專利名稱：能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體說涉及一種將工業(yè)排出的高壓氣體進(jìn)行 冷熱分離應(yīng)用到民用住宅的能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管。
背景技術(shù)：
通常供熱、供冷的渦流管大部分用于工業(yè)系統(tǒng)中，而且在過去的幾十年中得到了 相對廣泛的應(yīng)用，尤其是在利用它的制冷效果方面，例如用于電子元件的冷卻，小型冷庫、 冷藏車等小型空調(diào)器，還有勞保用具的空調(diào)、器件的干燥、輕烴的回收等。尤其是天然氣的 輕烴回收、天然氣脫水和天然氣防凍堵等方面，國內(nèi)外一些油田生產(chǎn)部門都在應(yīng)用。此種 如圖ι所示為現(xiàn)有工業(yè)用渦流管的結(jié)構(gòu)示意圖，包括冷端管1’、噴嘴2’、渦流室3’、熱端管 4’、熱端閥5’及后端蓋6’，冷端管1’的內(nèi)腔從左到右端依次由等徑腔11’和漸縮腔12’構(gòu) 成，冷端管1’的右端與設(shè)有內(nèi)腔的渦流室3’通過螺栓螺接固定，冷端管1’與渦流室3’之 間設(shè)有密封墊片7’，渦流室3’的內(nèi)腔左部通過定位銷8’連接空腔的噴嘴2’，噴嘴2’的左 端嵌入冷端管1’的內(nèi)腔右端，渦流室3’上端設(shè)有進(jìn)氣管31’，噴嘴2’帶有四個(gè)螺旋噴孔 21’，冷端管1’、噴嘴2’及渦流室3’的內(nèi)腔均相通，渦流室3’的右端通過螺栓與熱端管4’ 的一端螺接固定，熱端管4’的內(nèi)腔右端安裝后端蓋6’，熱端閥5’的左端穿過后端蓋6’及 熱端管4’的內(nèi)腔左端，熱端閥5’用于控制熱端管4’與熱端閥5’之間的開度，熱端管4’ 的上表面設(shè)有熱端排氣管41’，熱端排氣管41’位于熱端閥5’的閥頭右側(cè)，熱端閥5’的右 端安裝手輪9’，使用時(shí)，氣體從進(jìn)氣管31’進(jìn)入噴嘴2’，由噴嘴2’的螺旋噴孔21’流向右 端的渦流室3’內(nèi)腔，由于冷氣體盤旋于渦流室3’的內(nèi)腔中心，熱氣體盤旋于渦流室3’的 內(nèi)腔壁面，因此經(jīng)過螺旋噴孔21’進(jìn)入渦流室3’內(nèi)的氣體進(jìn)行了冷熱分流，使熱氣體通過 渦流室3’后進(jìn)入熱端管4’內(nèi)腔，并通過熱端管4’與熱端閥5’之間的間隙流出，再通過熱 端管4’上的熱端排氣管41’排出，冷氣體向右流動(dòng)碰撞在熱端閥5’后向左流動(dòng)，依次通過 熱端管4’的內(nèi)腔、渦流室3’的內(nèi)腔、噴嘴2’的內(nèi)腔后從冷端管1’的內(nèi)腔左端排出，實(shí)現(xiàn) 冷熱氣體的供熱和制冷分流。但用于民用建筑內(nèi)的供熱和制冷方面的有足夠制冷量和制熱量的渦流管則很少 涉及，因此實(shí)用新型一種可以根據(jù)現(xiàn)場條件(即高壓排氣)可予以使用的新型冷熱源裝置 十分有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其可以實(shí)現(xiàn)民 用供暖及供冷要求并且節(jié)約能量。為了實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn) 型渦流管，包括冷端管、噴嘴、渦流室、熱端管及熱端閥，所述冷端管的右端與設(shè)有內(nèi)腔的渦 流室通過螺栓螺接固定，所述冷端管與渦流室之間設(shè)有密封墊片，所述渦流室的內(nèi)腔左部 通過定位銷連接空腔的噴嘴，所述噴嘴的左端嵌入冷端管的內(nèi)腔右端，所述渦流室的上端設(shè)有進(jìn)氣管，所述冷端管、噴嘴及渦流室的內(nèi)腔均相通，所述渦流室的右端與熱端管的左端 連接，所述熱端管的內(nèi)腔右端安裝熱端閥，其中所述冷端管的內(nèi)腔為等徑腔，所述噴嘴上設(shè) 有三個(gè)螺旋噴孔，所述熱端管的外部安裝有套管，所述套管的左端抵在渦流室的右壁，所述 套管與熱端管之間的右端設(shè)有密封件，所述套管、熱端管與渦流室之間設(shè)有換熱腔，所述套 管的左上端和右下端分別設(shè)有套管進(jìn)、出氣口。本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其中所述熱端閥的右端安裝有熱 端閥體執(zhí)行器。本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其中所述熱端管左部的外表面設(shè) 有若干個(gè)散熱肋片，位于所述散熱肋片右端的熱端管的外表面設(shè)有螺紋。本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其中所述熱端管的左端與渦流室 的右端焊接。本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其中所述套管的右端外表面設(shè)有 螺紋。采用上述方案后，本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管在需要有空調(diào)負(fù) 荷的場合，不需要從冷端管出來的氣流溫度很低，冷端管在正常情況下的內(nèi)腔等徑設(shè)計(jì) (約在5°c至10°C )即可滿足民用空調(diào)要求，由于民用供暖、制冷用量比較少，因此需要的渦 流室面積相對偏小，因此將噴嘴設(shè)計(jì)為3個(gè)螺旋噴孔有利于避免螺旋噴孔出口的氣體相互 紊亂干擾，有利于能量的較好分離，在熱端管的外表面安裝套管，可以使熱端管內(nèi)腔壁的高 溫氣體通過熱端管將熱量傳遞給換熱腔內(nèi)需要加熱的工質(zhì)或直接將熱空氣排出供暖使用， 節(jié)約能量。

圖1是現(xiàn)有工業(yè)用渦流管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管的噴嘴右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示的本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，包括冷端管1、噴嘴 2、渦流室3、熱端管4及熱端閥5，冷端管1的內(nèi)腔為等徑腔，冷端管1的右端與設(shè)有內(nèi)腔的 渦流室3通過螺栓螺接固定，冷端管1與渦流室3之間設(shè)有密封墊片6，渦流室3的內(nèi)腔左 部通過定位銷7連接空腔的噴嘴2，結(jié)合圖3所示，噴嘴2上設(shè)有三個(gè)螺旋噴孔21，噴嘴2的 左端嵌入冷端管1的內(nèi)腔右端，渦流室3的上端設(shè)有進(jìn)氣管31，冷端管1、噴嘴2及渦流室 3的內(nèi)腔均相通，渦流室3的右端與熱端管4的左端焊接在一起，熱端管4左部的外表面設(shè) 有若干個(gè)散熱肋片41，位于散熱肋片右端的熱端管4的外表面設(shè)有螺紋42，便于連接加長 熱端管，熱端管4的的內(nèi)腔右端安裝熱端閥5，熱端閥5的右端安裝有熱端閥體執(zhí)行器10， 通過熱端閥體執(zhí)行器10的電動(dòng)控制，來實(shí)現(xiàn)渦流管在熱端閥5的閥門連續(xù)變化時(shí)，負(fù)荷較 為穩(wěn)定，面且根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷的變化可以自動(dòng)調(diào)節(jié)熱端閥5與熱端管4之間的開度大小，實(shí)現(xiàn) 完全無人值守的目的。熱端管4的外部安裝有套管8，套管8的左端抵在渦流室3的右壁， 套管8與熱端管4之間的右端設(shè)有密封件9，套管8、熱端管4與渦流室3之間設(shè)有換熱腔81，套管8的左上端和右下端分別設(shè)有套管進(jìn)氣口 82和套管出氣口 83，套管8的右端外表 面設(shè)有螺紋84，以便連接加長套管。使用時(shí)，氣體從渦流室3的進(jìn)氣管31進(jìn)入噴嘴2內(nèi)腔，由噴嘴2的螺旋噴孔21流 向右端的渦流室3內(nèi)腔，由于冷氣體盤旋于渦流室3的內(nèi)腔中心，熱氣體盤旋于渦流室3的 內(nèi)腔壁面，因此經(jīng)過螺旋噴孔21進(jìn)入渦流室3內(nèi)的氣體進(jìn)行了冷熱分流，使熱氣體通過渦 流室3后進(jìn)入熱端管4的內(nèi)腔壁，而置于熱端管4與套管8之間的換熱腔81內(nèi)的氣體工質(zhì) 可以通過熱端管4壁內(nèi)熱空氣進(jìn)行熱交換，給換熱腔81內(nèi)的工質(zhì)加熱，而如果需要將熱端 管4內(nèi)的熱空氣排出使用時(shí)，可通過熱端閥體執(zhí)行器10來控制熱端閥5的啟閉，使熱空氣 從熱端管4內(nèi)排至外部進(jìn)行利用，而熱端管4內(nèi)腔中心的冷氣體先向右流動(dòng)，當(dāng)碰撞在熱端 閥5后向左流動(dòng)，冷空氣依次通過熱端管4的內(nèi)腔、渦流室3的內(nèi)腔、噴嘴2的內(nèi)腔后從冷 端管1的內(nèi)腔左端排出，實(shí)現(xiàn)冷熱氣體的供熱和制冷分流。本實(shí)用新型能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管在需要有空調(diào)負(fù)荷的場合，且不需 要從冷端管出來的氣流溫度很低時(shí)，冷端管的內(nèi)腔等徑設(shè)計(jì)使溫度控制在5°C至10°C附 近，這樣即可滿足民用空調(diào)要求，由于民用供暖、制冷用量比較少，因此需要的渦流室面積 相對偏小，因此將噴嘴設(shè)計(jì)為3個(gè)螺旋噴孔有利于避免螺旋噴孔出口的氣體相互紊亂干 擾，有利于能量的較好分離，在熱端管的外表面安裝套管，可以使熱端管內(nèi)腔壁的高溫氣體 通過熱端管將熱量傳遞給換熱腔內(nèi)需要加熱的工質(zhì)或作為供熱排出，節(jié)約能量。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新 型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對 本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，包括冷端管(1)、噴嘴(2)、渦流室(3)、熱端 管(4)及熱端閥(5)，所述冷端管(1)的右端與設(shè)有內(nèi)腔的渦流室(3)通過螺栓螺接固定， 所述冷端管(1)與渦流室(3)之間設(shè)有密封墊片(6)，所述渦流室(3)的內(nèi)腔左部通過定位 銷(7)連接空腔的噴嘴(2)，所述噴嘴(2)的左端嵌入冷端管(1)的內(nèi)腔右端，所述渦流室(3)的上端設(shè)有進(jìn)氣管(31)，所述冷端管(1)、噴嘴(2)及渦流室(3)的內(nèi)腔均相通，所述渦 流室(3)的右端與熱端管(4)的左端連接，所述熱端管(4)的內(nèi)腔右端安裝熱端閥(5)，其 特征在于所述冷端管(1)的內(nèi)腔為等徑腔，所述噴嘴(2)上設(shè)有三個(gè)螺旋噴孔(21)，所述 熱端管(4)的外部安裝有套管(8)，所述套管(8)的左端抵在渦流室(3)的右壁，所述套管 (8)與熱端管(4)之間的右端設(shè)有密封件(9)，所述套管(8)、熱端管(4)與渦流室(3)之間 設(shè)有換熱腔(81)，所述套管(8)的左上端和右下端分別設(shè)有套管進(jìn)、出氣(82，83)。
2.如權(quán)利要求1所述的能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其特征在于所述熱端閥 (5)的右端安裝有熱端閥體執(zhí)行器(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其特征在于所述熱端管(4)左部的外表面設(shè)有若干個(gè)散熱肋片(41)，位于所述散熱肋片右端的熱端管(4)的外表 面設(shè)有螺紋(42)。
4.如權(quán)利要求3所述的能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其特征在于所述熱端管 ⑷的左端與渦流室⑶的右端焊接。
5.如權(quán)利要求4所述的能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，其特征在于所述套管(8) 的右端外表面設(shè)有螺紋(84)。
專利摘要一種能同時(shí)制熱、制冷的改進(jìn)型渦流管，屬于氣體制冷技術(shù)領(lǐng)域，包括冷端管等，冷端管與渦流室通過螺栓螺接，冷端管與渦流室之間設(shè)有密封墊片，渦流室內(nèi)腔左部通過定位銷連接噴嘴，渦流室上端設(shè)有進(jìn)氣管，冷端管、噴嘴及渦流室的內(nèi)腔相通，渦流室右端與熱端管左端連接，熱端管內(nèi)腔右端安裝熱端閥，冷端管內(nèi)腔等徑，噴嘴上設(shè)有三個(gè)螺旋噴孔，熱端管外部安裝套管，套管左端抵在渦流室右壁，套管與熱端管之間設(shè)有密封件，套管與熱端管之間設(shè)有換熱腔，套管上分別設(shè)有套管進(jìn)、出氣口。本實(shí)用新型將冷端管內(nèi)腔設(shè)計(jì)為等徑、噴嘴設(shè)計(jì)為三個(gè)噴孔、熱端管外安裝套管，使其滿足民用供暖及供冷使用且節(jié)約了能源。
文檔編號F25B9/04GK201926188SQ20102068143
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者張國慶 申請人:北京華通興遠(yuǎn)供熱節(jié)能技術(shù)有限公司