專利名稱：半導(dǎo)體空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備，特別是一種空調(diào)機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器，由壓縮機將蒸發(fā)器中的氣態(tài)制冷劑吸入，壓縮至冷凝壓力后 排入冷凝器中，氣態(tài)制冷劑在冷凝器中冷凝為高壓液體，高壓液體經(jīng)節(jié)流閥被降低至蒸發(fā) 壓力后，送入蒸發(fā)器，制冷劑液體在蒸發(fā)器中沸騰，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，吸收被冷 卻介質(zhì)的熱量，這樣制冷劑在壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這四個過程中周而復(fù)始，產(chǎn)生連續(xù)不斷 的制冷效應(yīng)。實現(xiàn)上述四個過程的空調(diào)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，致使其成本較高，且制冷效率較低，耗 費了能源?？照{(diào)器工作時壓縮機產(chǎn)生振動，發(fā)出噪音，會對人體的聽覺系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、心血 管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)造成不同程度的影響和危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種半導(dǎo)體空調(diào)器，要解決的技術(shù)問題是使得空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡 單、提高制冷效率，降低空調(diào)器的成本。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種半導(dǎo)體空調(diào)器，具有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的一端經(jīng) 管道接雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器，雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器經(jīng)微型泵接蒸發(fā)器。本發(fā)明的雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器設(shè)有上交換器和下交換器，上交換器的下部工作 面通過半導(dǎo)體制致冷元件連接下交換器的上部工作面。本發(fā)明的下交換器下部的一端通過第一單向閥經(jīng)管道接微型泵，蒸發(fā)器的一端經(jīng) 管道、第二單向閥連接下交換器下部的另一端。本發(fā)明的上交換器為豎直截面形狀為梯型的內(nèi)交換器與設(shè)在內(nèi)交換器外部、形狀 為倒三角形的外交換器組成，內(nèi)交換器為真空狀態(tài)，內(nèi)注有交換工質(zhì)正戊烷，外交換器為真 空狀態(tài)，內(nèi)注有交換工質(zhì)環(huán)戊烷，在內(nèi)交換器與外交換器下部設(shè)有下部工作面，與半導(dǎo)體制 冷元件的熱面接觸。本發(fā)明的下交換器為封閉腔體，其豎直截面形狀為矩形，其內(nèi)豎直排列設(shè)有紊流 片，紊流片為一組以上V字型板，在下交換器內(nèi)裝滿有致冷劑，致冷劑按質(zhì)量比為乙醇 41%，二乙醇3%，去離子水56%，在下交換器上部設(shè)有上部工作面，與半導(dǎo)體制冷元件的 冷面接觸。本發(fā)明的外交換器的上端設(shè)有第一真空閥，內(nèi)交換器的上端設(shè)有第二真空閥。本發(fā)明的下交換器的一側(cè)設(shè)有出口，出口上裝有第一單向閥，下交換器與出口相 對的一側(cè)設(shè)有進口，進口上裝有第二單向閥。本發(fā)明的半導(dǎo)體空調(diào)器設(shè)有軸流風機，連接軸流風機出風口的風道對準蒸發(fā)器葉 片。本發(fā)明的半導(dǎo)體空調(diào)器設(shè)有主電路和控制電路。本發(fā)明的半導(dǎo)體空調(diào)器為一體設(shè)置。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用高效率的半導(dǎo)體制冷元件制作的半體導(dǎo)雙內(nèi)循環(huán)儲 冷式交換器，制冷方式簡單，熱交換率高，效率比達到2. 4，接近于直接制冷方式，結(jié)構(gòu)簡單， 一體安裝，制造成本低，使用效果好，只用一根雙冷凝水水管，通至室外或乘水桶，由于直接 交換能量，無振動和噪音，是取代壓縮機式制冷設(shè)備的重要制冷方式之一，具有廣闊的應(yīng)用 前景。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的上交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的下交換器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的下交換器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明上交換器與下交換器之間的連接示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明的半導(dǎo)體空調(diào)器1，為一體設(shè)置，其內(nèi)設(shè)有雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交 換器7，雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器7將制冷劑經(jīng)微型泵6送入蒸發(fā)器3，蒸發(fā)器3汽化后的制 冷劑經(jīng)管道回到雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器7。半導(dǎo)體空調(diào)器1設(shè)有軸流風機2，用于與蒸發(fā)器 3進行熱交換，吸入被調(diào)節(jié)溫度房間的熱空氣，連接軸流風機2出風口的風道8對準蒸發(fā)器 3葉片，吹出的風經(jīng)蒸發(fā)器3葉片排向被調(diào)節(jié)溫度的房間，與內(nèi)排風扇連接的熱風排氣道9 將熱量排出房間外。半導(dǎo)體空調(diào)器1設(shè)有主電路4和控制電路5，主電路4用于給雙內(nèi)循環(huán) 儲冷式交換器7、微型泵6和軸流風機2供電，控制電路5用于控制主電路4工作。雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器7設(shè)有上交換器71和下交換器72，上交換器71的下部工 作面16通過半導(dǎo)體制致冷元件73連接下交換器72的上部工作面721。下交換器72下部 的一端通過第一單向閥13經(jīng)管道、微型泵6連接蒸發(fā)器3的一端，蒸發(fā)器3的另一端經(jīng)管 道、第二單向閥131連接下交換器72下部的另一端。如圖2所示，上交換器71為兩個封閉腔體構(gòu)成，其豎直截面形狀為矩形，其由形狀 為梯型的內(nèi)交換器10和設(shè)在內(nèi)交換器10外部、形狀為倒三角形的外交換器11組成。內(nèi)交 換器10的外壁與外交換器11的內(nèi)壁之間構(gòu)成腔室12，腔室12為真空狀態(tài)，內(nèi)注有交換工 質(zhì)B環(huán)戊燒，為外交換器11容積的1/3。內(nèi)交換器10真空狀態(tài)，內(nèi)注有交換工質(zhì)A正戊烷， 為內(nèi)交換器10容積的1/3。在外交換器11的上端設(shè)有第一真空閥14，內(nèi)交換器10的上端 設(shè)有第二真空閥15，在上交換器71的下部設(shè)有下部工作面16，與半導(dǎo)體制冷元件的熱面接 觸傳遞制冷產(chǎn)生的熱量。如圖3及圖4所示，下交換器72為封閉腔體，其豎直截面形狀為矩形，其內(nèi)設(shè)有紊 流片17，紊流片17為一組以上V字型板，起阻力和導(dǎo)冷作用，豎直排列在下交換器72內(nèi)，在 下交換器72內(nèi)裝滿有制冷劑冷交換工質(zhì)C乙醇、二乙醇和去離子水的混合物，混合物按質(zhì) 量比為乙醇41%，二乙醇3%，去離子水56%。在下交換器72的一側(cè)設(shè)有進水口 18，進水 口 18上裝有第一單向閥13，下交換器72與進水口 18相對的一側(cè)設(shè)有出水口 19，出水口 19 上裝有第二單向閥131，在下交換器72上部設(shè)有上部工作面721，與半導(dǎo)體制冷元件的冷面接觸傳遞制冷量。如圖5所示，上部工作面721的上表面連接半導(dǎo)體制冷元件73下端，半導(dǎo)體制冷 元件73的上端連接上交換器71的下部工作面16的下表面。本發(fā)明的半導(dǎo)體空調(diào)器工作原理半導(dǎo)體制冷元件工作時產(chǎn)生熱量，積累升溫至 42°C，經(jīng)下部工作面?zhèn)髦羶?nèi)交換器，使內(nèi)交換器工質(zhì)A瞬間汽化，帶走上交換器下部工作面 16的表面熱量，使下部工作面瞬時降至0°C以下，半導(dǎo)體制冷元件下端的冷面保持最佳低 溫工作狀態(tài)至0-2°C。內(nèi)交換器內(nèi)的工質(zhì)A被汽化后上升到內(nèi)交換器10的上部內(nèi)壁和頂部， 在內(nèi)交換器內(nèi)、外壁溫差1_2°C狀況下，又冷凝為液態(tài)，流回到內(nèi)交換器底部，待升溫后再次 被蒸發(fā)帶走半導(dǎo)體制冷元件熱面的熱量，再次被汽化，這樣不斷循環(huán)吸收半導(dǎo)體制冷元件 熱面的熱量。外交換器吸收內(nèi)交換器的汽化熱量后工質(zhì)B汽化，通過外交換器外的空氣將 該汽化熱帶走，工質(zhì)B冷凝為液體后，再次被汽化，這樣循環(huán)吸收內(nèi)交換器的熱量。設(shè)置內(nèi)、 外交換器與現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機相比，利用固體元件制冷，無電機和氟式制冷劑。增加總制冷 量，制冷效率提高0. 8-1. 2倍。半導(dǎo)體制冷元件產(chǎn)生的冷量，傳遞給其下端儲冷式的下交換 器72的冷交換工質(zhì)C，冷交換工質(zhì)C經(jīng)微型泵6被送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器翅片上產(chǎn)生冷源， 經(jīng)軸流風機吹入房間，產(chǎn)生降溫作用，室內(nèi)熱空氣被軸流風機吸入室外，使室內(nèi)溫度不斷下 降達到要求的溫度。在蒸發(fā)器內(nèi)汽化后的制冷劑冷交換工質(zhì)C經(jīng)管道回到下交換器72，接 受半導(dǎo)體制冷元件產(chǎn)生的制冷量后液化，再次經(jīng)微型泵6被送入蒸發(fā)器。本發(fā)明具有以下特點利用高效率、大功率的半導(dǎo)體制冷元件，制冷制熱，配合交 換器使總制冷效率達到2. 4以上。無噪音、無輻射、無污染及無氟。無室外機，制冷所產(chǎn)生 的熱量主要由內(nèi)交換器交換余熱，被外交換器循環(huán)交換成低溫，由回風口徹底排除，保證最 大熱交換量，無須冷凝器散熱。半導(dǎo)體制冷元件所產(chǎn)生的冷量被下交換器儲蓄吸收，保證空 調(diào)最大制冷量。節(jié)能，環(huán)保。作為最佳實施例，本發(fā)明的上交換器71的高為380mm，長為340mm，寬為170mm。外 交換器11采用3mm厚的鋁合金板LY22。內(nèi)交換器10的上端長為240mm，寬為150mm，底部長 為340mm，寬為150mm，高度為380mm。上交換器的下部工作面16的厚度為4mm，長為360mm， 寬為170mm。下交換器72的長為340mm，寬為170mm，高為50mm，下交換器72的壁厚為10mm，紊 流片為三組V字型板排列，長為240mm，寬為150mm。下交換器的上部工作面721的厚度為 4mm,長為 360mm,寬為 170mmo半導(dǎo)體制冷元件采用南京豪特酷源電子科技有限公司的TEC1-12710T125型半導(dǎo) 體制冷片元件，24只平面串聯(lián)連接。蒸發(fā)器采用美的集團的KFR-43型，微型泵采用上海西山泵業(yè)有限公司的MP-15 型，軸流風機采用集團的KFR-43型，真空閥自制，口徑Φ 12mm，單向閥自制，口徑Φ 10mm。內(nèi)、外交換器真空度為10_6托數(shù)量級，內(nèi)交換器加入280毫升交換工質(zhì)A正戊烷， 外交換器加入120毫升交換工質(zhì)B環(huán)戊烷，下交換器注滿載冷劑乙醇、二乙醇和去離子水混 合物。技術(shù)指標為1.制冷量4· 2kw_5kw。2.制熱量5. 8kw0
3.最大循環(huán)風量650m7h。4.工作電壓 220V_240V，50Hz。5.工作電流 7.8A。6.整機重量22KG。7.最大輸入功率1750W-1800W。
權(quán)利要求
一種半導(dǎo)體空調(diào)器，具有蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸發(fā)器(3)的一端經(jīng)管道接雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器(7)，雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器(7)經(jīng)微型泵(6)接蒸發(fā)器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器(7) 設(shè)有上交換器(71)和下交換器(72)，上交換器(71)的下部工作面(16)通過半導(dǎo)體制致冷 元件(73)連接下交換器(72)的上部工作面(721)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述下交換器(72)下部的一端 通過第一單向閥(13)經(jīng)管道接微型泵(6)，蒸發(fā)器(3)的一端經(jīng)管道、第二單向閥(131)連 接下交換器(72)下部的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述上交換器(71)為豎直截面 形狀為梯型的內(nèi)交換器(10)與設(shè)在內(nèi)交換器(10)外部、形狀為倒三角形的外交換器(11) 組成，內(nèi)交換器(10)為真空狀態(tài)，內(nèi)注有交換工質(zhì)正戊烷(A)，外交換器(11)為真空狀態(tài)， 內(nèi)注有交換工質(zhì)環(huán)戊烷(B)，在內(nèi)交換器(10)與外交換器(11)下部設(shè)有下部工作面(16)， 與半導(dǎo)體制冷元件的熱面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述下交換器(72)為封閉腔 體，其豎直截面形狀為矩形，其內(nèi)豎直排列設(shè)有紊流片(17)，紊流片(17)為一組以上V字型 板，在下交換器(72)內(nèi)裝滿有致冷劑(C)，致冷劑按質(zhì)量比為乙醇41%，二乙醇3%，去離 子水56%，在下交換器(72)上部設(shè)有上部工作面(721)，與半導(dǎo)體制冷元件的冷面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述外交換器(11)的上端設(shè)有 第一真空閥(14)，內(nèi)交換器(10)的上端設(shè)有第二真空閥(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述下交換器(72)的一側(cè)設(shè)有 出口(18)，出口(18)上裝有第一單向閥(13)，下交換器(72)與出口(18)相對的一側(cè)設(shè)有 進口(19)，進口(19)上裝有第二單向閥(131)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述半導(dǎo)體空調(diào)器(1)設(shè)有軸 流風機(2)，連接軸流風機⑵出風口的風道⑶對準蒸發(fā)器(3)葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述半導(dǎo)體空調(diào)器設(shè)有主電路 (4)和控制電路(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的半導(dǎo)體空調(diào)器，其特征在于所述半導(dǎo)體空調(diào) 器為一體設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體空調(diào)器，要解決的技術(shù)問題是使得空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單、提高制冷效率，降低空調(diào)器的成本。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種半導(dǎo)體空調(diào)器，具有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的一端經(jīng)管道接雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器，雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器經(jīng)微型泵接蒸發(fā)器。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用高效率的半導(dǎo)體制冷元件制作的半體導(dǎo)雙內(nèi)循環(huán)儲冷式交換器，制冷方式簡單，熱交換率高，效率比達到2.4，接近于直接制冷方式，結(jié)構(gòu)簡單，一體安裝，制造成本低，使用效果好，只用一根雙冷凝水水管，通至室外或盛水桶，由于直接交換能量，無振動和噪音，是取代壓縮機式制冷設(shè)備的重要制冷方式之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號F25B21/02GK101900391SQ20101025773
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者衛(wèi)行, 常真源 申請人:常真源;衛(wèi)行