專利名稱：制冰機控制系統(tǒng)及方法
技術領域：
本申請主要涉及一種制冰器具，并且更為具體地，涉及一種包括制冰機在內的制冷器具，和一種控制該制冰機產生冰的方法。
背景技術：
諸如家用冰箱之類的傳統(tǒng)制冷器具通常既具有冷藏室又具有冷凍室或區(qū)。冷藏室是存儲諸如水果、蔬菜和飲料之類的食品的地方，冷凍室是存儲將被保持在冷凍狀態(tài)中的食品的地方。冰箱設有制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)維持冷藏室在高于o°c的溫度，并維持冷凍室在低于o°c的溫度。冷藏室和冷凍室在這種冰箱中相對于彼此的布置可改變。例如，在某些情況下，冷凍室位于冷藏室的上方，并且在其它情況下，冷凍室位于冷藏室的下方。此外，許多現代冰箱將它們的冷凍室和冷藏室以并排關系設置。這種傳統(tǒng)的冰箱通常設有用于制造冰塊的單元，無論許多這種冰塊是不是立方體的形狀，該冰塊通常均被稱之為“方冰塊”。這些制冰單元通常位于冰箱的冷凍室中，并通過對流、即通過使冷空氣在冰盤中的水的上方循環(huán)以將水冷凍成方冰塊來制冰。用于存儲凍冰塊的存儲盒通常也被設置成靠近制冰單元。可通過將相對于環(huán)境空氣封閉冷凍機的門中的分配端口從存儲盒分配冰塊。冰的分配通常借助于送冰機構來實現，該送冰機構在存儲盒與冷凍室門中的分配端口之間延伸。然而，對于諸如所謂“底部冷凍室”冰箱之類的冰箱，其包括豎直布置在冷藏室下方的冷凍室，將制冰機放置在冷凍室內是不切實際的。需要用戶從靠近冰箱擱置其上的地面的位置取回冰塊。并且定位于便利的高度處、例如檢修門上的冰分配器到冷藏室的提供將需要精巧的傳送系統(tǒng)，以將來自冷凍室的凍冰塊傳送至檢修門上的分配器，繼而傳送至冷藏室。由此，制冰機常見地被包含在底部冷凍室冰箱的冷藏室中，其會在通常維持高于水的凍結溫度的隔室內制冰和貯藏冰的方面產生許多難題。這種制冰機的操作可受到溫度波動和影響容置有制冰機的冷藏室內的溫度的其它事件的影響。由此，在現有技術中需要一種在冰箱的隔室內布置制冰機的冰箱，在該冰箱的該隔室中，溫度維持高于0 V達冰箱運行的相當長的時期。

發(fā)明內容
根據一個方面，題述申請涉及一種制冰機，該制冰機包括模具，其限定多個空腔， 用于接收待被冷凍成冰塊的水；和多個冷凍用指狀物，其鄰近該模具設置以被至少部分浸入接收在空腔內的水中，用于將水冷凍成冰塊。管道被設置成與多個冷凍用指狀物熱連通，用于輸送制冷劑并將冷凍用指狀物的露出表面冷卻至低于零攝氏度(o°c)的溫度，以將水冷凍成冰塊。管道包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，制冷劑在該第一區(qū)域對冷凍用指狀物中的第一冷凍用指狀物提供冷卻效應，制冷劑在到達第一區(qū)域之后并在返回至壓縮機之前到達該第二區(qū)域，制冷劑在該第二區(qū)域對冷凍用指狀物中的第二冷凍用指狀物提供冷卻效應。溫度傳感器鄰近模具中的空腔中的一個空腔設置，該空腔用于接收待被冷凍用指狀物中的第二冷凍用指狀物冷凍的水?？刂破骺刹僮鞯剡B接于溫度傳感器，用于接收表示接收在空腔中的一個空腔內的水的冷凍狀態(tài)的信號，以啟動冰塊的收獲。根據另一方面，題述申請涉及一種用于利用包括模具的制冰機形成冰塊的方法， 該模具限定用于接收待冷凍成冰塊的水的多個空腔。該方法包括利用處理器控制制冷劑的輸送，以將接收在多個空腔中的水冷凍成冰塊。處理器接收由嵌入在模具內的溫度傳感器傳送的冷凍信號，該冷凍信號表示模具鄰近溫度傳感器的一部分的溫度已經達到冷凍溫度，空腔中的至少一個空腔中的水在該冷凍溫度下已經實現冷凍狀態(tài)。響應于接收該冷凍信號，處理器致動用于將模具的該部分的溫度升高至高于冷凍溫度的釋放溫度的加熱器。 在模具的該部分的溫度達到釋放溫度時，冰塊變得部分融化并且從模具中釋放出來。處理器接收由溫度傳感器傳送的釋放信號，該釋放信號表示模具的該部分的溫度已經達到釋放溫度。并且，響應于接收該釋放信號，處理器啟動冰塊到冰盒內的堆積。根據另一方面，題述申請涉及一種控制制冷器具的方法，該制冷器具包括保溫室， 制冰機和制冷系統(tǒng)，該保溫室用于將食物存儲在冷卻環(huán)境中，該制冰機用于將水冷凍成冰塊。該制冷系統(tǒng)包括壓縮機、系統(tǒng)蒸發(fā)器和制冰機蒸發(fā)器，該壓縮機用于壓縮制冷劑，該系統(tǒng)蒸發(fā)器由壓縮機供應制冷劑，以對冷藏室提供冷卻效應，該制冰機蒸發(fā)器由壓縮機供應制冷劑，以提供用于將水冷凍成冰塊的冷卻效應。該方法包括檢測在系統(tǒng)蒸發(fā)器上積聚適當量的霜，以啟動用于為系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜的除霜循環(huán)。評估該制冰機的制冰狀態(tài)，以確定在檢測到適當量的霜時是否正在進行制冰循環(huán)。響應于確定制冰循環(huán)正在進行，延遲中斷壓縮機在除霜循環(huán)期間的操作。響應于確定制冰循環(huán)未正在進行，防止壓縮機的操作，以使供給至系統(tǒng)蒸發(fā)器的制冷劑的量最少化。還致動加熱器產生熱量，以使積聚在系統(tǒng)蒸發(fā)器上的霜至少部分地融化。上述概要表示簡要的說明，目的是提供對于此處所討論的系統(tǒng)和/或方法中的某些方面的基本理解。該概要并不是對于此處討論的系統(tǒng)和/或方法的詳盡綜述。其并不用于標識關鍵/至關重要的元件或描繪這種系統(tǒng)和/或方法的范圍。其唯一的目的是以簡化的形式呈現一些概念，作為后面呈現的比較詳細描述的序言。


本發(fā)明可在某些元件和元件的布置方面采用物理形式，其實施方式將在本說明書中進行詳細描述，并且在形成本說明書的一部分的附圖中示出，其中圖1示出了包括布置在冷藏室中的制冰機的冰箱的實施方式的透視圖；圖2示出了包括布置在冷藏室中的制冰機的冰箱的實施方式的透視圖，其中，限制通向冷藏室的入口的法式門是敞開的；圖2A示出了用于制冰機的保溫蓋的替代性實施方式的仰視圖；圖3示出了冰箱門的側向剖切圖，該冰箱門包括延伸通過冰箱門的冰分配器和泄冰槽；圖4示出了泄冰槽的透視圖，該泄冰槽正被組裝在襯里上以設置于圖3中的冰箱門；圖5示出了從圖4中所示的泄冰槽伸出的突片與襯里之間配合的透視圖；圖6示出了觀察其中布置系統(tǒng)蒸發(fā)器的冷凍室的主視圖；圖7A示出了冰箱的制冷回路的說明性實施方式；圖7B示出了干燥器與一對毛細管之間形成的F型接頭的說明性實施方式；圖8A示出了待安裝在冰箱的冷藏室中的制冰機的說明性實施方式；圖8B示出了圖8A中的制冰機的一部分的說明性實施方式；圖9A示出了圖8A中所示的制冰機的一部分的分解視圖；圖IOA示出了觀察制冰機的制冰室的主視圖；圖IOB示出了驅動器的說明性實施方式，該驅動器用于調節(jié)模具在注水位置與制冰位置之間的位置；圖IOC示出了圖IOB中所示的驅動器的局部分解視圖，其中，已經將馬達與動力傳動系統(tǒng)分開；圖11示出了根據本發(fā)明的實施方式的制冰組件的透視圖；圖12示出了圖11中所示制冰組件的另一透視圖；圖13A示出了向上看制冰機蒸發(fā)器的下側的仰視圖，該制冰機蒸發(fā)器包括設置于制冰組件的指狀物；圖1 示出了制冰機蒸發(fā)器的實施方式的透視圖，該制冰機蒸發(fā)器包括冰塊凍結于其上的指狀物；圖14示出了包括空腔的模具的透視圖，該空腔用于接收待凍結成冰塊的水；圖15A示出了設置于制冰組件的驅動臂的實施方式，該驅動臂用于將模具可樞轉地聯接于制冰組件；圖15B示出了圖15A中所示的驅動臂的另一視圖，該驅動臂沿由制冰組件的端部支架所限定的路徑驅動從模具伸出的銷釘；圖16示出了待設置于制冰組件的模具的實施方式的透視圖，該模具包括中空銷， 電線可延伸通過所述中空銷以將電能弓丨導到提供至模具的電部件；圖17示出了向上看圖16中所示的模具的設有中空銷的端部的下側的仰視圖；圖18示出了在圖16和圖17中所示的中空銷的局部分解視圖；圖19示出了在圖16-18中所示的中空銷的一部分；圖20示出了豎直布置在模具上方的制冰機蒸發(fā)器的實施方式的側視圖；圖21示出了圖20中的模具的側視圖，該模具被升高以在制冰循環(huán)期間至少部分接收從制冰機蒸發(fā)器延伸的指狀物；圖22示出了沿圖20中的線22-22截取的形成在模具中的空腔的橫截面圖；圖23A-23E用圖形描繪了制冰組件的部分在制冰循環(huán)期間的相對位置和運行狀態(tài)；和圖M示出了設有大致U形的加熱元件的模具的仰視圖。
具體實施例方式此處僅為方便起見使用某些術語，它們不應被看作為對于本發(fā)明的限定。此處所使用的有關語言參照附圖被最佳理解，附圖中，相同的附圖標記用于表示相同或類似的物品。此外，在附圖中，某些特征可以略微示意的形式示出。同樣將會注意到，如果此處使用，之后伴隨多個構件的短語“至少一個”，意味著構件中的一個，或者一個以上的構件的結合。例如，短語“第一器具和第二器具中的至少一個”
在本申請中意味著第一器具、第二器具、或第一器具和第二器具。同樣，“第一器具、第二器具和第三器具中的至少一個”在本申請中意味著第一器具、第二器具、第三器具、第一器具和第二器具、第一器具和第三器具、第二器具和第三器具、或者第一器具和第二器具和第三器具。參照圖1，示出了呈家用冰箱形式的制冷器具，其總體以10表示。盡管隨后對于本發(fā)明的實施方式的詳細描述涉及一種家用冰箱10，但是本發(fā)明可以不同于家用冰箱10的制冷器具來體現。此外，實施方式在下面被詳細描述，并且在圖中示出冰箱10的底部冷凍室的構造，該冰箱10包括布置在冷凍室12的豎直上方的冷藏室14。然而，冰箱10可具有包括諸如在下面參照圖7A詳細描述的構造之類的任一所需構造而不脫離本發(fā)明的范圍， 該構造至少包括冷藏室14、制冰機12(圖2)和制冷回路90。這種家用冰箱的示例公開在于2006年1月13日提交的申請No. 11/331,732中，該申請被整體結合在此，作為參考。圖1中所示的一個或更多個門16可樞轉地聯接于冰箱10的機殼19，以限制和準許通向冷藏室14。門16可包括跨越橫過冷藏室14的入口的整個橫向距離的單個門，或可包括圖1中所示的一對法式門16，該法式門16聯合跨越冷藏室14的入口的整個橫向距離， 以封閉冷藏室14。對于后一種構造，中央豎框21 (圖2)可樞轉地聯接于門16中的至少一個以建立一表面，抵靠在該表面上，設置于門16中的另一個的密封件可在門16的相對的側面17(圖2~)之間的位置處密封冷藏室14的入口。豎框可以可樞轉地聯接于門16，從在第一定向與不同定向之間樞轉，該第一定向在關閉門16時大致平行于門16的平面，該不同定向是門16打開是所處的定向。當中央豎框21處于第一定向時，中央豎框21的外露表面大致平行于門16，并且在中央豎框21處于第二定向時相對于門16形成除了平行之外的角度。 密封件和豎框21的外露表面在冷藏室14的橫向側面之間的大致中間配合。用于分配至少冰塊和可選的水的分配器18可設置于門16中的限制在圖1中所示冷藏室14的入口的一個門處。分配器18包括杠桿、開關、近程式傳感器或用戶可與之互動的其它裝置，以致從設置于制冰機20的冰盒35(圖幻經過門16分配冷凍的冰塊，該制冰機20布置在冷藏室14內。來自冰盒35的冰塊可經由圖3中所示的泄冰槽25被傳送到分配器，該泄冰槽25在分配器18與冰盒35之間至少部分延伸通過門16。泄冰槽25包括孔口 30 (圖幻，來自冰盒35的冰塊通過該孔口 30落入到內部通道39(圖3中以隱藏線示出)中，該內部通道39由通過設置于門16的保溫材料37的泄冰槽25限定。為了將泄冰槽25嵌入到泡沫保溫材料37內，泄冰槽25將與形成在門襯43中的孔口 41(圖4)對齊，該門襯43限定用于接收分配器18的凹部。利用由此對齊的泄冰槽 25，泡沫保溫材料37以流體狀態(tài)被注入到門襯43與內襯47之間的空間中，形成門16的露出到冷藏室14內部的內表面。當泡沫保溫材料37固化時，它將泄冰槽25緊固在門16內的適當位置中。
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為了容易組裝包括分配器18的門16，泄冰槽25可在注入泡沫保溫材料37之前如在圖4中所示與門襯43部分對齊。在圖3-5中示出為從泄冰槽25的出口孔口 51的周圍伸出的插入式突片45的緊固件可被聯接于門襯43的一部分，以將泄冰槽25至少暫時聯接于門襯43，從而在注入泡沫保溫材料37期間使泄冰槽25相對于門襯43的移動最小化。 在門16的組裝期間，插入式突片45或其它適當的緊固件的凸緣部53可被放置到形成在門襯43中的凹口 55(圖5)或其它相適宜的接收器中。利用如圖4和5中所示的接收在凹口 55內的凸緣部53，泄冰槽25可被升高到如圖3中所示的位置，從而使得出口孔口 51的周圍至少部分地接收于形成在門襯43中的孔口 41內。沿徑向方向遠離出口孔口 51的周圍伸出的凸緣57限制泄冰槽25可插入到形成在門襯43中的孔口 41中的程度。當將門襯43 與泄冰槽25聯接在一起時，墊片(未示出)可選地支承在門襯43與泄冰槽25之間，以使其間濕氣的泄漏最小化。利用圖3中所示位置中的泄冰槽25，泄冰槽25的部分與門襯43 的部分之間的配合建立摩擦配合，其可至少將泄冰槽25暫時保持就位。在泄冰槽25與門襯43之間的摩擦配合使得在泡沫保溫材料37的安裝期間泄冰槽25相對于門襯43的移動最小化，并且在泡沫保溫材料37的引入期間大致保持泄冰槽25相對于門襯43的位置，該泡沫保溫材料37至少部分包圍門16內的泄冰槽25。盡管已經將泄冰槽25描述成通過摩擦配合被至少暫時保持就位，但是其它實施方式可利用化學的或其它適當的連接而將泄冰槽25聯接于門襯43。此外，門襯43可替代性地設有凸型緊固部件并且泄冰槽設有陰型接收器，而不脫離本發(fā)明的范圍。無論泄冰槽 25聯接于門襯43的方式如何，均可在無需外部支承以將泄冰槽25保持就位的情況下，安裝泡沫保溫材料37，從而使得在泡沫保溫材料37的安裝期間，泄冰槽25相對于門襯43的移動最小化。再次參照圖1，冷凍室12設置在冷藏室14的豎直下方。包括一個或更多個冷凍籃(未示出)的抽屜組件(未示出)可從冷凍室12中抽出，以準許用戶觸及存儲在冷凍室 12中的食品。該抽屜組件可聯接于包括把手15的冷凍室門11。當用戶抓住把手15并拉動冷凍室門11將其打開時，使冷凍籃中的至少一個或多個至少部分從冷凍室12中抽出。冷凍室12用于將存儲在冷凍室12中的食品冷凍和/或維持在凍結狀態(tài)。為此， 冷凍室12與系統(tǒng)蒸發(fā)器60 (圖幻熱連通，該系統(tǒng)蒸發(fā)器60從冷凍室12移除熱能，以在冰箱10的運行期間以下述方式將其中的溫度維持在0°C的溫度或低于該溫度。位于冰箱10的上部中的冷藏室14在本示例中用于通過在運行期間將冷藏室14 中的溫度維持在冷藏溫度而使存儲在其中的食品的變質最小化，該冷藏溫度通常低于冰箱 10的環(huán)境溫度，但略高于0°C，從而不會冷凍冷藏室14中的食品。根據一些實施方式，已經通過系統(tǒng)蒸發(fā)器60從其中移除熱能的冷空氣同樣可被吹到冷藏室14中，以將其中的溫度維持在高于0°C的冷藏溫度。對于替代性實施方式，單獨的蒸發(fā)器可選地用于獨立于冷凍室12而單獨維持冷藏室14內的溫度。根據實施方式，冷藏室中的溫度可被維持在處于0°C 至4. 5°C的范圍的緊公差內的冷藏溫度，該緊公差包括落入到該范圍內的任何子區(qū)域和任一單個的溫度。例如，其它實施方式可選地將冷藏室14內的冷藏溫度維持在0. 25°C至4°C 的溫度的合理的緊公差內。圖6中示出了系統(tǒng)蒸發(fā)器60的實施方式，用于冷卻既用于冷凍室12又用于冷藏室14的空氣。系統(tǒng)蒸發(fā)器60通過一對橫向間隔開的支架61支承在冷凍室12內，該對橫向間隔開的支架61在本實施方式中鄰近限定冷凍室12的襯里的頂部64和冷凍室襯里的后壁66放置。由可充分彈性變形的泡沫材料形成的墊片68例如可選地將各個支架61與放置在系統(tǒng)蒸發(fā)器60前面的襯里和蓋(未示出)的部分分開，從而在從觀察冷凍室12的視圖中隱藏系統(tǒng)蒸發(fā)器60的至少一部分。支架61中的任一個或兩者可通過任何適當的機械的(例如，螺釘、鉚釘、螺母和螺栓等…)、化學的(例如，粘接劑、環(huán)氧樹脂等…)或其它類型的緊固件聯接于冷凍室12的襯里。支架61中的至少一個可選地支承模塊化電連接器74，其用于將電加熱元件72連接于導體70，該電加熱元件72用于為系統(tǒng)蒸發(fā)器60的部分除霜，該導體70被電連接用于將來自諸如傳統(tǒng)的壁裝電插座之類的源頭(未示出)的電功率輸送至加熱元件72。除了模塊化電連接器74之外或者代替模塊化電連接器74，第二模塊化電連接器76可選地由支架61中的至少一個支承。該第二模塊化電連接器76可用于將諸如電風扇78之類的電氣部件電連接于控制器111(圖7A)，以便將來自控制器111的低功率控制信號傳導至電風扇 78以控制該電風扇78的運行。根據替代性實施方式，該第二模塊化電連接器76還可選地將電風扇78電連接于電功率的源。根據替代性實施方式，加熱元件72可通過模塊化電連接器或插頭終止于其各個端部處，以便于安裝加熱元件72。如在圖6中所示，支架61均包括大致平坦的表面，其起到氣障的作用，用于使從冷藏室14通過回風道80返回的氣流的可從系統(tǒng)蒸發(fā)器60的橫向側通過系統(tǒng)蒸發(fā)器60的部分最小化。每個支架61的氣障表面在其終止成頂部64中的孔口處的相應的風道80與系統(tǒng)蒸發(fā)器60的底部之間延伸。利用將系統(tǒng)蒸發(fā)器60隱藏在適當位置中的蓋，支架61促進經過回風道80返回的氣流沿由圖6中的箭頭82所指示的路線行進。通過沿由箭頭82所指示的路線行進，通過回風道80返回的氣流中的大部分將最初在鄰近于系統(tǒng)蒸發(fā)器60的主要熱交換區(qū)域的最底部遇到系統(tǒng)蒸發(fā)器60，該系統(tǒng)蒸發(fā)器60設有翅片網，以使可用于在支架61之間進行熱交換的表面積最大化。電風扇78的運行將空氣吹到放置在風扇78前面的蓋上，并且該蓋使得空氣在向上方向上的流動偏轉。偏轉的氣流的至少一部分進入通向冷藏室的冷風道84。由此，風扇78由具有大致水平的驅動軸的馬達79驅動，并且風扇的運行使空氣沿朝向冷凍室前面的方向移動。但是來自風扇78的空氣沿向上方向的偏轉將沿向上方向的返回空氣拉動越過系統(tǒng)蒸發(fā)器60的翅片和盤管。馬達79的驅動軸具有旋轉軸線，其不平行而是大致垂直于由風扇78的運行所導致的大量氣流的方向。電風扇78的大致水平的定向使得能夠將電風扇78的至少一部分、可選的馬達79和/或風扇扇葉設置于與通向冷藏室14的冷風道84的豎直下方不同的位置處。例如，電風扇78或其諸如馬達79 之類的至少一部分可與冷風道84大致對齊，但更向內放置到冷凍室12的深度處并且可選地凹進到后壁66內，并且可選地凹進到冰箱10的冷凍室襯里與機殼之間的泡沫保溫材料內。由此，馬達可被凹進達其處于冷風道的豎直正下方區(qū)域的外側的程度，以防止會從冷風道84落下的液體或其它下落的碎片。設置在水平定向的電風扇78前面的蓋(未示出)使大致向上通過冷風道84的水平氣流的至少一部分改變方向以被重新引導到冷藏室14中。 由此，使待由系統(tǒng)蒸發(fā)器60冷卻的氣流露出到系統(tǒng)蒸發(fā)器60的熱交換表面積最大化。來自通過回風道80返回的氣流的濕氣可冷凝并凍結在系統(tǒng)蒸發(fā)器60的部分上， 從而導致霜積聚在該部分上。例如，設置于系統(tǒng)蒸發(fā)器60的盤管在支架61的橫向外側露出的端部86可以是系統(tǒng)蒸發(fā)器60積霜的部分之一。支架61包括孔口，該孔口的尺寸緊密接近盤管的延伸經過支架61的大致U形部分的外部尺寸，從而使得通過這些孔口的氣流最小化。加熱元件72可在適當時通過設置于冰箱10的中央控制器致動，以響應于特定條件而融化霜。例如，溫度傳感器可選地設置在冷凍室12內，以檢測表示霜在端部86上的積聚的閾值溫度。響應于檢測這一閾值溫度，溫度傳感器將信號傳遞至中央控制器，該中央控制器又致動加熱元件72直到溫度傳感器不再檢測到該閾值溫度。根據替代性實施方式，加熱元件72可選地致動達預定時長，并且該預定時長可基于溫度傳感器在加熱元件72的前一次運行之后再次檢測到閾值溫度所需的時間而改變。該加熱元件不僅沿系統(tǒng)蒸發(fā)器60的底部延伸，而且圍繞系統(tǒng)蒸發(fā)器60的角部88延伸，從而以與露出在支架61之外的一系列端部86大致平行地向上延伸，以融化已經積聚在其上的霜。加熱元件72可選地沿著系統(tǒng)蒸發(fā)器60的高度的大部分延伸，并且可選地甚至超過該系統(tǒng)蒸發(fā)器60的高度。系統(tǒng)蒸發(fā)器60被包含作為圖7中所示的制冷回路90的一部分，該制冷回路90設置于冰箱10用于移除待使用的空氣中的熱能，用于控制冷藏室14和冷凍室12中的至少一個內的溫度，并且可選地用于控制制冰機蒸發(fā)器92的用于將水冷凍成冰塊的溫度，并且用于控制設置于制冰機20的冰盒35中的溫度。如所示，制冷回路90包括變速壓縮機94，其用于將氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓制冷劑氣體。壓縮機94可選的是無級變速，或者可以根據冷卻需求在多個預定的離散的運行速度之間變化。來自壓縮機94的高壓制冷劑氣體可通過諸如銅管之類的適當導管輸送至冷凝器96，該冷凝器96冷卻高壓制冷劑氣體并使其至少部分地冷凝成液態(tài)制冷劑。從冷凝器96開始，液態(tài)制冷劑可選地被輸送通過可選的排出器管98，該排出器管98嵌入在中央豎框21(圖幻的一部分內。流過排出器管98的液態(tài)制冷劑升高中央豎框21的外表面的溫度，以使得來自冰箱10的周圍環(huán)境的濕氣在其上的冷凝最小化。根據替代性實施方式，冰箱10包括濕度傳感器，其用于檢測冰箱10在使用中的周圍環(huán)境的濕度。該濕度傳感器可選地放置于冰箱10上用戶看不到的位置處。例如，濕度傳感器可選地容置在覆蓋冰箱10頂部上的鉸接組件的一部分的塑料罩內。對于這一實施方式，冰箱10還可選地包括閥或其它流量控制器，其用于至少部分基于檢測到的濕度來調節(jié)制冷劑通過排出器管98的流量。對制冷劑通過排出器管98的流量的控制甚至是在高濕度環(huán)境中也可使中央豎框21的外表面上的冷凝最小化。排出器管98的下游、或者在沒有排出器管98的情況下在冷凝器96的下游，安裝有干燥器100，以使制冷回路90內的制冷劑的含水量最小化。干燥器100包括除濕干燥劑， 其從液態(tài)制冷劑中移除水。一旦制冷回路90使干燥器100也保持在制冷回路90中，即使在制冷劑流動通過制冷回路90之后不久也能使制冷劑的含水量最小化，以避免使制冷劑露出到周圍環(huán)境，從而避免吸收另外的濕氣。系統(tǒng)毛細管102與干燥器100流體連通，以將待傳遞的制冷劑輸送至系統(tǒng)蒸發(fā)器 60。同樣，制冰機毛細管104同樣與干燥器100流體連通。制冰機毛細管104將待傳遞的制冷劑輸送至至少制冰機蒸發(fā)器106和可選的室蒸發(fā)器108，該制冰機蒸發(fā)器106設置于制冰機20用于將水冷凍成冰塊，該室蒸發(fā)器108設置于制冰機20用于控制冰塊在存儲在冰盒35中時所露出到的存儲溫度。電子膨脹閥、計量閥或任何適當的可調閥110布置在制冰機蒸發(fā)器與干燥器100 之間。出于簡便的目的，該閥將在下面的示例中描述為計量閥。該計量閥110構造成控制制冷劑進入制冰機蒸發(fā)器106和可選的室蒸發(fā)器108的流量。計量閥110使制冷劑到制冷回路90的包括制冰機蒸發(fā)器106的部分的(該部分在下面稱為“制冰機路線”)與到制冷回路90的包括系統(tǒng)蒸發(fā)器60的用于控制冷凍室12和冷藏室14中的至少一個內的溫度的部分(該部分在下文中稱之為“系統(tǒng)路線”)的流量無關。由此，即使壓縮機94是運行的并且制冷劑正被輸送至系統(tǒng)蒸發(fā)器60，制冷劑到制冰機蒸發(fā)器106和可選地到室蒸發(fā)器108 的流量也可在制冰期間適當時中斷，如在下文中詳細描述的。此外，可控制計量閥110的開啟和關閉以調節(jié)制冰機蒸發(fā)器106和室蒸發(fā)器108 中的至少一個的溫度。除了壓縮機94的運行以外或者代替壓縮機94的運行，可調整計量閥110的工作循環(huán)，以基于冷卻需求來改變制冷劑流動通過制冰機蒸發(fā)器106的量。與在不產生冰塊時的冷卻需求相比，在冷凍水以形成冰塊的同時對于通過制冰機蒸發(fā)器106的冷卻的需求更大。計量閥110可位于制冰機蒸發(fā)器106之前(即，其上游)的點處，由此， 冰箱10可以其預期的狀態(tài)運行。換言之，即使是在制冰機未正在制造冰塊時，系統(tǒng)蒸發(fā)器 60也可由壓縮機94供應制冷劑。所需要的是，避免在計量閥110處于運行中以解決對于制冰機蒸發(fā)器106的需求的同時改變壓縮機94的運行。控制制冷回路90的運行所執(zhí)行的步驟可選地由控制器111執(zhí)行，該控制器111可操作地連接于制冷回路90的部分，以接收電子信號和/或將電子信號傳遞至那些部分。例如，此處討論的溫度傳感器可選地被接線以將表示檢測到的溫度的信號傳遞至控制器111。 在響應中，設置于執(zhí)行可由計算機執(zhí)行的指令的控制器111的微處理器112可起動來自控制器111的適當控制信號的傳遞，以導致調整制冷回路90的計量閥110、壓縮機94或任何其它部分，從而執(zhí)行適當的控制操作，其中，可由計算機執(zhí)行的指令存儲在嵌入于微處理器 112中的計算機可讀存儲器114中。系統(tǒng)熱交換器116可設置成在待從干燥器100傳遞至系統(tǒng)蒸發(fā)器60的制冷劑與從公共的儲液器118返回至壓縮機的制冷劑之間交換熱能，該公共的儲液器118被供應從制冰機路線和系統(tǒng)路線返回的制冷劑。儲液器118提供貯水器，其允許從制冰機路線和系統(tǒng)路線返回的任何液態(tài)制冷劑的進一步膨脹，從而導致液態(tài)制冷劑的至少部分蒸發(fā)成氣相。該系統(tǒng)熱交換器116將熱量增加至從儲液器118返回至壓縮機94的制冷劑，進一步促進氣相制冷劑返回至壓縮機94，并使液態(tài)制冷劑至壓縮機94的返回最小化。類似地，制冰機熱交換器120可設置成在從干燥器100傳遞至制冰機路線的制冷劑與在其到達儲液器118之前從制冰機路線返回至壓縮機的制冷劑之間交換熱能。系統(tǒng)蒸發(fā)器60將通常以比制冰機蒸發(fā)器106和室蒸發(fā)器108低的溫度下運行。為了獲得該較低的溫度，從由系統(tǒng)蒸發(fā)器60冷卻的空氣中移除的熱能的量大于比從制冰機蒸發(fā)器106和室蒸發(fā)器108中移除的熱能的量。由此，從制冰機路線返回的制冷劑一旦返回至儲液器118就比從系統(tǒng)路線返回的制冷劑更可能處于液相。為了促進從制冰機路線返回的液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)，制冰機熱交換器120有助于從來自干燥器100的高溫制冷劑至返回至儲液器118的相對低溫制冷劑的熱能交換。所交換的熱能可選地提供足以使從制冰機路線返回至儲液器 118的液態(tài)制冷劑至少部分蒸發(fā)的汽化潛熱。同樣至少部分由于系統(tǒng)蒸發(fā)器60、制冰機蒸發(fā)器106、和室蒸發(fā)器108的不同運行溫度，由穿過制冰機路線的制冷劑所經歷的壓降或者至少從制冰機路線返回的制冷劑的壓力可不同于來自系統(tǒng)路線的相應壓力。例如，在從各個路線返回的制冷劑相結合的點122處，從制冰機路線返回的制冷劑的壓力可大于從系統(tǒng)路線返回的制冷劑的壓力。為了使從制冰機路線返回的高壓制冷劑對系統(tǒng)蒸發(fā)器60的性能的影響最小(即，通過增大來自系統(tǒng)蒸發(fā)器60的輸出壓力)，在制冰機路線與從各路線返回的制冷劑相結合的點122之間布置蒸發(fā)器壓力調節(jié)器124。蒸發(fā)器壓力調節(jié)器IM可使從制冰機路線返回的制冷劑的壓力調節(jié)成大致匹配從系統(tǒng)路線返回的制冷劑的壓力。根據替代性實施方式，蒸發(fā)器壓力調節(jié)器IM可設置于制冷回路90內的另一適當位置處，以將來自制冰機路線的制冷劑的運行壓力與來自系統(tǒng)路線的制冷劑的運行壓力大致隔離。對于這一替代性實施方式，蒸發(fā)器壓力調節(jié)器IM可選地升高或降低來自制冰機路線和系統(tǒng)路線中的任一個或兩者的制冷劑的壓力，以使來自一個路線的制冷劑對來自另一路線的制冷劑的影響最小化。圖7B示出了一種系統(tǒng)毛細管102與制冰機毛細管104相對于干燥器100的布置 (制冷回路90在圖7A中的圓圈126內的部分)的實施方式。如所示，干燥器100包括大致豎向的圓柱形的本體128，該本體1 包括鄰近于本體128的上部的制冷劑入口 130。系統(tǒng)出口 132與用于將制冷劑輸出至系統(tǒng)路線的系統(tǒng)毛細管102流體連通。類似地，制冰機出口 134與用于將制冷劑輸出至制冰機路線的制冰機毛細管104流體連通。干燥器100的系統(tǒng)出口 132與制冰機出口 134相對于本體128的這種構造此處被稱為“F型接頭”，這是因為本體128、系統(tǒng)出口 132和制冰機出口 134共同形成大致顛倒的“F”形外觀的結構。干燥器100和與其相應的毛細管102、104連通的出口 132、1；34構成的F形接頭構造促進離開干燥器100以便被傳遞至系統(tǒng)路線和制冰機路線中的每一個的制冷劑的大致相等的優(yōu)先選擇。參照圖2，可見的是，系統(tǒng)蒸發(fā)器60在冰箱上比制冰機蒸發(fā)器106位于其中的制冰機20在豎向上布置得較低。由于系統(tǒng)蒸發(fā)器60在冰箱10上的高度與制冰機蒸發(fā)器106在冰箱10上的高度之間的相對差異，如果出口 132、134處于大致相同的位置處并且所有其它的參數均相同，則來自干燥器100的制冷劑供應至系統(tǒng)蒸發(fā)器60所需的壓力比來自干燥器100的制冷劑供應至制冰機蒸發(fā)器106所需的壓力低。此外，系統(tǒng)蒸發(fā)器60通常以比制冰機蒸發(fā)器106和室蒸發(fā)器108更低的溫度(即，低能級)運行。由此，如果系統(tǒng)出口 132和制冰機出口 134沿干燥器100的本體1 處于大致相同的位置處，則離開干燥器100的制冷劑將表現出對于作為阻力最小的路線的系統(tǒng)路線的相當大的優(yōu)先選擇，而制冰機路線將被供以相對少的制冷劑。相比之下，根據F形接頭構造，系統(tǒng)出口 132布置在沿干燥器100的本體1 的長度的位于制冷劑入口 130與制冰機出口 134之間，在該制冷劑入口 130處，制冷劑被引入至干燥器100和80，在該制冰機出口 134處，制冷劑離開干燥器100以被傳遞至制冰機路線。 對于圖7B中所示的實施方式，干燥器100被豎直放置，使得制冰機出口 134被鄰近干燥器 100的最底部設置。系統(tǒng)出口 132定位成在豎直方向上位于制冰機出口 134的上方，從而從本體128的一側徑向向外延伸。制冷劑可從干燥器100通過制冰機出口 134沿與重力大致平行并由重力輔助的方向排出，以使離開干燥器100的制冷劑的優(yōu)先選項在系統(tǒng)出口 132與制冰機出口 134之間大致平衡。然而，根據替代性實施方式，干燥器100可包括任何適當的形狀和布置。只要系統(tǒng)出口 132和制冰機出口 134在干燥器100上設置于不同的位置處，就足以獲得從系統(tǒng)出口 132和制冰機出口 134排出的制冷劑大致平衡的優(yōu)先選擇。在運行中，壓縮機94將基本氣態(tài)的制冷劑壓縮成高壓高溫的制冷劑氣體。當該制冷劑行進通過冷凝器96時，其冷卻并且冷凝成高壓液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑隨后可選擇地流過排出器管98，并進入干燥器100內，其使得制冷劑內夾帶的濕氣最小化。液態(tài)制冷劑通過兩個毛細管102、104離開干燥器100以被分別傳遞至系統(tǒng)路線和制冰機路線。由系統(tǒng)毛細管102輸送的制冷劑將其熱能中的一些經由系統(tǒng)熱交換器116傳遞至從系統(tǒng)路線返回的制冷劑，并隨后進入系統(tǒng)蒸發(fā)器60。在系統(tǒng)蒸發(fā)器60中，制冷劑膨脹并至少部分蒸發(fā)成氣體。在該相變期間，汽化潛熱被從引導通過系統(tǒng)蒸發(fā)器60的翅片和盤管的空氣中汲取，從而使將要被電風扇78引導到冷凍室12與冷藏室14中的至少一個內的空氣冷卻。該冷卻后的空氣使相應室內的溫度處于目標溫度的可接受的公差內。從系統(tǒng)蒸發(fā)器60開始，基本氣態(tài)的制冷劑返回至儲液器118，在該儲液器118中，剩余的液體能夠蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑。來自儲液器118的基本氣態(tài)的制冷劑可接收來自下述制冷劑的熱能，該制冷劑正經由系統(tǒng)熱交換器116傳遞至系統(tǒng)蒸發(fā)器60并隨后大致以氣相返回至壓縮機94。當將由制冰機20制冰時，控制器111可至少部分打開計量閥110。來自干燥器100 通過毛細管104而被傳遞至制冰機路線的制冷劑經由制冰機熱交換器120將熱能提供至從制冰機路線返回的制冷劑。在經過計量閥110后，制冷劑進入制冰機蒸發(fā)器106，在該制冰機蒸發(fā)器106中，其膨脹并至少部分蒸發(fā)成氣體。實現該相變所需要的汽化潛熱汲取自制冰機蒸發(fā)器106的周圍環(huán)境，由此將制冰機蒸發(fā)器106的外表面的溫度降低至低于0°C的溫度。露出到制冰機蒸發(fā)器106的外表面的水被凍結以形成冰塊。離開制冰機蒸發(fā)器106的制冷劑進入室蒸發(fā)器108，在該室蒸發(fā)器108中，其進一步膨脹并且另外的液態(tài)制冷劑被蒸發(fā)成氣體，以冷卻室蒸發(fā)器108的外表面。可選的風扇或其它空氣增流器(air mover)可將氣流引導過室蒸發(fā)器108，以冷卻存儲在冰盒35中的冰塊的周圍環(huán)境，以使得那些冰塊的融化最小化。圖2中示出了布置在冰箱10的冷藏室14內的制冰機20的說明性實施方式。制冰機20可利用任何適當的緊固件緊固在冷藏室內，并包括可移除的蓋140，用于在冷藏室 14與制冰機20的內部之間提供熱絕緣。蓋140可選地通過可釋放的機械緊固件或任何適當的摩擦配合可移除地在制冰機20上緊固就位，該可釋放的機械緊固件可利用適當的工具被移除，該可釋放的機械緊固件的示例包括螺釘、螺母和螺栓；該摩擦配合可以包括由突片構成的系統(tǒng)，其允許用手將蓋140從制冰機20上移除，而無需工具。此外，蓋140可包括基本上平坦的隔壁，該隔壁可以可移除的方式聯接于制冰機20的橫向側，當在端部上觀察時該蓋140可具有大致“L”形的外觀，從而在安裝時封住制冰機20的橫向側和底部，并且在端部上觀察時該蓋140可具有大致“U”形的外觀，從而在安裝時封住制冰機20的橫向側和底部，或者具有任何其它理想的形狀。保溫蓋140的這些實施方式可包括整體形成為單個單元的側部和底部。根據替代性實施方式，諸如圖2A中所示的，保溫蓋140包括多個保溫板，這些保溫板彼此間隔開以在各個保溫板之間形成通道，冰塊可從制冰機20經過該通道被分配。這些實施方式消除了對于形成復雜的板的需要，該復雜的板限定通過其從制冰機20分配冰的冰分配孔口的整個周緣。例如，用于使制冰機20的底部絕熱的底部保溫板 141可以與前部保溫板145間隔開，向后設置到冷藏室內，該前部保溫板145與限制通向冷藏室的入口的門相對，并且隔離制冰機20的前部。前部保溫板145與底部保溫板141之間由此產生的空間形成孔口 147，冰塊可通過該孔口 147被分配。冰盒35還可選地以可移除的方式安裝在制冰機20中，以準許觸及存儲在其中的冰塊。當包括分配器18的門16被關閉時，沿冰盒35的底面形成的孔口 142與通向泄冰槽 25的孔口 30對齊，由此允許將存儲在冰盒35中的冷凍的冰塊輸送至泄冰槽25并由分配器18進行分配。示出為沿冰盒35的長度延伸的可旋轉的螺旋推運器144(圖8A)可選地被設置成可被旋轉并朝向沿著鄰近于冰盒35的前部的底面形成的孔口 142推動冰，從而將其運送至泄冰槽25和分配器18。螺旋推運器144可選地響應于由用戶在分配器18處所起動的對于冰塊的需求而由電動馬達自動地致動和旋轉。圖8A中示出了從冷藏室14的內部移除的制冰機20的透視圖。如所示，制冰機20 包括限定制冰室28的大致矩形的框架48，在該制冰室28中布置制冰組件180(圖10-12)。 框架48配備有多個接收器，這些接收器與用于將制冰機20緊固在冰箱10的冷藏室14內的緊固件相適應。冰盒35和可移除的蓋140可按照需要選擇性地從框架48移除以及緊固于該框架48。盡管蓋140在制冰機20的制冰室觀與冷藏室14之間提供一定程度的隔離， 但其可移除的性質可防止在制冰室觀與冷藏室14之間形成氣密密封。換言之，蓋140可選地允許將最少量的熱能傳遞發(fā)生在制冰機20的制冰室觀與冷藏室14之間。冷風道152 也聯接于框架48，以將由室蒸發(fā)器108(圖8B)冷卻的空氣傳遞至冰盒35，從而使存儲在冰盒35中的冰塊的融化最小化。冷風道152可選地在冷風道152與制冰機20的側板151之間限定內部通道，冷空氣可通過該內部通道行進，以鄰近冰盒35被引入到制冰室28內。圖9A中示出了制冰機20的一部分的局部剖視圖，以示出制冰機20內的氣流流態(tài)，從而使冰盒35中的冰塊的融化最小化。沿由箭頭156所表示的方向流動的空氣可被風扇158(圖9A)或其它適當的空氣循環(huán)器引導越過室蒸發(fā)器108(圖8B)。來自制冰室觀內的空氣被抽吸通過形成在內部隔壁162中的格柵160并且向上抽吸越過室蒸發(fā)器108的翅片和管。風扇158引導冷空氣通過通向冷風道152的窗口 164，通過室蒸發(fā)器108從該冷空氣中移除熱能。來自冷風道152的冷空氣鄰近冰盒35的橫向側通過形成在側板151中的作為通風口的孔口 166aU66bU66c網引入到制冰室28內?？卓?166a、16乩、166c離冷空氣通過其引入到冷風道152內的窗口 164越遠，各個孔口 166a、166b、166c的直徑就越大 (即，直徑隨著孔口沿氣流向下游定位得更遠而增大)。由此，在圖8B中，孔口 166c的直徑比孔口 166a的直徑大?？卓?166a、166b、166c的漸增的直徑促進流動通過各個孔口 166a、 166b、166c的冷空氣的量大致相同，從而沿冰盒35的長度提供大致均勻的冷卻。通過孔口 166a、166b、166c引入到制冰室觀內的冷空氣與暖空氣相比保持相對靠近制冰室觀的底部。至少部分由于由風扇158產生的氣流，該冷空氣保持相對靠近制冰室 28的底部。由此，鄰近制冰室觀的底表面的溫度可維持在比制冰室觀內的其它位置處的溫度低的溫度，以使冰盒35內的冰塊保持凍結。制冰室觀內的可超過0°C的另一位置的示例包括制冰室觀內的鄰近制冰室觀的靠近制冰組件180的上部或其多個部分的位置，該制冰組件180被支承在冰盒35的上方。側板151還包括向內延伸的凸緣168，該凸緣168可在制冰室28內形成其上可擱置冰盒35的表面。圖IOA中所示的相對的側板170部分封住制冰機20的制冰室28的另一橫向側，并包括類似的向內延伸的凸緣172。設置于側板151的凸緣168和設置于側板 170的凸緣172大致沿制冰室28的長度延伸。示出于圖9B的分解視圖中的冰盒35包括一對相適應的凸緣174，它們從冰盒35的橫向側的上部向外延伸。當冰盒35被支承在制冰機 20內時，冰盒35的向外延伸的凸緣174擱置在設置于制冰機框架48的側板151、170的向內延伸的凸緣168、172的頂部上。設置于冰盒35和側板151、170的凸緣之間的配合允許將冰盒35從制冰機20可滑動地移除。圖IOA還示出了用于將水冷凍成冰塊的制冰組件180的實施方式。制冰組件180 示出為鄰近頂支承在制冰室觀內。制冰組件180包括模具182(圖12)、制冰機蒸發(fā)器 184(圖11-13)、路徑186、卡臂188和驅動器190，該模具182用于存儲待被冷凍成冰塊的水，該路徑186用于在注水位置與制冰位置之間引導模具182，該卡臂188用于檢測冰塊在冰盒35內的存在，該驅動器90包括電動馬達191，該電動馬達191例如用于在注水位置與制冰位置之間驅動模具182。多個開關192a、192b也可設置于制冰組件180，以確定何時模具182已達到行程極限?？ū?88可致動另一開關194以表示冰塊在冰盒35中的上限和 /或缺乏。此處也稱之為集水盤的底板175可聯接在從側板151、170向內延伸的底部凸緣 171之間。諸如螺釘、螺栓、鉚釘等…的緊固件可插入通過底板175和凸緣171，以將底板175 緊固就位。根據由如上所述的“L”形的保溫板形成蓋140的替代性實施方式，底板175可由“L”形蓋140的大致水平的部分形成。底板175布置在制冰機20上的冰盒35的豎直下方，并且向后傾斜，使得底板175的后部177的豎直高度低于底板175的前部179。在制冰機20內溢出的融化的冰或水將通過底板175收集。底板175的斜度將迫使因此收集的水朝向底板175的后部177流動，水可從底板175的后部177供給到鄰近于底板175的后部 177的排水槽181中。排水槽181可隱藏在制冰室28的內部隔壁162后面，并也可選地用于如下所述排出在除霜循環(huán)期間產生的來自室蒸發(fā)器108融化的霜的水。來自排水槽181 的水可通過從冷凍室12和冷藏室14的襯里之后隱藏的管道行進，以到達設置于冰箱10的用于收集過量的水的排水盤(未示出)，水可從排水盤蒸發(fā)至冰箱10的周圍環(huán)境。在圖IOA中所示的實施方式中的分離開的限位開關192a、192b布置在鄰近路徑 186的相對端的已知位置處，該路徑186形成在位于模具182的相對端處的相對的支架212 中的至少一個中。開關192a、192b標記模具182的沿路徑186的行程極限。當開關192a、 192b中的一個被致動同時模具沿路徑186行進時，該開關將信號傳送至控制器111，以通知控制器111該模具182位于其行程范圍內的已知位置處。例如，在運行期間，模具182沿路線的位置可被監(jiān)測并且基于馬達191的運行參數、或基于馬達191的運行時間被確定，該馬達191在注水位置與制冰位置之間驅動模具 182。例如，霍爾效應傳感器可以可操作的方式聯接于馬達191和控制器111 (圖7A)，以基于設置于馬達191的轉子的回轉而將信號傳送至控制器111，從而使控制器111能夠計算模具182在任一給定時刻的位置。然而，如果出現諸如霍爾效應傳感器的故障、模具182受阻、 模具182行進時電能損失或其它這種狀況之類的意外狀況，模具182的位置可不直接對應于由控制器111基于來自霍爾效應傳感器的信號所執(zhí)行的計算。在這種狀況下，一旦開關 192a、192b與從正沿路徑186行進的模具182延伸的銷釘206 (或模具182的其它部分)相接觸，就將由該開關中的一個發(fā)送信號，如下所述。來自開關192a、192b的信號也可選地用于不定期地、例如以周期性的時間間隔或在模具182在注水位置與制冰位置之間的每次平移時，校準模具182在存儲器114內的位置。其它實施方式可包括定時電路，用于馬達191 的定時操作，以代替馬達傳感器或除該馬達傳感器之外，確定模具182的位置。除了馬達191之外，驅動器190的實施方式還包括如圖IOB和IOC中所示的傳動系統(tǒng)195，用以將卡臂188可操作地連接于馬達191。傳動系統(tǒng)195包括由大套齒輪(未示出)，其將馬達191的旋轉力傳遞至卡臂188，以便在模具182在注水位置與制冰位置之間的運動期間升高和降低卡臂188。在圖IOC的分解視圖中所示的輸入軸197接收在形成于馬達殼體199中的孔口 198內，其中，外部齒201設置于該輸入軸197。由此，單個馬達191 可以與馬達191的運行大致同時發(fā)生的方式在同一運動中驅動模具182和卡臂188。馬達 191可以是可逆的。在第一方向上運行馬達191用于調節(jié)模具182沿路徑186在第一方向上的位置并且升高卡臂188。使馬達191反向調節(jié)模具182沿路徑186在相反方向上的位置并降低卡臂88。例如，當如下更為詳細地說明的收獲冰塊時，通過馬達191將模具182朝向注水位置向后移動遠離制冰位置，從而允許冰塊落到冰盒35中?？ū?88用于通過在降低到其中時接觸冰塊來檢測冰盒35內的冰塊的高度。設置于傳動系統(tǒng)195的杠桿207可操作地聯接成基于卡臂188在由箭頭209所示的方向圍繞樞轉點205的角位置來進行調節(jié)。如果允許卡臂188被降低至在冰盒35中其運動范圍的最大程度，則杠桿207被充分升高至其最上位置以接合開關194(圖10A)。開關的接合可導致至控制器111的信號傳遞(或沒有信號傳遞)，該信號傳遞表明在冰盒35中存在用于更多冰塊的空間，并且將繼續(xù)自動制冰操作。當卡臂188沿其行進至該卡臂188在冰盒35中的最低位置的路線被冰盒35中的冰塊阻擋時，不允許卡臂188被下降其運動范圍的最大程度。如果防止卡臂188被降低至冰盒35內的預定程度，則卡臂188到達止擋件時，杠桿207將不再接合開關194。此外，其可導致至控制器111的信號傳遞(或沒有信號傳遞)，該信號傳遞表明冰盒35是滿的，并且在冰盒35中不再存在用于另外的冰塊的更多空間，并且將中斷自動制冰操作。當足夠多的冰塊從冰盒35中移除以允許卡臂188下降到冰盒35內預定程度下方時，杠桿207可再次接合開關194，從而以信號通知開始制冰操作。根據替代性實施方式，馬達191可選地在沒有傳動系統(tǒng)195的情況下既驅動傳動軸204又驅動卡臂188。根據這種實施方式，卡臂188沿銷釘206在從制冰位置平移至注水位置的同時行進的路線定位。當銷釘206與卡臂188相接觸、或者與聯接于卡臂188的物體相接觸時，卡臂188與銷釘206之間的接觸致使卡臂188被升高，以允許冰塊落到冰盒 35內。在模具182已被重新填充水并朝向制冰位置向后行進之后，銷釘206的運動使得卡臂188能夠被降低到冰盒35中。與前述相同，如果冰盒35中的冰塊堆疊得足夠高能夠防止卡臂188降低到超過冰盒35內預定的程度，信號可被傳遞至控制器111以指示可中斷制冰操作。圖11示出了離開制冰機20的制冰組件180的實施方式的透視圖。模具182通過一對驅動臂200聯接于該制冰組件180，該對驅動臂200均限定細長溝槽202。驅動臂200 中的至少一個可操作地聯接成圍繞驅動軸204(圖1 樞轉。銷釘206從模具的近端108和遠端210中的每一個伸出。每個銷釘206均至少部分延伸通過驅動臂200的細長溝槽202 中的一個和形成在處于模具182的相對端的相對的支架212中的路徑186。入水口 220露出在制冰組件180的頂部上，在注水位置中，水經過該入水口 220引入到模具182中。圖14中示出了分解視圖，其說明了模具182和銷釘206的實施方式。根據當前實施方式的模具182包括多個單獨的空腔222，在該空腔222中，水將被冷凍成單個冰塊。空腔222大致沿縱向軸線2M設置成線性形態(tài)。每個銷釘206均具有外部尺寸，該外部尺寸
28被確定成接近形成在模具182的近端208和遠端210中的每個端部中的接收器2 的內側尺寸。銷釘206中的至少一個包括用于螺紋接合設置于接收器2 中的至少一個的內表面的相適應的內螺紋節(jié)段230的外螺紋節(jié)段228。為了將模具182從驅動臂200移除，包括外螺紋節(jié)段2 的銷釘206可在露出端處通過螺絲刀或其它適當的工具逆時針方向旋轉銷釘 206，從而導致在螺紋節(jié)段2觀、230之間的配合，以將銷釘206從接收器2 移除。在移除一個銷釘206的情況下，模具182可被拉動遠離剩余的銷釘206延伸通過的驅動臂200，直到該剩余的銷釘206與驅動臂200脫離。圖16-19示出了模具182的替代性實施方式。與前述實施方式相似，并且如在下面更為詳細說明的，模具182可包括諸如加熱元件270之類的電氣部件、諸如嵌入在形成于模具182中的凹部271內的熱敏電阻器272之類的傳感器(圖20)，用于監(jiān)控制冰模具182的溫度、用于將金屬模具182接地的接地連接件274、和可用于控制和/或監(jiān)控制冰組件180 的部分的操作的其它電氣結構。熱敏電阻器272可選地與處于被監(jiān)控的空腔(諸如圖20 中的空腔B)分開不超過四分之一英寸的模具材料，并且可選地，例如，不超過5毫米(5mm) 的模具材料或者不超過2毫米Omm)的模具材料，以使得周圍空氣溫度對于由熱敏電阻器 272檢測到的溫度的影響最小化。參照圖14描述的包括螺紋節(jié)段2 的銷釘206可選地限定縱向內部通道，通過該縱向內部通道，設置成用于與這種電氣結構之間來回傳導信號的電線276(圖16)會被給定路線以避免纏結。根據圖16-19中所示的替代性實施方式，連接于加熱元件270的電氣信號承載電線276被從模具182拉出至側部。電線276被從模具182拉出以穿過由根據當前實施方式的銷釘206a限定的內部通道275。熱敏電阻器272 (圖20)用于檢測模具182的溫度，連接于熱敏電阻器272的連接電線279與用于將電能供給至加熱元件270的連接電線277 — 起被拉出，并且用于使模具182和/或加熱元件270接地的連接電線280聯接于模具182。 延伸穿過內部通道的連接電線在此處也大致被集體稱為電線276。銷釘206a包括第一接合管件281和第二接合管件觀2，這兩個接合管件是由沿銷釘206a的左右方向、S卩，沿銷釘206a的軸向方向平行的面分割的接合突出件。在該實施方式中，銷釘206a的分割面包括第一接合管件281和第二接合管件觀2的抵接面。換言之， 銷釘206a的分割面大致平行于水平的面。此外，銷釘206a的分割面形成在通過銷釘206a 的軸向中心的平面上。銷釘206a大致對分成連個接合管件，即、對分成第一接合管件281和第二接合管件觀2，并且第一接合管件281和第二接合管件282形成精略的半圓筒狀殼形。第一接合管件281和第二接合管件282利用螺釘284彼此固定。在該實施方式中， 如在圖16等中所示，第一接合管件281布置在上側并且第二接合管件282放置在下側。如圖18中所示，用于固定第一接合管件的凹入部286形成在模具182的左側端的上表面中。此外，模具182形成有配置孔觀8，其底部形成與第二接合管件觀2的外表面相似的半圓形。當銷釘206a聯接于模具182時被插入到凹入部觀6內的凸緣狀的板部290形成于第一接合管件的右側端。在板部290布置在凹入部觀6內并且銷釘206a的圓筒部布置在配置孔觀8內的狀態(tài)下，銷釘206a將利用螺釘292聯接到模具。板部290大致垂直于銷釘206a的圓筒部，并且包括用于在其中接收螺釘9 的螺紋孔四6，該螺釘9 也延伸到形成在模具182中的孔口四4內。
如圖19中所示，第二接合管件282還可包括大致呈U形的孔槽四8，其朝向待被緊固在模具182上的端敞開。延伸穿過銷釘206a的內部通道275的電線276可下降通過孔槽四8以到達在模具182上的它們相應的電氣結構，如在圖16和17中所示。本發(fā)明的實施方式包括模具182，可在模具182的注水位置與制冰位置之間的調整期間，沿與驅動軸204的旋轉軸線同軸的路線的一部分、并且也沿圍繞驅動軸204的中心軸線不同心或不同軸的路線的一部分來調節(jié)該模具182。盡管驅動軸204圍繞中心軸線240 旋轉，該中心軸線240在圖15B中示出為表示垂直延伸到頁面內的線的點，但是模具182并不也圍繞中心軸線MO同心旋轉。而是模具182距中心軸線MO (和驅動軸204)的徑向距離在模具182在注水位置與制冰位置之間調整的期間發(fā)生改變。換言之，模具182并不圍繞驅動軸204在具有固定曲率半徑的弓形路線中行進。當由驅動器190在注水位置與制冰位置之間調節(jié)模具182時，沿由形成在相對的支架212中的路徑186限定的路線引導從模具182伸到驅動臂200的細長溝槽202內的銷釘206、206a。允許銷釘206、206a沿相對于中心軸線MO的徑向方向在細長溝槽202內行進。例如，圖15A提供了驅動臂200的說明性實施方式的側視圖，并且圖15B提供了便于示出銷釘206、由驅動臂200限定的細長溝槽202以及由相對的支架212中的一個限定的路徑186的配合的視圖。對于圖15B中所示的實施方式的描述參照模具182的一端處的結構進行，但同樣適用于布置在模具182的另一端處的結構。如上所述并且如圖15A中所示，驅動臂200形成有細長溝槽202。在該實施方式中，鄰近細長溝槽202的遠端M8的下側面246相對于臨近細長溝槽202的近端252的下側面250傾斜角度“ α ”。換言之，圖15Α中鄰近細長溝槽202的遠端Μ8的下側面246朝向遠端248逐漸向上傾斜。參照圖15Β，驅動臂200中的至少一個的一端聯接于驅動軸204，以圍繞中心軸線 240旋轉。驅動軸204的兩端如圖12中所示由相對的支架212可樞轉地支承，并且當驅動軸204圍繞中心軸線240旋轉時，驅動臂200也將驅動軸204作為中心與其一起旋轉。對于圖12中所示的實施方式，兩個驅動臂200布置在相對的支架212的內側，并且布置在模具 182的端部208、210的外側。當驅動臂200與作為其轉動中心的驅動軸204 —起轉動時，延伸通過其相應的細長溝槽202的每個銷釘206沿形成在各個相對的支架212中的路徑186 行進。如圖15Β中所示，細長溝槽202的傾斜的下側面246抵靠在銷釘206上，該銷釘 206也與路徑186的外部邊界面2Μ相接觸。在圖15Β中，當驅動軸204并由此驅動臂200 以中心軸線240作為其中心沿由箭頭256指示的順時針方向旋轉時，銷釘206將沿細長溝槽202的外部邊界面2Μ逐漸行進。在圖15Α和15Β中，當銷釘106沿外部邊界面254的大致豎直的節(jié)段258行進并且驅動臂200繼續(xù)沿箭頭256指示的方向旋轉時，銷釘206也將在徑向向內的方向上，大致在由箭頭260指示的方向上朝向細長溝槽202的近端252和驅動軸204行進。圖20示出了模具182與制冰機蒸發(fā)器106之間的關系的實施方式，該制冰機蒸發(fā)器106將被注入水以冷凍成冰塊。根據當前實施方式，模具182包括多個在圖20中由虛線限定的線性對齊的空腔222。第一空腔A接收指狀物300，該指狀物300鄰近入口從制冰機蒸發(fā)器106伸出，當模具182處于制冰位置時，制冷劑通過該入口進入制冰機蒸發(fā)器106。而且，在模具182處于制冰位置時，第二空腔B被設置成接收指狀物302，該指狀物302鄰近出口從制冰機蒸發(fā)器106伸出，制冷劑通過該出口離開制冰機蒸發(fā)器106。進入制冰機蒸發(fā)器106的制冷劑由箭頭304表示，并且離開制冰機蒸發(fā)器106的制冷劑由箭頭306表示。 當制冷劑進入制冰機蒸發(fā)器106時并且在指狀物302露出于制冷劑之前，指狀物300露出于新的制冷劑。而且，由于隨后到達制冰機蒸發(fā)器106的鄰近指狀物302的部分的制冷劑在已經鄰近指狀物300進入制冰機蒸發(fā)器106之后部分蒸發(fā)，因此指狀物300的外表面可在指狀物302的外表面之前達到低于0°C的溫度。因此，第一空腔A中的水可預期在第二空腔B中的水之前冷凍成冰塊，并且空腔A的邊界處的模具182自身的溫度還可預期在空腔 B的邊界處的模具182之前降低成低于預定溫度，例如0°C。如上面參照圖17所述，可操作地聯接于控制器111的熱敏電阻器272或其它適當的溫度傳感器嵌入在形成于模具182中的凹處271中，緊鄰空腔B的邊界。一旦接收由熱敏電阻器272所傳遞的表示預定溫度的信號，控制器111就可通過執(zhí)行計算機可執(zhí)行的指令得出模具182在空腔A附近的溫度已經降至預定溫度。來自熱敏電阻器272的信號可被傳遞至控制器111，以如在下面詳細說明的控制制冰操作。圖21示出了處于制冰位置的模具182的實施方式。如此設置，模具182已經被升高，使得可固定在制冰機20內從制冰機蒸發(fā)器106伸出的指狀物300、302中的每一個均已經被接收在它們相應的空腔A、B內。為了向上升高模具182使指狀物300、302均至少部分延伸到它們相應的空腔A、B內，圖15B中所示的驅動臂200圍繞中心軸線240與作為它們的中心的驅動軸204 —起沿箭頭256指示的方向(圖15B中的順時針方向)旋轉。當銷釘 206沿大致豎直的節(jié)段258行進時，模具182被大致豎直升高，以將指狀物300、302接收在它們相應的空腔A、B中。當模具182達到其鄰近制冰位置的最高行程極限時，模具182的大致平坦的水平頂面、模具182的橫向相對側壁187的頂部185 (圖14)、或大致水平的任何其它表面可選地與圖13A中所示的多個水準測量肋314相接觸。水準測量肋314是大致水平的突起，其在模具182處于制冰位置中時橫向延伸越過模具182。當每個橫向相對的側壁 187的頂部185與水準測量肋314相接觸時，例如，模具182被朝向直立定向偏壓，使得模具 182中的水不會溢出模具182。此外，利用處于由水準測量肋314形成的直立定向中的模具 182，指狀物300、302大致平行于同心地延伸出相應空腔A、B的中央軸線延伸。當制冷劑在制冰機蒸發(fā)器106內膨脹時，相變所需要的汽化潛熱至少部分通過指狀物300、302的外表面汲取，從而降低了那些指狀物300、302的外表面的溫度?？涨籄、B 中的水分別凍結于指狀物300、302的外表面，并且冷凍過程繼續(xù)從內側向外形成冰塊320。在注水位置，模具182被設置成，銷釘206放置在圖13A中的靠近路徑186的與端部318相對的端部316，當模具182處于制冰位置時，該銷釘206定位在該端部318。在注水位置，模具182布置在排水口 320的豎直下方。通過入水口 220(圖11)引入至制冰機20 的水通過排水口 320離開，并被供給到模具182中。供給到模具182中的水可直接涌入到由模具182限定的單個空腔222中，并且由于將各個空腔222與相鄰空腔222分開的隔壁322(圖20)的構造，允許落到其它空腔222 中。圖22中示出了模具182的實施方式的橫截面，其示出了隔壁322的構造。如所示，隔壁322包括靠近空腔222的頂部的寬切口段324，其擴大了可用的通道，來自排水口 320的水可通過該通道從一個空腔222快速流至緊鄰的空腔222。每個隔壁322還包括形成在其中的窄的通路326，從而使(由虛線表示的)水位3 在各個接收空腔222中大致相等。對于當前實施方式，窄通路3 的寬度為約1/8英寸寬，并且足夠小以致在冰塊從制冰機蒸發(fā)器106、例如，它們所凍結到的指狀物300、302落入到冰盒35中時斷開。將大約六(6)個線性設置的空腔222填充成大致相同的水深(在當前實施方式中，其為大約一(1)英寸)的總填充時間為大約四(4)秒，但替代性實施方式可根據諸如待填充的空腔222的數量、水流量、空腔222的深度、寬切口段324的尺寸和窄通路326的尺寸、等…的參數花費更長或更短的時間。圖1 示出了與制冰組件180分開的制冰機蒸發(fā)器106的說明性實施方式。如所示，制冰機蒸發(fā)器106包括與多個伸出的指狀物熱連通的膨脹室330，其共同由335表示。 由制冰機毛細管104傳遞至制冰機蒸發(fā)器106的制冷劑進入靠近待被接收在模具182的第一空腔A(圖20)內的指狀物300的膨脹室330。膨脹室330具有比制冰機毛細管104更大的內徑，從而在制冷劑進入膨脹室330時降低制冷劑的壓力，并允許其至少部分蒸發(fā)并且通過指狀物335從周圍環(huán)境汲取熱能。通過經由指狀物335吸收包括汽化潛熱的熱能，指狀物的外部露出面的溫度降低到低于0°C，從而致使指狀物335沉浸于其中的水凍結到指狀物的外表面。根據替代性實施方式，指狀物335的外表面還可通過將由壓縮機94(圖7A)輸出的高溫高壓氣體經繞過冷凝器96和計量閥110的旁通管線(未示出)供給至制冰機蒸發(fā)器106進行加熱。根據替代性實施方式，制冰機蒸發(fā)器106包括電加熱元件350(圖7A和 11)，其可發(fā)出待被傳遞至指狀物335的熱量，由于升高指狀物335的外表面的溫度，并且釋放凍結至指狀物335的冰塊310。加熱元件350可被實現為來自壓縮機94的繞過冷凝器 96 (圖7A)的熱氣、電阻式電加熱元件或任何其它適當的熱源。根據一個實施方式的包含在制冰中的步驟可參照圖23A-23E加以理解。圖 23A-23E中示意性地示出了指狀物335和排水口 320的端視圖，該指狀物335和排水口 320 彼此之間以與圖13A中的它們的對齊方式相似的方式橫向對齊。在圖23A中，制冰循環(huán)始于處于注水位置的模具182，其位于排水口 320的豎直下方。水340被引入到空腔222中的一個中，并允許通過使空腔222分開的寬切口段3 (圖22)和窄通路3 涌入到其它空腔中?？稍谒簧叩耐瑫r利用電容式水位傳感器、電感式水位傳感器、光學水位傳感器、 射頻水位傳感器、物理水位傳感器、或其它適當的水位傳感器監(jiān)控水位3 (圖22)，并通過在經過由與控制器111通信的定時電路所確定的預定時間段之后中斷水到模具182中的流動，或以任何其它適當的方式在模具182中獲得所需的水位。一旦水位3 達到在模具182中的理想程度，控制器111(圖7A)就開始使模具 182從圖23A中所示注水位置朝向圖23B中所示的制冰位置平移。為了移動模具182，控制器111致動馬達191以致使驅動臂200沿圖15B中的箭頭256所示的方向旋轉，該旋轉又推動銷釘206沿由支架212(圖13A)中的每個所限定的路徑186行進。當銷釘206平移至路徑186的大致豎直節(jié)段258時，模具182被大致豎直升高，以將指狀物335的至少一部分接收在它們相應的空腔222內，并使指狀物335的該部分浸入在空腔222中的水中。模具 182被升高直到諸如模具182的橫向相對的側壁187的頂部185(圖14)之類的上部到達水準測量肋314，此時，可使模具182相對于直立定向的任一顯著偏移最小化，以避免水340 從模具182溢出，并且促進形成具有大致均勻形狀的冰塊310。
在模具182處于圖23B的制冰位置的情況下，控制器111可調節(jié)計量閥110(圖 7A)以控制制冷劑至制冰機蒸發(fā)器106的引入。在圖23B中，制冰機蒸發(fā)器106的膨脹室 330的示意性描繪被畫上陰影以表示制冰機蒸發(fā)器106處于有效狀態(tài)。在該有效狀態(tài)，制冷劑被供給至制冰機蒸發(fā)器106，以將指狀物335冷卻至低于0°C的溫度，并將水340凍結到指狀物335的表面。此外，如果壓縮機94還未有效運轉，則控制器111致動壓縮機94 (圖 7A)，并且在制冰機蒸發(fā)器106處于有效狀態(tài)的同時防止壓縮機94停用，以在制冰機蒸發(fā)器 106處于有效狀態(tài)的同時，確保制冷劑至制冰機蒸發(fā)器106的迅速供給。如上參照圖21和22所述，在制冰機蒸發(fā)器106的有效狀態(tài)期間，制冷劑鄰近部分插入空腔A中的指狀物302引入制冰機蒸發(fā)器106，并且鄰近部分插入空腔B中的指狀物 302離開制冰機蒸發(fā)器106。由此，可預料，不遲于空腔B中的水340被冷凍成完全成形的冰塊的時間，空腔A中的水340被冷凍成完全成形的冰塊。當熱敏電阻器272 (圖20和21) 鄰近空腔B處檢測到模具182的預定溫度時，控制器111可得出每個指狀物335上的冰塊 310均完全成形，空腔B是可能保持水的最后部分被冷凍的模具。計量閥110可被調節(jié)用于限制并可選地中斷制冷劑至制冰機蒸發(fā)器106的供給，但是控制器111也允許壓縮機94繼續(xù)運行，甚至是在系統(tǒng)路線不需要制冷劑的情況下，以從制冰機蒸發(fā)器106排出剩余的制冷劑?？刂破?11致動設置于模具182的加熱元件270，從而使冰塊310部分融化并使它們與模具182分離開。圖23C中示出了返回至停用狀態(tài)(即，在中斷制冷劑至制冰機蒸發(fā)器 106的供給之后)的制冰機蒸發(fā)器106和處于有效狀態(tài)(由加上陰影的加熱元件270所表示)的加熱元件270。在已致動加熱元件270之后，熱敏電阻器272繼續(xù)鄰近空腔B(圖20和21)監(jiān)控模具182的溫度。一旦熱敏電阻器272檢測到模具182已經達到高于致動加熱元件270的溫度的預定溫度，便將信號發(fā)送至控制器111，控制器111就可使該加熱元件270不致動，并起動馬達191(圖10A-10C)以將模具182朝向圖23D中所示的注水位置向后輸送。每個冰塊310與模具182之間的交界面已經充分融化以允許模具182在由馬達191所施加的力的作用下與冰塊310分開。如果控制器111檢測到馬達191無法拉動模具182遠離指狀物335并按照需要返回至注水位置以收獲新形成的冰塊310，控制器111將推斷模具182仍舊被冷凍成冰塊中的一個或更多個冷凍到指狀物335。作為響應，控制器111將僅致動(或保持致動)設置于模具182的加熱元件270，以努力使模具182與指狀物335上的冰塊脫離開，而不是在指狀物335上留有冰塊310。加熱元件350用于將熱傳遞至指狀物335的操作將被延遲。加熱元件270的操作和設置到制冰機蒸發(fā)器106的加熱元件350的延遲致動可持續(xù)預定的時間段，直到熱敏電阻器272檢測到另一升高的溫度，或者基于可表示模具182與指狀物335上的冰塊310的分離的任何其它因素。馬達191用于使模具182返回至注水位置的操作還使待被至少部分升高離開冰盒35的卡臂188升高(圖IOA和10B)，如上所述。在卡臂被至少部分地升高的情況下，冰塊310會在重力作用下落到冰盒35內，而不會在冰塊310從指狀物335上釋放時接觸卡臂 188。在圖23E的釋放步驟中，致動加熱元件350(由帶陰影的加熱元件350所示)。至少一小部分冰塊由指狀物335的升高的溫度融化，從而允許冰塊從指狀物335落到冰盒35內。制冰循環(huán)可隨后通過如圖23A中所示將新水340引入到模具182中，并將模具182朝向制冰位置移回開始。但當模具182返回至制冰位置時，卡臂188可如上所述通過馬達191 的操作而再次降低。如果卡臂188 —旦被降低，接觸現在在冰盒35中剛形成的冰塊，并且卡臂188無法延伸預定的最小距離到冰盒35內，則當前進行中的制冰循環(huán)可選地被延緩， 其中，模具182處于制冰位置。制冰循環(huán)的延緩可持續(xù)直到從冰盒35移除足夠數量的冰塊 30，以允許卡臂188延伸超過最小距離到冰盒35內。冰盒35內的冰塊310可積聚并且對沿著其在注水位置與制冰位置之間的路線行進的模具182形成阻礙。如果在預定時限內、在來自馬達191的預定數量的霍爾效應脈沖內模具182沒有到達其目的地、或者在沒有來自開關19h、192b的表明模具182已經到達其目的地的信號、或者它們的結合，控制器111就會警報這一情形。為了努力清除這種阻礙， 控制器111可致動設置于模具182的加熱元件270以加熱金屬模具182并融化形成阻礙的冰塊310。冰塊310可充分融化以允許模具182在馬達191的力的作用下移動以推動通過阻礙。在其它情況下，模具182可能無法徹底到達指狀物335延伸到形成在模具182中的各個空腔222內的制冰位置。在任一情況下，控制器111可基于來自適當傳感器的信號 (或沒有表明模具182已經到達其目的地的信號)斷定，存在并未釋放仍舊凍結于指狀物 335中的一個或更多個指狀物的冰塊，并且該剩余的冰塊阻止模具182到達其目的地，或者斷定存在來自前一循環(huán)的剩余在模具182的空腔222中的一個或更多個空腔中的冰塊，或者斷定出這兩種情況。作為響應，控制器111將既致動用于加熱指狀物335的加熱元件350 又致動設置于模具182的加熱元件270，以努力清除來自前一制冰循環(huán)的剩余冰塊310。為了提供模具182的備用溫度控制，模具182還可選地設有備用溫度傳感器 355(圖20和21)。該備用溫度傳感器355可包括能夠將表示模具溫度的信號傳遞至控制器111的任何檢測裝置。例如，在理想溫度下被中斷或關閉的雙金屬開關可設置成備用溫度傳感器355。該備用溫度傳感器355可用于檢測模具182在制冰循環(huán)期間到達該點處不適當的溫度的狀況，例如在模具182處于注水位置的同時加熱元件270正加熱模具182。此外，可將保險絲或其它電路中斷器設置成停用此處討論的電加熱元件中的任一個。有時候，在冰箱10的運行期間，系統(tǒng)蒸發(fā)器60將在其上積霜并需要除霜。在系統(tǒng)蒸發(fā)器60的除霜期間，壓縮機94被關掉(或當除霜循環(huán)開始時，如果已經關閉，就鎖定在關閉狀態(tài))，以中斷制冷劑至系統(tǒng)蒸發(fā)器60的供給?？刂破?11(圖7A)也致動圖6中所示的加熱元件72，以產生熱并且融化積聚在系統(tǒng)蒸發(fā)器60上的、包括沿系統(tǒng)蒸發(fā)器60的橫向側的霜，其中，系統(tǒng)蒸發(fā)器的管道(通常稱之為盤管)承載有制冷劑的端部86在該橫向側處露出。然而，由于壓縮機94也將制冷劑供給至制冰機蒸發(fā)器106和室蒸發(fā)器108，所以壓縮機94在已經進行中的制冰循環(huán)期間不會被關閉或者如果要開始制冰循環(huán)保持關閉。由此，為了協(xié)調系統(tǒng)蒸發(fā)器60的除霜和制冰機20的操作，可利用下列控制程序。制冰標記設定在設置于控制器111的微控制器112中，以表示制冰循環(huán)正在進行， 并且表示制冰機蒸發(fā)器106要求由壓縮機94供給制冷劑。如請求除霜，主系統(tǒng)蒸發(fā)器22 基于由冰箱10的冷藏室14、冷凍室12或任何其它位置處的傳感器檢測到的溫度起動，當設定制冰標記時，微控制器112將延遲開始所請求的除霜循環(huán)，直到不再設定制冰標記，其意味著進行中的制冰循環(huán)已經完成。一旦已經清除制冰標記，控制器111就起動系統(tǒng)蒸發(fā)器60的除霜并停用壓縮機94。除霜循環(huán)可被延遲的時長可限定到預定的時長。例如，常用制冰循環(huán)用去約M分鐘來完成。如果在從請求除霜循環(huán)的時刻開始約75分鐘(常用制冰循環(huán)的長度的3倍) 后，制冰標記仍舊設定，則微控制器112就可基于下述假設進行運行，即，假設異常情形繼續(xù)存在并且終止制冰循環(huán)以啟動過度除霜循環(huán)。微控制器112在該過程中清除制冰標記并允許除霜循環(huán)繼續(xù)進行。一旦清除制冰標記，無論是通過完成制冰循環(huán)還是通過終止對于異常情形的響應來清除，隨后的制冰循環(huán)就被延遲，直到除霜循環(huán)完成并且可再次致動壓縮機94。為了使制冰機20內溢出的隨后會凍結的水的量最小化，控制器111可在檢測到此處還稱之為異常的意外事件之后啟動干燥循環(huán)，該意外事件中斷了進行中的制冰循環(huán)或者在制冰循環(huán)并未進行的同時出現。在干燥循環(huán)期間，除了省去向模具182注水340的步驟之外，控制器111首先啟動新的制冰程序。由此，即使是在緊接著向模具182注水340(諸如圖23A中所示，例如)之后出現的意外事件，控制器111也可啟動制冰循環(huán)的剩余步驟而不會導致水從模具182溢出以隨后凍結并積聚在制冰機20內。可導致執(zhí)行干燥循環(huán)的意外事件的示例包括但不限于冰箱10的電力損失、制冰機20或其任一部分的故障、以及系統(tǒng)蒸發(fā)器60的過度除霜的發(fā)生。啟動干燥循環(huán)可包括在收獲冰塊之前中斷進行中的制冰循環(huán)，并終止制冰循環(huán)。將模具182返回至通常將水引入至模具182的注水位置，但實際上， 對于干燥循環(huán)要繞過水的引入。干燥循環(huán)的剩余部分按照正常情況繼續(xù)進行，在該干燥循環(huán)完成后，再次啟動制冰循環(huán)，但此次，水引入按照正常情況進行。加熱元件270的諸如圖12中顯示的實施方式之類的實施方式可部分沿著模具182 的縱向軸線延伸，或者可大致沿著模具182的整個長度延伸，從而從模具182上有效地釋放冰塊310。其它實施方式包括諸如在圖M中示意性示出的加熱元件之類的加熱元件370。 根據這些實施方式，加熱元件370包括細長的電阻元件，其可被安裝在凹進到模具182內的大致U形的通路內。然而，包括上述加熱元件270、370在內的任何適當形狀的加熱元件可選地設置用于將熱量傳遞至模具182，以從模具182上釋放冰塊310。在上文中已經描述了說明性實施方式。本領域技術人員將會明白，在不偏離本發(fā)明總體范圍的情況下，上述裝置和方法可結合改變和變型。意在將全部的這些變型和變化包括在本發(fā)明的范圍內。此外，對于在詳細說明書或權利要求中所使用的術語“包括”而言， 這一術語用于以與術語“包含”相似的方式包括，當術語“包含”在權利要求中被用作過渡語而進行解釋。
權利要求
1.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在所述冷藏室的豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；回風道，所述回風道在所述冷藏室與所述冷凍室之間延伸，用于將從所述冷藏室返回的空氣鄰近所述冷凍室的橫向邊界引入到所述冷凍室內；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作用于對所述冷凍室提供冷卻效應，所述制冷系統(tǒng)包括與所述冷凍室熱連通的蒸發(fā)器；和支架，所述支架將所述蒸發(fā)器聯接到所述制冷器具，所述支架包括氣障，所述氣障在所述風道與所述蒸發(fā)器的底部之間延伸，以使從所述冷藏室返回的空氣到所述蒸發(fā)器的橫向側部的引入最小化。
2.根據權利要求1所述的制冷器具，其中，所述風道終止于形成在限定所述冷凍室的襯里的頂部中的返回孔口，所述氣障從鄰近的所述返回孔口在大致向下的方向上延伸到所述冷凍室內，并且沿著所述蒸發(fā)器的橫向側延伸至鄰近所述蒸發(fā)器的底部的高度。
3.根據權利要求1所述的制冷器具，其中，所述支架進一步包括適于接收模塊化電連接器的孔口，所述模塊化的電連接器在電源與鄰近所述蒸發(fā)器的除霜加熱器之間形成電連接，所述除霜加熱器能夠操作用于融化積聚在所述蒸發(fā)器的表面上的霜。
4.根據權利要求3所述的制冷器具，其中，所述除霜加熱器在大致向下的方向上從鄰近所述支架中的所述孔口并且沿著所述蒸發(fā)器的底部延伸。
5.根據權利要求1所述的制冷器具，其中，所述支架包括孔口，所述孔口的尺寸緊密接近設置到所述蒸發(fā)器的、制冷劑流過其的盤管的外部尺寸，所述盤管包括延伸通過形成在所述支架中的所述孔口的大致U形的端部。
6.根據權利要求1所述的制冷器具，其中，所述制冷器具包括設置于所述冷凍室的相對的橫向邊界處的多個回風道，并且所述支架包括布置在所述回風道與所述蒸發(fā)器的所述底部之間的一對屏障，用于使從所述冷藏室返回的空氣至所述蒸發(fā)器的兩個橫向側部的引入最小化。
7.根據權利要求1所述的制冷器具，進一步包括可變形的墊片，所述可變形的墊片布置在所述支架與限定所述冷凍室的襯里之間。
8.根據權利要求7所述的制冷器具，其中，所述可變形的墊片包括可充分彈性變形的泡沫材料。
9.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在位于所述冷藏室的豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作用于對所述冷凍室提供冷卻效應，所述制冷系統(tǒng)包括與所述冷凍室熱連通的蒸發(fā)器；冷風道，所述冷風道在所述冷凍室與所述冷藏室之間延伸，由所述蒸發(fā)器冷卻的空氣能夠通過所述冷風道進入所述冷藏室并且對所述冷藏室提供冷卻效應；空氣增流器，所述空氣增流器用于迫使空氣沿一方向越過所述蒸發(fā)器以被冷卻；和馬達，所述馬達能夠操作用于轉動所述空氣增流器，所述馬達包括具有旋轉軸線的驅動軸，所述旋轉軸線不平行于所述空氣增流器迫使待被冷卻的空氣越過所述蒸發(fā)器的所述方向。
10.根據權利要求9所述的制冷器具，其中，所述馬達至少部分凹入在泡沫保溫材料內，所述泡沫保溫材料將限定所述冷凍室的襯里與所述制冷器具的外部機殼分離開。
11.根據權利要求10所述的制冷器具，其中所述冷風道在大致向上的方向上鄰近所述襯里的后壁延伸通過所述冷凍室的頂，以及所述馬達凹入在所述后壁內達到使所述馬達位于所述冷風道的豎直下方區(qū)域的外側的程度。
12.根據權利要求9所述的制冷器具，進一步包括氣盾，所述氣盾布置在來自所述空氣增流器的空氣的路線中，用于將來自所述空氣增流器的所述空氣的至少一部分在大致向上的方向上引導到所述冷風道中。
13.根據權利要求12所述的制冷器具，其中，所述馬達包括基本上水平的旋轉軸線，以便驅動所述空氣增流器以在大致朝向所述冷凍室的前部的方向上吹動所述空氣，所述氣盾布置在所述空氣增流器的前面，以隱藏所述空氣增流器和所述蒸發(fā)器的至少一部分，并且將大致朝向所述冷凍室的所述前部吹動的所述空氣的至少一部分沿向上的方向大致朝向所述冷風道引導。
14.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在位于所述冷藏室的豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作用于對所述冷凍室提供冷卻效應，所述制冷系統(tǒng)包括與所述冷凍室熱連通的蒸發(fā)器，其中，所述蒸發(fā)器包括支承在所述冷凍室的底板上方的底部以及兩個橫向間隔開的側部；氣障，所述氣障鄰近所述蒸發(fā)器的所述橫向側中的至少一個設置，用于使從所述冷藏室返回的返回空氣沿著所述橫向側中的所述至少一個至所述蒸發(fā)器的引入最小化；和加熱器，所述加熱器能夠操作用于提供熱效應，以使積聚在所述蒸發(fā)器的鄰近所述氣障的所述至少一個橫向側和所述蒸發(fā)器的所述底部上的霜融化。
15.根據權利要求14所述的制冷器具，其中，所述加熱器包括細長的電加熱元件，所述細長的電加熱元件沿著所述橫向側中的每一個的大部分并且沿著所述蒸發(fā)器的所述底部延伸。
16.根據權利要求15所述的制冷器具，其中，所述加熱器包括鄰近所述電加熱元件的各端的電氣終端。
17.根據權利要求14所述的制冷器具，進一步包括控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器能夠操作地連接于所述控制器，用于檢測鄰近所述蒸發(fā)器的所述橫向側中的至少一個的觸發(fā)溫度，其中，所述控制器響應于所述溫度傳感器操作所述加熱器，所述溫度傳感器傳送表示所述閾值溫度的信號。
18.根據權利要求14所述的制冷器具，進一步包括回風道，所述回風道在所述冷凍室與所述冷藏室之間延伸，從所述冷藏室返回的空氣能夠通過所述回風道行進以返回至所述冷凍室，其中，所述回風道終止于形成在限定所述冷凍室的襯里中的孔口，所述孔口布置在所述蒸發(fā)器的鄰近所述氣障的所述至少一個橫向側的豎直上方。
19.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在所述冷藏室的豎直下方，所述冷凍室用于將食物存儲在冷凍環(huán)境中，所述冷凍環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作用于對所述冷藏室和所述冷凍室中的至少一個提供冷卻效應，以將所述冷藏室和所述冷凍室中的至少一個內的溫度維持在所述目標溫度的適當公差內；制冰機，所述制冰機布置在所述冷藏室內，用于將水冷凍成冰塊；保溫蓋，所述保溫蓋鄰近所述制冰機聯接，用于將所述制冰機與所述冷藏室的內部分開，其中，所述保溫蓋包括固定件，所述固定件與鄰近所述制冰機設置的匹配固定構件相適應，用于將所述保溫蓋鄰近所述制冰機可移除地聯接到所述制冷器具。
20.根據權利要求19所述的制冷器具，其中，所述保溫蓋包括多個單獨的保溫板，所述多個單獨的保溫板彼此分離開，以在所述單獨的保溫板之間形成通道，用于從所述制冰機排放冰塊。
21.根據權利要求20所述的制冷器具，其中，所述多個分離開的保溫板包括前部保溫板，所述前部保溫板用于使所述制冰機的與限制通向所述冷藏室的入口的門相對的前部絕熱；和底部保溫板，所述底部保溫板用于使所述制冰機的底部絕熱，所述底部板與所述前部保溫板向后間隔開以限定所述通道。
22.根據權利要求20所述的制冷器具，其中，所述保溫蓋包括與側板一起整體形成為單個的大致“L”形單元的保溫底板，用于使所述制冰機的橫向側和底部與所述冷藏室內的所述冷藏環(huán)境隔絕開。
23.根據權利要求20所述的制冷器具，其中，所述保溫蓋是無需使用工具就可手動移除的。
24.根據權利要求20所述的制冷器具，其中，所述固定件包括機械固定件，用于將所述保溫蓋鄰近所述制冰機可釋放地聯接到所述制冷器具。
25.—種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在位于所述冷藏室的豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；制冰機，所述制冰機布置在所述冷藏室內，用于將水冷凍成冰塊，所述制冰機包括冰桶，用于存儲由所述制冰機產生的所述冰塊；和冷風道，所述冷風道包括鄰近所述冰桶的至少一部分，用于將由設置于所述制冷器具的制冷系統(tǒng)冷卻至低于零攝氏度的溫度的空氣傳遞至鄰近所述冰桶的區(qū)域。
26.根據權利要求25所述的制冷器具，其中，所述冷風道與多個通風口相連通，來自所述冷風道的所述冷空氣通過所述通風口被排放到鄰近所述冰桶的所述區(qū)域內。
27.根據權利要求沈所述的制冷器具，其中，所述多個通風口中的至少一個通風口具有與大量氣流的所述方向正交的截面積，所述截面積不同于所述多個通風口中的另一個通風口的截面積。
28.根據權利要求27所述的制冷器具，其中，所述多個通風口設置成沿著所述冰桶的長度在多個位置處排放所述冷空氣，其中，第一通風口的截面積大于第二通風口的截面積， 所述第二通風口沿著由所述制冷系統(tǒng)冷卻的所述空氣的流動位于所述第一通風口的上游。
29.根據權利要求25所述的制冷器具，其中，所述多個通風口中的每一個都適于鄰近所述冰桶的基部排放由所述制冷系統(tǒng)冷卻的所述空氣，其中，由所述制冷系統(tǒng)冷卻的并且通過所述通風口排放的所述空氣的量適于將所述冰桶中的所述冰塊的溫度維持在零攝氏度或低于零攝氏度，并且允許所述冰塊豎直上方的溫度升高到零攝氏度以上。
30.根據權利要求25所述的制冷器具，其中，所述制冷系統(tǒng)包括專用于對所述制冰機提供冷卻效應的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與用于對所述冷藏室和所述冷凍室中的至少一個提供冷卻效應的蒸發(fā)器分離開。
31.根據權利要求30所述的制冷器具，進一步包括空氣增流器，所述空氣增流器用于將由所述制冷系統(tǒng)冷卻的所述空氣吹動通過所述冷風道。
32.—種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在所述冷藏室豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；孔口，所述孔口形成在限定所述冷藏室的襯里中并且通向排水槽；制冰機，所述制冰機布置在所述冷藏室內，用于將水冷凍成冰塊，所述制冰機包括集水盤，所述集水盤鄰近所述制冰機的底部布置，用于將水收集在所述制冰機中，其中，所述集水盤包括傾斜的板，所述傾斜的板定向成將由所述集水盤收集的水大致朝向所述孔口引導，并進入到所述排水槽內。
33.根據權利要求32所述的制冷器具，其中，所述孔口形成在所述冷藏室的襯里的后部中，并且所述集水盤的所述傾斜的板大致朝向所述襯里的所述后部向后傾斜到所述冷藏室內。
34.根據權利要求32所述的制冷器具，其中，所述排水槽包括在所述孔口與設置到所述制冷器具的用于收集待蒸發(fā)的水的排水盤之間延伸的管道。
35.根據權利要求34所述的制冷器具，其中，所述管道延伸通過布置在所述襯里與所述制冷器具的外部機殼之間的泡沫保溫材料。
36.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在所述冷藏室豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；至少一個門，所述至少一個門限制通向所述冷藏室和所述冷凍室中的至少一個的入Π ；豎框，所述豎框包括基本平坦的外露表面，用于與設置到所述至少一個門的密封件配合；和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作用于對所述冷藏室與所述冷凍室中的至少一個提供冷卻效應，所述制冷系統(tǒng)包括與豎框加熱器流體連通的壓縮機，以將制冷劑供應至所述豎框加熱器，所述豎框加熱器鄰近所述豎框布置并且適于將熱量從由所述壓縮機壓縮的所述制冷劑傳遞至所述豎框，用于升高所述豎框的所述外露表面的溫度。
37.根據權利要求36所述的制冷器具，其中所述至少一個門包括第一門和第二門，所述第一門和所述第二門在所述冷藏室的相對的橫向側處能夠樞轉地聯接到所述制冷器具的機殼，所述第一門設有所述密封件，以及所述豎框包括縱向軸線，所述縱向軸線豎直地定向并且布置在所述冷藏室的所述相對的橫向側之間，以在所述第一門與所述第二門關閉時與設置到所述第一門的所述密封件配合。
38.根據權利要求37所述的制冷器具，其中，所述豎框能夠樞轉地聯接于所述第二門并且在當所述第二門關閉時的第一定向和當所述第二門打開時的第二定向之間樞轉，其中，當所述豎框處于所述第一定向時，所述外露表面基本上平行于所述第二門，當所述豎框處于第二定向時，所述外露表面相對于所述第二門形成角度而不是平行。
39.根據權利要求36所述的制冷器具，其中，所述制冷系統(tǒng)包括與所述冷凍室熱連通的蒸發(fā)器，所述豎框加熱器包括嵌入在所述豎框內的管道，所述制冷劑在到達所述蒸發(fā)器之前通過所述管道行進。
40.一種制冷器具，包括機殼，所述機殼包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在所述冷藏室豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度，其中，所述冷凍室包括由抽屜滑動組件可滑動地支承的冷凍抽屜；法式門，所述法式門限制通向所述冷藏室的入口，所述法式門包括第一門和第二門，所述第一門鄰近所述冷藏室的第一橫向側利用鉸鏈能夠樞轉地聯接至所述機殼，所述第二門鄰近所述冷藏室的與所述第一橫向側相對的第二橫向側利用另一鉸鏈能夠樞轉地聯接至所述機殼；密封件，所述密封件鄰近所述第二門的與所述另一鉸鏈相對的一側設置于所述第二門，所述另一鉸鏈將所述第二門聯接到所述機殼；豎框，所述豎框包括基本上平坦的外露表面，用于與所述密封件配合，所述豎框鄰近所述第一門的與所述鉸鏈相對的一側能夠樞轉地聯接，所述鉸鏈將所述第一門聯接于所述機殼，其中，所述密封件與所述豎框的所述外露表面在位于所述冷藏室的所述第一橫向側與所述第二橫向側之間大致居中的位置處配合；和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作用于對所述冷藏室與所述冷凍室中的至少一個提供冷卻效應，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機，所述壓縮機用于升高制冷劑的壓力，蒸發(fā)器，在所述蒸發(fā)器中，所述制冷劑至少部分蒸發(fā)，用于對所述冷凍室提供冷卻效應,禾口管道，所述管道布置在所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間，所述制冷劑通過所述管道被傳遞至所述蒸發(fā)器，其中，所述管道的至少一部分嵌入在所述豎框內，以將熱量從所述制冷劑傳遞至所述豎框的所述外露表面，以使來自所述制冷器具的周圍環(huán)境的水在所述豎框的所述外露表面上的冷凝最小化。
41.根據權利要求40所述的制冷器具，進一步包括濕度傳感器，所述濕度傳感器用于檢測所述周圍環(huán)境的相對濕度，其中，所述濕度傳感器響應于檢測閾值相對濕度水平來傳遞信號，以致動所述壓縮機。
42.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室布置在所述冷藏室豎直下方的高度處，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；制冰機，所述制冰機布置在所述冷藏室內，所述制冰機包括冰盒，所述冰盒用于存儲由所述制冰機產生的冰塊；至少一個門，所述至少一個門限制通向所述冷藏室的入口，所述門包括限定孔口的門襯里和形成所述門的內表面的內襯里，冰塊通過所述孔口從所述門排出，所述內襯里在所述門關閉時與所述冷藏室相對；和泄冰槽，所述泄冰槽在所述門襯里與所述內襯里之間至少部分延伸通過所述門，所述泄冰槽包括緊固件，所述緊固件以足以抵抗在保溫材料的安裝期間施加在所述泄冰槽上的力將所述泄冰槽聯接于所述門襯里，以在所述保溫材料的安裝期間基本上維持所述泄冰槽相對于所述門襯里的位置，所述保溫材料將所述泄冰槽至少部分地包圍在所述門內。
43.根據權利要求42所述的制冷器具，其中，所述固定件是插入式突片，所述插入式突片從出口孔口的周圍向外伸出并且容納在形成于所述門襯里中的孔口中的凹口內。
44.根據權利要求43所述的制冷器具，其中，所述出口孔口至少部分地容納在形成于所述門襯里中的所述孔口內，以在所述泄冰槽與所述門襯里之間形成摩擦配合。
45.一種組裝保溫門的方法，所述保溫門用于限制通向制冷器具的入口，所述方法包括將門襯里連接于外露的門面；在泄冰槽與所述門襯里之間形成摩擦配合，所述摩擦配合足夠強以當所述泄冰槽露出到保溫材料時，基本上維持所述泄冰槽相對于所述門襯里的相對位置；安裝與所述門襯里相對的內襯里；以及在所述門襯里與所述內襯里之間引入所述保溫材料，以至少部分包圍所述泄冰槽。
46.根據權利要求45所述的方法，其中，在所述泄冰槽與所述門襯里之間形成所述摩擦配合包括使插入式突片與凹口相配合，所述插入式突片從出口孔口的周圍向外伸出，所述凹口形成在所述門襯里中的孔口中。
47.根據權利要求46所述的方法，其中，形成所述摩擦配合進一步包括將所述出口的所述周圍至少部分地插入到所述門襯里中的所述孔口內。
48.一種制冰機，包括模具，所述模具包括多個空腔，所述多個空腔用于接收待被冷凍成冰塊的水；驅動器，所述驅動器能夠操作地連接于所述模具，用于在制冰循環(huán)期間，將所述模具的位置調節(jié)至多個不同的位置處；控制器，所述控制器用于通過操作所述驅動器來控制所述模具的所述位置；和限位開關，所述限位開關沿著所述模具的行程范圍位于多個不同的位置處，其中，所述限位開關設置成在沿著所述行程范圍到達所述不同的位置時被所述模具致動，并且響應于被所述模具的致動，所述限位開關適于傳遞表示所述模具到達所述不同位置的信號。
49.根據權利要求48所述的制冰機，其中，所述控制器包括存儲器，所述存儲器存儲模具位置數據，所述模具位置數據響應于接收所述信號的所述控制器被校準。
50.根據權利要求48所述的制冰機，進一步包括支架，所述支架將所述模具支承在所述制冰機內并且限定路徑，所述模具沿著所述路徑在注水位置與制冰位置之間行進，在所述注水位置，所述模具用于接收待被冷凍成冰塊的水，在所述制冰位置，所述模具中的水被冷凍成冰塊，其中，來自所述限位開關中的第一限位開關的所述信號表示所述模具已經到達所述注水位置，并且來自所述限位開關中的第二限位開關的所述信號表示所述模具已經到達所述制冰位置。
51.根據權利要求48所述的制冰機，進一步包括聯接器，所述聯接器將所述驅動器能夠操作地聯接于所述模具，用于傳遞來自所述驅動器的驅動力以調節(jié)所述模具的位置。
52.根據權利要求48所述的制冰機，其中，所述驅動器包括電動馬達，并且所述多個不同的位置包括所述行程范圍的終端。
53.根據權利要求51所述的制冰機，進一步包括傳感器，所述傳感器能夠操作地聯接于所述馬達，用于基于所述電動馬達的操作監(jiān)控所述模具的所述位置。
54.根據權利要求51所述的制冰機，其中，所述傳感器包括霍爾效應傳感器。
55.一種制冰機，包括模具，所述模具包括多個空腔，所述多個空腔用于接收待被冷凍成冰塊的水；支架，所述支架在所述制冰機中至少部分地支承所述模具，所述支架限定弓形路徑，所述弓形路徑形成所述模具在多個不同的位置之間的行程范圍，其中，所述弓形路徑包括第一部分和第二部分，所述模具沿著所述第一部分圍繞第一旋轉軸線行進，所述模具沿著所述第二部分在大致豎直的方向上行進；和馬達，所述馬達包括驅動軸，所述驅動軸能夠圍繞第二旋轉軸線旋轉，以沿著所述路徑的所述第一部分和所述第二部分推動所述模具。
56.根據權利要求55所述的制冰機，進一步包括驅動臂，所述驅動臂將所述模具聯接于所述馬達，所述驅動臂包括細長的孔口，所述細長的孔口接收從所述模具延伸的銷釘，其中，所述銷釘在所述模具在所述不同位置之間的調節(jié)期間沿著所述孔口行進。
57.根據權利要求55所述的制冰機，進一步包括多個冷凍用指狀物，所述多個冷凍用指狀物熱聯接于制冷系統(tǒng)，以被冷卻到低于零攝氏度的溫度，以便冷凍接收在所述模具內的水，其中，所述模具在所述大致豎直的方向上沿著所述路徑的所述第二部分行進，以將所述指狀物的端部接收在所述空腔內。
58.根據權利要求55所述的制冰機，其中，所述第一旋轉軸線與所述第二旋轉軸線同軸ο
59.根據權利要求55所述的制冰機，進一步包括鄰近所述模具在所述大致豎直的方向上沿著所述路徑的所述第二部分行進的最上限的水準測量肋，其中，所述水準測量肋包括基本上水平的表面，所述基本上水平的表面與鄰近所述模具的頂部露出的基本上水平的表面配合，以形成所述模具的基本上水平的定向，使得在所述最上限處水從所述模具中的溢出最少化。
60.根據權利要求59所述的制冰機，進一步包括制冷系統(tǒng)和多個冷凍用指狀物，所述多個冷凍用指狀物具有待由所述制冷系統(tǒng)冷卻至低于零攝氏度的溫度的外表面，以便冷凍接收在所述模具的所述空腔內的水，其中，所述模具在所述最上限處緊密接近所述冷凍用指狀物，并且所述冷凍用指狀物的一部分浸入在接收在所述模具中的水中。
61.一種制冰機，包括模具，所述模具包括多個用于接收待被冷凍成冰塊的水的空腔；多個冷凍用指狀物，每個所述多個冷凍用指狀物都包括待被冷卻至低于零攝氏度的溫度的外表面，其中，在所述模具與所述多個指狀物之間的分離能夠調節(jié)成將所述冷凍用指狀物的一部分接收在所述模具的所述空腔內；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作地聯接于所述冷凍用指狀物，以冷卻所述外表面并且冷凍接收在所述模具的所述空腔內的水；校平器，所述校平器鄰近所述模具待被調節(jié)成將所述冷凍用指狀物的所述部分接收在所述空腔內的位置設置，其中，所述校平器與所述模具配合，以形成所述模具的基本水平的定向，并且使得在所述位置處水從所述模具中的溢出最少化；和馬達，所述馬達能夠操作用于調節(jié)在所述冷凍用指狀物與所述模具之間的所述分離。
62.根據權利要求61所述的制冰機，進一步包括支架，所述支架限定路徑，所述模具沿著所述路徑行進，以調節(jié)在所述模具與所述冷凍用指狀物之間的所述分離，其中，所述冷凍用指狀物是固定的。
63.根據權利要求62所述的制冰機，其中，所述路徑包括弓形部分和基本豎直的部分， 并且所述模具將所述冷凍用指狀物的一部分接收在所述空腔內的所述位置鄰近所述基本豎直的部分的最高延伸程度。
64.根據權利要求61所述的制冰機，其中，所述校平器包括肋，所述肋包括基本上水平的表面，所述基本上水平的表面鄰近所述模具被調節(jié)成將所述冷凍用指狀物的所述部分接收在所述空腔內的所述位置處接觸所述模具的頂面。
65.一種制冰機，包括模具，所述模具包括多個空腔，所述多個空腔用于接收待被冷凍成冰塊的水，所述模具能夠在制冰循環(huán)期間在多個不同的位置之間調節(jié)；多個冷凍用指狀物，所述多個冷凍用指狀物每個包括待被冷卻至低于零攝氏度的溫度的外表面，其中，在所述模具與所述多個指狀物之間的分離能夠被調節(jié)，以將所述冷凍用指狀物的一部分接收在所述模具的所述空腔內；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)能夠操作地聯接于所述冷凍用指狀物，以冷卻所述外表面并冷凍接收在所述模具的所述空腔中的水；冰盒，所述冰盒設置成接收從所述模具收獲的所述冰塊；卡臂，所述卡臂用于檢測冰塊在所述冰盒內的水平面，所述卡臂能夠調節(jié)至升高的位置，以允許正被收獲的冰塊堆積在所述冰盒內； 馬達；和動力傳動系統(tǒng)，所述動力傳動系統(tǒng)用于將原動力從所述馬達傳遞至所述模具和所述卡臂，以便調節(jié)所述模具和所述卡臂。
66.根據權利要求65所述的制冰機，其中，所述模具能夠從制冰位置調節(jié)至收獲位置， 在所述制冰位置，接收在所述空腔中的水被冷凍成所述冰塊，在所述收獲位置，所述模具不干涉所述冰塊在所述冰盒內的堆積。
67.根據權利要求66所述的制冰機，其中，所述模具與所述卡臂響應于所述馬達的操作被基本上同時地調節(jié)。
68.根據權利要求67所述的制冰機，其中，在所述模具被從所述制冰位置調節(jié)的情況下，所述動力傳動系統(tǒng)基本上同時地將所述卡臂調節(jié)至所述升高的位置。
69.根據權利要求65所述的制冰機，其中，所述馬達是可逆的，以在所述冰塊堆積在所述冰盒內之后，將所述卡臂從所述升高的位置降低。
70.一種控制制冰機的方法，所述方法包括 啟動制冰循環(huán)，包括將水引入到由模具限定的至少一個空腔中，以被冷凍成冰塊； 調節(jié)所述模具與多個冷凍用指狀物中的至少一個的位置，以將所述冷凍用指狀物的一部分浸入在接收在所述至少一個空腔中的水內；將所述冷凍用指狀物的外表面的溫度降低至低于零攝氏度； 在所述水的至少一部分被冷凍成冰塊之后，收獲待存儲在冰盒中的冰塊； 在所述制冰循環(huán)期間檢測異常的出現；以及響應于檢測所述異常，在不將水引入到所述至少一個空腔內的情況下啟動另一制冰循環(huán)并完成所述制冰循環(huán)。
71.根據權利要求70所述的方法，其中，所述檢測所述異常的所述出現發(fā)生在所述收獲所述冰塊完成之前。
72.根據權利要求70所述的方法，其中，所述啟動另一制冰循環(huán)包括在所述收獲所述冰塊完成并過早終止所述制冰循環(huán)之前，中斷所述制冰循環(huán)； 使所述模具返回至注水位置，在所述注水位置，所述水在所述制冰循環(huán)期間被引入到所述模具的所述至少一個空腔內；旁路水到所述至少一個空腔內的引入；以及完成所述另一制冰循環(huán)。
73.根據權利要求70所述的方法，進一步包括重新啟動所述制冰循環(huán)。
74.根據權利要求70所述的方法，其中，所述異常是下述情形中的至少一種 至所述制冰機的電能損失；所述制冰機的故障；和對制冷器具提供冷卻效應的制冷系統(tǒng)的一部分發(fā)生過度除霜，所述制冷器具包括所述制冰機，其中，所述過度除霜中斷所述制冰循環(huán)。
75.一種制冰機，包括模具，所述模具包括多個空腔，所述多個空腔用于接收待被冷凍成冰塊的水；多個冷凍用指狀物，所述多個冷凍用指狀物鄰近所述模具布置，以被至少部分地浸入在接收在所述空腔內的所述水中，用于將所述水冷凍成所述冰塊；管道，所述管道與所述多個冷凍用指狀物熱連通，制冷劑通過所述管道行進，以將所述冷凍用指狀物的外表面冷卻至低于零攝氏度(0°C)的溫度，以便將所述水冷凍成所述冰塊，其中，所述管道包括第一區(qū)域，所述制冷劑在所述第一區(qū)域對所述冷凍用指狀物中的第一冷凍用指狀物提供冷卻效應，和第二區(qū)域，所述制冷劑在到達所述第一區(qū)域之后并在返回至壓縮機之前到達所述第二區(qū)域，在所述第二區(qū)域，所述制冷劑對所述冷凍用指狀物中的第二冷凍用指狀物提供冷卻效應；溫度傳感器，所述溫度傳感器鄰近所述模具中的所述空腔中的一個空腔設置，所述一個空腔用于接收待由所述冷凍用指狀物中的所述第二冷凍用指狀物冷凍的水；和控制器，所述控制器能夠操作地連接于所述溫度傳感器，用于接收表示接收在所述空腔中的所述一個空腔內的所述水的冷凍狀態(tài)的信號，以啟動所述冰塊的收獲。
76.根據權利要求75所述的制冰機，其中，所述溫度傳感器嵌入在所述模具內并且與所述空腔中的所述一個空腔分離開寬為約五毫米(5mm)或更少的模具壁。
77.根據權利要求76所述的制冰機，其中，所述溫度傳感器包括熱敏電阻器。
78.根據權利要求75所述的制冰機，其中，所述冷凍用指狀物中的所述第一冷凍用指狀物和所述第二冷凍用指狀物相對于所述模具設置成至少部分地浸入在接收于空腔中的水中，所述空腔鄰近所述模具的相對的終端部定位。
79.根據權利要求75所述的制冰機，其中，所述溫度傳感器能夠操作用于響應于檢測表示接收在所述空腔中的所述一個空腔中的所述水的冷凍狀態(tài)的溫度和至少部分浸入所述冷凍用指狀物中的所述第二冷凍用指狀物來傳遞信號。
80.根據權利要求75所述的制冰機，進一步包括中空銷釘，所述中空銷釘限定內部通道并從所述模具向外延伸，用于將所述模具聯接到所述制冰機內的支架，和導電體，所述導電體延伸通過由所述中空銷釘限定的所述內部通道，用于將信號從所述溫度傳感器傳遞至所述控制器。
81.一種利用制冰機形成冰塊的方法，所述制冰機包括限定多個用于接收待被冷凍成冰塊的水的空腔的模具，所述方法包括利用處理器控制制冷劑的輸送，以將接收在所述多個空腔中的水冷凍成冰塊；接收由嵌入在所述模具內的溫度傳感器傳遞的冷凍信號，所述冷凍信號表示所述模具的鄰近所述溫度傳感器的一部分的溫度已經達到表示在所述空腔中的至少一個空腔內的所述水實現冷凍狀態(tài)的冷凍溫度；響應于接收所述冷凍信號，啟動加熱器，用于將所述模具的所述部分的所述溫度升高至釋放溫度，所述釋放溫度高于所述冷凍溫度，其中，在所述模具的所述部分的所述溫度達到所述釋放溫度時，所述冰塊變得部分融化并且從所述模具釋放出來；接收由所述溫度傳感器傳送的釋放信號，所述釋放信號表示所述模具的所述部分的所述溫度已經達到所述釋放溫度；響應于接收所述釋放信號，啟動所述冰塊到冰盒內的堆積。
82.根據權利要求81所述的方法，其中，所述制冰機進一步包括多個冷凍用指狀物和指狀物加熱器，所述多個冷凍用指狀物用于至少部分地浸入在接收于所述空腔內的所述水中，以將所述水冷凍至所述冷凍用指狀物并且冷凍成所述冰塊，所述指狀物加熱器與所述冷凍用指狀物熱連通，其中，所述啟動所述冰塊到所述冰盒內的堆積包括啟動所述模具從鄰近所述冷凍用指狀物的制冰位置至離開所述制冰位置的第二位置的調節(jié)；和啟動所述指狀物加熱器的操作，以將所述冰塊被冷凍到的所述冷凍用指狀物的外表面的溫度升高至適于使所述冰塊部分融化并且使所述冰塊與所述冷凍用指狀物分離開的溫度。
83.根據權利要求82所述的方法，其中，啟動所述指狀物加熱器的操作包括控制制冷劑的流動，以使由所述壓縮機壓縮的所述制冷劑的至少一部分在主要氣態(tài)的狀態(tài)下并且在高于標準溫度的溫度下繞過冷凝器并且被引入到所述冷凍用指狀物，在所述標準溫度下，所述制冷劑被引入至所述冷凍用指狀物，以冷卻所述冷凍用指狀物的所述外表面并且將所述水冷凍成所述冰塊。
84.根據權利要求82所述的方法，其中，啟動所述指狀物加熱器的操作包括中斷制冷劑至所述冷凍用指狀物的輸送；以及致動與所述冷凍用指狀物熱連通的電加熱元件，以升高所述冷凍用指狀物的所述外表面的所述溫度，以使所述冰塊部分地融化。
85.根據權利要求81所述的方法，進一步包括啟動所述模具從鄰近所述冷凍用指狀物的制冰位置至離開所述制冰位置的第二位置的調節(jié)；在所述啟動調節(jié)之后，檢測所述模具的用于與所述冰塊分離的阻力；以及響應于檢測所述阻力，操作所述加熱器以升高所述模具的所述溫度，從而將所述模具從所述冰塊上釋放。
86.根據權利要求85所述的方法，其中，響應于檢測所述阻力操作所述加熱器包括在響應于接收所述釋放信號停用所述加熱器之后，重新啟動所述加熱器。
87.根據權利要求85所述的方法，其中，響應于檢測所述阻力操作所述加熱器包括操作所述加熱器以將所述模具的所述部分的所述溫度升高至高于所述釋放溫度的另一升高的溫度。
88.根據權利要求87所述的方法，進一步包括響應于接收表示所述模具的所述部分的所述溫度達到所述另一升高的溫度的信號，重新啟動所述模具從所述制冰位置至所述第二位置的調節(jié)。
89.根據權利要求81所述的方法，其中，啟動所述冰塊的堆積包括啟動所述模具從所述水被冷凍以形成所述冰塊的制冰位置至離開所述制冰位置的注水位置的調節(jié)，在所述注水位置，所述多個空腔用于接收待冷凍成冰塊的所述水。
90.一種控制制冷器具的方法，所述制冷器具包括保溫室、制冰機和制冷系統(tǒng)，所述保溫室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述制冰機用于將水冷凍成冰塊，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、系統(tǒng)蒸發(fā)器和制冰機蒸發(fā)器，所述壓縮機用于壓縮制冷劑，所述系統(tǒng)蒸發(fā)器由所述壓縮機供應所述制冷劑，以對所述冷藏室提供冷卻效應，所述制冰機蒸發(fā)器由所述壓縮機供應制冷劑，以提供用于將所述水冷凍成所述冰塊的冷卻效應，所述方法包括檢測在所述系統(tǒng)蒸發(fā)器上的適當量的霜的積聚，以啟動用于為所述系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜的除霜循環(huán)；評估所述制冰機的制冰狀態(tài)，以確定在檢測到所述適當量的霜時是否正在進行制冰循環(huán)；響應于確定所述制冰循環(huán)正在進行，延遲中斷所述壓縮機在所述除霜循環(huán)期間的操作；以及響應于確定所述制冰循環(huán)未正在進行，防止所述壓縮機的操作，以使供給至所述系統(tǒng)蒸發(fā)器的制冷劑的量最小化，并且致動用于產生熱的加熱器，以至少部分地融化積聚在所述系統(tǒng)蒸發(fā)器上的所述霜。
91.根據權利要求90所述的方法，其中，檢測在所述系統(tǒng)蒸發(fā)器上的所述適當量的霜的積聚包括利用溫度傳感器檢測鄰近在所述冷藏室內的所述系統(tǒng)蒸發(fā)器的溫度。
92.根據權利要求91所述的方法，進一步包括響應于所述延遲所述操作超出預定的延遲時限而中斷所述壓縮機的操作。
93.根據權利要求92所述的方法，其中，所述延遲時限是基于常用的制冰循環(huán)的持續(xù)時間設立的時間長度。
94.一種制冰機，包括模具，所述模具包括多個空腔，所述多個空腔用于接收待被冷凍成冰塊的水；支架，所述支架用于能夠樞轉地將所述模具支承在所述制冰機內，所述支架限定路徑， 所述路徑形成所述模具在制冰循環(huán)期間的行程范圍；銷釘，所述銷釘從所述模具向外伸出并且在所述模具安裝在所述制冰機內時延伸到由所述支架限定的所述路徑中，所述銷釘包括螺紋部，所述螺紋部與所述模具的相適應的螺紋部配合，以將所述銷釘能夠釋放地聯接于所述模具；驅動器，所述驅動器用于在所述制冰循環(huán)期間沿著所述路徑在多個不同的位置之間調節(jié)所述模具；和控制器，所述控制器用于控制所述驅動器的操作，以在所述制冰循環(huán)期間沿著所述路徑調節(jié)所述模具的位置。
95.根據權利要求94所述的制冰機，其中，所述銷釘的所述螺紋部包括外螺紋凸部，所述模具的所述相適應的螺紋部包括內螺紋凹部。
96.根據權利要求94所述的制冰機，進一步包括固定的銷釘，所述固定的銷釘從所述模具向外延伸，并且所述銷釘不能夠從所述模具上可更換地移除并隨后在不對所述模具改型的情況下重新放置。
97.根據權利要求96所述的制冰機，進一步包括第二支架，所述第二支架限定另一路徑，所述另一路徑與由所述支架限定的所述路徑對齊，其中，所述銷釘和所述固定的銷釘離開所述模具沿著相反的方向向外延伸，并且進入所述路徑和所述另一路徑內。
98.根據權利要求97所述的制冰機，其中，所述支架限定弓形的運動范圍，所述弓形的運動范圍包括多個弓形部分，每個所述弓形部分具有不同的旋轉軸線。
99.根據權利要求94所述的制冰機，其中，所述銷釘包括凹部，所述凹部能夠由螺絲刀接合，以轉動所述銷釘并使所述螺紋部和所述相適應的螺紋部配合以及從所述模具上拆卸所述銷釘。
100.一種制冷器具，包括冷藏室，所述冷藏室用于將食物存儲在冷藏環(huán)境中，所述冷藏環(huán)境具有高于零攝氏度的目標溫度；冷凍室，所述冷凍室用于將食物存儲在低于冰點的環(huán)境中，所述低于冰點的環(huán)境具有低于零攝氏度的目標溫度；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)用于對所述冷藏室和所述冷凍室提供冷卻效應；和制冰機，所述制冰機用于將水冷凍成冰塊，所述制冰機包括隔壁，所述隔壁分離開多個空腔，所述多個空腔用于接收待被冷凍成所述冰塊的所述水，其中，所述隔壁在水平面上方延伸，引入到所述空腔內的所述水在所述水平面處被冷凍成冰塊，和孔口，所述孔口延伸通過所述隔壁，以在低于所述水平面的深度處在所述空腔之間形成流體連通。
101.根據權利要求100所述的制冷器具，其中，所述孔口包括細長的通路，所述細長的通路在所述隔壁的頂部與所述空腔的在所述水平面下方的深度之間延伸。
102.根據權利要求100所述的制冷器具，其中，所述孔口寬為約1/8英寸，并且所述孔口內的所述水冷凍成連接形成在相鄰空腔中的所述冰塊。
103.根據權利要求102所述的制冷器具，其中，所述隔壁向上延伸至位于所述空腔的底部上方約1英寸的高度。
104.根據權利要求100所述的制冷器具，其中，所述空腔凹入到所述模具內，并且所述空腔的橫向側向上延伸至所述隔壁上方的高度。
105.根據權利要求100所述的制冷器具，其中，所述空腔具有弓形底部并且形成基本上U形的截面。
106.一種制冰的方法，所述方法包括響應于來自微處理器的指令，將待被冷凍成多個冰塊的水引入到由模具限定的多個空腔中的一個空腔內；溢流過隔壁，所述隔壁將所述多個空腔中的所述一個空腔與相鄰的空腔分離開；在沒有人工干預的情況下，在所述多個空腔中的所述一個空腔與所述相鄰的空腔之間在低于所述隔壁的高度處形成基本上相等的水平面；對接收在所述空腔內的所述水提供冷卻效應，以將所述水冷凍成所述冰塊；以及收獲所述冰塊。
107.根據權利要求106所述的方法，其中，所述在沒有人工干預的情況下形成所述基本上相等的水平面包括在所述多個空腔中的每個空腔之間經由形成在所述隔壁中的孔口在所述水平面處形成流體連通。
108.根據權利要求106所述的方法，其中，所述多個空腔包括至少五(5)個空腔，所述至少五個空腔排列成基本線性配置，所述至少五(5)個(5)空腔中的每個通過所述隔壁與相鄰的空腔分離開，其中，所述將水引入到所述多個空腔中的所述一個空腔內包括將所述水引入到所述第一空腔內并且溢流過每個隔壁以將水引入到處于所述基本線性配置的最后一個空腔。
109.根據權利要求106所述的方法，其中，所述對所述水提供冷卻效應包括將冷凍用指狀物的所述冰塊待凍結于其上的一部分浸入所述水中；以及利用制冷系統(tǒng)，對所述冷凍用指狀物的外露表面提供冷卻效應，以將所述外露表面的溫度降低至低于零攝氏度。
110.根據權利要求106所述的方法，其中，所述收獲所述冰塊包括加熱所述模具，以使所述冰塊與所述模具分離開；調節(jié)所述模具的一部分，以從所述冰塊沿著其落到冰盒內的路線移除所述模具；以及加熱所述冷凍用指狀物的所述外露表面，以將所述冰塊與所述外露表面分離開并且使所述冰塊在重力作用下堆積到所述冰盒內。
全文摘要
提供一種用于利用制冰機形成冰塊的方法和系統(tǒng)，該制冰機包括模具，該模具限定用于接收待冷凍成冰塊的水的多個空腔。處理器控制制冷劑的傳遞，以將接收在多個空腔中的水冷凍成冰塊。由嵌入在模具內的溫度傳感器傳送的冷凍信號被處理器接收，冷凍信號表示模具鄰近溫度傳感器的部分的溫度已經達到冷凍溫度，在冷凍溫度，空腔的至少一個中的水已經實現冷凍狀態(tài)，以開始收獲冷凍的冰塊。對系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜也可與制冰機的操作相協(xié)同。
文檔編號F25D17/06GK102405383SQ201080014279
公開日2012年4月4日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權日2009年2月28日
發(fā)明者丹尼斯·卡爾·漢森, 丹尼斯·申克, 付曉勇, 大衛(wèi)·L·哈爾, 大衛(wèi)·R·迪沙爾姆, 托馬斯·W·麥科洛, 格拉爾德·馬西, 科爾內爾·科姆沙, 馬塞洛·坎代奧, 魯塞爾·瓦茨 申請人:伊萊克斯家用產品公司