專利名稱：一種空調(diào)用節(jié)流短管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)器節(jié)流技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)用節(jié)流短管。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的空調(diào)包括窗機(jī)都是使用毛細(xì)管來(lái)節(jié)流，而毛細(xì)管的加工工藝有不穩(wěn) 定性，比如毛細(xì)管的兩端管口開(kāi)料加工時(shí)容易縮口變形，影響流量從而系統(tǒng)的穩(wěn)定性。毛細(xì) 管節(jié)流還要很多元件(過(guò)濾器，過(guò)渡管，毛細(xì)管套管，冷暖機(jī)還有單向閥等)配合，從而需要 耗費(fèi)大量的銅材料，采購(gòu)工加加序多而繁鎖。需要多個(gè)部門的很多相關(guān)人員的配合。分別 把那些單個(gè)的零件買回來(lái)，再由熱交換車間的人員開(kāi)料、組裝、焊接、檢漏等，經(jīng)過(guò)一系列的 工序后成為一個(gè)組件?？梢?jiàn)這個(gè)過(guò)程中花費(fèi)的材料成本、人力成本和時(shí)間成本有多大。毛 細(xì)管組件還有一個(gè)缺點(diǎn)就是它是由多個(gè)單個(gè)零件組裝焊接在一起的，焊點(diǎn)多容易發(fā)生堵 塞或泄漏現(xiàn)象，不利于可靠運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種節(jié)約成本和節(jié)省空間的空調(diào)用節(jié)流短管。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的的技術(shù)方案是一種空調(diào)用節(jié)流短管，包括閥 體，閥體所設(shè)的中空腔體內(nèi)設(shè)有與閥體固連的閥座，閥座所設(shè)的中空腔體內(nèi)設(shè)有與閥座固 連的制熱閥芯和制冷閥芯，以及設(shè)有限制制熱閥芯和制冷閥芯滑動(dòng)范圍的擋圈，制熱閥芯 和制冷閥芯沿閥體軸向設(shè)有貫通的通孔。進(jìn)一步的，閥座的兩側(cè)分別設(shè)有濾網(wǎng)。進(jìn)一步的，擋圈裝設(shè)在制熱閥芯和制冷閥芯之間。進(jìn)一步的，閥體與閥座通過(guò)凹凸形卡接結(jié)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，濾網(wǎng)沿閥體的軸向截面呈梯形。進(jìn)一步的，閥體一端與冷凝器出口連接，另一端與蒸發(fā)器進(jìn)口相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)本發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料成本、人力成本和時(shí)間成本的花費(fèi)，在空調(diào)生產(chǎn) 中只需采購(gòu)合適的節(jié)流短管后安裝即可。(2)本發(fā)明焊點(diǎn)少，不容易發(fā)生堵塞或泄漏，有利于可靠性運(yùn)行。
圖1為本實(shí)用節(jié)流短管的結(jié)構(gòu)示意圖。其體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明包括閥體1，閥體1所設(shè)的中空腔體8內(nèi)設(shè)有與閥體1固連的 閥座2，閥座2所設(shè)的中空腔體9內(nèi)設(shè)有與閥座2固連的制熱閥芯3和制冷閥芯5，以及設(shè)有限制制熱閥芯3和制冷閥芯5滑動(dòng)范圍的擋圈4，制熱閥芯3和制冷閥芯5沿閥體1軸向 設(shè)有貫通的通孔7。閥座2的兩側(cè)分別設(shè)有濾網(wǎng)6，擋圈4裝設(shè)在制熱閥芯3和制冷閥芯5之間，閥體 1與閥座2通過(guò)凹凸形卡接結(jié)構(gòu)連接，濾網(wǎng)6沿閥體1的軸向截面呈梯形。制冷時(shí)，從壓縮機(jī)排出的高溫高壓過(guò)熱冷媒氣體經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻凝后，由圖1的 左端進(jìn)入，左端的制熱閥芯3打開(kāi)，右端的制冷閥芯與閥座2閉合(制冷閥芯5與閥座2 成密閉狀態(tài))，迫使冷媒從制冷閥芯5的通孔7內(nèi)流過(guò)，通過(guò)選擇不同的通孔孔徑尺寸的制 冷閥芯5達(dá)到制冷所需的流量，節(jié)流降溫降壓變成低溫低壓的氣液混合物(有閃發(fā)氣體產(chǎn) 生)，進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，被壓縮機(jī)吸回，從而形成制冷回路。制熱時(shí)，則通過(guò)四通閥部件 改變冷媒的流向，從室內(nèi)換熱器出來(lái)的冷媒由由圖1的右端進(jìn)入，右端的制冷閥芯5打開(kāi)， 左端的制熱閥芯3與閥座2閉合(制熱閥芯3與閥座2成密閉狀態(tài))，迫使冷媒從制熱閥芯 3的通孔7內(nèi)流過(guò)，進(jìn)入室外換熱器吸熱蒸發(fā)，被壓縮機(jī)吸回，從而形成制熱回路。節(jié)流短管在窗機(jī)上的應(yīng)用就是取代了毛細(xì)管組件，制熱閥芯3和制冷閥芯5就是 節(jié)流元件，相當(dāng)于毛細(xì)管組件中的毛細(xì)管；濾網(wǎng)6就是相當(dāng)于過(guò)濾器。壓縮機(jī)排氣口與冷凝 器進(jìn)口相連，壓縮機(jī)吸氣口與蒸發(fā)器出口相連，閥體1的一端與冷凝器出口相接，另一端與 蒸發(fā)器進(jìn)口相連。形成個(gè)閉合的制冷回路。節(jié)流短管運(yùn)用到窗機(jī)中，其作用與毛細(xì)管一樣， 都是控制系統(tǒng)中由高壓側(cè)冷凝器出口到低壓側(cè)蒸發(fā)器入口的制冷劑流量。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)用節(jié)流短管，其特征在于包括閥體(1)，閥體(1)所設(shè)的中空腔體(8)內(nèi) 設(shè)有與閥體⑴固連的閥座O)，閥座⑵所設(shè)的中空腔體(9)內(nèi)設(shè)有與閥座(2)固連的制 熱閥芯(3)和制冷閥芯(5)，以及設(shè)有限制制熱閥芯(3)和制冷閥芯(5)滑動(dòng)范圍的擋圈 G)，所述制熱閥芯⑶和制冷閥芯(5)沿閥體⑴軸向設(shè)有貫通的通孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流短管，其特征在于所述閥座O)的兩側(cè)分別設(shè)有濾網(wǎng)(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)流短管，其特征在于所述擋圈⑷裝設(shè)在制熱閥芯(3)和 制冷閥芯(5)之間。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)流短管，其特征在于所述閥體(1)與閥座(2)通 過(guò)凹凸形卡接結(jié)構(gòu)連接。
5.如權(quán)利要求4述的節(jié)流短管，其特征在于所述濾網(wǎng)(6)沿閥體(1)的軸向截面呈 梯形。
6.如權(quán)利要求5所述的節(jié)流短管，其特征在于所述閥體(1)一端與冷凝器出口連接， 另一端與蒸發(fā)器進(jìn)口相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)用節(jié)流短管，包括閥體，閥體所設(shè)的中空腔體內(nèi)設(shè)有與閥體固連的閥座，閥座所設(shè)的中空腔體內(nèi)設(shè)有與閥座固連的制熱閥芯和制冷閥芯，以及設(shè)有限制制熱閥芯和制冷閥芯滑動(dòng)范圍的擋圈，制熱閥芯和制冷閥芯沿閥體軸向設(shè)有貫通的通孔。本實(shí)用新型所述節(jié)流短管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗材少、焊點(diǎn)少、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201858823SQ201020575369
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者宋潤(rùn)劍, 李偉寧, 蘇楚洲, 談裕輝 申請(qǐng)人:廣東科龍空調(diào)器有限公司, 海信科龍電器股份有限公司