專利名稱：一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
氨水吸收式制冷機是以氨作制冷劑水作吸收劑的一種吸收式制冷機，它與溴化鋰 吸收式制冷機一樣，是以熱能為動力的制冷機。由于氨水吸收式制冷機以氨作為制冷劑，價 格低廉，來源充足，對大氣臭氧層無破壞作用等特點而在工業(yè)中被廣泛運用。目前，常規(guī)的氨水吸收式制冷系統(tǒng)基本原理如圖1所示，主要包括以下部分冷凝 器1、蒸發(fā)器2、吸收部分3、發(fā)生部分4以及回?zé)峤粨Q部分5等，依靠發(fā)生部分4對氨氣體的 吸收作用和蒸發(fā)器2與發(fā)生部分4之間的壓差，使蒸發(fā)器2中蒸發(fā)的氨氣不斷在發(fā)生部分 4中被吸收，這種直接的吸收方式使得吸收的速率慢，效率也比較低。同時系統(tǒng)中發(fā)生部分 4要完成吸收作用以外，還需要增加換熱設(shè)備以帶走吸收時產(chǎn)生的熱量，接收來自回?zé)峤粨Q 部分5的氨水溶液，將吸收好的濃氨水溶液泵6入回?zé)峤粨Q部分5，由于完成的步驟多，使得 發(fā)生部分4的構(gòu)造比較復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系 統(tǒng)，提高了氨氣的流速及系統(tǒng)氨氣的吸收效率，改善了整個氨水吸收式制冷系統(tǒng)的制冷性 能。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，包括將制冷劑蒸汽凝結(jié)成液體的冷 凝器，將冷凝器中的制冷劑液體進(jìn)行蒸發(fā)的蒸發(fā)器，用于吸收蒸發(fā)器中蒸發(fā)的氨氣的吸收 部分，用于將吸收部分中產(chǎn)生的低壓高濃度氨水溶液通過溶液泵作用形成高壓高濃度的氨 水溶液送入并被加熱產(chǎn)生氨氣和高壓低濃度氨水溶液的發(fā)生部分，以及回?zé)峤粨Q部分，其 特征在于，在所述蒸發(fā)器和吸收部分之間設(shè)置一射流噴射裝置，用于引射蒸發(fā)器中的氨氣。進(jìn)一步，所述射流噴射裝置與回?zé)峤粨Q部分相連通，用于在發(fā)生部分產(chǎn)生的高壓 低濃度氨水溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分后在射流噴射裝置中作為引射流體引射蒸發(fā)器中的氨 氣。進(jìn)一步，所述冷凝器和蒸發(fā)器之間設(shè)有節(jié)流裝置。進(jìn)一步，所述發(fā)生部分和冷凝器之間設(shè)有精餾裝置。本實用新型的有益效果是提供一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，在蒸 發(fā)器和吸收部分之間增加一個射流噴射裝置，充分利用系統(tǒng)中高壓氨水溶液的壓力和射流 噴射裝置，引射蒸發(fā)器中的氨蒸汽，同時在引射的過程中完成部分吸收作用，由此提高了系 統(tǒng)氨氣的吸收效率，提高了流速，并簡化吸收部分的構(gòu)造，改善系統(tǒng)的制冷性能。


[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步說明本實用新型圖1是常規(guī)的氨水吸收式制冷系統(tǒng)基本原理圖；圖2是本實用新型的一實施例的基本原理圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型的實施方式。如圖2所示，本發(fā)明的一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，包括將制冷 劑蒸汽凝結(jié)成液體的冷凝器1，將冷凝器1中的制冷劑液體進(jìn)行蒸發(fā)的蒸發(fā)器2，在所述蒸 發(fā)器2和吸收部分3之間設(shè)有一射流噴射裝置8，用于引射蒸發(fā)器2中的氨氣進(jìn)入吸收部 分3，由此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了氨氣的流速并且其吸收效率得到提高。發(fā)生部分4用 于將吸收部分3中產(chǎn)生的低壓高濃度氨水溶液通過溶液泵6作用形成的高壓高濃度的氨水 溶液加熱產(chǎn)生氨氣和高壓低濃度氨水溶液，產(chǎn)生的高壓低濃度氨水溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分 5進(jìn)行循環(huán)，該射流噴射裝置8與回?zé)峤粨Q部分5相連通，用于在發(fā)生部分4產(chǎn)生的高壓低 濃度氨水溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分5后在射流噴射裝置8中作為引射流體引射蒸發(fā)器2中的 氨氣?？蛇x擇地，所述冷凝器1和蒸發(fā)器2之間設(shè)有節(jié)流裝置7。所述發(fā)生部分4和冷凝器 1之間設(shè)有精餾裝置。圖2中本實用新型實施例的工作流程是經(jīng)過精餾的高壓氨氣在冷凝器1中被冷凝 成液態(tài)的氨，液態(tài)氨經(jīng)過節(jié)流裝置后在蒸發(fā)器2中完成蒸發(fā)，吸收被冷環(huán)境或者介質(zhì)的熱 量后成為氣態(tài)的氨；在發(fā)生部分4中完成發(fā)生作用的高壓低濃度的氨水溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q 部分5后作為引射流體在射流噴射裝置8中引射蒸發(fā)器2中的氨氣，提升氨氣速度，同時 完成部分氨氣的吸收，之后吸收部分4中的氨水溶液進(jìn)一步吸收氨氣，放出的熱量被冷卻 水帶走，低濃度的氨水溶液變成低壓高濃度的氨水溶液；低壓高濃度氨水溶液經(jīng)過溶液泵 6的增壓作用完成壓力的提升，經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分5后被加熱壓力進(jìn)一步提高，成為高壓高 濃度的氨水溶液，其在發(fā)生部分4中被熱源加熱產(chǎn)生氨氣和高壓低濃度的氨水溶液，氨氣 經(jīng)過精餾后再次進(jìn)入冷凝器1開始新的循環(huán)，而高壓低濃度的氨水溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分 5后再次進(jìn)入射流噴射裝置8作為引射流體開始新的循環(huán)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不僅僅受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新 型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用 新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，包括將制冷劑蒸汽凝結(jié)成液體的冷凝 器(1)，將冷凝器(1)中的制冷劑液體進(jìn)行蒸發(fā)的蒸發(fā)器(2)，用于吸收蒸發(fā)器(2)中蒸發(fā)的 氨氣的吸收部分(3)，用于將吸收部分(3)中產(chǎn)生的低壓高濃度氨水溶液通過溶液泵(6)作 用形成高壓高濃度的氨水溶液送入并被加熱產(chǎn)生氨氣和高壓低濃度氨水溶液的發(fā)生部分 (4)，以及回?zé)峤粨Q部分(5)，其特征在于，在所述蒸發(fā)器(2)和吸收部分(3)之間設(shè)置一射 流噴射裝置(8)，用于引射蒸發(fā)器(2)中的氨氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述 射流噴射裝置(8)與回?zé)峤粨Q部分(5)相連通，用于在發(fā)生部分(4)產(chǎn)生的高壓低濃度氨水 溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分(5)后在射流噴射裝置(8)中作為引射流體引射蒸發(fā)器(2)中的氨 氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述 冷凝器(1)和蒸發(fā)器(2)之間設(shè)有節(jié)流裝置(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述 發(fā)生部分(4)和冷凝器(1)之間設(shè)有精餾裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種帶射流噴射裝置的氨水吸收式制冷系統(tǒng)，包括冷凝器，蒸發(fā)器，用于吸收蒸發(fā)器中蒸發(fā)的氨氣的吸收部分，用于將吸收部分中產(chǎn)生的低壓高濃度氨水溶液通過溶液泵作用形成高壓高濃度的氨水溶液送入并被加熱產(chǎn)生氨氣和高壓低濃度氨水溶液的發(fā)生部分，以及回?zé)峤粨Q部分，其特征在于，在所述蒸發(fā)器和吸收部分之間設(shè)置一射流噴射裝置，用于引射蒸發(fā)器中的氨氣；所述射流噴射裝置與回?zé)峤粨Q部分相連通，用于在發(fā)生部分產(chǎn)生的高壓低濃度氨水溶液經(jīng)過回?zé)峤粨Q部分后在射流噴射裝置中作為引射流體引射蒸發(fā)器中的氨氣。本實用新型提高了氨氣的流速，由此提高系統(tǒng)氨氣的吸收效率。
文檔編號F25B15/04GK201837140SQ201020580329
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者孫文哲, 甘偉 申請人:上海海事大學(xué)