專利名稱：一種直流變頻多功能空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種直流變頻多聯(lián)機(jī)多功能空調(diào)。
技術(shù)背景直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)包括直流變頻壓縮機(jī)、油氣分離器、四通閥、冷凝器、儲(chǔ)液器、 截止閥、外置氣液分離器、室內(nèi)膨脹閥以及多組并聯(lián)的室內(nèi)膨脹閥和室內(nèi)機(jī)；所述的直流變 頻壓縮機(jī)的排氣端與油氣分離器的進(jìn)氣端連通，油氣分離器的出氣端與四通閥連接；所述 的四通閥的另外三端分別與外置氣液分離器、冷凝器、室內(nèi)機(jī)連接，所述的冷凝器依次經(jīng)儲(chǔ) 液器、室內(nèi)膨脹閥與室內(nèi)機(jī)連接；所述的冷凝器和儲(chǔ)液器之間連接有制熱膨脹閥。采用上述 現(xiàn)有技術(shù)，常規(guī)的直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)在夏天制冷工況下運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)排出高溫高壓的 制冷劑，制冷劑在冷凝器中冷凝，將高溫高壓制冷劑轉(zhuǎn)化為低溫低壓制冷劑，放出的熱量未 經(jīng)利用直接排放在室外，造成了這部分余熱的浪費(fèi)，不利于節(jié)能；冬天制熱工況時(shí)，由于室 內(nèi)機(jī)吹出的熱風(fēng)密度小，到達(dá)不了人的腳部和靠近地面處，導(dǎo)致在靠近人體腳部的溫度達(dá) 不到人體舒適度要求，也就是近地板處的溫度較低，不便于冬天取暖
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種不受季節(jié)限制進(jìn)行熱回收，冬季制冷 時(shí)能提高近地面溫度的直流變頻多聯(lián)機(jī)多功能空調(diào)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供以下結(jié)構(gòu)的直流變頻多聯(lián)機(jī)多功能空調(diào)，包 括直流變頻壓縮機(jī)、油氣分離器、四通閥、冷凝器、儲(chǔ)液器、外置氣液分離器以及多組并聯(lián)的 室內(nèi)膨脹閥和室內(nèi)機(jī)。所述的直流變頻空調(diào)還包括熱回收裝置、熱泵熱水器和地板熱輻射采暖裝置；所述的熱回收裝置包括第一水_制冷劑換熱器、第一熱水箱和水泵，所述的第一 水_制冷劑換熱器并聯(lián)連通在冷凝器的兩端，其中一端與儲(chǔ)液器連通，第一水_制冷劑換熱 器的進(jìn)水口和出水口與第一熱水箱連通，所述的水泵設(shè)置在第一水-制冷劑換熱器和第一 熱水箱之間的連接管道上；所述的第一水_制冷劑換熱器靠近四通閥端的連接管道上設(shè)有 制冷劑流量調(diào)節(jié)閥；所述的熱泵熱水器包括定頻壓縮機(jī)、第二水-制冷劑換熱器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器 和氣液分離器II，所述的定頻壓縮機(jī)的排氣端與第二水-制冷劑換熱器連通，所述的第二 水-制冷劑換熱器經(jīng)節(jié)流裝置與蒸發(fā)器連通，所述的蒸發(fā)器經(jīng)氣液分離器II與壓縮機(jī)的回 氣端連接；所述的第二水-制冷劑換熱器的一端與第一水-制冷劑換熱器串接，另一端與第 一熱水箱連通；所述的地板熱輻射采暖裝置包括冷凝盤管、第二熱水箱以及熱水輻射循環(huán)裝置， 所述的冷凝盤管與多個(gè)室內(nèi)機(jī)并聯(lián)連接，冷凝盤管位于第二熱水箱內(nèi)，所述的第二熱水箱 與熱水輻射循環(huán)裝置連通。所述的直流變頻多功能空調(diào)還包括一個(gè)輔助四通閥和安裝在連接管道上的多個(gè)單向閥，所述的輔助四通閥與第一水-制冷劑換熱器和四通閥連通。采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)，增加了熱回收裝置、熱泵熱水器和地板熱輻射采暖裝置，夏季制冷工況運(yùn)行時(shí)，熱回收 裝置能夠使第一熱水箱中的水達(dá)到需求溫度，就不需要開(kāi)啟熱泵熱水器；當(dāng)熱回收裝置無(wú) 法使第一熱水箱中的水達(dá)到需求溫度時(shí)，則開(kāi)啟熱泵熱水器同時(shí)對(duì)第一熱水箱中的水加 熱；當(dāng)冬季制熱時(shí)，熱回收裝置無(wú)法使用，也需要開(kāi)啟熱泵熱水器對(duì)第一熱水箱加熱，從而 使第一熱水箱中的水滿足使用的要求，本實(shí)用新型不受運(yùn)行工況的影響，都能將第一熱水 箱中的水加熱到需求水溫，對(duì)熱回收裝置起到很好的補(bǔ)充作用；地板熱輻射采暖裝置開(kāi)啟 能夠通過(guò)輻射熱水管提高地面的溫度，從而提高了取暖效果；通過(guò)輔助四通閥和單向閥可 以調(diào)節(jié)制冷劑流經(jīng)的管道，從而使本實(shí)用新型在冬季制冷時(shí)也能進(jìn)行熱回收。作為改進(jìn)，所述的輔助四通閥一端與第一水-制冷劑換熱器連通，并同時(shí)經(jīng)單向 閥II與四通閥連通，一端與冷凝器連通，一端連接有單向閥III，所述的單向閥III與單向 閥II并聯(lián)連接在四通閥的同一端，一端與室內(nèi)膨脹閥連通；在四通閥和室內(nèi)膨脹閥之間連 接有單向閥IV，單向閥V—端連接在單向閥II和輔助四通閥之間，另一端連接在四通閥和 單向閥IV之間。作為改進(jìn)，所述的熱水輻射循環(huán)裝置包括水泵、分水器、輻射熱水管和集水器，第 二熱水箱的出水口與水泵連接，所述的水泵與分水器連通，分水器設(shè)置在輻射熱水管入水 口處，集水器設(shè)在輻射熱水管的出口處并與第二熱水箱連通。作為改進(jìn)，所述的制冷劑流量調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)三通閥，所述的電動(dòng)三通閥分別與四 通閥、第一水-制冷劑換熱器和冷凝器連通；通過(guò)三通閥可以調(diào)節(jié)進(jìn)入第一水-制冷劑換熱 器的制冷劑的流量，使用更加方便。作為改進(jìn)，所述的第一水-制冷劑換熱器和第二水-制冷劑換熱器均為套管換熱器。作為改進(jìn)，所述的節(jié)流裝置為膨脹閥，這樣，節(jié)流效果更佳。

附圖為本實(shí)用新型的直流變頻空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、直流變頻壓縮機(jī)，2、油氣分離器，3、四通閥，4、冷凝器，5、儲(chǔ)液器，6、 截止閥1，7、外置氣液分離器，8、回油毛細(xì)管，9、室內(nèi)膨脹閥，10、室內(nèi)機(jī)，11、氣液分離器I， 12、制熱膨脹閥，13、第一水-制冷劑換熱器，14、第一熱水箱，15、水泵，16、電動(dòng)三通閥，17、 單向閥I，18、淋浴噴頭，19、截止閥II，20、卸載電磁閥，21、液旁通電磁閥，22、定頻壓縮機(jī)， 23、第二水-制冷劑換熱器，24、節(jié)流裝置，25、蒸發(fā)器，26、氣液分離器II，27、冷凝盤管，28、 第二熱水箱，29、電子膨脹閥，30、分水器，31、輻射熱水管，32、集水器，33、水過(guò)濾器，34、單 向閥II，35、單向閥III，36、單向閥IV，37、單向閥V，38、輔助四通閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的直流變頻空調(diào)，由帶有氣液分離器I 11的直流變頻壓縮機(jī)1、油氣 分離器2、四通閥3、冷凝器4、儲(chǔ)液器5、截止閥I 6、外置氣液分離器7、回油毛細(xì)管8、室內(nèi)膨脹閥9、多個(gè)室內(nèi)機(jī)10以及連接管道組成；所述的直流變頻壓縮機(jī)1的排氣端與油氣分 離器2的進(jìn)氣端連通，油氣分離器2的回油端經(jīng)回油毛細(xì)管8與壓縮機(jī)1自帶的氣液分離 器I 11連通，油氣分離器2的出氣端與四通閥3連接；所述的四通閥3的另外三端分別與 外置氣液分離器7、冷凝器4、室內(nèi)機(jī)10連接，所述的外置氣液分離器7與氣液分離器I 11 連接，所述的冷凝器4依次經(jīng)儲(chǔ)液器5、室內(nèi)膨脹閥9與室內(nèi)機(jī)10連接，所述的儲(chǔ)液器5經(jīng) 毛細(xì)管與外置氣液分離器7連接；所述的冷凝器4和儲(chǔ)液器5之間連接有制熱膨脹閥12。所述的直流變頻空調(diào)還包括熱回收裝置，所述的熱回收裝置包括第一水_制冷劑 換熱器13、第一熱水箱14和水泵15，所述的第一水-制冷劑換熱器13并聯(lián)連通在冷凝器4 的兩端，第一水_制冷劑換熱器13的進(jìn)水口和出水口與第一熱水箱14連通，所述的水泵15 設(shè)置在第一水_制冷劑換熱器13和第一熱水箱14之間的連接管道上；所述的第一水_制 冷劑換熱器13靠近四通閥3端的連接管道上設(shè)有制冷劑流量調(diào)節(jié)閥。所述的直流變頻空調(diào)還包括熱泵熱水器，所述的熱泵熱水器包括定頻壓縮機(jī)22、 第二水_制冷劑換熱器23、節(jié)流裝置24、蒸發(fā)器25和氣液分離器II 26，所述的定頻壓縮機(jī) 22的排氣端與第二水_制冷劑換熱器23連通，所述的第二水-制冷劑換熱器23經(jīng)節(jié)流裝 置24與蒸發(fā)器25連通，所述的蒸發(fā)器25經(jīng)氣液分離器II 26與定頻壓縮機(jī)22的回氣端 連接；所述的第二水_制冷劑換熱器23的一端與第一水_制冷劑換熱器13串接，另一端與 第一熱水箱14連通。所述的直流變頻多聯(lián)機(jī)多功能空調(diào)還包括地板熱輻射采暖裝置，所述的地板熱輻 射采暖裝置包括冷凝盤管27、第二熱水箱28以及熱水輻射循環(huán)裝置，所述的冷凝盤管27與 多個(gè)室內(nèi)機(jī)并聯(lián)連接，冷凝盤管27位于第二熱水箱28內(nèi)，所述的第二熱水箱28與熱水輻 射循環(huán)裝置連通。所述的直流變頻多功能空調(diào)還包括一個(gè)輔助四通閥38和安裝在連接管道上的多 個(gè)單向閥，所述的輔助四通閥38 —端與第一水-制冷劑換熱器13連通，并同時(shí)經(jīng)單向閥II 34與四通閥3連通，一端與冷凝器4連通，一端連接有單向閥11135，所述的單向閥III35與 單向閥1134并聯(lián)連接在四通閥3的同一端，一端與室內(nèi)膨脹閥9連通；在四通閥3和室內(nèi) 膨脹閥9之間連接有單向閥IV36，單向閥V 37—端連接在單向閥II 34和輔助四通閥38 之間，另一端連接在四通閥3和單向閥IV36之間。所述的熱水輻射循環(huán)裝置包括水泵、分水器30、輻射熱水管31和集水器32，第二 熱水箱28的出水口與水泵連接，所述的水泵與分水器30連通，分水器30設(shè)置在輻射熱水 管31入水口處，集水器32設(shè)在輻射熱水管的出口處并與第二熱水箱28連通。所述的制冷劑流量調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)三通閥16，所述的電動(dòng)三通閥16分別與四通閥 3、第一水-制冷劑換熱器13和冷凝器4連通。所述的第一水-制冷劑換熱器13和第二水-制冷劑換熱器23均為套管換熱器。所述的節(jié)流裝置24為膨脹閥。所述的第一熱水箱14的出水口與淋浴噴頭18連接，這樣，可以利用第一熱水箱14 中的熱水進(jìn)行洗澡。所述的冷凝器4和儲(chǔ)液器5之間設(shè)有與制熱膨脹閥12并聯(lián)的單向閥I 17，這樣， 當(dāng)空調(diào)制冷時(shí)，制熱膨脹閥不需要起節(jié)流作用，制冷劑就從冷凝器并經(jīng)單向閥到儲(chǔ)液器，單 向閥的導(dǎo)通方向?yàn)槔淠髦羶?chǔ)液器方向；當(dāng)空調(diào)制熱時(shí)，制熱膨脹閥起節(jié)流作用，制冷劑由儲(chǔ)液器進(jìn)入制熱膨脹閥(此時(shí)制冷劑的方向?yàn)閱蜗蜷y截止的方向)，增加單向閥I更有利于 節(jié)流的控制。本實(shí)用新型的直流變頻多功能空調(diào)制冷模式運(yùn)行和熱回收時(shí)的系統(tǒng)循環(huán)為壓縮 機(jī)1根據(jù)室內(nèi)機(jī)10所需能力調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率，排氣和壓縮機(jī)奔油混合物進(jìn)入油氣分離器2進(jìn) 行油氣分離，分離出的潤(rùn)滑油通過(guò)回油毛細(xì)管8進(jìn)入直流變頻壓縮機(jī)1回氣端，殘余潤(rùn)滑油 隨排氣經(jīng)過(guò)四通閥3和單向閥II 34，制冷劑通過(guò)電動(dòng)三通閥16調(diào)節(jié)流量后經(jīng)輔助四通閥 38進(jìn)入冷凝器4和第一水-制冷劑換熱器13，進(jìn)入第一水-制冷劑換熱器13的高壓高溫 制冷劑放熱加熱第一熱水箱中的水，進(jìn)行余熱回收，高溫高壓的制冷劑和潤(rùn)滑油混合物在 冷凝器中冷凝和過(guò)冷，冷凝液經(jīng)過(guò)單向閥I 17和制熱膨脹閥12進(jìn)入儲(chǔ)液器9中，冷凝液進(jìn) 入需要運(yùn)行的室內(nèi)機(jī)10，由室內(nèi)膨脹閥9節(jié)流產(chǎn)生低壓低溫制冷劑，通過(guò)制冷劑和室內(nèi)空 氣之間的換熱，將室內(nèi)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度，在室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器中蒸發(fā)的制冷劑經(jīng)過(guò)單 向閥IV和四通閥3進(jìn)入外置氣液分離器7，再回到壓縮機(jī)自帶氣液分離器11和壓縮機(jī)1的 回氣管。回到直流變頻壓縮機(jī)回氣端的制冷劑在壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮機(jī)，再排出壓縮機(jī)，進(jìn)行 下一循環(huán)。夏季制冷工況運(yùn)行時(shí)，當(dāng)熱回收裝置無(wú)法使第一熱水箱14中的水達(dá)到需求溫度 時(shí)，則開(kāi)啟熱泵熱水器同時(shí)對(duì)第一熱水箱14中的水加熱，熱回收裝置的工作原理已經(jīng)在上 面敘述，這里就不加贅述，此時(shí)熱泵熱水器的定頻壓縮機(jī)22開(kāi)啟，高溫高壓的制冷劑進(jìn)入 第二水_制冷劑換熱器23，第一熱水箱中的水經(jīng)水泵在第一水-制冷劑換熱器13和第二 水_制冷劑換熱器23循環(huán)流動(dòng)，制冷劑換熱后經(jīng)節(jié)流裝置24節(jié)流，變成低溫低壓制冷劑進(jìn) 入蒸發(fā)器25，再經(jīng)過(guò)氣液分離器II回到定頻壓縮機(jī)的回氣端。當(dāng)冬季制熱時(shí)，熱回收裝置無(wú)法使用，也需要開(kāi)啟熱泵熱水器對(duì)第一熱水箱加熱， 從而使第一熱水箱中的水滿足使用的要求，本實(shí)用新型不受運(yùn)行工況的影響，都能將第一 熱水箱中的水加熱到需求水溫，對(duì)熱回收裝置起到很好的補(bǔ)充作用。本實(shí)用新型的直流變頻多功能空調(diào)制熱模式運(yùn)行和熱回收時(shí)的系統(tǒng)循環(huán)為制熱 模式運(yùn)行時(shí)，四通閥3得電換向，壓縮機(jī)1根據(jù)室內(nèi)機(jī)10所需能力調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率，排氣和壓 縮機(jī)奔油混合物進(jìn)入油氣分離器2進(jìn)行油氣分離，分離出的潤(rùn)滑油通過(guò)回油毛細(xì)管8進(jìn)入 直流變頻壓縮機(jī)1回氣端，殘余潤(rùn)滑油隨排氣通過(guò)四通閥3換向，經(jīng)單向閥V，利用電動(dòng)三 通閥16調(diào)節(jié)流量后，一部分高溫高壓制冷劑通過(guò)輔助四通閥38換向后進(jìn)入需要運(yùn)行的室 內(nèi)機(jī)10，由室內(nèi)膨脹閥9調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)室內(nèi)機(jī)的制冷劑流量，通過(guò)制冷劑和室內(nèi)空氣之間 的換熱，將室內(nèi)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度，在室內(nèi)機(jī)中冷凝的冷凝液匯集進(jìn)入儲(chǔ)液器9中； 另一部分高溫高壓制冷劑進(jìn)入第一水_制冷劑換熱器23，并釋放冷凝熱以加熱第一熱水箱 中的水，進(jìn)行余熱回收，冷凝后的制冷劑也進(jìn)入儲(chǔ)液器9中。儲(chǔ)液器9中冷凝液由制熱膨脹 閥12節(jié)流成低溫低壓的制冷劑，制冷劑在冷凝器4中進(jìn)行蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)后的制冷劑通過(guò) 輔助四通閥38換向，經(jīng)單向閥III35和四通閥3換向進(jìn)入外置氣液分離器7，再回到壓縮機(jī) 自帶氣液分離器11和壓縮機(jī)1回氣管?；氐街绷髯冾l壓縮機(jī)回氣端的制冷劑在壓縮機(jī)中 進(jìn)行壓縮機(jī)，再排出壓縮機(jī)，進(jìn)行下一循環(huán)。制熱模式運(yùn)行時(shí)，地板熱輻射采暖裝置運(yùn)行，四通閥3得電換向，電磁閥29得電開(kāi) 啟，壓縮機(jī)1根據(jù)室內(nèi)機(jī)10所需能力調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率，排氣和壓縮機(jī)奔油混合物進(jìn)入油氣分 離器2進(jìn)行油氣分離，分離出的潤(rùn)滑油通過(guò)回油毛細(xì)管8進(jìn)入直流變頻壓縮機(jī)1回氣端，殘余潤(rùn)滑油隨排氣通過(guò)四通閥3進(jìn)入第二熱水箱28中的冷凝盤管13冷凝放熱，加熱第二熱 水箱28中的水至要求的溫度，冷凝后的制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液器5中，冷凝液由制熱膨脹閥12節(jié) 流成低溫低壓的制冷劑進(jìn)入冷凝器4中進(jìn)行蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)后的制冷劑通過(guò)四通閥3進(jìn)入 外置氣液分離器7，再回到壓縮機(jī)1自帶氣液分離器11和壓縮機(jī)1回氣管，回到直流變頻壓 縮機(jī)回氣端的制冷劑在壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮機(jī)，再排出壓縮機(jī)，進(jìn)行下一循環(huán)。此時(shí)室內(nèi)機(jī)10 也開(kāi)啟正常工作；第二熱水箱的水經(jīng)水泵帶動(dòng)進(jìn)入輻射熱水管31，輻射熱水管31將熱水的 熱量輻射到地面，從而提高了近地面溫度，有助于腳部取暖。
權(quán)利要求一種直流變頻多功能空調(diào)，包括直流變頻壓縮機(jī)(1)、油氣分離器(2)、四通閥(3)、冷凝器(4)、外置氣液分離器(7)以及多組并聯(lián)的室內(nèi)膨脹閥(9)和室內(nèi)機(jī)(10)，其特征在于所述的直流變頻空調(diào)還包括熱回收裝置、熱泵熱水器和地板熱輻射采暖裝置；所述的熱回收裝置包括第一水 制冷劑換熱器(13)、第一熱水箱(14)和水泵(15)，所述的第一水 制冷劑換熱器(13)并聯(lián)連通在冷凝器(4)的兩端，第一水 制冷劑換熱器(13)的進(jìn)水口和出水口與第一熱水箱(14)連通，所述的水泵(15)設(shè)置在第一水 制冷劑換熱器(13)和第一熱水箱(14)之間的連接管道上；所述的第一水 制冷劑換熱器(13)靠近四通閥端的連接管道上設(shè)有制冷劑流量調(diào)節(jié)閥；所述的熱泵熱水器包括定頻壓縮機(jī)(22)、第二水 制冷劑換熱器(23)、節(jié)流裝置(24)、蒸發(fā)器(25)和氣液分離器II(26)，所述的定頻壓縮機(jī)(22)的排氣端與第二水 制冷劑換熱器(23)連通，所述的第二水 制冷劑換熱器(23)經(jīng)節(jié)流裝置(24)與蒸發(fā)器(25)連通，所述的蒸發(fā)器(25)經(jīng)氣液分離器II(26)與定頻壓縮機(jī)(22)的回氣端連接；所述的第二水 制冷劑換熱器(23)的一端與第一水 制冷劑換熱器(13)串接，另一端與第一熱水箱(14)連通；所述的地板熱輻射采暖裝置包括冷凝盤管(27)、第二熱水箱(28)以及熱水輻射循環(huán)裝置，所述的冷凝盤管(27)與多個(gè)室內(nèi)機(jī)(10)并聯(lián)連接，冷凝盤管(27)位于第二熱水箱內(nèi)，冷凝盤管(27)的兩端設(shè)有電磁閥(29)，所述的第二熱水箱(28)與熱水輻射循環(huán)裝置連通；所述的直流變頻多功能空調(diào)還包括一個(gè)輔助四通閥(38)和安裝在連接管道上的多個(gè)單向閥，所述的輔助四通閥(38)與第一水 制冷劑換熱器(13)和四通閥(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多功能空調(diào)，其特征在于所述的輔助四通閥(38) 一端與第一水_制冷劑換熱器(13)連通，并同時(shí)經(jīng)單向閥11(34)與四通閥(3)連通，一端 與冷凝器(4)連通，一端連接有單向閥III (35)，所述的單向閥III (35)與單向閥II (34)并 聯(lián)連接在四通閥⑶的同一端，一端與室內(nèi)膨脹閥(9)連通；在四通閥(3)和室內(nèi)膨脹閥 (9)之間連接有單向閥IV (36)，單向閥V(37) —端連接在單向閥II (34)和輔助四通閥(38) 之間，另一端連接在四通閥⑶和單向閥IV(36)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多功能空調(diào)，其特征在于所述的熱水輻射循環(huán)裝 置包括水泵、分水器(30)、輻射熱水管(31)和集水器(32)，第二熱水箱(28)的出水口與水 泵連接，所述的水泵與分水器(30)連通，分水器(30)設(shè)置在輻射熱水管(31)入水口處，集 水器(32)設(shè)在輻射熱水管(31)的出口處并與第二熱水箱(28)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多功能空調(diào)，其特征在于所述的制冷劑流量調(diào)節(jié) 閥為電動(dòng)三通閥(16)，所述的電動(dòng)三通閥(16)分別與四通閥(3)、第一水-制冷劑換熱器 (13)和冷凝器(4)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多功能空調(diào)，其特征在于所述的第一水_制冷劑 換熱器(13)和第二水-制冷劑換熱器(23)均為套管換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多功能空調(diào)，其特征在于所述的節(jié)流裝置(24)為 膨脹閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流變頻多功能空調(diào)，包括直流變頻壓縮機(jī)(1)、油氣分離器(2)、四通閥(3)、冷凝器(4)、外置氣液分離器(7)以及多組并聯(lián)的室內(nèi)膨脹閥(9)和室內(nèi)機(jī)(10)，所述的直流變頻空調(diào)還包括熱回收裝置、熱泵熱水器和地板熱輻射采暖裝置；所述的多功能空調(diào)還包括一個(gè)輔助四通閥和安裝在連接管道上的多個(gè)單向閥，所述的輔助四通閥與第一水-制冷劑換熱器和四通閥連通。采用本實(shí)用新型，在進(jìn)行熱回收時(shí)不受運(yùn)行模式影響，非常節(jié)能，冬季還能有利于近地面取暖。
文檔編號(hào)F25B41/04GK201772677SQ201020525838
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者姜燦華, 程德威 申請(qǐng)人:寧波奧克斯電氣有限公司