jí)油分離器2及第二級(jí)油分離 器4分別通過(guò)第一級(jí)回油毛細(xì)管3及第二級(jí)回油毛細(xì)管5與總回油毛細(xì)管7連通，總回油 毛細(xì)管7與壓縮機(jī)1的回氣口連通。 本實(shí)施例中，上述第一級(jí)回油毛細(xì)管3及第二級(jí)回油毛細(xì)管5通過(guò)回油毛細(xì)管合 流三通6與總回油毛細(xì)管7連通。 本發(fā)明工作原理如下由壓縮機(jī)輸出的高溫高壓氣體，通過(guò)第一級(jí)油分離器，讓排 氣中自帶的部分油霧分離出來(lái)，分離后的帶有少量油霧的過(guò)熱氣態(tài)冷媒再進(jìn)入第二級(jí)油分 離器，進(jìn)行再次分離，這樣通過(guò)兩次油分離后的冷媒中所包含的油量已經(jīng)降至比較低的狀 態(tài)，同時(shí)在壓縮機(jī)排回氣壓差的作用下，油分中的油經(jīng)過(guò)回油毛細(xì)管回到壓縮機(jī)回氣管上， 完成壓縮機(jī)與油分間的油路的循環(huán)；冷媒循環(huán)方面，由二級(jí)油分離器出來(lái)的冷媒氣體進(jìn)入 四通閥，再進(jìn)入室外冷凝器進(jìn)行換熱，冷凝后的氣液兩相冷媒經(jīng)由外機(jī)電子膨漲閥節(jié)流后 進(jìn)入高壓罐，過(guò)多的冷媒液態(tài)冷媒儲(chǔ)存在高壓罐中，之后經(jīng)過(guò)內(nèi)機(jī)分流用電子膨漲閥到室 內(nèi)蒸發(fā)器(室外冷凝器)進(jìn)行蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)后的過(guò)熱氣體(或氣液兩相)經(jīng)過(guò)低壓儲(chǔ)液 罐后，確保過(guò)熱狀態(tài)氣體回到壓縮機(jī)，如此循環(huán)。 壓縮機(jī)排出的油氣混和物經(jīng)兩級(jí)油分離器能夠更好的分離，同時(shí)又不至于導(dǎo)致壓 力損失過(guò)大，在保證壓縮機(jī)潤(rùn)滑良好的情況下，可采用更長(zhǎng)的配管。
權(quán)利要求
一種兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)(1)、第一級(jí)油分離器(2)、四通閥(8)、冷凝器(9)、室外機(jī)電子膨漲閥(10)、高壓儲(chǔ)液罐(11)、高壓截止閥(12)、一個(gè)以上室內(nèi)機(jī)分流電子膨漲閥(13)、一個(gè)以上蒸發(fā)器(14)及低壓儲(chǔ)液罐(15)，其中壓縮機(jī)(1)的排氣口、第一級(jí)油分離器(2)、四通閥(8)、冷凝器(9)、室外機(jī)電子膨漲閥(10)、高壓儲(chǔ)液罐(11)、高壓截止閥(12)、室內(nèi)機(jī)分流電子膨漲閥(13)及蒸發(fā)器(14)依次連通，蒸發(fā)器(14)的另一端與四通閥(8)的第三接口連通，四通閥(8)的第四接口通過(guò)低壓儲(chǔ)液罐(15)與壓縮機(jī)(1)的回氣口連通，其特征在于所述第一級(jí)油分離器(2)及四通閥(8)之間的管道上串接有第二級(jí)油分離器(4)，第一級(jí)油分離器(2)及第二級(jí)油分離器(4)分別通過(guò)第一級(jí)回油毛細(xì)管(3)及第二級(jí)回油毛細(xì)管(5)與總回油毛細(xì)管(7)連通，總回油毛細(xì)管(7)與壓縮機(jī)(1)的回氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，其特征在于上述第一級(jí)回油毛細(xì) 管(3)及第二級(jí)回油毛細(xì)管(5)通過(guò)回油毛細(xì)管合流三通(6)與總回油毛細(xì)管(7)連通。
全文摘要
一種兩級(jí)回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、第一級(jí)油分離器、四通閥、冷凝器、室外機(jī)電子膨漲閥、高壓儲(chǔ)液罐、高壓截止閥、一個(gè)以上室內(nèi)機(jī)分流電子膨漲閥、一個(gè)以上蒸發(fā)器及低壓儲(chǔ)液罐，其中壓縮機(jī)的排氣口、第一級(jí)油分離器、四通閥、冷凝器、室外機(jī)電子膨漲閥、高壓儲(chǔ)液罐、高壓截止閥、室內(nèi)機(jī)分流電子膨漲閥及蒸發(fā)器依次連通，蒸發(fā)器的另一端與四通閥的第三接口連通，四通閥的第四接口通過(guò)低壓儲(chǔ)液罐與壓縮機(jī)的回氣口連通，所述第一級(jí)油分離器及四通閥之間的管道上串接有第二級(jí)油分離器，第一級(jí)油分離器及第二級(jí)油分離器分別通過(guò)第一級(jí)回油毛細(xì)管及第二級(jí)回油毛細(xì)管與總回油毛細(xì)管連通，總回油毛細(xì)管與壓縮機(jī)的回氣口連通。本發(fā)明使用超長(zhǎng)配管時(shí)能保證壓縮機(jī)潤(rùn)滑良好。
文檔編號(hào)F25B31/00GK101865570SQ20101019916
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者劉純, 占磊, 廖海防, 李雅卿, 鄧建云, 黃釗 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司