專利名稱：一種多級降溫制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多級降溫制冷系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)中，采用一次降溫的方式進(jìn)行制冷，因?yàn)橹挥幸环N制冷蒸 發(fā)溫度，所以制冷效果比較差，而且結(jié)構(gòu)形式比較單一，而且達(dá)不到節(jié)能的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種多級降溫制冷系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)制冷 結(jié)構(gòu)形式單一，節(jié)能功能差的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種多級降溫制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)式冷凝器、第一預(yù)冷換熱器、第二預(yù)冷換熱器、 第三預(yù)冷換熱器、第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、保溫蓄水箱、循環(huán)水泵、高壓 貯液器、高效油分離器；所述蒸發(fā)式冷凝器的出水端與所述第一預(yù)冷換熱器進(jìn)水端相連接，所述第一預(yù)熱 換熱器的出水端與第二預(yù)冷換熱器的進(jìn)水端相連接，所述第二預(yù)冷換熱器的出水端與所述 第三預(yù)冷換熱器的進(jìn)水端相連接，所述第三預(yù)冷換熱器的出水端與所述保溫蓄水箱的進(jìn)水 口連接，所述保溫蓄水箱的出水口通過所述循環(huán)水泵與所述第二預(yù)冷換熱器的進(jìn)水口相連 接；所述蒸發(fā)式冷凝器的制冷劑出口與高壓貯液器連接，所述高效貯液器通過支管與 所述第一預(yù)冷換熱器、第二預(yù)冷換熱器和第三預(yù)熱換熱器的制冷劑流入端連接，所述第一 預(yù)冷換熱器的制冷劑流出端與所述第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)相連接，所述第二預(yù)冷換熱器和第 三預(yù)冷換熱器的制冷劑流出端與所述第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)相連接，所述第一預(yù)冷制冷壓縮 機(jī)、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和第三預(yù)冷制冷壓縮機(jī)的輸出端與高效油分離器相連接，高效油 分離器的制冷劑輸出端與所述蒸發(fā)式冷凝器相連，所述高效油分離器的油輸出端與所述第 一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)相連接。優(yōu)選的，上述多級降溫制冷系統(tǒng)中，在所述第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和所述第二預(yù)冷 換熱器的制冷劑輸出端還連接有壓力控制閥。優(yōu)選的，上述多級降溫制冷系統(tǒng)中，所述第一預(yù)冷換熱器和第二預(yù)冷換熱器為板 式換熱器。優(yōu)選的，上述多級降溫制冷系統(tǒng)中，所述第三預(yù)冷換熱器為板片式換熱器。從上述技術(shù)方案中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多級降溫制冷系統(tǒng)中采用 多級降溫，水經(jīng)過多次降溫，制冷劑可同時分流給各級的換熱器進(jìn)行換熱，制冷效果比單一 的制冷換熱效果好，節(jié)能效果好，而且制冷效率高，此外每級的預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和預(yù)冷換熱 器的可以搭配不同的型號，這樣可以滿足不同的制冷要求，而且還可以根據(jù)供水的溫度高低，選擇開啟降溫系統(tǒng)的級數(shù)。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多級降溫制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了引用和清楚起見，下面將附圖中標(biāo)號解釋如下1、供水管，2、蒸發(fā)式冷凝器，3、第一預(yù)冷換熱器，4、第二預(yù)冷換熱器，5、第一預(yù)冷 制冷壓縮機(jī)，6、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)，7、循環(huán)水泵，8、保溫蓄水箱，9、第三預(yù)冷換熱器，10、 高壓貯液器，11、高效油分離器，12、貯油器，13、浮子流量計，A、第一預(yù)冷換熱器進(jìn)水端，B、 第一預(yù)冷換熱器出水端，C、第一預(yù)冷換熱器制冷劑流入端，D、第一預(yù)冷換熱器制冷劑流出 端，E、第二預(yù)冷換熱器進(jìn)水端，F(xiàn)、第二預(yù)冷換熱器出水端，H、第二預(yù)冷換熱器制冷劑流入 端，G、第二預(yù)冷換熱器制冷劑流出端，I、第三預(yù)冷換熱器進(jìn)水端，J、第三預(yù)冷換熱器出水 端，K、第三預(yù)冷換熱器制冷劑流入端，L、第三預(yù)冷換熱器制冷劑流出端。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種多級降溫制冷系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)只采用 單級制冷，制冷方式單一，制冷效果差的問題。一種多級降溫制冷系統(tǒng)，如附圖1所示，供水管1與蒸發(fā)式冷凝器2相連接，供水 管1向蒸發(fā)式冷凝器2中供水，蒸發(fā)式冷凝器2的出水端與第一預(yù)冷換熱器進(jìn)水端A相連 接，保溫蓄水箱8的出水管端設(shè)置有循環(huán)水泵7，循環(huán)水泵7通過管道與第二預(yù)冷換熱器進(jìn) 水端E連接，第一預(yù)冷換熱器出水端B與第二預(yù)冷換熱器進(jìn)水端E相連接，第二預(yù)冷換熱器 出水端F與第三預(yù)冷換熱器進(jìn)水端I連接，第三預(yù)冷換熱器出水端J與保溫蓄水箱8相連 接。蒸發(fā)式冷凝器2的制冷劑輸出管與高壓貯液器10相連接，高壓貯液器10的輸出 管的支管分別于第一預(yù)冷換熱器制冷劑流入端C、第二預(yù)冷換熱器制冷劑流入端H、第三預(yù) 冷換熱器制冷劑流入端K相連接，第一預(yù)冷換熱器制冷劑流出端D、第二預(yù)冷換熱器制冷劑 流出端G分別于第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)5、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6相連接。第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)5和第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6通過管道與高效油分離器11連 接，高效油分離器11與蒸發(fā)式冷凝器2相連接，與高效油分離器11相連接的貯油器12的 輸出端通過支管與第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)5、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6的電子油位開關(guān)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多級降溫制冷系統(tǒng)的工作過程如下水的降溫流動過 程供水管1供水給蒸發(fā)式冷凝器2，蒸發(fā)式冷凝器2除了冷卻制冷系統(tǒng)中的制冷劑外還冷卻供水，經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器2的水通過第一預(yù)冷換熱器進(jìn)水端A進(jìn)入第一預(yù)冷換熱器3中， 與第一預(yù)冷換熱器3中的制冷劑進(jìn)行換熱，經(jīng)過第一預(yù)冷換熱器3的水溫度下降，換熱后 的水從第一預(yù)冷換熱器出水端B流出，經(jīng)過第二預(yù)冷換熱器進(jìn)水端E進(jìn)入第二預(yù)冷換熱器 4后與制冷劑進(jìn)行換熱，在此過程中水的溫度進(jìn)一步下降，降溫后的水通過第三預(yù)冷換熱器 進(jìn)水端I進(jìn)入第三預(yù)冷換熱器9，水與液態(tài)制冷劑進(jìn)行換熱，水的溫度再一步下降，最后低 溫的水通過第三預(yù)冷換熱器出水端J進(jìn)入保溫蓄水箱，整個過程中水的溫度經(jīng)過4次降溫， 降溫幅度大。制冷劑工作流程經(jīng)過第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)5和第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6壓縮的制 冷劑為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，壓縮后的制冷劑經(jīng)過高效油分離器11后進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝 器2中，制冷劑降溫為中溫高壓液態(tài)制冷劑，經(jīng)過高壓貯液器11后經(jīng)過各個支管進(jìn)入第一 預(yù)冷制冷換熱器3、第二預(yù)冷制冷換熱器4和第三預(yù)冷制冷換熱器9中，分別與其中的水進(jìn) 行換熱，具體是中溫高壓制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置后為低溫低壓的液態(tài)制冷劑，從第一預(yù)冷換 熱器制冷劑流入端C進(jìn)入第一預(yù)冷換熱器3，制冷劑進(jìn)入第一預(yù)冷換熱器3換熱后從第一 預(yù)冷換熱器制冷劑流出端D流出，進(jìn)入第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)5進(jìn)行壓縮；同理制冷劑通過 第二預(yù)冷換熱器制冷劑流入端H和第二預(yù)冷換熱器制冷劑流出端G實(shí)現(xiàn)與第二預(yù)冷換熱器 4中的水換熱，最終進(jìn)入第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6中進(jìn)行壓縮；低溫低壓制冷劑通過第三預(yù)冷 換熱器制冷劑流入端K進(jìn)入第三預(yù)冷換熱器9并進(jìn)行換熱，通過第三預(yù)冷換熱器制冷劑流 出端L進(jìn)入第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6中進(jìn)行壓縮，進(jìn)入下一個制冷循環(huán)。上述實(shí)施例所述的多級降溫制冷系統(tǒng)中在第二預(yù)冷換熱器出水端F和第三預(yù)冷 換熱器進(jìn)水端I之間還設(shè)置有浮子流量計13，用于計量水的流量。上述實(shí)施例所述的多級降溫制冷系統(tǒng)中在第二預(yù)冷換熱器制冷劑流出端G和第 二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)6之間的管道上還設(shè)置有PM1+CVP壓力控制閥，用于控制蒸發(fā)壓力，使得 第二預(yù)冷換熱器4不至于凍結(jié)。上述實(shí)施例中的第一預(yù)冷換熱器和第二預(yù)冷換熱器可為板式換熱器，第三預(yù)冷換 熱器為板片式換熱器。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多級降溫制冷系統(tǒng)中采用多級降溫，水經(jīng)過多次降溫， 制冷劑可同時分流給各級的換熱器進(jìn)行換熱，制冷效果比單一的制冷換熱效果好，節(jié)能效 果好，而且制冷效率高，此外每級的預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和預(yù)冷換熱器的可以搭配不同的型號， 這樣可以滿足不同的制冷要求，而且還可以根據(jù)供水的溫度高低，選擇開啟降溫系統(tǒng)的級數(shù)。本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種多級降溫制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸發(fā)式冷凝器、第一預(yù)冷換熱器、第二預(yù)冷換熱器、第三預(yù)冷換熱器、第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、保溫蓄水箱、循環(huán)水泵、高壓貯液器、高效油分離器；所述蒸發(fā)式冷凝器的出水端與所述第一預(yù)冷換熱器進(jìn)水端相連接，所述第一預(yù)熱換熱器的出水端與第二預(yù)冷換熱器的進(jìn)水端相連接，所述第二預(yù)冷換熱器的出水端與所述第三預(yù)冷換熱器的進(jìn)水端相連接，所述第三預(yù)冷換熱器的出水端與所述保溫蓄水箱的進(jìn)水口連接，所述保溫蓄水箱的出水口通過所述循環(huán)水泵與所述第二預(yù)冷換熱器的進(jìn)水口相連接；所述蒸發(fā)式冷凝器的制冷劑出口與高壓貯液器連接，所述高效貯液器通過支管與所述第一預(yù)冷換熱器、第二預(yù)冷換熱器和第三預(yù)熱換熱器的制冷劑流入端連接，所述第一預(yù)冷換熱器的制冷劑流出端與所述第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)相連接，所述第二預(yù)冷換熱器和第三預(yù)冷換熱器的制冷劑流出端與所述第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)相連接，所述第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和第三預(yù)冷制冷壓縮機(jī)的輸出端與高效油分離器相連接，高效油分離器的制冷劑輸出端與所述蒸發(fā)式冷凝器相連，所述高效油分離器的油輸出端與所述第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)和第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級降溫制冷系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二預(yù)冷制冷壓縮 機(jī)和所述第二預(yù)冷換熱器的制冷劑輸出端還連接有壓力控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要去2所述的多級降溫制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一預(yù)冷換熱器和第 二預(yù)冷換熱器為板式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級降溫制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第三預(yù)冷換熱器為板 片式換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種多級降溫制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)式冷凝器、第一預(yù)冷換熱器、第二預(yù)冷換熱器、第三預(yù)冷換熱器、第一預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、第二預(yù)冷制冷壓縮機(jī)、保溫蓄水箱、循環(huán)水泵、高壓貯液器和高效油分離器，蒸發(fā)式冷凝器的出水端與第一預(yù)冷換熱器進(jìn)水端相連接，第一預(yù)熱換熱器的出水端與第二預(yù)冷換熱器的進(jìn)水端相連接，第二預(yù)冷換熱器的出水端與所述第三預(yù)冷換熱器的進(jìn)水端連接，第三預(yù)冷換熱器的出水端與保溫蓄水箱的進(jìn)水口連接，保溫蓄水箱的出水口通過循環(huán)水泵與第二預(yù)冷換熱器的進(jìn)水口連接；預(yù)冷換熱器中制冷劑與水進(jìn)行換熱，本實(shí)用新型中的水經(jīng)過多級的降溫，解決現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)只采用單級制冷，制冷方式單一，制冷效果差的問題。
文檔編號F25B49/02GK201662271SQ201020114668
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者劉楷, 周國均 申請人:重慶遠(yuǎn)雄制冷成套設(shè)備有限公司