專利名稱：空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空分領(lǐng)域多余的高純氣體回收再利用，尤其涉及一種 具有自動(dòng)控制功能的空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置。
背景技術(shù)：
目前在空分領(lǐng)域，主要利用氧氣為主，空分會(huì)有大量多余的高純氮?dú)馀?放，這股高純氮?dú)馔耆苓_(dá)到GB8980的要求，無(wú)水份、無(wú)雜質(zhì)，是一種很好的工業(yè)氣體。只 要空分裝置運(yùn)行，這股高純氮?dú)?也可以是污氮?dú)?就會(huì)源源不斷、穩(wěn)定的排出。若不加以 利用會(huì)造成極大的能源(資源)浪費(fèi)；而如果直接利用壓縮機(jī)回收利用的話，則因?yàn)榭辗峙?放的氣體壓力和純度不夠穩(wěn)定的原因，不僅使得回收的穩(wěn)定性不夠，而且還需要將壓縮機(jī) 經(jīng)常停止，這樣勢(shì)必會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的磨損、資源的浪費(fèi)和回收效率的降低；而如何高效穩(wěn) 定且又可以低能耗的回收則成為了一個(gè)需要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型的內(nèi)容解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，其目的是解決以往空分尾高 純氮?dú)饣厥諘r(shí)的設(shè)備損耗嚴(yán)重、回收效率低和穩(wěn)定性差的問(wèn)題。技術(shù)方案本身實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，其特征在于該裝置包括壓縮機(jī)組、第一自動(dòng)放空 閥、第二自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切斷閥、壓力變送器、純度分析裝置、DCS控 制器及于他們連接的管路；在所述壓縮機(jī)組的入口管路上設(shè)置有第一自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)放空閥與壓縮機(jī) 組之間的管路上設(shè)置第一自動(dòng)切斷閥；在所述壓縮機(jī)組的出口管路上按照氣體流出的方向 依次設(shè)置純度分析裝置、第二自動(dòng)放空閥、第二自動(dòng)切斷閥和壓力變送器；所述第一自動(dòng)放空閥、第二自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切斷閥、壓力 變送器和純度分析裝置均通過(guò)數(shù)據(jù)線連接至DCS控制器。該裝置中還包括有緩沖罐，緩沖罐設(shè)置在壓縮機(jī)組的入口管路的最前端。優(yōu)點(diǎn)效果本實(shí)用新型提供一種空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，該裝置包括壓縮機(jī)組、第一 自動(dòng)放空閥、第二自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切斷閥、壓力變送器、純度分析裝 置、DCS控制器及于他們連接的管路；在所述壓縮機(jī)組的入口管路上設(shè)置有第一自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)放空閥與壓縮機(jī) 組之間的管路上設(shè)置第一自動(dòng)切斷閥；在所述壓縮機(jī)組的出口管路上按照氣體流出的方向 依次設(shè)置純度分析裝置、第二自動(dòng)放空閥、第二自動(dòng)切斷閥和壓力變送器；所述第一自動(dòng)放空閥、第二自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切斷閥、壓力 變送器和純度分析裝置均通過(guò)數(shù)據(jù)線連接至DCS控制器。該實(shí)用新型利用無(wú)油壓縮機(jī)組(活塞式、螺桿式或膜壓機(jī))和四個(gè)自動(dòng)閥門(mén)，組成 一個(gè)供氣系統(tǒng)。無(wú)油壓縮機(jī)組出口壓力/流量可根據(jù)需要設(shè)定。入口兩個(gè)自動(dòng)閥門(mén)，出口 兩個(gè)自動(dòng)閥門(mén)，分別起切斷、放空作用。同時(shí)在進(jìn)口設(shè)置純度/水分檢測(cè)儀，當(dāng)純度/水分超標(biāo)時(shí)，與壓縮機(jī)出口切斷閥連鎖，使切斷閥關(guān)閉，同時(shí)為保證空分設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，不至于 憋塔，壓縮機(jī)停車(chē)后，空分塔出口壓力升高，放空閥自動(dòng)開(kāi)啟(開(kāi)啟壓力與設(shè)定值有關(guān))，從 而保證空分裝置穩(wěn)定運(yùn)行。自動(dòng)控制閥門(mén)選用氣動(dòng)閥門(mén)、動(dòng)作迅速、靈敏可靠?；厥盏?dú)獾那闆r，可用氮?dú)庾?閥門(mén)啟動(dòng)氣源，回收氧氣的應(yīng)另備閥門(mén)啟動(dòng)氣源。壓縮機(jī)分用戶使用氮?dú)獾募兌?質(zhì)量要 求而定普通噴油螺桿式壓縮機(jī)出口可帶2-5ppm油分，無(wú)油桿壓縮機(jī)輸出的體潔凈度高。 在生產(chǎn)高純/超高純氣體時(shí)，可用隔膜式壓縮機(jī)最佳。整套系統(tǒng)可以整合到空分DCS控制系統(tǒng)中，達(dá)到智能化全自動(dòng)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、易操作、易控制且成本低、控制簡(jiǎn)單、安全可靠。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明 如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，該裝置包括壓 縮機(jī)組6、第一自動(dòng)放空閥2、第二自動(dòng)放空閥8，第一自動(dòng)切斷閥3、第二自動(dòng)切斷閥9、壓力 變送器4、純度分析裝置5、DCS控制器及于他們連接的管路； 在所述壓縮機(jī)組6的入口管路上設(shè)置有第一自動(dòng)放空閥2，第一自動(dòng)放空閥2與壓 縮機(jī)組6之間的管路上設(shè)置第一自動(dòng)切斷閥3 ；在所述壓縮機(jī)組6的出口管路上按照氣體 流出的方向依次設(shè)置純度分析裝置5、第二自動(dòng)放空閥8、第二自動(dòng)切斷閥9和壓力變送器 4 ；壓縮機(jī)組6的出口管路連接至用戶輸出管網(wǎng)。所述第一自動(dòng)放空閥2、第二自動(dòng)放空閥8，第一自動(dòng)切斷閥3、第二自動(dòng)切斷閥9、 壓力變送器4和純度分析裝置5均通過(guò)數(shù)據(jù)線連接至DCS控制器。該裝置中還包括有緩沖罐，緩沖罐設(shè)置在壓縮機(jī)組6的入口管路的最前端，也就 是說(shuō)，在壓縮機(jī)組6的入口管路上，按照氣體流入的方向以此設(shè)置有緩沖罐、第一自動(dòng)放空 閥2和第一自動(dòng)切斷閥3 ；也就是在使用的時(shí)候距離空分裝置主塔10的氣體出口較近的位 置。該實(shí)用新型的使用過(guò)程如下在使用的過(guò)程中將壓縮機(jī)組6的入口管路接至空分裝置主塔10的氮?dú)獬隹?；壓縮 機(jī)組6起到將主塔10排出的氣體提升壓力并保持一定流量的作用，可以選用活塞式(要求 不太高時(shí))、無(wú)油螺桿式或隔膜式壓縮機(jī)組；當(dāng)壓縮機(jī)組突然停車(chē)(或連鎖停車(chē))，此時(shí)會(huì)對(duì)空分裝置主塔10產(chǎn)生壓力波的沖 擊，若主塔10壓力突然上升，會(huì)對(duì)純度等質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，第一自動(dòng)放空閥2控制放空 量，壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟放空，壓縮機(jī)組6入口管路的壓力保持恒定。當(dāng)純度分析儀5檢測(cè)到純度不合格的氣體時(shí)，DCS控制器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉第一自動(dòng)切 斷閥3和第二自動(dòng)切斷閥9，同時(shí)停止壓縮機(jī)組6，當(dāng)壓力變送器4檢測(cè)到用戶輸出管網(wǎng)壓 力升高或用量減小時(shí)，若突然停止壓縮機(jī)，也會(huì)對(duì)主塔10造成影響，因此，用第二自動(dòng)放空 閥8同時(shí)開(kāi)啟，排放部分多余氣體，維持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。緩沖罐為可選部件，若系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性要求高，緩沖罐才是必要的。第一自動(dòng)放空閥2、第二自動(dòng)放空閥8，第一自動(dòng)切斷閥3、第二自動(dòng)切斷閥9、壓力變送器4、純度分析裝置5和壓縮機(jī)組6的啟動(dòng)/停止均連鎖，并由空分系統(tǒng)DCS控制器控制。壓縮機(jī)組6為調(diào)頻控制，當(dāng)用戶用量及壓力波動(dòng)時(shí)還能做到平穩(wěn)調(diào)節(jié)的功能。壓縮機(jī)組出口壓力不同，根據(jù)工藝需要選擇適當(dāng)壓縮機(jī)組6。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、易操作、易控制且成本低、控制簡(jiǎn)單、安全可靠。
權(quán)利要求空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，其特征在于該裝置包括壓縮機(jī)組(6)、第一自動(dòng)放空閥(2)、第二自動(dòng)放空閥(8)，第一自動(dòng)切斷閥(3)、第二自動(dòng)切斷閥(9)、壓力變送器(4)、純度分析裝置(5)、DCS控制器及與他們連接的管路；在所述壓縮機(jī)組(6)的入口管路上設(shè)置有第一自動(dòng)放空閥(2)，第一自動(dòng)放空閥(2)與壓縮機(jī)組(6)之間的管路上設(shè)置第一自動(dòng)切斷閥(3)；在所述壓縮機(jī)組(6)的出口管路上按照氣體流出的方向依次設(shè)置純度分析裝置(5)、第二自動(dòng)放空閥(8)、第二自動(dòng)切斷閥(9)和壓力變送器(4)；所述第一自動(dòng)放空閥(2)、第二自動(dòng)放空閥(8)，第一自動(dòng)切斷閥(3)、第二自動(dòng)切斷閥(9)、壓力變送器(4)和純度分析裝置(5)均通過(guò)數(shù)據(jù)線連接至DCS控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，其特征在于該裝置中還包 括有緩沖罐，緩沖罐設(shè)置在壓縮機(jī)組(6)的入口管路的最前端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空分尾高純氮?dú)饣厥绽醚b置，其特征在于該裝置包括壓縮機(jī)組、第一自動(dòng)放空閥、第二自動(dòng)放空閥，第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切斷閥、壓力變送器、純度分析裝置、DCS控制器及與他們連接的管路；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、易操作、易控制且成本低、控制簡(jiǎn)單、安全可靠；解決了以往空分尾高純氮?dú)饣厥諘r(shí)的設(shè)備損耗嚴(yán)重、回收效率低和穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25J3/02GK201637226SQ20102001035
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者劉雪峰, 曹灼, 辛佳鵬, 陳代勇 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)洪生氣體有限公司