專利名稱：高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前溶液串聯(lián)流程蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組如圖1，由高壓發(fā)生器1、低 壓發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、吸收器5、高溫溶液熱交換器8、低溫溶液熱交換器6、工作 蒸汽凝水溶液熱交換器7、溶液泵、冷劑泵、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、 閥所構(gòu)成。吸收器稀溶液經(jīng)溶液泵升壓后串聯(lián)依次進(jìn)入低溫溶液熱交換器6、工作蒸汽凝水 溶液熱交換器7和高溫溶液熱交換器8。由于進(jìn)入工作蒸汽凝水溶液熱交換器7的稀溶液 已經(jīng)過(guò)低溫溶液熱交換器6的加熱，溫度較高，造成工作蒸汽凝水出機(jī)組溫度較高，凝水熱 量沒(méi)有充分利用。另從低溫溶液熱交換器6出來(lái)的稀溶液由于經(jīng)過(guò)工作蒸汽凝水溶液熱交 換器7加熱升溫，進(jìn)入高溫溶液熱交換器8的稀溶液溫度高，造成高溫溶液熱交換器8出口 中間溶液溫度高，中間溶液加入稀溶液的熱量減少，提高了機(jī)組的工作蒸汽消耗量。另外高 發(fā)冷劑蒸汽凝水溫度超過(guò)90°C直接排放到冷凝器中，造成了能量的損失。如何充分回收高 發(fā)冷劑蒸汽凝水的余熱，更加有效利用工作蒸汽凝水熱量，降低溶液串聯(lián)流程蒸汽雙效溴 化鋰吸收式冷水機(jī)組的蒸汽消耗，降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，成 為目前研究的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種更加有效利用工作蒸汽凝水熱 量，充分回收高發(fā)冷劑蒸汽凝水余熱的高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在溶液串聯(lián)流程蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組基礎(chǔ)上，增設(shè)一高發(fā)冷劑蒸汽 凝水換熱器，吸收器稀溶液經(jīng)溶液泵升壓后分成二路，一路串聯(lián)依次進(jìn)入低溫溶液熱交換 器和高溫溶液熱交換器升溫，另一路串聯(lián)進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器和工作蒸汽凝水溶 液熱交換器升溫，升溫后的二路稀溶液?jiǎn)为?dú)或匯合到一起進(jìn)入高壓發(fā)生器，低壓發(fā)生器冷 劑水進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器后進(jìn)入冷凝器。通過(guò)增設(shè)高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器，用 稀溶液回收高發(fā)冷劑蒸汽凝水余熱，減少蒸汽耗量，降低冷凝器負(fù)荷，間接節(jié)省冷卻水。高 發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器與高、低溫溶液換熱器并聯(lián)，低溫溶液熱交換器出口稀溶液直接進(jìn) 入高溫溶液熱交換器，不經(jīng)過(guò)工作蒸汽凝水熱交換器升溫，溫度較低，中間溶液出高溫溶液 熱交換器的溫度下降，中間溶液加入稀溶液的熱量增加，充分回收機(jī)組內(nèi)部熱量，降低了工 作蒸汽消耗量。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)以上溶液流程的優(yōu)化，可以降低工作蒸汽消耗量5%左右，同時(shí)減少了冷凝器 負(fù)荷，減少冷卻水量的消耗，降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

圖1為以往溶液串聯(lián)流程蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組示意圖。圖2為本實(shí)用新型高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組示意圖。圖中附圖標(biāo)記高壓發(fā)生器1、低壓發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、吸收器5、低溫溶液熱交換器6、 工作蒸汽凝水溶液換熱器7、高溫溶液熱交換器8、高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器9。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，由高壓發(fā)生器1、低壓發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、吸收器5、低溫溶 液熱交換器6、工作蒸汽凝水溶液換熱器7、高溫溶液熱交換器8、高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器 9、溶液泵、冷劑泵、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥等所構(gòu)成的一種高效 蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，增設(shè)了一個(gè)高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器9，具體的流程是吸收器5稀溶液經(jīng)溶液泵升壓后分成二路，一路串聯(lián)依次進(jìn)入低溫 溶液熱交換器6和高溫溶液熱交換器8升溫，另一路串聯(lián)進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器9 和工作蒸汽凝水溶液熱交換器7升溫，升溫后的二路稀溶液?jiǎn)为?dú)或匯合到一起進(jìn)入高壓發(fā) 生器1加熱濃縮。高壓發(fā)生器1濃縮后的中間溶液經(jīng)過(guò)高溫溶液熱交換器8與和稀溶液 換熱降溫后進(jìn)入低壓發(fā)生器2，在低壓發(fā)生器2內(nèi)被高壓發(fā)生器1產(chǎn)生的高發(fā)冷劑蒸汽加 熱濃縮成濃溶液，產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器3冷凝，濃溶液則經(jīng)過(guò)低溫溶液熱交換器6 與稀溶液換熱降溫后進(jìn)入吸收器5。高發(fā)冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器2放熱凝結(jié)成高溫冷劑水 進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器9加熱稀溶液，降溫后進(jìn)入冷凝器。工作蒸汽在高壓發(fā)生器 1中放熱凝結(jié)成工作蒸汽凝水后進(jìn)入工作蒸汽凝水溶液換熱器7再次加熱從高發(fā)冷劑蒸汽 凝水換熱器9過(guò)來(lái)的稀溶液。以上方案適用于蒸發(fā)器-吸收器可以是單段圖中所示、也可以是二段或多段，冷 卻水流程可以是并聯(lián)流程或串聯(lián)流程。
權(quán)利要求一種高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、工作蒸汽凝水溶液換熱器(7)、高溫溶液熱交換器(8)、溶液泵、冷劑泵及連接各部件的管路、閥，其特征在于所述機(jī)組增設(shè)一高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)，吸收器稀溶液經(jīng)溶液泵分成二路，一路串聯(lián)依次進(jìn)入低溫溶液熱交換器(6)和高溫溶液熱交換器(8)，另一路串聯(lián)依次進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)和工作蒸汽凝水溶液熱交換器(7)升溫，升溫后的二路稀溶液?jiǎn)为?dú)或匯合到一起進(jìn)入高壓發(fā)生器(1)，低壓發(fā)生器(2)冷劑水進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)后進(jìn)入冷凝器(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、工作蒸汽凝水溶液換熱器(7)、高溫溶液熱交換器(8)、溶液泵和冷劑泵，所述機(jī)組增設(shè)一高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)，吸收器稀溶液經(jīng)溶液泵分成二路，一路串聯(lián)依次進(jìn)入低溫溶液熱交換器(6)和高溫溶液熱交換器(8)，另一路串聯(lián)依次進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)和工作蒸汽凝水溶液熱交換器(7)升溫，升溫后的二路稀溶液?jiǎn)为?dú)或匯合到一起進(jìn)入高壓發(fā)生器(1)，低壓發(fā)生器(2)冷劑水進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)后進(jìn)入冷凝器(3)。通過(guò)以上溶液流程的優(yōu)化，可以降低工作蒸汽消耗量5％左右，同時(shí)減少了冷凝器負(fù)荷，減少冷卻水量的消耗。
文檔編號(hào)F25B15/06GK201672746SQ20102018819
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者徐建虎, 毛洪財(cái) 申請(qǐng)人:雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司