專利名稱：風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于中央空調(diào)設(shè)備范圍，特別涉及空調(diào)在冬季制熱時蒸發(fā)器表面結(jié) 霜后的一種風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置。
背景技術(shù)：
在我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的進(jìn)程中，建筑業(yè)和房地產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，人們的生活水平 和工作質(zhì)量也隨之改善和提高，對空氣調(diào)節(jié)的舒適性要求越來越高。在中央空調(diào)系統(tǒng) 中，風(fēng)冷熱泵冷熱水機組，以其獨特的技術(shù)領(lǐng)域，在我國近十多年來得到了廣范的應(yīng)用 和發(fā)展。但從實際運用來看，這類機組我國北方地區(qū)制熱運行時效果還不太理想。其原 因主要是由于蒸發(fā)器結(jié)霜及除霜時造成的熱量損失過大，影響機組的制熱能力。蒸發(fā)器 表面結(jié)霜不僅會影響其自身換熱的性能，還將影響熱泵系統(tǒng)的冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、過 冷度及過熱度等參數(shù)，進(jìn)而影響系統(tǒng)的整體制熱性能。風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)在制熱運行時，當(dāng)翅片表面溫度低于0°C時，風(fēng)側(cè)換熱器表面就 容易結(jié)霜。在霜層開始形成初期，霜層比較稀疏且較薄，空氣流經(jīng)霜層的阻力增大，霜 層起到了擾流的作用，局部增強了空氣側(cè)的傳熱能力。當(dāng)霜層進(jìn)一步生長并變得致密厚 實，翅片間隙被霜層阻擋，流經(jīng)翅片間隙的空氣流動阻力急劇增大導(dǎo)致風(fēng)量銳減，蒸發(fā) 傳熱性能由此開始惡化。因此，機組進(jìn)行除霜循環(huán)將蒸發(fā)器表面的霜層融化掉就成為了 風(fēng)冷熱泵冷熱水機組的首要問題。本發(fā)明主要針對反向除霜時對霜層的生成情況進(jìn)行 準(zhǔn)確的判斷，使除霜過程更加合理，從而進(jìn)行更加有效的除霜，減少機組制熱的能力損 失。在機組進(jìn)行除霜時，根本問題是通過什么參數(shù)來界定霜層的有無以及厚度，從 而確定采用的除霜方式以及除霜的頻繁程度和除霜的時間長短。目前各廠商多數(shù)采用的 是翅片的溫度與時間相結(jié)合來控制除霜，即當(dāng)翅片溫度達(dá)到一定值時(如_3°C)，且除霜 間隔時間已到就進(jìn)行一次除霜；本次發(fā)明則是再原有的除霜原理基礎(chǔ)上引入了風(fēng)溫、風(fēng) 速、翅片溫度以及旁通閥。此次提出的是一種熱泵空調(diào)在運行中除霜問題的全新的解決 辦法。能有效的抑制霜層的生長，減少機組除霜的次數(shù)，并在霜層形成嚴(yán)密時，能快速 的判斷出并進(jìn)行徹底的除霜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對傳統(tǒng)的中，采用系統(tǒng)反向循環(huán)除霜或輔助電加熱除霜 方式，或使用兩者相結(jié)合的方式除霜；即中央空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)在制熱運行時， 當(dāng)翅片表面溫度低于0°c時，風(fēng)側(cè)換熱器表面就容易結(jié)霜，翅片間隙被致密厚實的霜層 阻擋，流經(jīng)翅片間隙的空氣流動阻力急劇增大導(dǎo)致風(fēng)量銳減，蒸發(fā)傳熱性能由此開始惡 化，除霜效果不好的不足，從而提供一種風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置，其特征在于 壓縮機分別與四通換向閥、氣液分離器和微電腦控制器連接，四通換向閥分別與氣液分 離器、翅片換熱器、板式換熱器和微電腦控制器連接；板式換熱器再通過第一控制閥與儲液器連接，儲液器的一路通過制熱膨脹閥與翅片換熱器連接，并通過第二控制閥與第 一控制閥和儲液器連接；儲液器的另一路通過制冷膨脹閥再與第一控制閥和板式換熱器 連接；軸流風(fēng)機固定在翅片換熱器的上方。所述四通換向閥與翅片換熱器之間連接串連的電磁閥和熱氣旁通閥所述翅片換熱器表面緊貼溫度傳感器。所述在翅片換熱器內(nèi)部空間固定熱式氣體質(zhì)量流量計。所述溫度傳感器的信號線和熱式氣體質(zhì)量流量計的信號線分別與微電腦控制器 連接。本實用新型是采用熱式氣體質(zhì)量流量計來監(jiān)測風(fēng)速以及風(fēng)溫，能有效的判斷出 翅片換熱器表面霜層生成的情況，采用微電腦控制器控制，自動控制能力強，使得除霜 效果更好，能耗更少。

圖1為化霜裝置及控制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置。如圖1所示，壓縮機1與 四通換向閥2連接，四通換向閥2再分別與氣液分離器3、翅片換熱器7、板式換熱器4 連接，板式換熱器4再通過第一控制閥15與儲液器5連接，儲液器5的一路通過制熱膨 脹閥6與翅片換熱器7連接；并通過第二控制閥16與第一控制閥15和儲液器5連接；儲 液器5的另一路通過制冷膨脹閥13再與第一控制閥15和板式換熱器4連接；四通換向閥 2分成兩路，一路與板式換熱器4連接，另一路與電磁閥8和熱氣旁通閥9與翅片換熱器 7連接；熱式氣體質(zhì)量流量計10固定在翅片換熱器7內(nèi)部空間，溫度傳感器11緊貼翅片 換熱器7表面，軸流風(fēng)機14固定在翅片換熱器7的上方；溫度傳感器11的信號線和熱式 氣體質(zhì)量流量計10的信號線分別與微電腦控制器12連接，微電腦控制器12還分別和壓 縮機1、四通換向閥2連接，當(dāng)翅片換熱器7的表面開始生成較薄且較少霜層時，翅片表面的溫度開始下 降，緊貼在翅片表面上的溫度傳感器11檢測到的溫度信號，并傳輸?shù)轿㈦娔X控制器12， 微電腦控制器12得到信號并進(jìn)行處理，給出信號使得電磁閥8開啟，少部分高溫高壓的 氣體通過熱氣旁通閥9進(jìn)入翅片換熱器7，使翅片換熱器7的溫度有所提高，抑制霜層 的生長，隨著環(huán)境溫度的降低霜層繼續(xù)生長，并逐漸嚴(yán)密厚實，翅片間隙被霜層阻擋， 流經(jīng)翅片間隙的空氣流動阻力急劇增大導(dǎo)致風(fēng)量銳減，翅片溫度也隨之下降，此時，固 定在翅片換熱器內(nèi)部空間的熱式氣體質(zhì)量流量計10監(jiān)測到流經(jīng)翅片的風(fēng)量已低于設(shè)定下 限、風(fēng)溫度也接近最低點，熱式氣體質(zhì)量流量計給出信號到微電腦控制器，微電腦控制 器得到信號并進(jìn)行處理，關(guān)閉電磁閥8、風(fēng)扇電機14和四通換向閥2，使機組進(jìn)入反向除 霜狀態(tài)。除霜步驟如下機組反向除霜時，是一個由制熱狀態(tài)切換到制冷狀態(tài)再回到制熱狀態(tài)的一個循 環(huán)過程。[0016]1.首先四通換向閥2失電，機組從制熱狀態(tài)轉(zhuǎn)入到制冷運行；2.風(fēng)扇電機14停止運轉(zhuǎn)，使翅片換熱器7的溫度迅速提高；3.除霜結(jié)束后，風(fēng)扇電機14開啟運轉(zhuǎn)，將翅片換熱器7上的水蒸發(fā)掉，以免水
珠二次結(jié)霜；4.四通換向閥2得電，切換到制熱狀態(tài)，恢復(fù)制熱。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置，其特征在于壓縮機分別與四通換向閥、氣 液分離器和微電腦控制器連接，四通換向閥分別與氣液分離器、翅片換熱器、板式換熱 器和微電腦控制器連接；板式換熱器再通過第一控制閥與儲液器連接，儲液器的一路通 過制熱膨脹閥與翅片換熱器連接，并通過第二控制閥與第一控制閥和儲液器連接；儲液 器的另一路通過制冷膨脹閥再與第一控制閥和板式換熱器連接；軸流風(fēng)機固定在翅片換 熱器的上方；在翅片換熱器內(nèi)部空間固定熱式氣體質(zhì)量流量計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置，其特征在于所述四通換向 閥與翅片換熱器之間連接串連的電磁閥和熱氣旁通閥
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置，其特征在于所述翅片換熱 器表面緊貼溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置，其特征在于所述溫度傳感 器的信號線和熱式氣體質(zhì)量流量計的信號線分別與微電腦控制器連接。
專利摘要本實用新型公開了屬于中央空調(diào)領(lǐng)域的一種風(fēng)冷熱泵機組的除霜控制裝置。由壓縮機分別與四通換向閥、氣液分離器和微電腦控制器連接，四通換向閥分別與氣液分離器、翅片換熱器、板式換熱器和微電腦控制器連接而成；軸流風(fēng)機固定在翅片換熱器的上方。微電腦控制器通過溫度傳感器和熱式氣體質(zhì)量流量計采集控制參數(shù)，控制壓縮機和四通換向閥的啟動與關(guān)停。本實用新型采用新型反向除霜方式，執(zhí)行一個由制熱狀態(tài)切換到制冷狀態(tài)再回到制熱狀態(tài)的一個循環(huán)過程，采用微電腦控制器控制，自動控制能力強，使得除霜效果更好，能耗更少。
文檔編號F25D29/00GK201795657SQ20102010158
公開日2011年4月13日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者曹潤明, 趙立龍 申請人:北京振興華龍制冷設(shè)備有限責(zé)任公司