專(zhuān)利名稱(chēng)：一種冷水及熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷與空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸發(fā)壓力與吸氣溫度獨(dú)立 控制的熱泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著制冷技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域深度使用，空調(diào)領(lǐng)域的節(jié)能技術(shù)推廣，出現(xiàn)了大量高熱 源溫度的冷水(熱泵)機(jī)組的需求。在實(shí)際應(yīng)用中主要分兩種情況一種是高出水溫度的 工藝?yán)鋮s用冷水機(jī)組或在溫濕度獨(dú)立控制等高冷媒水溫度的空調(diào)系統(tǒng)中作為供冷用的冷 水機(jī)組；一種是有高熱源溫度的熱泵機(jī)組，如使用工廠的高溫廢水作為熱泵機(jī)組的熱源。在 蒸發(fā)器的出水溫度高時(shí)可以使機(jī)組運(yùn)行在更高效、更經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。但是因?yàn)閴嚎s機(jī)運(yùn)行工況的限制，在蒸發(fā)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)的負(fù)載過(guò)大、 導(dǎo)致線圈過(guò)熱、絕緣破壞、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)、嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。在機(jī)組蒸發(fā)溫 度過(guò)高時(shí)，還可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)組的高低壓壓差過(guò)小，機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行。機(jī)組的蒸發(fā)溫度受到 限制，在蒸發(fā)側(cè)出水溫度過(guò)高時(shí)機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行。在機(jī)組的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中，為了保證機(jī)組 在工況變化時(shí)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，不能單純依靠減少換熱面積，增大蒸發(fā)器傳熱溫差來(lái)降低蒸 發(fā)溫度。所以需要新的方法來(lái)解決目前所遇到的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸發(fā)壓力與吸氣溫度獨(dú)立控制的熱泵機(jī)組，其在高 熱源溫度的工況下能夠高效，可靠運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種冷水及熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、控制裝置，其特征 在于，所述壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器相連，冷凝器的出口與第一節(jié)流裝置的進(jìn)口相連、第一 節(jié)流裝置的出口與蒸發(fā)器的入口相連、蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連，第二節(jié)流裝 置的入口與冷凝器的出口相連、其出口與蒸發(fā)器的出口相連，第一節(jié)流裝置的信號(hào)采集點(diǎn) 位于蒸發(fā)器的出口，第二節(jié)流裝置的信號(hào)采集點(diǎn)位于壓縮機(jī)的進(jìn)口。所述的節(jié)流裝置包括熱力膨脹閥、電子膨脹閥等有反饋控制的節(jié)流裝置。所述的壓縮機(jī)為螺桿壓縮機(jī)或渦旋式壓縮機(jī)或活塞式樣壓縮機(jī)或離心式壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型針對(duì)性地解決了高冷源溫度可能帶來(lái)的蒸發(fā)溫度過(guò)高所導(dǎo)致的過(guò)載 現(xiàn)象，同時(shí)以壓縮機(jī)進(jìn)氣口的壓力、溫度做反饋信號(hào)，根據(jù)需要對(duì)回氣的溫度進(jìn)行控制，既 保證了回氣的溫度不過(guò)高，也保證了回氣不帶液。使得高熱源溫度的機(jī)組能夠在各種工況 下都能高效可靠運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0012]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種冷水及熱泵機(jī)組為蒸發(fā)壓力與吸氣溫度獨(dú)立控制的冷水 (熱泵)機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、第一節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4、第二節(jié)流裝置5、控制裝 置和其它輔助裝置。其中壓縮機(jī)1的排氣端與冷凝器2相連，冷凝器2的出口與第一節(jié)流 裝置3的進(jìn)口相連、第一節(jié)流裝置3的出口與蒸發(fā)器4的入口相連、蒸發(fā)器4的出口與壓縮 機(jī)1的進(jìn)氣口相連，第二節(jié)流裝置5的入口與冷凝器的出口相連、其出口與蒸發(fā)器的出口相 連.第一節(jié)流裝置3的信號(hào)采集點(diǎn)PI、Tl位于蒸發(fā)器4的出口，第二節(jié)流裝置5的信號(hào)采 集點(diǎn)P2、T2位于壓縮機(jī)1的進(jìn)口。信號(hào)的編號(hào)如下Tl:蒸發(fā)器4出口溫度；Pl:蒸發(fā)器4出口壓力；Tpl =Pl所對(duì)應(yīng)的飽和溫度(與制冷劑的固有性質(zhì)相關(guān)，由控制設(shè)備根據(jù)Pl計(jì)算 得出)；T2:壓縮機(jī)1進(jìn)口溫度；P2:壓縮機(jī)1進(jìn)口壓力；Tp2 :Ρ2所對(duì)應(yīng)的飽和溫度(與制冷劑的固有性質(zhì)相關(guān)，由控制設(shè)備根據(jù)Pl計(jì)算 得出)；機(jī)組的第一節(jié)流裝置3根據(jù)所采集的信號(hào)PI、Tl調(diào)整開(kāi)度，以調(diào)整進(jìn)入蒸發(fā)器4 的制冷劑流量，并因之使得供應(yīng)量與需求相匹配。在機(jī)組的蒸發(fā)壓力低于壓縮機(jī)1允許的 最高吸氣壓力(或設(shè)定壓力)時(shí)，第二節(jié)流裝置5關(guān)閉，第一節(jié)流裝置3的開(kāi)度由Pl所對(duì) 應(yīng)的飽和溫度Tpl與Tl之間的差值控制。當(dāng)機(jī)組的蒸發(fā)壓力值接近或高于壓縮機(jī)1允許 的最高吸氣壓力值(或設(shè)定壓力)時(shí)，第一節(jié)流裝置3的開(kāi)度轉(zhuǎn)換成由Pl控制，使機(jī)組的 蒸發(fā)壓力控制在設(shè)定值上下，避免壓縮機(jī)過(guò)載，同時(shí)打開(kāi)第二節(jié)流閥5，向蒸發(fā)器4的出口 噴入節(jié)流后的制冷劑，對(duì)蒸發(fā)器4出口的氣體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得氣體溫度滿(mǎn)足壓縮機(jī)1正 常的需要。第二節(jié)流閥5的開(kāi)度由Ρ2所對(duì)應(yīng)的飽和溫度Τρ2與Τ2之間的差值控制。以上公開(kāi)的僅為本專(zhuān)利的具體實(shí)施例，但本專(zhuān)利并非局限于此，對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷水及熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、控制裝置，其特征在 于，所述壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器相連，冷凝器的出口與第一節(jié)流裝置的進(jìn)口相連、第一節(jié) 流裝置的出口與蒸發(fā)器的入口相連、蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連，第二節(jié)流裝置 的入口與冷凝器的出口相連、其出口與蒸發(fā)器的出口相連，第一節(jié)流裝置的信號(hào)采集點(diǎn)位 于蒸發(fā)器的出口，第二節(jié)流裝置的信號(hào)采集點(diǎn)位于壓縮機(jī)的進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷水及熱泵機(jī)組，其特征在于所述的節(jié)流裝置包括熱 力膨脹閥、電子膨脹閥等有反饋控制的節(jié)流裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷水及熱泵機(jī)組，其特征在于所述的壓縮機(jī)為螺桿壓 縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷水及熱泵機(jī)組，其特征在于所述的壓縮機(jī)為渦旋式 壓縮機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷水及熱泵機(jī)組，其特征在于所述的壓縮機(jī)為活塞式 壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷水及熱泵機(jī)組，其特征在于所述的壓縮機(jī)為離心式 壓縮機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷水及熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、控制裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器相連，冷凝器的出口與第一節(jié)流裝置的進(jìn)口相連、第一節(jié)流裝置的出口與蒸發(fā)器的入口相連、蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連，第二節(jié)流裝置的入口與冷凝器的出口相連、其出口與蒸發(fā)器的出口相連，第一節(jié)流裝置的信號(hào)采集點(diǎn)位于蒸發(fā)器的出口，第二節(jié)流裝置的信號(hào)采集點(diǎn)位于壓縮機(jī)的進(jìn)口；本實(shí)用新型根據(jù)需要對(duì)回氣的溫度進(jìn)行控制，既保證了回氣的溫度不過(guò)高，也保證了回氣不帶液。使得高熱源溫度的機(jī)組能夠在各種工況下都能高效可靠運(yùn)行。
文檔編號(hào)F25B1/00GK201909487SQ201020659020
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者楊長(zhǎng)武, 陸天柱, 陳穎 申請(qǐng)人:昆山臺(tái)佳機(jī)電有限公司