專利名稱：并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器及構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能吸收式制冷空調(diào)，具體地說(shuō)是一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā) 生器及構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前隨著石化能源日趨緊張，環(huán)境污染不斷加重，節(jié)能減排已成為世界各國(guó)之基 本國(guó)策。太陽(yáng)能是取之不盡、用之不竭的可再生清潔能源，使用太陽(yáng)能實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)運(yùn)行， 是人們渴望解決的重大問(wèn)題。近年來(lái)，人們?cè)谔?yáng)能吸收式制冷空調(diào)領(lǐng)域進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用研究，提出了很多 解決方案，但總結(jié)起來(lái)采用太陽(yáng)能的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)均是通過(guò)太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)生熱 水，由熱水供給吸收式制冷空調(diào)機(jī)組以實(shí)現(xiàn)其運(yùn)行，一般太陽(yáng)能集熱器有聚焦式和非聚焦 式等結(jié)構(gòu)形式，聚焦式可產(chǎn)生較高溫度的熱水(可至150°C )，而非聚焦式熱水溫度一般在 70-90°C。前者成本很高，由于太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)生熱水由儲(chǔ)水箱儲(chǔ)存，存在著不可避免的多 級(jí)熱傳導(dǎo)環(huán)節(jié)及水箱散熱的現(xiàn)象，因此整個(gè)系統(tǒng)普遍存在太陽(yáng)能利用效率低、制冷空調(diào)能 效比低、以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本 低、運(yùn)行可靠的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器及構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，包括太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元。上述太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元包括真空集熱管和設(shè)置在真空集熱管內(nèi) 的儲(chǔ)熱分離組件，儲(chǔ)熱分離組件又包括封閉管、進(jìn)液管、出液管和排汽管，且進(jìn)液管、出液管 和排汽管設(shè)置在封閉管的同一端；上述兩個(gè)或兩個(gè)以上的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單 元的進(jìn)液管、出液管和排汽管分別并聯(lián)構(gòu)成并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器。上述太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管的出口靠近進(jìn)、出液管與封閉管 相結(jié)合的一側(cè)，而出液管和排汽管的進(jìn)口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管結(jié)合的一側(cè)，且排汽管的 進(jìn)口比出液管的進(jìn)口更遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管結(jié)合的一側(cè)。上述太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管的出口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管 相結(jié)合的一側(cè)，而出液管和排汽管的進(jìn)口靠近進(jìn)、出液管與封閉管結(jié)合的一側(cè)，且排汽管的 進(jìn)口比出液管的進(jìn)口更靠近進(jìn)、出液管與封閉管結(jié)合的一側(cè)。一種由并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，包括并聯(lián)式太陽(yáng) 能集熱管發(fā)生器、汽液交換器、溶液交換器、溶液泵、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流閥，吸收 器內(nèi)的低溫含水溶液通過(guò)溶液泵進(jìn)入溶液交換器內(nèi)并與由并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器流 出的高溫溶液進(jìn)行熱交換，交換后的高溫溶液溫度降低進(jìn)入吸收器，熱交換后的低溫含水 溶液溫度升高后進(jìn)入汽液交換器與高溫水蒸汽進(jìn)行熱交換，交換后的低溫含水溶液溫度進(jìn)一步升高后進(jìn)入并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，交換后的高溫水蒸汽溫度降低進(jìn)入冷凝器， 節(jié)流閥和蒸發(fā)器與吸收器相連接，以實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本發(fā)明的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器及構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù) 相比，所產(chǎn)生的有益效果是1)將發(fā)生器置于太陽(yáng)能真空集熱管內(nèi)，使吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)生器裝置和太 陽(yáng)能真空集熱管緊密結(jié)合，集熱、儲(chǔ)熱以及溶液汽液分離同時(shí)進(jìn)行，有效提高了太陽(yáng)能利用 的熱效率，同時(shí)可以得到更高的發(fā)生溫度，使系統(tǒng)能效比大大提高。2)不設(shè)置水箱，不存在二次換熱，使系統(tǒng)在提高熱能利用的同時(shí)，節(jié)省空間，降低 成本。3)針對(duì)不同地區(qū)的太陽(yáng)能狀況，可以通過(guò)增減太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生器的數(shù)量實(shí) 現(xiàn)其優(yōu)化設(shè)計(jì)。4)太陽(yáng)光越強(qiáng)，系統(tǒng)的制冷量越大，尤其適合在高緯度地區(qū)的制冷空調(diào)使用。


附圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本發(fā)明的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、真空集熱管，2、封閉管，3、進(jìn)液管，4、出液管，5、排汽管，6、并聯(lián)式太陽(yáng)能 集熱管發(fā)生器，7、汽液交換器，8、溶液交換器，9、溶液泵，10、吸收器，11、蒸發(fā)器，12、冷凝 器，13、節(jié)流閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1-7對(duì)本發(fā)明的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器及構(gòu)成的吸收式制冷 空調(diào)系統(tǒng)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1所示，一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，包括太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離 器單元，太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元包括真空集熱管1和設(shè)置在真空集熱管1內(nèi)的 儲(chǔ)熱分離組件，儲(chǔ)熱分離組件又包括封閉管2、進(jìn)液管3、出液管4和排汽管5，且進(jìn)液管3、 出液管4和排汽管5設(shè)置在封閉管2的同一端；進(jìn)液管3的出口靠近進(jìn)、出液管與封閉管2 相結(jié)合的一側(cè)，而出液管4和排汽管5的進(jìn)口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管2結(jié)合的一側(cè)，且排 汽管5的進(jìn)口比出液管4的進(jìn)口更遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管2結(jié)合的一側(cè)。如圖2所示，上述兩個(gè)或兩個(gè)以上的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管 3、出液管4和排汽管5分別并聯(lián)構(gòu)成并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6。該并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6在安裝時(shí)，其進(jìn)液管3、出液管4和排汽管5與封 閉管2相結(jié)合的一端比其相對(duì)的另一端靠近地面。
實(shí)施例2 如圖3所示，一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，包括太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離 器單元，太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元包括真空集熱管1和設(shè)置在真空集熱管1內(nèi)的 儲(chǔ)熱分離組件，儲(chǔ)熱分離組件又包括封閉管2、進(jìn)液管3、出液管4和排汽管5，且進(jìn)液管3、 出液管4和排汽管5設(shè)置在封閉管2的同一端；進(jìn)液管3的出口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管2 相結(jié)合的一側(cè)，而出液管4和排汽管5的進(jìn)口靠近進(jìn)、出液管與封閉管2結(jié)合的一側(cè)，且排 汽管5的進(jìn)口比出液管4的進(jìn)口更靠近進(jìn)、出液管與封閉管2結(jié)合的一側(cè)。如圖4所示，上述兩個(gè)或兩個(gè)以上的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管 3、出液管4和排汽管5分別并聯(lián)構(gòu)成并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6。該并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6在安裝時(shí)，其進(jìn)液管3、出液管4和排汽管5與封 閉管2相結(jié)合的一端比其相對(duì)的另一端遠(yuǎn)離地面。實(shí)施例3 如圖5所示，一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，包括太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離 器單元，太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元包括真空集熱管1和設(shè)置在真空集熱管1內(nèi)的 儲(chǔ)熱分離組件，儲(chǔ)熱分離組件又包括封閉管2、進(jìn)液管3、出液管4和排汽管5，且進(jìn)液管3、 出液管4和排汽管5設(shè)置在封閉管2的同一端；進(jìn)液管3的出口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管2 相結(jié)合的一側(cè)，而出液管4和排汽管5的進(jìn)口靠近進(jìn)、出液管與封閉管2結(jié)合的一側(cè)，且排 汽管5的進(jìn)口比出液管4的進(jìn)口更靠近進(jìn)、出液管與封閉管2結(jié)合的一側(cè)。如圖6所示，上述兩個(gè)或兩個(gè)以上的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管 3、出液管4和排汽管5分別并聯(lián)構(gòu)成并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6。該并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6水平安裝，太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的 進(jìn)液管3、出液管4和排汽管5依次呈下、中、上位置排列。如圖7所示，一種由并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，包 括并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6、汽液交換器7、溶液交換器8、溶液泵9、吸收器10、蒸發(fā)器 11、冷凝器12和節(jié)流閥13，吸收器10內(nèi)的低溫含水溶液通過(guò)溶液泵9進(jìn)入溶液交換器8內(nèi) 并與由并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6流出的高溫溶液進(jìn)行熱交換，交換后的高溫溶液溫度 降低進(jìn)入吸收器10，熱交換后的低溫含水溶液溫度升高后進(jìn)入汽液交換器7與高溫水蒸汽 進(jìn)行熱交換，交換后的低溫含水溶液溫度進(jìn)一步升高后進(jìn)入并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器6， 交換后的高溫水蒸汽溫度降低進(jìn)入冷凝器12，節(jié)流閥13和蒸發(fā)器11與吸收器10相連接， 以實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求
一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，包括太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元，其特征在于太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元包括真空集熱管(1)和設(shè)置在真空集熱管(1)內(nèi)的儲(chǔ)熱分離組件，儲(chǔ)熱分離組件又包括封閉管(2)、進(jìn)液管(3)、出液管(4)和排汽管(5)，且進(jìn)液管(3)、出液管(4)和排汽管(5)設(shè)置在封閉管(2)的同一端；上述兩個(gè)或兩個(gè)以上的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管(3)、出液管(4)和排汽管(5)分別并聯(lián)構(gòu)成并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，其特征在于太陽(yáng)能真空集熱 管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管(3)的出口靠近進(jìn)、出液管與封閉管(2)相結(jié)合的一側(cè)，而出液 管(4)和排汽管(5)的進(jìn)口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管(2)結(jié)合的一側(cè)，且排汽管(5)的進(jìn)口 比出液管(4)的進(jìn)口更遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管(2)結(jié)合的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器，其特征在于太陽(yáng)能真空集熱 管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管(3)的出口遠(yuǎn)離進(jìn)、出液管與封閉管(2)相結(jié)合的一側(cè)，而出液 管(4)和排汽管(5)的進(jìn)口靠近進(jìn)、出液管與封閉管(2)結(jié)合的一側(cè)，且排汽管(5)的進(jìn)口 比出液管(4)的進(jìn)口更靠近進(jìn)、出液管與封閉管(2)結(jié)合的一側(cè)。
4.一種如權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)， 其特征在于，包括并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器(6)、汽液交換器(7)、溶液交換器(8)、溶液 泵(9)、吸收器(10)、蒸發(fā)器(11)、冷凝器(12)和節(jié)流閥(13)，吸收器(10)內(nèi)的低溫含水 溶液通過(guò)溶液泵(9)進(jìn)入溶液交換器(8)內(nèi)并與由并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器(6)流出的 高溫溶液進(jìn)行熱交換，交換后的高溫溶液溫度降低進(jìn)入吸收器(10)，熱交換后的低溫含水 溶液溫度升高后進(jìn)入汽液交換器(7)與高溫水蒸汽進(jìn)行熱交換，交換后的低溫含水溶液溫 度進(jìn)一步升高后進(jìn)入并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器(6)，交換后的高溫水蒸汽溫度降低進(jìn)入 冷凝器(12)，節(jié)流閥(13)和蒸發(fā)器(11)與吸收器(10)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器及構(gòu)成的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元，兩個(gè)或兩個(gè)以上的太陽(yáng)能真空集熱管發(fā)生分離器單元的進(jìn)液管、出液管和排汽管分別并聯(lián)構(gòu)成并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器。并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器與汽液交換器、溶液交換器、溶液泵、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流閥連接構(gòu)成吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)。本發(fā)明的并聯(lián)式太陽(yáng)能集熱管發(fā)生器不設(shè)置水箱，不存在二次換熱，使系統(tǒng)在提高熱能利用的同時(shí)，節(jié)省空間，降低成本。吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)生器裝置和太陽(yáng)能真空集熱管緊密結(jié)合，集熱、儲(chǔ)熱以及溶液汽液分離同時(shí)進(jìn)行，有效提高了太陽(yáng)能利用的熱效率，同時(shí)可以得到更高的發(fā)生溫度，使系統(tǒng)能效比大大提高。
文檔編號(hào)F25B15/00GK101886857SQ201010221600
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者張端橋, 祁軍 申請(qǐng)人:張端橋;祁軍