專利名稱：一種氣液分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調技術領域，具體講是用于制冷空調領域的一種氣液分離器。
背景技術：
在多聯(lián)空調系統(tǒng)中，多臺室內機組合運行，工作狀況較復雜，負荷情況變化大，易 使制冷劑過冷度變小，甚至在節(jié)流前產(chǎn)生氣泡。氣泡的存在使制冷劑的平均比容增大，流速 提高，阻力增大，導致整機運行不穩(wěn)定。當負荷極低時，還會造成機組起停頻繁，降低機組的 使用壽命。公開號為CN 2591494Y的中國實用新型專利公開了一種多聯(lián)空調系統(tǒng)的熱回收 裝置，其結構是將室外機中進入毛細管節(jié)流器之前的高壓液體制冷劑銅管先封閉進入氣液 分離器底部并自氣液分離器上部穿出后，再與毛細管節(jié)流器相連接，其目的是讓高壓液體 制冷劑銅管中的制冷劑與氣液分離器中的制冷劑進行熱交換，從而實現(xiàn)熱回收，且增加了 高壓液體制冷劑銅管中制冷劑的過冷度，提高整機運行穩(wěn)定性。但此結構由于通過氣液分 離器的回油管進行回液控制，回液量無法控制，熱回收效果無法調整。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種應用在多聯(lián)空調系統(tǒng)中的可以控制 熱回收效果的氣液分離器。為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種氣液分離器，包括本體、回油管、出 氣管和進氣管，所述的出氣管和進氣管位于本體上部，所述的回油管設置在本體下部，它還 包括高壓制冷劑管路，所述的高壓制冷劑管路的螺旋盤管設置在本體的內底部，所述的高 壓制冷劑管路的進口和出口設置在本體外，它還包括相互串接的第一毛細管和電磁閥，所 述的第一毛細管和電磁閥設置在回油管和出氣管之間。采用以上結構后，本實用新型一種氣液分離器與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點本氣液分離器將第一毛細管和電磁閥等可調試機構設置在本體外部，便于調試。 開關電磁閥來控制是否回液，調節(jié)毛細管的長度來控制回液量的大小，以適應多聯(lián)系統(tǒng)中 不同容量狀態(tài)的壓縮機構成的空調系統(tǒng)，調試非常方便?？刂屏嘶匾毫浚瑥亩鴮崿F(xiàn)對熱回收 效果的控制。作為改進，它還包括第二毛細管，所述的第二毛細管設置在回油管和出氣管之間， 此結構在達到本實用新型設計目的的基礎上，更進一步方便了調試。

附圖是本實用新型氣液分離器的結構示意圖。其中，1、本體；2、回油管；3、出氣管；4、進氣管；5、高壓制冷劑管路；6、螺旋盤管； 7、第一毛細管；8、電磁閥；9、第二毛細管。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如附圖所示，本實用新型氣液分離器包括本體1、回油管2、出氣管3和進氣管4，所 述的出氣管3和進氣管4位于本體1上部，所述的回油管2設置在本體1下部，它還包括高 壓制冷劑管路5，所述的高壓制冷劑管路5的螺旋盤管6設置在本體1的內底部，所述的高 壓制冷劑管路5的進口和出口設置在本體1外，它還包括相互串接的第一毛細管7和電磁 閥8，所述的第一毛細管7和電磁閥8設置在回油管2和出氣管3之間。它還包括第二毛細管9，所述的第二毛細管9設置在回油管2和出氣管3之間。氣液混合的制冷劑從氣液分離器的進氣管4進入本體1，在重力作用下進行氣液 分離。密度小的氣態(tài)制冷劑從上部的出氣管3排出。密度大的液態(tài)制冷劑和油以混合態(tài)的 形式沉到本體的底部，沉入本體1底部的液態(tài)制冷劑與高壓制冷劑管路5的螺旋盤管6中 的制冷劑進行熱交換，從而實現(xiàn)熱回收。由于出氣管3的氣體的靜壓力小于本體1內部的 靜壓力，所以液態(tài)制冷劑和油經(jīng)過回油管2、第一毛細管5、電磁閥6和第二毛細管7進入出 氣管3，然后回到壓縮機中。空調機組的主控電路可以控制電磁閥6的開關，以控制是否回 液，調節(jié)第一毛細管5和第二毛細管7的長度以控制回液量的大小，從而實現(xiàn)對熱回收效果 的控制。
權利要求一種氣液分離器，包括本體(1)、回油管(2)、出氣管(3)和進氣管(4)，所述的出氣管(3)和進氣管(4)位于本體(1)上部，所述的回油管(2)設置在本體(1)下部，它還包括高壓制冷劑管路(5)，所述的高壓制冷劑管路(5)的螺旋盤管(6)設置在本體(1)的內底部，所述的高壓制冷劑管路(5)的進口和出口設置在本體(1)外，其特征在于它還包括相互串接的第一毛細管(7)和電磁閥(8)，所述的第一毛細管(7)和電磁閥(8)設置在回油管(2)和出氣管(3)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣液分離器，其特征在于它還包括第二毛細管(9)，所 述的第二毛細管(9)設置在回油管(2)和出氣管(3)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種氣液分離器，包括本體(1)、回油管(2)、出氣管(3)和進氣管(4)，所述的出氣管(3)和進氣管(4)位于本體(1)上部，所述的回油管(2)設置在本體(1)下部，它還包括高壓制冷劑管路(5)，所述的高壓制冷劑管路(5)的螺旋盤管(6)設置在本體(1)的內底部，所述的高壓制冷劑管路(5)的進口和出口設置在本體(1)外，它還包括相互串接的第一毛細管(7)和電磁閥(8)，所述的第一毛細管(7)和電磁閥(8)設置在回油管(2)和出氣管(3)之間。采用以上結構后，便于調試，能控制回液量，從而實現(xiàn)對熱回收效果的控制。
文檔編號F25B41/06GK201740321SQ201020279378
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者劉志勝, 葉圣陶 申請人:寧波奧克斯電氣有限公司