專利名稱：一種蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷凝裝置，尤其是應(yīng)用在采用蒸汽噴射原理制造0°C以上低 溫的一種蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置。
背景技術(shù)：
目前，蒸汽噴射制冷系統(tǒng)多采用混合式多效冷凝器，其構(gòu)造是由進(jìn)水管、排水管、 蒸汽進(jìn)口管、氣體排出管、外部連通管、罐體和篩板構(gòu)成。生產(chǎn)時篩板截流部分冷卻水構(gòu)成 隔離水層，使上下隔成單獨空間進(jìn)行冷凝，分效操作，用外部連通管流通不溶氣體，平衡兩 處氣壓。但是，冷凝器在生產(chǎn)時真空度極高，冷卻水在這種環(huán)境下處于高沸狀態(tài)，內(nèi)部有大 量氣泡，體積高度膨脹，水層液面升高幾倍。同時受水泵管道等外部作用，液面的波動有很 大不確定性，給設(shè)計帶來很大難度，有時還會發(fā)生冷卻水從蒸汽進(jìn)口管倒灌的現(xiàn)象，造成生 產(chǎn)事故。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，該冷凝裝置不僅克 服了水層液面有時過高等水層液面波動大的問題，徹底解決了倒灌現(xiàn)象。而且減少了罐體 的開孔，對冷凝裝置的整體強(qiáng)度有所增強(qiáng)，有利于增加產(chǎn)品的使用壽命，便于推廣。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，包括罐體、進(jìn)水管、氣體排出管、篩板、蒸汽進(jìn) 口管、遮板、排水管和連通管，所述空心柱形結(jié)構(gòu)的罐體頂部中心設(shè)有一進(jìn)水管，罐體頂部 邊緣設(shè)有一氣體排出管；所述罐體底部設(shè)有排水管；所述罐體上部和中部分別水平設(shè)置篩 板，所述兩篩板之間設(shè)有焊接在罐體側(cè)壁上的蒸汽進(jìn)口管，罐體中部的篩板下側(cè)設(shè)有焊接 在罐體側(cè)壁上的蒸汽進(jìn)口管；罐體中部的篩板的邊緣處設(shè)有一連通管，所述側(cè)壁為圓弧形 的連通管倒扣焊接在罐體內(nèi)壁上，連通管上沿在篩板上方，連通管上沿與罐體中部的篩板 上表面的距離比設(shè)計液面高度高IOOmm以上，同時連通管上沿比蒸汽進(jìn)口管最低點低50mm 以上；連通管上方設(shè)有焊接在罐體側(cè)壁上的遮板，通過遮板可以防止水流從管道濺入，遮板 與連通管上沿距離也大于50mm，遮板向下傾斜一定角度。本實用新型所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置的有益效果為連通管的設(shè)計合 理、新穎，不僅使得隔離水層上下兩單獨空間相通，省去外部連通管，減少了罐體的開孔，對 冷凝裝置的整體強(qiáng)度有所增強(qiáng)；同時上沿比蒸汽進(jìn)口最低點低50mm以上的結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服 了因較大震動引起的水層液面過高(超出蒸汽進(jìn)口管最低點)的發(fā)生，徹底解決了水層液 面過高從蒸汽進(jìn)口管倒灌現(xiàn)象的發(fā)生。罐體內(nèi)壁上焊接的半圓形連通管代替罐體外部連通管，也避免了在罐壁上開孔增 強(qiáng)了罐體的整體強(qiáng)度，而且也不會對罐體內(nèi)部功能造成影響，有利于延長產(chǎn)品的使用壽命， 滿足社會使用需求，便于產(chǎn)品的推廣。[0008]
圖1是本實用新型實施例所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置的縱剖面結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2是本實用新型實施例所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置的剖視圖。圖3是本實用新型實施例所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置的連通管與遮板 部分的局部放大圖。圖中1、罐體；2、進(jìn)水管；3、氣體排出管；4、篩板；5、蒸汽進(jìn)口管；6、遮板；7、排水管；8、連通管。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，包括罐體 1、進(jìn)水管2、氣體排出管3、篩板4、蒸汽進(jìn)口管5、遮板6、排水管7和連通管8，所述空心柱 形結(jié)構(gòu)的罐體1頂部中心設(shè)有一進(jìn)水管2，罐體1頂部邊緣設(shè)有一氣體排出管3，氣體排出 管3在進(jìn)水管2 —側(cè)；所述罐體1底部設(shè)有排水管7 ；所述罐體1上部水平設(shè)置篩板4，罐體 1中部水平設(shè)置篩板4，篩板4與罐體1內(nèi)壁密封連接，在使用時，由進(jìn)水管2進(jìn)入的冷卻水 可從罐體1上部的篩板4滴落到罐體1中部的篩板4上，并形成隔離水層，所述兩篩板4之 間設(shè)有焊接在罐體1側(cè)壁上的蒸汽進(jìn)口管5，罐體1中部的篩板4下側(cè)設(shè)有焊接在罐體1側(cè) 壁上的蒸汽進(jìn)口管5 ；罐體1中部的篩板4的邊緣處設(shè)有一連通管8，所述連通管8上沿在 篩板4上方，連通管8上沿與罐體1中部篩板4上表面的距離比設(shè)計液面高度高IOOmm以 上，同時連通管8上沿比兩篩板4之間的蒸汽進(jìn)口管5的最低點低50mm以上。如圖3所示，本實用新型實施例所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，所述的連 通管8是倒扣焊接在罐體4上的側(cè)壁為圓弧形的柱體結(jié)構(gòu)，連通管8上方設(shè)有焊接在罐體 4側(cè)壁上的遮板6，遮板6向下傾斜一定角度，遮板6與連通管8上沿距離大于50mm。本實用新型實施例所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，生產(chǎn)時冷卻水由罐體1 頂部的進(jìn)水管2進(jìn)入罐體1，并從罐體1上部的篩板4滴落到罐體1中部的篩板4上，并形 成水層；在冷卻水低落過程中，焊接在罐體1內(nèi)壁上的遮板6可防止冷卻水從連通管8濺入 罐體1下部。如果生產(chǎn)過程中水層液面發(fā)生超常波動，通過焊接在罐體1內(nèi)壁上的代替外 部連通管的半圓形連通管8接通罐體1中部篩板4的上下兩部分，當(dāng)水層液面高于連通管8 上沿時，冷卻水就會從連通管8排出，使得冷卻水的水層液面不會繼續(xù)升高，避免水層液面 因持續(xù)升高達(dá)到蒸汽進(jìn)口管5的高度，從而防止了冷卻水倒灌入蒸汽進(jìn)口管5的現(xiàn)象的發(fā) 生。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，包括罐體(1)、進(jìn)水管O)、氣體排出管(3)、篩 板(4)、蒸汽進(jìn)口管(5)、遮板(6)、排水管(7)和連通管(8)，所述空心柱形結(jié)構(gòu)的罐體(1) 頂部中心設(shè)有一進(jìn)水管O)，罐體(1)頂部邊緣設(shè)有一氣體排出管(3)；所述罐體(1)底部 設(shè)有排水管(7)；所述罐體(1)上部和中部分別水平設(shè)置篩板G)，所述兩篩板(4)之間設(shè) 有焊接在罐體(1)側(cè)壁上的蒸汽進(jìn)口管(5)，罐體(1)中部的篩板(4)下側(cè)設(shè)有焊接在罐 體(1)側(cè)壁上的蒸汽進(jìn)口管(5)，其特征在于罐體(1)中部的篩板(4)邊緣處設(shè)有一連通 管(8)，所述連通管(8)是倒扣焊接在罐體內(nèi)壁上的側(cè)壁為圓弧形的柱體結(jié)構(gòu)，連通管 (8)上方設(shè)有焊接在罐體內(nèi)壁上的遮板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，其特征在于所述連通管(8) 上沿在篩板(4)上方，連通管(8)上沿與罐體(1)中部篩板(4)上表面的距離比設(shè)計液面 高度高IOOmm以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，其特征在于，連通管(8) 上沿比兩篩板⑷之間的蒸汽進(jìn)口管(5)的最低點低50mm以上。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸汽噴射制冷機(jī)組的冷凝裝置，其主要結(jié)構(gòu)是在罐體中部篩板邊緣的一半圓形連通管及其上的一遮板，所述側(cè)壁為圓弧形的連通管倒扣焊接在罐體內(nèi)壁上，連通管上沿在篩板上方，連通管上沿與罐體中部的篩板上表面的距離比設(shè)計液面高度高100mm以上，同時連通管上沿比蒸汽進(jìn)口管最低點低50mm以上；連通管上方設(shè)有焊接在罐體側(cè)壁上的遮板，通過遮板可以防止水流從管道濺入，遮板與連通管上沿距離也大于50mm，遮板向下傾斜一定角度。本實用新型有益效果為克服水層液面有時過高的困難，徹底解決了倒灌現(xiàn)象。同時減少了罐體的開孔，對冷凝裝置的整體強(qiáng)度有所增強(qiáng)，有利于產(chǎn)品的推廣。
文檔編號F25B39/04GK201828092SQ20102017599
公開日2011年5月11日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者王輝 申請人:王輝