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一種用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器的制作方法

文檔序號:4774818閱讀:220來源:國知局
專利名稱:一種用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油分離器,尤其是涉及一種用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離
O
背景技術(shù)油分離器又稱為分油器,它利用過濾網(wǎng)或者離心分離作用將壓縮后的制冷劑氣體中所夾帶的潤滑油分離出來,以防止?jié)櫥瓦M入冷凝器,使傳熱條件惡化及熱效率下降。如果潤滑油不能及時回到壓縮機,可能會造成壓縮機燒毀等故障?,F(xiàn)有的離心式油分離器結(jié)構(gòu)采用螺旋導(dǎo)線的渦流擋板使進入油分離器的冷媒向下旋轉(zhuǎn)離心流動,實現(xiàn)冷媒與油的一次分離,然后通過出氣口的過濾網(wǎng)實現(xiàn)二次分離。這種結(jié)構(gòu)的不足之處是一次分離時較大的冷凍油滴顆粒在離心力作用下就被甩向外側(cè),而二次分離的是較小的冷凍油滴顆粒。如果使用濾網(wǎng),只有少數(shù)的冷凍油顆粒與網(wǎng)布相撞時油滴才會與冷凍油實現(xiàn)分離,更多的是冷媒與冷凍油的混合物通過網(wǎng)布孔進入冷凝器中,不能實現(xiàn)高效分離
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,它可以使夾帶在冷媒中的冷凍油在筒體中實現(xiàn)高效分離。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器包括有筒體、上端蓋、出氣管、以及渦流擋板,其中,上端蓋位于筒體一端,出氣管伸入筒體中,渦流擋板固定在出氣管上,所述出氣管的出氣口處設(shè)有葉輪,葉輪的前端與消音擋板相連,消音擋板內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)布。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的葉輪內(nèi)設(shè)有三片以上的圓弧形葉片,葉片的內(nèi)側(cè)與葉輪的出氣口相切。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的葉輪前端外緣設(shè)有折耳。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的消音擋板包括有網(wǎng)架和位于網(wǎng)架上端的固定環(huán),其中,網(wǎng)架中部設(shè)有與凸設(shè)于葉輪前端的葉輪底座配合的翻邊。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的固定環(huán)中具有用于固定網(wǎng)布的中間筋。本實用新型的有益效果在于其二次分離采用旋風(fēng)分離技術(shù),使一次分離后的冷媒與冷凍油的混合物經(jīng)過葉輪葉片時水平高速旋轉(zhuǎn),未經(jīng)分離的油分混合物旋轉(zhuǎn)時間更長,冷凍油顆粒在離心力作用下不斷甩向外側(cè),從而實現(xiàn)高效分離。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A-A向剖視圖;圖4為本實用新型的消音擋板結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖5為圖4的B-B向剖視圖;圖6為圖5中C處的局部放大圖。
具體實施方式
見圖1至圖6所示本實用新型的用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器包括有中空筒體10、上端蓋20、出氣管30、以及螺旋導(dǎo)線狀的渦流擋板40,其中,上端蓋20固定于筒體 10 一端,并與伸入筒體10中的出氣管30焊接,渦流擋板40固定在出氣管30上,出氣管30 的出氣口處設(shè)有葉輪50,葉輪50內(nèi)設(shè)有三片以上的圓弧形葉片51,葉片51的內(nèi)側(cè)與葉輪 50的出氣口 501相切;為使葉輪50的固定,把消音擋板60中的網(wǎng)架61處套上焊環(huán)裝入筒體10的指定位置,在葉輪底座53的出風(fēng)口處套入焊環(huán),再把葉輪底座53套入網(wǎng)架61的翻邊611中,放入釬焊爐中釬焊;消音擋板60可起到降低噪音以防止動態(tài)冷媒將被分離出來而聚集在筒體10底部的油重新帶出,消音擋板60包括有網(wǎng)架61和位于網(wǎng)架61上端的固定環(huán)62,固定環(huán)62中具有中間筋621,網(wǎng)布70通過點焊方式與中間筋621固連在一起。其中,本實用新型的二次分離采用葉輪結(jié)構(gòu),冷媒與冷凍油的混合物在葉輪50中的葉片51作用下實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),同時混合物在葉片51作用下旋轉(zhuǎn)時間更長,未經(jīng)分離的較小的冷凍油顆粒在離心力作用下被甩向外側(cè),與筒壁相撞后失去動能而實現(xiàn)分離,從而實現(xiàn)冷媒和冷凍油顆粒的高效分離。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護范圍,凡是依本實用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,它包括有筒體(10)、上端蓋(20)、出氣管 (30)、以及渦流擋板(40),其中,上端蓋00)位于筒體(10) —端,出氣管(30)伸入筒體 (10)中,渦流擋板GO)固定在出氣管(30)上,其特征在于所述出氣管(30)的出氣口處設(shè)有葉輪(50),葉輪(50)的前端與消音擋板(60)相連,消音擋板(60)內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)布(70)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,其特征在于所述的葉輪 (50)內(nèi)設(shè)有三片以上的圓弧形葉片(51),葉片(51)的內(nèi)側(cè)與葉輪(50)的出氣口 (501)相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,其特征在于所述的葉輪 (50)前端外緣設(shè)有折耳(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,其特征在于所述的消音擋板(60)包括有網(wǎng)架(61)和位于網(wǎng)架(61)上端的固定環(huán)(62),其中,網(wǎng)架(61)中部設(shè)有與凸設(shè)于葉輪(50)前端的葉輪底座(5 配合的翻邊(611)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,其特征在于所述的固定環(huán)(62)中具有用于固定網(wǎng)布(70)的中間筋(621)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制冷系統(tǒng)的離心式油分離器,它包括有筒體、上端蓋、出氣管、以及渦流擋板,其中,上端蓋位于筒體一端,出氣管伸入筒體中,渦流擋板固定在出氣管上,所述出氣管的出氣口處設(shè)有葉輪,葉輪的前端與消音擋板相連,消音擋板內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)布。本實用新型的二次分離采用旋風(fēng)分離技術(shù),使一次分離后的冷媒與冷凍油的混合物經(jīng)過葉輪葉片時水平高速旋轉(zhuǎn),混合物旋轉(zhuǎn)時間更長,冷凍油顆粒在離心力作用下不斷甩向外側(cè),從而實現(xiàn)高效分離。
文檔編號F25B43/02GK201954860SQ20102069369
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王烈鋼, 金海龍 申請人:浙江盾安機械有限公司
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