專利名稱：用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥及具有該雙向節(jié)流閥的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥及具有該雙向節(jié)流閥的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
3級及3級以下無氟變頻空調(diào)器產(chǎn)品，由于成本壓力，節(jié)流方式一般采用毛細(xì)管節(jié)流。例如，公開號為2879058的中國發(fā)明專利涉及一種熱泵空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)中采用了毛細(xì)管節(jié)流。毛細(xì)管組件結(jié)構(gòu)和安裝工藝復(fù)雜，成本高，噪音大，流量一致性和穩(wěn)定性差，容易臟堵。

發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥及具有該雙向節(jié)流閥的空調(diào)器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥， 包括設(shè)于閥腔中且雙向滑動的制熱閥芯、制冷閥芯，制熱閥芯的封堵頭與制冷閥芯的封堵頭開啟方向相反，其中，每個封堵頭設(shè)置成具有節(jié)流孔以及圍繞節(jié)流孔的封堵端面，制熱閥芯的節(jié)流孔構(gòu)成雙向節(jié)流閥的第一方向節(jié)流通道，制冷閥芯的節(jié)流孔構(gòu)成雙向節(jié)流閥的第二方向節(jié)流通道。優(yōu)選地，閥腔在兩端處形成有第一閥口和第二閥口，制熱閥芯的封堵頭與第一閥口相對應(yīng)，制冷閥芯的封堵頭與第二閥口相對應(yīng)。優(yōu)選地，該雙向節(jié)流閥還包括閥體和閥座，閥座固定安裝于所述閥體中，閥座的腔室構(gòu)成所閥腔。優(yōu)選地，閥體中在閥座的兩端處分別設(shè)有過濾網(wǎng)。優(yōu)選地，制冷閥芯與閥腔的內(nèi)壁之間、制熱閥芯與閥腔的內(nèi)壁之間各形成有旁通路。優(yōu)選地，閥體為管狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，每個封堵端面為截錐面。優(yōu)選地，閥座具有彼此連通的左腔室和右腔室，制熱閥芯設(shè)于左腔室中，制冷閥芯設(shè)于右腔室中，并且制冷閥芯、制熱閥芯間隔布置。優(yōu)選地，閥座為螺紋連接的分體結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種空調(diào)器，具有蒸發(fā)器和冷凝器，具有前述的雙向節(jié)流閥，并且雙向節(jié)流閥串聯(lián)于蒸發(fā)器與冷凝器之間。本發(fā)明的有益效果是采用微徑節(jié)流技術(shù)的雙向節(jié)流閥，替代制熱毛細(xì)管、制冷毛細(xì)管、單向閥，從而成本降低，而且相比于毛細(xì)管，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡化、生產(chǎn)的一致性好， 節(jié)流性能穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥的剖視圖，其中示出了閥體、閥座、過濾網(wǎng)、以及設(shè)于閥座腔室中的制熱閥芯和制冷閥芯；圖2是本發(fā)明空調(diào)器的示意圖，其中示出了本發(fā)明雙向節(jié)流閥串聯(lián)于蒸發(fā)器與冷凝器之間。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥，包括設(shè)于閥腔中且雙向滑動的制熱閥芯4、制冷閥芯3，其中，制熱閥芯4的封堵頭41與制冷閥芯3的封堵頭31開啟方向相反，即，封堵頭41、31相當(dāng)于相反布置的兩個單向閥芯。具體而言，封堵頭41與閥腔的第一閥口相對應(yīng)，封堵頭31與閥腔的第二閥口相對應(yīng)，從而當(dāng)封堵頭41沿第一滑動方向封堵第一閥口時，封堵頭31開啟第二閥口 ；當(dāng)封堵頭 41沿第二滑動方向開啟第一閥口時，封堵頭31封堵第二閥口，顯然第一滑動方向與第二滑動方向相反。此外，封堵頭41與封堵頭31的開啟方向相反，也可以描述為，封堵頭41沿第一滑動方向封堵第一閥口，封堵頭31沿第二滑動方向封堵第二閥口，該兩個滑動方向相反。繼續(xù)參見圖1，描述封堵頭的結(jié)構(gòu)。具體地，封堵頭31設(shè)置成具有節(jié)流孔32以及圍繞節(jié)流孔32的封堵端面，封堵頭41設(shè)置成具有節(jié)流孔42以及圍繞節(jié)流孔42的封堵端面，并且每個封堵端面優(yōu)選為設(shè)為截錐面。進(jìn)一步，圖1中還示出了固定安裝于閥體1中的閥座2，閥座2的腔室構(gòu)成容納制熱閥芯4和制冷閥芯3的閥腔，閥座2的兩端處分別設(shè)有位于閥體1中的過濾網(wǎng)5。更詳細(xì)地，閥座2具有彼此連通的左腔室和右腔室，制熱閥芯4設(shè)于左腔室中，制冷閥芯3設(shè)于右腔室中，并且制冷閥芯3、制熱閥芯4間隔布置。應(yīng)該理解，制冷閥芯3與閥腔的內(nèi)壁之間、 制熱閥芯4與閥腔的內(nèi)壁之間各形成有旁通路。閥座2可以是螺紋連接的分體結(jié)構(gòu)，也可以是焊接在一起的分體結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中閥體1為管狀結(jié)構(gòu)，節(jié)流孔為貫穿閥芯的軸向細(xì)孔，所設(shè)有的過濾網(wǎng)可以替代額外單獨(dú)設(shè)置的過濾器。以下描述本發(fā)明之雙向節(jié)流閥的工作過程當(dāng)冷媒由雙向節(jié)流閥之A端進(jìn)入，制熱閥芯4打開(封堵頭41開啟第一閥口)， 制冷閥芯3封堵第二閥口(制冷閥芯3與閥座2成密閉狀態(tài))，從而迫使冷媒從制冷閥芯3 的節(jié)流孔32內(nèi)流過，此時僅節(jié)流孔32起到節(jié)流作用，制熱閥芯4的節(jié)流孔42不起節(jié)流作用，通過選擇不同孔徑或長度的節(jié)流孔32，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)節(jié)流目的。即，制冷閥芯3的節(jié)流孔32 構(gòu)成雙向節(jié)流閥的第二方向節(jié)流通道。當(dāng)冷媒由雙向節(jié)流閥之B端進(jìn)入，制冷閥芯3打開(封堵頭31開啟第二閥口)， 制熱閥芯4封堵第一閥口(制熱閥芯4與閥座2成密閉狀態(tài))，從而迫使冷媒從制熱閥芯4 的節(jié)流孔42內(nèi)流過，此時僅節(jié)流孔42起到節(jié)流作用，制冷閥芯3的節(jié)流孔32不起節(jié)流作用，通過選擇不同孔徑或長度的節(jié)流孔42，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)節(jié)流目的。即，制熱閥芯4的節(jié)流孔42 構(gòu)成雙向節(jié)流閥的第一方向節(jié)流通道。藉此，雙向節(jié)流閥的節(jié)流通道在節(jié)流孔32、42之間切換，從而實(shí)現(xiàn)雙向節(jié)流。另一方面，參見圖2，本發(fā)明還提供具有本發(fā)明之雙向節(jié)流閥的空調(diào)器。圖2示出了冷凝器7、四通閥8、蒸發(fā)器10、壓縮機(jī)9，其中本發(fā)明之雙向節(jié)流閥(圖2中標(biāo)記為6)串聯(lián)在蒸發(fā)器10與冷凝器7之間。本發(fā)明之空調(diào)器中，雙向節(jié)流閥中的制冷閥芯起制冷節(jié)流作用，雙向節(jié)流閥中的制熱閥芯起制熱節(jié)流作用，該空調(diào)器的工作過程描述如下冷媒經(jīng)壓縮機(jī)9壓縮成為高溫高壓汽體進(jìn)入冷凝器7中，冷媒在冷凝器7中冷凝成為高壓過冷液體，再進(jìn)入雙向節(jié)流閥6，冷媒由雙向節(jié)流閥6之A端進(jìn)入，如前所述，僅制冷閥芯3的節(jié)流孔32起節(jié)流降壓作用，冷媒節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器10蒸發(fā)，從外界吸熱成為過熱氣體回到壓縮機(jī)9，形成制冷循環(huán)。冷媒經(jīng)壓縮機(jī)9壓縮成為高溫高壓汽體進(jìn)入蒸發(fā)器10中，冷媒在蒸發(fā)器10中冷凝成為高壓過冷液體，再進(jìn)入雙向節(jié)流閥6，冷媒由雙向節(jié)流閥6之B端進(jìn)入，如前所述，僅制熱閥芯4的節(jié)流孔42起節(jié)流降壓作用，冷媒節(jié)流降壓后進(jìn)入冷凝器7蒸發(fā)，從外界吸熱成為氣體回到壓縮機(jī)9，形成制熱循環(huán)。優(yōu)選地，本發(fā)明中所述空調(diào)器為無氟變頻空調(diào)器，相應(yīng)地，在無氟變頻空調(diào)器中采用直流變頻壓縮機(jī)，冷媒為無氟冷媒。本發(fā)明的有益效果是，采用微徑節(jié)流技術(shù)的雙向節(jié)流閥，替代制熱毛細(xì)管、制冷毛細(xì)管、單向閥，從而成本降低，而且相比于毛細(xì)管，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡化、生產(chǎn)的一致性好， 節(jié)流性能穩(wěn)定。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥，其特征在于，包括設(shè)于閥腔中且雙向滑動的制熱閥芯(4)、制冷閥芯(3)，所述制熱閥芯(4)的封堵頭(41)與所述制冷閥芯(3)的封堵頭 (31)開啟方向相反，其中，每個所述封堵頭(41、31)設(shè)置成具有節(jié)流孔以及圍繞所述節(jié)流孔的封堵端面， 所述制熱閥芯(4)的節(jié)流孔(42)構(gòu)成所述雙向節(jié)流閥的第一方向節(jié)流通道，所述制冷閥芯 (3)的節(jié)流孔(32)構(gòu)成所述雙向節(jié)流閥的第二方向節(jié)流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，所述閥腔在兩端處形成有第一閥口和第二閥口，所述制熱閥芯(4)的封堵頭(41)與所述第一閥口相對應(yīng)，所述制冷閥芯(3) 的封堵頭(31)與所述第二閥口相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，還包括閥體(1)和閥座(2)， 所述閥座(2)固定安裝于所述閥體(1)中，所述閥座(2)的腔室構(gòu)成所述閥腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，所述閥體(1)中在所述閥座(2)的兩端處分別設(shè)有過濾網(wǎng)(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，所述制冷閥芯(3)與所述閥腔的內(nèi)壁之間、所述制熱閥芯(4)與所述閥腔的內(nèi)壁之間各形成有旁通路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，所述閥體(1)為管狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，每個所述封堵端面為截錐面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，所述閥座(2)具有彼此連通的左腔室和右腔室，所述制熱閥芯(4)設(shè)于所述左腔室中，所述制冷閥芯(3)設(shè)于所述右腔室中， 并且所述制冷閥芯(3)、制熱閥芯(4)間隔布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向節(jié)流閥，其特征在于，所述閥座(2)為螺紋連接的分體結(jié)構(gòu)。
10.一種空調(diào)器，具有蒸發(fā)器(10)和冷凝器(7)，其特征在于，具有前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的雙向節(jié)流閥，并且所述雙向節(jié)流閥串聯(lián)于所述蒸發(fā)器(10)與冷凝器(7)之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于空調(diào)器的雙向節(jié)流閥，包括設(shè)于閥腔中且雙向滑動的制熱閥芯、制冷閥芯，制熱閥芯的封堵頭與制冷閥芯的封堵頭開啟方向相反，其中，每個封堵頭設(shè)置成具有節(jié)流孔以及圍繞節(jié)流孔的封堵端面，制熱閥芯的節(jié)流孔構(gòu)成雙向節(jié)流閥的第一方向節(jié)流通道，制冷閥芯的節(jié)流孔構(gòu)成雙向節(jié)流閥的第二方向節(jié)流通道。本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，具有蒸發(fā)器和冷凝器，具有前述的雙向節(jié)流閥，并且雙向節(jié)流閥串聯(lián)于蒸發(fā)器與冷凝器之間。采用微徑節(jié)流技術(shù)的雙向節(jié)流閥，替代制熱毛細(xì)管、制冷毛細(xì)管、單向閥，從而成本降低，生產(chǎn)工藝簡化、生產(chǎn)的一致性好，節(jié)流性能穩(wěn)定。
文檔編號F25B41/06GK102445033SQ20101050669
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者張守信, 徐衛(wèi)軍, 陽必飛 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司