專利名稱：帶冷藏室停機功能的電子化霜系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冰箱化霜系統(tǒng)。
背景技術：
目前，風冷電冰箱正成為發(fā)展的主題和熱點，風直冷冰箱作為其中的一種，也越來 越受到關注，一般現(xiàn)行的冰箱控制系統(tǒng)采用兩種方式一種是電控方式，這種方式優(yōu)點是控 制精度高、可靠性好，缺點是成本高、設計和開發(fā)周期長、制造工藝要求高；另一種是機械控 制方式，其成本低、設計和開發(fā)周期短，缺點是控制精度低、可靠性較差，而且在其冷凍能力 試驗時常常有冷藏過零的情況出現(xiàn)，造成冰箱性能不合格。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供一種帶冷藏停機功能的電 子化霜系統(tǒng)。以低成本既保證冰箱的可靠性，又保證在冷凍能力實驗時冷藏不過零。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案本發(fā)明帶冷藏室停機功能的電子化霜系統(tǒng)是由溫控器通過控制板控制壓縮機和 風扇電機的正常啟停狀態(tài)；本發(fā)明的結構特點是在冷藏室內設置一冷藏室電子溫度探頭，由冷藏室電子溫度探頭檢測冷藏室溫度 達到設定的溫度時通過控制板控制壓縮機和風扇電機停機；在控制板上設置由化霜探頭、加熱器和化霜熔斷器構成的化霜回路；在化霜探頭 檢測達到設定值時，通過控制器控制加熱器和化霜熔斷器斷路。與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明在冰箱冷藏室內安裝有一個冷藏室電子溫度探頭，在機械控制的基礎上將 化霜功能設置為電子控制，壓縮機的正常開停由溫控器進行控制，在冷藏室溫度低于設定 值時，由冷藏室電子溫度探頭強制停機；化霜由電子控制，這樣既提高了化霜的可靠性，又 避免了冷藏室溫度過低的問題，有效提高了冰箱產(chǎn)品的質量，保證了產(chǎn)品的性能，增強風直 冷冰箱的工作可靠性。


圖1為本發(fā)明控制系統(tǒng)圖。圖中標號1溫控器、2控制板、3化霜熔斷器、4加熱器、5化霜探頭、6冷藏室電子 溫度探頭、7風扇電機、8、壓縮機。以下通過具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述
具體實施例方式參見圖1，與已有技術相同的是，本實施例中由常規(guī)設置的溫控器1通過控制板2 控制壓縮機8和風扇電機7的正常啟停工作狀態(tài)；本實施例中，在冷藏室內設置一冷藏室電子溫度探頭6，由冷藏室電子溫度探頭6檢測冷藏室溫度達到設定的溫度時通過控制板2控 制壓縮機8和風扇電機7停機；在控制板2上設置由化霜探頭5、加熱器4和化霜熔斷器3 構成的化霜回路；在化霜探頭5檢測達到設定值時，通過控制器2控制加熱器4和化霜熔斷 器3斷路。工作原理由溫控器1通過控制板2控制壓縮機8和風扇電機7的正常啟停狀態(tài)是指；在正 常運行時當溫控器1為通路，控制板2接通壓縮機8和風扇電機7的工作電源使壓縮機8 和風扇電機7運行，由化霜熔斷器3和加熱器4構成的化霜回路為開路；當溫控器1達到斷 開溫度時，溫控器1開斷，控制板2斷開壓縮機8和風扇電機7的工作電源使壓縮機8和風 扇電機7停止；本實施例中的結構設置使得當溫控器1未達到斷路溫度，而冷藏室探頭6的檢測 溫度達到設定值時，控制板2斷開壓縮機8和風扇電機7的工作電源使壓縮機8和風扇電 機7停止運行；化霜狀態(tài)時，風扇電機7和壓縮機8為斷路，加熱器4和化霜熔斷器3為通路，投 入化霜狀態(tài)；當化霜探頭5達到設定值時，加熱器4和化霜熔斷器3斷路，化霜結束。
權利要求
帶冷藏室停機功能的電子化霜系統(tǒng)，由溫控器(1)通過控制板(2)控制壓縮機(8)和風扇電機(7)的啟停狀態(tài)；其特征是在冷藏室內設置一冷藏室電子溫度探頭(6)，由冷藏室電子溫度探頭(6)檢測冷藏室溫度達到設定的溫度時通過控制板(2)控制壓縮機(8)和風扇電機(4)停機；在控制板(2)上設置由化霜探頭(5)、加熱器(4)和化霜熔斷器(3)構成的化霜回路；在化霜探頭(5)檢測達到設定值時，通過控制器(2)控制加熱器(4)和化霜熔斷器(3)斷路。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶冷藏室停機功能的電子化霜系統(tǒng)，是由溫控器通過控制板控制壓縮機和風扇電機的啟停狀態(tài)；其特征是在冷藏室內設置一冷藏室電子溫度探頭，由冷藏室電子溫度探頭檢測冷藏室溫度達到設定的溫度時通過控制板控制壓縮機和風扇電機停機；在控制板上設置由化霜探頭、加熱器和化霜熔斷器構成的化霜回路；在化霜探頭檢測達到設定值時，通過控制器控制加熱器和化霜熔斷器斷路。本發(fā)明以低成本既保證冰箱的可靠性，又保證在冷凍能力實驗時冷藏不過零。
文檔編號F25D21/08GK101943510SQ20101025780
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權日2010年8月12日
發(fā)明者李琦 申請人:合肥晶弘電器有限公司